專利名稱：多孔復(fù)合材料的制造方法與多孔復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多孔復(fù)合材料的制造方法與多孔復(fù)合材料，詳細(xì)地講，涉及將包含聚氨酯的彈性片和PTFE多孔片疊層形成的透濕性、防水性、柔軟性優(yōu)異的多孔復(fù)合材料，特別適合使用于防水衣料或運(yùn)動(dòng)衣料等的衣料用材料。
背景技術(shù)：
以前，專利第2548771號(hào)(專利文獻(xiàn)1)提供了這種復(fù)合制品。在前述專利文獻(xiàn)1中，在具有包含拉伸PTFE的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)、氣孔率為40％以上的作為基材的厚度為20μm的多孔片的一個(gè)表面上涂布選自聚氨酯或聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的液狀樹脂，在多孔片的氣孔空間填充該樹脂并使之充滿，使該氣孔中高填充的液狀樹脂凝固、固化、干燥，最終形成作為基材的多孔片的被覆層，得到至少具有1200g/m2/24Hr的水蒸氣透過(guò)率的最終制品。
前述專利文獻(xiàn)1的制品，通過(guò)可靠地使多孔片的氣孔充滿液狀樹脂成為沒(méi)有針孔(ピンホ一ル)的制品，可生產(chǎn)防水-透氣性制品或防水-透氣性衣料。
專利文獻(xiàn)1專利第2548771號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題然而，由于前述制品在PTFE多孔片的連續(xù)氣孔的內(nèi)部確實(shí)地充滿聚氨酯樹脂，完全堵塞氣孔的狀態(tài)下固化，故成為沒(méi)有柔軟性、堅(jiān)硬的制品。因此，制成衣料用材料時(shí)，存在最需要的“柔軟性”、“手感”遭到破壞的問(wèn)題。
此外，由于多孔片的氣孔充滿液狀樹脂，該液狀樹脂固化，故最終制品透濕性低，制成作衣料用材料使用時(shí)也存在容易發(fā)生悶熱的問(wèn)題。
本發(fā)明是鑒于前述問(wèn)題而完成的，其要解決的問(wèn)題是提供一種復(fù)合材料，該復(fù)合材料確保柔軟性并適合作為衣料用材料，同時(shí)在出汗時(shí)保持可以除濕的透濕性，還具有防水性、耐磨損性、阻燃性，同時(shí)也謀求輕量化，適合作為雨衣等的防水衣料，特別是適合作為高爾夫球或滑雪等的運(yùn)動(dòng)用防雨服使用。
解決課題的方法為了解決前述課題，第一，本發(fā)明提供一種多孔復(fù)合材料的制造方法，其中，準(zhǔn)備彈性片，該彈性片包含聚氨酯或聚氨酯衍生物，所述聚氨酯或聚氨酯衍生物包含具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，另外，準(zhǔn)備撓性多孔片，其包含拉伸PTFE(聚四氟乙烯)，并具有水蒸氣透過(guò)率(MVTR)為3000g/m2/24Hr的透濕性，在前述多孔片的粘合面上涂布如下涂布劑，且不完全充滿該多孔片的孔，所述涂布劑包含具有與前述彈性片所含的反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的官能團(tuán)的物質(zhì)，通過(guò)前述涂布劑將前述彈性片和前述多孔片疊層，在前述疊層狀態(tài)下進(jìn)行加熱壓合，使前述官能團(tuán)與前述反應(yīng)基團(tuán)反應(yīng)而化學(xué)結(jié)合，將前述彈性片和多孔片一體化。
