專利名稱：一種包裝紙板的生產(chǎn)方法及其制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝材料和建材范圍。特別涉及一種包裝紙板的生產(chǎn)方法及其制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前包裝行業(yè)中廣泛使用瓦楞紙板制造各種包裝箱。通常瓦楞紙板的產(chǎn)生是先經(jīng)過造紙廠的造紙生產(chǎn)線，生產(chǎn)出平板瓦楞原紙；再經(jīng)過紙箱廠的瓦楞紙板生產(chǎn)線，將平版瓦楞原紙壓出瓦楞型，再用粘合劑復(fù)合上平版箱板紙做面，最終制成瓦楞紙板。這種生產(chǎn)工藝流程長，造紙生產(chǎn)線還要排出大量廢水，產(chǎn)品經(jīng)兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)，操作復(fù)雜，成本高。同時(shí)由于原紙的來源有時(shí)不一致，影響到瓦楞紙板質(zhì)量不穩(wěn)定，機(jī)壓的瓦楞型在復(fù)面時(shí)易造成倒伏；對于強(qiáng)度要求高的瓦楞紙板產(chǎn)品，還需多層瓦楞芯復(fù)合而成，工序相應(yīng)增多，成本更加高。
本發(fā)明徹底解決了以上問題本技術(shù)可以在一條生產(chǎn)線上，一次由原料直接生產(chǎn)出瓦楞形紙板。不是用機(jī)壓將平板紙壓出瓦楞，而是在生產(chǎn)線初始階段在紙漿成型器上即成型出瓦楞形狀，經(jīng)干燥定型后復(fù)合面紙制成成品。此生產(chǎn)線并非是造紙與制箱兩條生產(chǎn)線之組合，而是一種新工藝新設(shè)備。本發(fā)明工藝及設(shè)備在國內(nèi)外未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種包裝紙板的生產(chǎn)方法及其制造設(shè)備。其特征在于所述包裝紙板的生產(chǎn)方法是一種一次成型生產(chǎn)瓦楞形紙板的方法，具體生產(chǎn)步驟如下1)備料將廢紙板或草漿原料加工成成漿，注入成漿池。
2)成型將成漿池的成漿調(diào)節(jié)為重量比濃度1％，送至生產(chǎn)線之成型部，漿料進(jìn)入成型器的漿槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)的成型器側(cè)面的不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸芯部有管道聯(lián)接真空泵和空氣壓縮機(jī)。成型器在轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，通過內(nèi)部真空區(qū)抽真空，真空度為300～550毫米汞柱，漿料則以瓦楞形狀留在成型器表面，在轉(zhuǎn)動(dòng)中表面呈瓦楞狀漿膜而脫離漿料液面，同時(shí)由于真空抽吸連續(xù)脫水，其中大部分水分通過濾網(wǎng)被抽走；這樣即在成型器表面形成一層瓦楞形料層。
3)干燥處理在成型器吹氣區(qū)3～4kg/cm2的吹氣壓力與成型器和接取輥之間的線壓力作用下，又由于接取輥表面也有金屬網(wǎng)而且網(wǎng)目數(shù)比成型器上之濾網(wǎng)目數(shù)高，所以其密度大，吸附力強(qiáng)，因此成型器表面的瓦楞型料層連續(xù)轉(zhuǎn)移到接取輥上。同時(shí)通過接取輥內(nèi)部真空區(qū)抽真空，真空度為300～550毫米汞柱，進(jìn)一步提高料層干度；當(dāng)接取輥在與干燥器接觸時(shí)，在3～4kg/cm2的吹氣壓力與線壓力作用下，又由于干燥器表面密度大、吸附力強(qiáng)，所以瓦楞型料層又連續(xù)轉(zhuǎn)移到干燥器上。在張緊橡膠帶包覆下同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行干燥，干燥溫度95-100℃時(shí)間1-2分鐘，橡膠帶里側(cè)表面呈瓦楞型。
4)冷卻定型由干燥部出口引出已干的瓦楞紙板，經(jīng)定型輥定型(定型輥內(nèi)通冷卻水冷卻；定型輥間線壓力為10～15kg/cm)定型后再粘合復(fù)面，最終成成品。