如前所述，在本發(fā)明中，采用將包含拉伸PTFE的多孔片和包含聚氨酯或聚氨酯衍生物的彈性片完全單獨(dú)地進(jìn)行疊層結(jié)構(gòu)，在該疊層的多孔片和彈性片的界面，使多孔片側(cè)的涂布劑的官能團(tuán)和浸漬在彈性片中的反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)行化學(xué)結(jié)合。由此，多孔片的氣孔并不象前述專利文獻(xiàn)1所述那樣被聚氨酯樹脂充滿而完全堵死。由此，可以保持作為多孔片特性的柔軟性，成為適合用作衣料的復(fù)合材料。另外，由于氣孔沒(méi)完全被樹脂堵死，故透濕性也提高，在本發(fā)明中，透濕性為前述的3000g/m2/24Hr以上，與專利文獻(xiàn)1的1200g/m2/24Hr相比可達(dá)2倍以上。
前述彈性片所含的具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，是殘留和/或浸漬在構(gòu)成前述彈性片的聚氨酯中的物質(zhì)。
作為前述聚氨酯衍生物，可舉出聚氨酯(甲基)丙烯酸酯等。
前述包含聚氨酯或聚氨酯衍生物的彈性片所含的前述具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，相對(duì)于彈性片100重量％優(yōu)選采用5～15重量份的比例。
作為使前述具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)含浸于彈性片的方法，可采用將聚氨酯和溶劑以及具有反應(yīng)基團(tuán)的聚合物混合進(jìn)行薄膜化的方法等。
作為具有前述反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，可舉出具有異氰酸酯基的多異氰酸酯、硅烷類交聯(lián)劑等，其中特別是多異氰酸酯由于與聚氨酯的親合性和反應(yīng)性優(yōu)異而優(yōu)選使用。
作為前述多異氰酸酯，可使用三苯基甲烷-p，p’，p”-三異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷-4，4’-二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯等。也可以與該多異氰酸酯一起使用聚丙烯酸酯、環(huán)氧化物、二甲苯、聚酰胺。
該彈性片所含的具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，是殘留和或含浸在構(gòu)成彈性片的聚氨酯中的物質(zhì)。
另外，作為具有前述官能團(tuán)的物質(zhì)，優(yōu)選使用具有羥基的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、或羧酸、胺等具有活潑氫的化合物。具有前述官能團(tuán)的物質(zhì)，使用含二氯甲烷、甲乙酮、四氯化碳、三氯乙烯、丙酮等溶劑的水、醇、其他包含活潑氫的溶液溶解，制成需要的粘度，涂布在多孔片上。該溶液的濃度為0.05～5重量％。
所謂前述具有官能團(tuán)的物質(zhì)和具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)按下述的化學(xué)式形成尿烷鍵。
(異氰酸酯基) (羥基)(尿烷鍵)前述包含具有官能團(tuán)物質(zhì)的涂布劑，包含將溶劑配合在前述具有羥基或羧酸，胺等化合物中得到的溶液，將涂布劑涂布在前述多孔片上后，在干燥前，將前述彈性片疊層在前述涂布面上，在使前述涂布劑的一部分滲透到前述彈性片中的狀態(tài)下進(jìn)行加熱壓合。如果這樣地在加熱壓合時(shí)使涂布劑的一部分滲透到彈性片中，則可利用錨定效果(アンカ一効果)提高彈性片和多孔片的粘合力。
作為在多孔片的一面涂布前述涂布劑的方法，可采用以下方法通過(guò)噴嘴涂布在多孔片的表面上，或?qū)⒍嗫仔云谋砻娼n在前述溶液的貯槽中，或使用輥涂機(jī)或刮刀等涂布前述溶液的方法等。而且，采用這些的方法涂布時(shí)，調(diào)節(jié)前述溶液的粘度，不使多孔片表面上露出的氣孔內(nèi)部充滿。
優(yōu)選的是，前述彈性片在其表面上粘貼脫模紙。
剝離前述脫模紙，使前述彈性片的粘合面與前述多孔片的涂布劑的涂布面重合后時(shí)，在該狀態(tài)下進(jìn)行加熱壓合。
再者，不一定要在彈性片的表面粘貼脫模紙。
加熱壓合，例如在疊層狀態(tài)下使用加熱輥進(jìn)行加熱壓合。
前述加熱溫度為100～250℃，施加壓力為20kgf以下。
如果采用前述方法則可防止含浸在彈性片中的具有反應(yīng)基團(tuán)的聚合物在空氣中的濕度下固化，并且可促進(jìn)反應(yīng)，提高粘接強(qiáng)度。
也可以在多孔片上涂布涂布劑后，使前述溶劑蒸發(fā)，使之干燥，再在該涂布劑的粘合面上疊層前述彈性片，以代替前述方法。
此時(shí)，可以使加熱壓合時(shí)干燥的涂布劑熔融，使涂布劑的一部分滲透到彈性片中產(chǎn)生錨定效果。
第二，本發(fā)明提供一種多孔復(fù)合材料，其包括撓性多孔片，其包含拉伸PTFE，并具有水蒸氣透過(guò)率為3000g/m2/24hr以上的透濕性，彈性片，其包含聚氨酯或聚氨酯衍生物，并具有透濕性、撓性和防水性，具有氣孔的透濕性粘接部，其存在于前述多孔片和彈性片之間，該多孔片與彈性片的界面進(jìn)行化學(xué)結(jié)合，其特征在于，前述多孔片的孔中不充滿前述彈性片的樹脂或前述粘接部的樹脂，而是殘留有氣孔，在前述彈性片和多孔片通過(guò)涂布劑一體化的狀態(tài)下，水蒸氣透過(guò)率為3000～100000g/m2/24hr。
前述本發(fā)明的多孔復(fù)合材料，優(yōu)選采用前述第一發(fā)明的制造方法制造，并由涂布劑形成前述粘接部。
采用前述制造方法制造時(shí)，在彈性片與多孔片的界面上通過(guò)化學(xué)結(jié)合形成的粘接部，可以制成將彈性片和多孔片部分地連結(jié)，并具有可以透過(guò)水蒸氣的透濕性的粘接部。
此外，本發(fā)明的復(fù)合材料不一定限于前述制造方法，只要是如下結(jié)構(gòu)即可，即，在多孔片的氣孔內(nèi)不充滿彈性片的樹脂或化學(xué)粘合劑，具有氣孔不完全堵死的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)透濕性粘接層而結(jié)合。
前述多孔片，例如優(yōu)選制成柔軟的纖維結(jié)構(gòu)體，蒸氣透過(guò)率是3000g/m2/24Hr以上，氣孔率是30％～90％，厚度是5～100μm。更優(yōu)選前述蒸氣透過(guò)率2500g/m2/24Hr以上，氣孔率為60～85％，厚度是10～50μm。
具體地，對(duì)于前述多孔片，將PTFE的纖維結(jié)構(gòu)體進(jìn)行單向拉伸或雙向拉伸，拉伸率為5～50倍，通過(guò)拉伸擴(kuò)大纖維結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔，連續(xù)地和/或部分地形成0.05～10μm左右的氣孔。
作為前述原材料的PTFE具有透氣性、憎水性、柔軟性、阻燃性，同時(shí)具有強(qiáng)大的拉伸強(qiáng)度，還具有適合作為衣料用原材料的物性。
前述彈性片的厚度優(yōu)選1～40μm，更優(yōu)選5～20μm，制成非發(fā)泡結(jié)構(gòu)或獨(dú)立發(fā)泡結(jié)構(gòu)，使之具有防水功能。
優(yōu)選前述透濕性的粘接部將前述彈性片和多孔片的界面不連續(xù)地連結(jié)。
即，采用前述的制造方法含浸在彈性片中的具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)和涂布在多孔片上的具有官能團(tuán)的物質(zhì)的反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)結(jié)合，不是在彈性片和多孔片的界面上沿外表面以連續(xù)的狀態(tài)地發(fā)生，而是部分地發(fā)生，并成為結(jié)合的狀態(tài)。因此，由前述化學(xué)結(jié)合形成的粘接部，可以成為具有能透過(guò)水蒸氣的氣孔的透濕性的粘接部。