所述成型器結(jié)構(gòu)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬中空園筒，其園筒的外圓面是瓦楞形并均布吸水孔，在整個(gè)瓦楞形面上按其外形緊密敷設(shè)金屬濾網(wǎng)，成型器放置在漿料可進(jìn)入的槽中，兩邊有軸承支承。成型器側(cè)面的不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸芯部有管道聯(lián)接真空泵和空氣壓縮機(jī)。
所述成型器運(yùn)行時(shí)其圓周的60～70％沒入漿料槽中。
所述干燥器是一種轉(zhuǎn)動(dòng)式園筒，表面是瓦楞型但光滑，里面可通蒸汽或循環(huán)加熱油直接加熱。
所述一次成型生產(chǎn)瓦楞紙板的設(shè)備是由漿料槽、成型器、接取輥、干燥器、橡膠帶、導(dǎo)向輥、定型輥和復(fù)面輥按生產(chǎn)程序安裝組成。
本發(fā)明的有益效果是①將造紙、制箱板紙一次完成，減少流程，設(shè)備簡化、能耗降低，節(jié)省生產(chǎn)投資，降低成本，效益大幅提高，投資回收期縮短。
②由于生產(chǎn)流程中沒有傳統(tǒng)造紙?jiān)O(shè)備中之毛布，從而節(jié)約了大量洗滌水。生產(chǎn)用水可循環(huán)使用，無廢水排放，無污染，而且產(chǎn)品用后也利于回收。
③由于一次成型、定型，可使瓦楞形狀牢固性好、不易變形，使其成品抗壓強(qiáng)度、抗沖擊能力高，尤其是側(cè)面戳穿強(qiáng)度，平壓強(qiáng)度比普通瓦楞紙板都相應(yīng)提高。同時(shí)普通瓦楞紙板在做高強(qiáng)紙箱時(shí)要用多層紙芯與面紙復(fù)合而成，而本發(fā)明可以通過調(diào)整成型尺寸使瓦楞成型時(shí)形狀加高加厚，一層瓦楞芯即可達(dá)到多層芯效果。產(chǎn)品質(zhì)量提高并可代替進(jìn)口材料，相應(yīng)提高產(chǎn)品利潤。
④芯材可用低級原料降低成本，成品質(zhì)量不受影響。因此利潤提高。與常規(guī)產(chǎn)品比較，本發(fā)明之產(chǎn)品利潤是其兩倍。利用廢紙板和低檔草漿原料生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，屬環(huán)保型生產(chǎn)工藝。


圖1為一次成型紙板設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為瓦楞形紙板截面圖。
圖4為成型器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的目的是提供一種包裝紙板的生產(chǎn)方法及其制造設(shè)備。其特征在于所述包裝紙板的生產(chǎn)方法是一種一次成型生產(chǎn)瓦楞紙板的方法，具體生產(chǎn)步驟如下1)成型在圖1所示一次成型紙板設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖中，將備好的廢紙漿或草漿成漿調(diào)節(jié)為重量比1％的濃度，從進(jìn)料管1送至生產(chǎn)線之成型部的漿料槽2，所述成型器4安裝在漿料槽2上方，兩邊有軸承14支承(如圖2所示)，以成型器圓周的60～70％沒入漿料槽2中為準(zhǔn)。接取輥6安裝在成型器4和干燥器8之間，分別與它們接靠，成型器4側(cè)面的不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸芯部內(nèi)有空壓氣管15和空氣壓縮機(jī)連接，有抽真空管道16聯(lián)接真空泵(如圖4中的a、b所示)，噴水管17固定在真空區(qū)3和吹氣區(qū)5之間。在成型器轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，真空泵對內(nèi)部真空區(qū)3抽真空，真空度為300～550毫米汞柱，漿料以瓦楞形狀留在成型器4表面，在轉(zhuǎn)動(dòng)中表面呈瓦楞狀漿膜而脫離原料液面，同時(shí)由于真空抽吸連續(xù)脫水，其中大部分水通過濾網(wǎng)18和吸水孔19(如圖4中c所示)被抽走，這樣即在成型器表面形成一層瓦楞形料層。