包含前述彈性片和多孔片的疊層體的本發(fā)明的多孔復(fù)合材料，優(yōu)選其總厚度為10～100μm，更優(yōu)選為10～60μm。
該多孔復(fù)合材料在具有柔軟性的同時(shí)具有透濕性，制成衣料時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生悶熱。
如前所述，本發(fā)明的多孔復(fù)合材料不僅保持透濕性而且具有防水性，并且柔軟，故適合作為衣料用原材料使用。
因此，第三，本發(fā)明提供包括使用前述多孔復(fù)合材料的雨衣，高爾夫或滑雪等的運(yùn)動(dòng)用防雨服的衣料品等制品。
作為前述制品，除了前述衣料品外也適合作為要求透濕性、耐久性等的帳篷、汽車用罩、女性用衛(wèi)生用品、鞋、手套、睡袋、被褥等各種制品的原材料使用。
此外，本發(fā)明的多孔復(fù)合材料不限定于前述列舉的制品，由于也兼具阻燃性、耐熱性、耐磨性、強(qiáng)度等，故可適用于要求這些功能的各種的制品。
發(fā)明效果如上所述，本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料，該復(fù)合材料是將由聚氨酯或聚氨酯衍生物形成的彈性片和包含拉伸PTFE的多孔片以疊層狀態(tài)一體化的多孔復(fù)合材料，由于不使多孔片的孔中充滿彈性片的樹脂或化學(xué)結(jié)合的樹脂而是殘留有氣孔，同時(shí)對(duì)由該化學(xué)結(jié)合形成的粘接部賦予透過(guò)水蒸氣的透濕性，故具有柔軟性，同時(shí)透濕性優(yōu)異。
另外，由于多孔片使用拉伸PTFE，故在具有作為其特性的柔軟性的同時(shí)，也具有憎水性、抗拉強(qiáng)度、阻燃性。
另一方面，由于彈性片由聚氨酯或聚氨酯的衍生物形成，故加工性好，并且可簡(jiǎn)單地賦予防水功能。
特別是，包含化學(xué)結(jié)合的多異氰酸酯時(shí)，在可以提高涂布了官能團(tuán)的PTFE的粘接性方面是有效的。
包括上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的多孔復(fù)合材料，由于有透濕性、柔軟性、防水性，故成為適合作為防水衣料品的原材料，尤其是作為出汗的運(yùn)動(dòng)用衣料時(shí)，由于除濕功能優(yōu)異，因此不產(chǎn)生悶熱，故成為優(yōu)選的材料。
此外，由于多孔片使用PTFE，故作為要求PTFE特性的高抗拉力、阻燃性、耐磨損性等的制品的原材料也是有效的。
另外，根據(jù)本發(fā)明的多孔復(fù)合材料的制造方法，由于分別準(zhǔn)備疊層的彈性片和拉伸PTFE多孔片，故可穩(wěn)定地、高精確地形成各片。并且可在多孔片上涂布涂布劑后，與彈性片疊層，在加熱的狀態(tài)下熔融，可預(yù)先大量生產(chǎn)。另外，由于化學(xué)地提高粘接強(qiáng)度，故可仍保持作為PTFE多孔材料特征的柔軟性地進(jìn)行復(fù)合化。


圖1是本發(fā)明的復(fù)合材料的截面圖。
圖2(A)～(D)是示出復(fù)合材料制造方法的圖。
符號(hào)說(shuō)明1復(fù)合材料2多孔片3彈性片4透濕性的粘接部
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的復(fù)合材料1包括通過(guò)透濕性的粘接部4將由聚氨酯或聚氨酯(甲基)丙烯酸酯形成的彈性片2和拉伸PTFE(聚四氟乙烯)的多孔片3一體化的布帛狀的連續(xù)片。
前述透濕性的粘接部4是彈性片3中含有的多異氰酸酯和涂布在多孔片2上的涂布劑的聚乙烯醇進(jìn)行化學(xué)結(jié)合形成的，彈性片3和多孔片4的界面不是完全連續(xù)地結(jié)合，而是部分地不連續(xù)結(jié)合，具有使水蒸氣透過(guò)的除濕功能。
前述多孔片2是通過(guò)對(duì)PTFE纖維結(jié)構(gòu)體進(jìn)行拉伸擴(kuò)大網(wǎng)孔而設(shè)置氣孔2a的片材，氣孔率為30～90％的范圍，本實(shí)施方式中為75％。該多孔片2的水蒸氣透過(guò)率為3000g/m2/24Hr以上，本實(shí)施方式中為100000g/m2/24Hr。多孔片的厚度為5～100μm的范圍，本實(shí)施方式中為30μm。
前述彈性片3為沒(méi)有氣孔的非發(fā)泡結(jié)構(gòu)，彈性片的厚度為1～40μm，本實(shí)施方式中為10μm。
多孔片2和彈性片3的界面上具有透濕性的粘接部4包括具備帶有羥基的官能團(tuán)的熱塑性聚合物和具備帶有異氰酸酯基團(tuán)的反應(yīng)基團(tuán)的熱塑性聚合物的化學(xué)結(jié)合層。
本實(shí)施方式中是多異氰酸酯與乙烯-乙烯醇共聚物的化學(xué)結(jié)合層。
前述多孔層2與彈性片3在界面上進(jìn)行化學(xué)結(jié)合形成疊層結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的多孔復(fù)合材料1，其總厚度是10～100μm，本實(shí)施方式中是40μm。
包括前述結(jié)構(gòu)的多孔復(fù)合材料，具有如下疊層結(jié)構(gòu)，該疊層結(jié)構(gòu)包括具有高氣孔率、包含拉伸PTFE的多孔片2，和包含聚氨酯或聚氨酯的衍生物，并具有透濕性、撓性和防水性的彈性片3，以及與預(yù)先粘在多孔片2上利用化學(xué)結(jié)合粘在彈性片3上，并有氣孔的透濕性的粘接部4，并且，不使多孔片2的氣孔2a中充滿彈性片3的樹脂或粘接部4的樹脂，而的殘留有氣孔。
因此，不堅(jiān)硬而是保持柔軟性，可以保持制成衣料用材料時(shí)所要求的“柔軟性”與“手感”。此外，雖然具有防水性，但由于也具有透濕性，故制成衣料時(shí)不產(chǎn)生悶熱。因此，成為特別適合作為出汗的運(yùn)動(dòng)用衣物，例如，高爾夫球用，滑雪用等的防雨服的原材料使用。
以下，參照?qǐng)D2對(duì)本發(fā)明的多孔復(fù)合材料1的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
如圖2(A)所示，準(zhǔn)備包含含浸了具有反應(yīng)基團(tuán)的聚合物的聚氨酯或聚氨酯衍生物的彈性片3。
在本實(shí)施方式中，使包含聚氨酯的彈性片3含浸多異氰酸酯。多異氰酸酯的含浸量，相對(duì)于彈性片3的100重量份按5～15重量份配合，本實(shí)施方式中為9重量份。
含浸了前述多異氰酸酯的彈性片3使用脫模紙6包覆，使之在空氣中不會(huì)因濕度產(chǎn)生固化。
另一方面，對(duì)于多孔片2，將制成纖維結(jié)構(gòu)的PTFE(聚四氟乙烯)進(jìn)行拉伸擴(kuò)大網(wǎng)孔來(lái)設(shè)置氣孔，如前所述，氣孔率為30～90％的范圍，在本實(shí)施方式中為75％。
該多孔片2的水蒸氣透過(guò)率為3000g/m2/24Hr，本實(shí)施方式中為100000g/m2/24Hr。
另外，多孔片2其厚度為5～100μm的范圍。
這樣，本發(fā)明預(yù)先單獨(dú)地制造疊層的多孔片2和彈性片3。
如圖2(B)所示，在多孔片2的一側(cè)表面上涂布有涂布劑10，滲透到多孔片2中通過(guò)錨定效果提高粘接力，該涂布劑10包含具有與浸漬在彈性片中的反應(yīng)基進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的官能團(tuán)的EVOH的溶液。