2)干燥處理干燥器8是一種轉(zhuǎn)動(dòng)式園筒，表面是瓦楞形但光滑，里面可通蒸汽或循環(huán)加熱油直接加熱。在成型器4的吹氣區(qū)5，以3～4kg/cm2的吹氣壓力使瓦楞形料層脫開成型器4表面，在成型器4和接取輥6之間的線壓力作用下，又由于接取輥6表面也有金屬網(wǎng)18而且網(wǎng)目數(shù)比成型器4上之濾網(wǎng)目數(shù)高，所以其密度大，吸附力強(qiáng)，因此成型器4表面的瓦楞形料層連續(xù)轉(zhuǎn)移到接取輥6上。同時(shí)通過接取輥6內(nèi)部真空區(qū)3抽真空，真空度為300～550毫米汞柱，進(jìn)一步提高料層干度；接取輥6在與干燥器8接觸時(shí)，在3～4kg/cm2的吹氣壓力與10～15kg/cm的線壓力下，又由于干燥器8表面密度大、吸附力強(qiáng)，所以瓦楞形料層又連續(xù)轉(zhuǎn)移到干燥器8上。里側(cè)表面呈瓦楞形的橡膠帶7由導(dǎo)向輪9張緊在干燥器8表面上，瓦楞形料層在張緊橡膠帶7包覆下同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行干燥，干燥溫度95-100℃；時(shí)間1-2分鐘。干燥器8內(nèi)的水汽從排水管13排出。
3)冷卻定型在圖2所示的干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖中，干燥部出口引出已干的瓦楞紙(如圖3所示)以輥間線壓力為10～15kg/cm的壓力經(jīng)定型輥10定型，，瓦楞紙?jiān)诙ㄐ洼?0定型后，再去粘合復(fù)面紙11，最終成品疊放在小車上。
上述瓦楞形料層厚度由成型器轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速范圍0.5～5米/分)、表面形狀、原料濃度等參數(shù)控制。由于成型器在原料槽中只有60～70％沒入原料中，在轉(zhuǎn)動(dòng)中表面呈瓦楞狀漿膜則脫離原料液面，同時(shí)由于真空抽吸連續(xù)脫水，在成型器轉(zhuǎn)動(dòng)到接取輥時(shí)，成型器內(nèi)停止抽真空，吹氣區(qū)向外吹壓縮空氣。由于接取輥表面形狀與成型器表面同形所以可以嚙合。又由于接取輥表面也有金屬網(wǎng)而且網(wǎng)目數(shù)比成型器上之濾網(wǎng)目數(shù)高所以其密度大吸附力強(qiáng)，而且輥內(nèi)也裝有真空吸附區(qū)。因此在一定壓力下成型器表面的瓦楞形料層便連續(xù)轉(zhuǎn)移到接取輥上。接取輥在與干燥器接觸時(shí)，由于接取輥與干燥器表面形狀相同可以嚙合，在吹氣壓力3～4kg/cm2與線壓力作用下，瓦楞形料層又連續(xù)轉(zhuǎn)移到密度大的干燥器上進(jìn)行干燥(干燥溫度95～100度；時(shí)間1～2分鐘)。干燥器為一種轉(zhuǎn)動(dòng)式園筒形表面是瓦楞形但光滑，里面可通蒸汽或循環(huán)加熱油直接加熱。在干燥部出口引出已干的瓦楞紙經(jīng)定型后再去復(fù)合面紙，最終成成品。
4)產(chǎn)品及設(shè)備①產(chǎn)品用途產(chǎn)品主要用于紙箱包裝。如改變復(fù)合面材料(如用木皮、寶麗板、防火板等)還可應(yīng)用于建材、家俱、裝飾等行業(yè)。
②設(shè)備市場國內(nèi)瓦楞箱板紙每年缺口上百萬噸，包裝箱生產(chǎn)廠家全國幾千家，但多數(shù)規(guī)模小，設(shè)備落后。此生產(chǎn)設(shè)備可填補(bǔ)市場空白。造紙廠、制箱廠都可應(yīng)用?？筛鶕?jù)廠家需要生產(chǎn)不同規(guī)格設(shè)備以適應(yīng)大、中、小廠家。另外有許多廠家需更新設(shè)備，這也是一個(gè)缺口。預(yù)計(jì)設(shè)備用量約在幾百臺(tái)套。
權(quán)利要求