前述涂布劑10的EVOH的濃度為0.1～0.5％的范圍，調(diào)節(jié)涂布劑的粘度，涂布成如下?tīng)顟B(tài)涂布面上開口的氣孔2a的內(nèi)部不被完全充滿。
接著，如圖2(C)所示，彈性片3剝離脫模紙6后，重疊在多孔片2涂布了涂布劑10的涂布面上，成為2層狀態(tài)。
在該狀態(tài)下施加設(shè)定溫度和設(shè)定壓力，進(jìn)行加熱加壓。
加熱溫度為100～250℃，本實(shí)施方式中為210℃。施加壓力1～20kgf，本實(shí)施方式中為10kgf。
具體地，如圖2(D)所示，使用加熱到前述溫度的上下輥，使前述疊層的片在該輥間通過(guò)，以前述壓力進(jìn)行加壓。
通過(guò)前述的加熱，涂布在多孔片2上的涂布劑熔融，所含的EVOH和含浸在彈性片3中的多異氰酸酯按下述的化學(xué)式形成尿烷鍵，形成前述透濕性的粘接部4。
(異氰酸酯基) (羥基)(尿烷鍵)前述透濕性的粘接部4非常薄，在多孔片2與彈性片3的界面不是微細(xì)地形成完全連續(xù)的線狀，而是不連續(xù)地形成，因此，可透過(guò)水蒸氣。
也可以在多孔片2上涂布前述涂布劑10后，使涂布劑10的溶劑蒸發(fā)，成為干燥狀態(tài)后，疊層彈性片3再進(jìn)行加熱壓合。
采用前述制造方法制造得到的最終制品成為前述第1圖所示的多孔復(fù)合材料1。
這樣，在多孔復(fù)合材料1中，多孔片2與彈性片3在界面上利用化學(xué)結(jié)合的透濕性的粘接部4一體地結(jié)合，成為該結(jié)合力強(qiáng)度高的復(fù)合材料。而且，在該界面上，由于多孔片2的氣孔2a中不充滿彈性片3的聚氨酯和涂布劑而是殘留有氣孔，因此，維持多孔片2的特性，多孔復(fù)合材料1保持柔軟性而且不損害透濕性。
此外，本發(fā)明的多孔復(fù)合材料1由下述的測(cè)定試驗(yàn)確認(rèn)保持防水性、耐磨損性、阻燃性。
防水性的測(cè)定采用JIS L 1092 B法進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果為防水性合格。
耐磨損性的測(cè)定采用洗滌試驗(yàn)JIS L 1096 F-3法進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果為耐磨損性也合格。
再者，透濕性的測(cè)定采用JIS 1099 B-1法進(jìn)行測(cè)定。
工業(yè)實(shí)用性。
本發(fā)明涉及的復(fù)合材料，由于透濕性、防水性、柔軟性優(yōu)異，故成為不產(chǎn)生悶熱的防水用的衣料原材料，特別適合作為出汗的運(yùn)動(dòng)用衣物的材料。此外，由于具有高抗拉力、憎水性、阻燃性等，故不限于衣料用原材料，也適合作為汽車用罩等防水用罩，帳篷、鞋、睡袋、被褥等的材料使用。
權(quán)利要求
1.一種多孔復(fù)合材料的制造方法，其包括，準(zhǔn)備彈性片，該彈性片包含聚氨酯或聚氨酯衍生物，所述聚氨酯或聚氨酯衍生物包含具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，另外，準(zhǔn)備撓性多孔片，該多孔片含有拉伸PTFE(聚四氟乙烯)，并具有水蒸氣透過(guò)率(MVTR)為3000g/m2/24Hr以上的透濕性，在前述多孔片的粘合面上涂布如下涂布劑，且不完全充滿該多孔片的孔，所述涂布劑包含具有與前述彈性片所含的反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的官能團(tuán)的物質(zhì)，前述彈性片與前述多孔片通過(guò)前述涂布劑疊層，在前述疊層狀態(tài)下進(jìn)行加熱壓合，使前述官能團(tuán)與前述反應(yīng)基團(tuán)反應(yīng)而化學(xué)結(jié)合，將前述彈性片與多孔片一體化。
2.權(quán)利要求1所述的多孔復(fù)合材料的制造方法，其中，作為具有前述反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，使用具有異氰酸酯基的多異氰酸酯、硅烷類交聯(lián)劑等，另外，作為具有前述官能團(tuán)的物質(zhì)，使用具有羥基的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、或羧酸、胺等具有活潑氫的化合物，使前述反應(yīng)基團(tuán)與官能團(tuán)形成尿烷鍵。
3.權(quán)利要求1或2所述的多孔復(fù)合材料的制造方法，其中，前述彈性片所含的具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)是殘留和/或含浸在構(gòu)成該彈性片的聚氨酯中的物質(zhì)。
4.權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的多孔復(fù)合材料的制造方法，其中，包含具有前述官能團(tuán)的物質(zhì)的涂布劑包含將溶劑配合在前述具有羥基或羧酸、胺等的化合物中得到的溶液，將涂布劑涂布在前述多孔片上后，在干燥前將前述彈性片疊層在前述涂布面上，在使前述涂布劑的一部分滲透到前述彈性片的狀態(tài)下進(jìn)行加熱壓合。
5.權(quán)利要求2或3所述的多孔復(fù)合材料的制造方法，其中，包含具有前述官能團(tuán)的物質(zhì)的涂布劑包含將溶劑配合在前述具有羥基或羧酸、胺等的化合物中得到的溶液，在前述多孔片上涂布該涂布劑后使前述溶劑蒸發(fā)，再將前述彈性片疊層在該涂布劑的粘合面上。
6.一種多孔復(fù)合材料，其包括撓性多孔片，其包含拉伸PTFE，并具有水蒸氣透過(guò)率為3000g/m2/24Hr以上的透濕性，彈性片，其包含聚氨酯或聚氨酯衍生物，并具有透濕性、撓性和防水性，具有氣孔的透濕性粘接部，其夾在前述多孔片與彈性片之間，該多孔片和彈性片的界面通過(guò)化學(xué)結(jié)合而粘合，其中，前述多孔片的孔不充滿前述彈性片的樹脂或前述化學(xué)結(jié)合的粘接部的樹脂而是殘留有氣孔，在前述彈性片與多孔片通過(guò)涂布劑一體化的狀態(tài)下，水蒸氣透過(guò)率為3000～100000g/m2/24Hr。
7.權(quán)利要求6所述的多孔復(fù)合材料，其采用權(quán)利要求1～5中任何一項(xiàng)所述的制造方法制造，并利用涂布劑形成前述粘接部。
8.權(quán)利要求6或7所述的多孔復(fù)合材料，其中，前述多孔片是柔軟的纖維結(jié)構(gòu)體，蒸氣透過(guò)率是3000g/m2/24Hr以上，氣孔率是30％～90％、厚度是5μm～100μm以上。
9.權(quán)利要求6～8中任何一項(xiàng)所述的復(fù)合材料，其中，前述彈性片具有防水性，同時(shí)其厚度是1μm～40μm。
10.包括使用權(quán)利要求9所述的復(fù)合材料制造的防水衣料、運(yùn)動(dòng)衣料的制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及多孔復(fù)合材料的制造方法，其中，準(zhǔn)備彈性片，該彈性片包含聚氨酯或聚氨酯衍生物，所述聚氨酯或聚氨酯衍生物包含具有反應(yīng)基團(tuán)的物質(zhì)，另外，準(zhǔn)備撓性多孔片，該多孔片含有拉伸PTFE(聚四氟乙烯)，并具有水蒸氣透過(guò)率(MVTR)為3000g/m
文檔編號(hào)B32B27/00GK101048280SQ200580036
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者宇野敦史, 森田徹, 山口篤 申請(qǐng)人:住友電工超效能高分子股份有限公司