1.一種包裝紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述包裝紙板的生產(chǎn)方法是一種一次成型生產(chǎn)瓦楞形紙板的方法，具體生產(chǎn)步驟如下1)成型將1wt％濃度的成漿送至生產(chǎn)線之成型部，漿料進(jìn)入成型器的槽中，成型器側(cè)面的不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸芯部有管道聯(lián)接的真空泵，在轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)通過成型器內(nèi)部真空區(qū)抽真空，真空度為300～550毫米汞柱，漿料則以瓦楞形狀留在成型器表面，在轉(zhuǎn)動(dòng)中表面呈瓦楞狀漿膜而脫離原料液面，同時(shí)由于真空抽吸連續(xù)脫水，其中大部分水分通過濾網(wǎng)和吸水孔被抽走；這樣即在成型器表面形成一層瓦楞形料層；2)干燥處理在成型器內(nèi)以3～4kg/cm2的吹氣壓力與成型器和接取輥之間的線壓力作用下，又由于接取輥表面也有金屬網(wǎng)而且網(wǎng)目數(shù)比成型器上之濾網(wǎng)目數(shù)高，所以其密度大，吸附力強(qiáng)，因此成型器表面的瓦楞形料層連續(xù)轉(zhuǎn)移到接取輥上，同時(shí)通過接取輥內(nèi)部真空區(qū)抽真空，真空度為300～550毫米汞柱，進(jìn)一步提高料層干度；接取輥在與干燥器接觸時(shí)，在3～4kg/cm2的吹氣壓力與線壓力下，又由于干燥器表面密度大、吸附力強(qiáng)，所以瓦楞形料層又連續(xù)轉(zhuǎn)移到干燥器上；在里側(cè)表面呈瓦楞形的張緊橡膠帶包覆下同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行干燥，干燥溫度95-100℃，時(shí)間1-2分鐘；3)干燥部出口引出已干的瓦楞紙經(jīng)在定型輥內(nèi)通冷卻水冷卻，定型輥線壓力為10～15kg/cm定型后，再去粘合復(fù)面紙，最終成成品。
2.一種權(quán)利要求1所述包裝紙板的制造設(shè)備，其特征在于所述一次成型生產(chǎn)瓦楞形紙板的設(shè)備是由漿槽、成型器、接取輥、干燥器、橡膠帶、導(dǎo)向輪、定型輥和面紙輥按生產(chǎn)程序安裝組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述包裝紙板的制造設(shè)備，其特征在于所述成型器結(jié)構(gòu)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬中空園筒，其園筒的外圓面是瓦楞形，并均布吸水孔，在整個(gè)瓦楞形面上按其外形緊密敷設(shè)金屬濾網(wǎng)，成型器放置在漿料可進(jìn)入的槽中，兩邊有軸承支承；轉(zhuǎn)動(dòng)的成型器側(cè)面的不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸芯部有管道聯(lián)接真空泵和空氣壓縮機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述包裝紙板的制造設(shè)備，其特征在于所述干燥器是一種轉(zhuǎn)動(dòng)式園筒，表面是瓦楞形但光滑，里面通蒸汽或循環(huán)加熱油直接加熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于包裝材料和建材范圍的一種包裝紙板的生產(chǎn)方法及其制造設(shè)備。該包裝紙板的生產(chǎn)方法是一種一次成型生產(chǎn)瓦楞形紙板的方法，具體生產(chǎn)步驟如下將備好的廢紙漿或草漿成漿送至生產(chǎn)線之成型器部漿槽，漿料在成型器表面成型，真空抽吸連續(xù)脫水，然后干燥處理、定型后，再去粘合復(fù)面，最終成成品。成品強(qiáng)度高，尤其是側(cè)面戳穿強(qiáng)度，平壓強(qiáng)度比普通瓦楞紙板都相應(yīng)提高；本發(fā)明將造紙、制箱板紙一次完成，減少流程，設(shè)備簡化、能耗降低，降低成本，效益大幅提高。產(chǎn)品質(zhì)量提高并可代替進(jìn)口材料，產(chǎn)品主要用于紙箱包裝。如改變復(fù)合面材料還可應(yīng)用于建材、家具、裝飾等行業(yè)。
文檔編號D21F1/00GK1858346SQ200610078858
公開日2006年11月8日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者金適, 朱衛(wèi)東 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)