專利名稱：吸收層結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在吸收制品中用作吸收體的吸收層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種衛(wèi)生用吸收制品，例如尿布、失禁墊或衛(wèi)生巾。本發(fā)明還可應(yīng)用于例如裝肉盤(pán)子的墊襯、床保護(hù)裝置、椅子保護(hù)裝置等等的吸收制品。
背景技術(shù)：
逐漸地吸收制品，例如尿布、失禁墊、衛(wèi)生巾等等變得越來(lái)越薄。薄的制品在許多情況下會(huì)更加柔韌并且穿著更如隱密，因此深受使用者的肯定。此外，它們更密實(shí)，當(dāng)然這對(duì)于運(yùn)輸與儲(chǔ)存是優(yōu)點(diǎn)。
為了使獲得薄的、同時(shí)盡可能保留其吸收能力及防漏安全性的功能的吸收制品成為可能，使用不同類型的強(qiáng)吸收材料，就是我們已知的超強(qiáng)吸收劑已經(jīng)變得很普遍。這些材料是以顆粒、纖維或微粒形式可獲得的聚合物，并且它們有利于摻入纖維狀結(jié)構(gòu)，在多數(shù)情況下包括纖維素絨毛漿。
但是當(dāng)超強(qiáng)吸收劑摻入纖維素絨毛漿結(jié)構(gòu)時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。
為了使超強(qiáng)吸收劑保留在纖維素絨毛結(jié)構(gòu)中，需要將其壓縮到0.1-0.5g/cm3的高密度。當(dāng)在吸收制品中使用這樣的高度受壓結(jié)構(gòu)時(shí)會(huì)感到很硬并且不舒服。
此外，在生產(chǎn)纖維結(jié)構(gòu)時(shí)纖維很容易粘到滾輪和其它機(jī)器零件上，這會(huì)導(dǎo)致操作上的問(wèn)題。
而且，在高度壓縮材料中液體的吸收與液體的擴(kuò)散會(huì)非常緩慢，這是準(zhǔn)備在短時(shí)間內(nèi)吸收大量液體的吸收制品的一個(gè)具體問(wèn)題。例如，成人失禁用制品必須能夠在約十秒鐘左右的過(guò)程內(nèi)吸收大壓力下排出的幾百毫升液體。但是有時(shí)會(huì)出現(xiàn)液體不被吸收制品吸收，而從吸收制品的表面并沿著吸收制品的邊緣流出，因而引起漏液。事實(shí)上，這種吸收制品具有的實(shí)際吸收能力大大低于基于材料組分吸收能力的預(yù)期理論計(jì)算結(jié)果。通常利用特殊的液體接收和/或擴(kuò)散層來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。但是，這些層會(huì)增加吸收制品的厚度，并且由于更多材料的消耗和復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程導(dǎo)致了更高的生產(chǎn)成本。
從EP 1 245 722已知通過(guò)使用一氧化二氮進(jìn)行氧化處理生產(chǎn)改性的纖維素絨毛漿。該方法提高了相鄰纖維素纖維與內(nèi)部以及相同纖維素纖維之間的自交聯(lián)度。通過(guò)這種方法，獲得了與傳統(tǒng)交聯(lián)纖維素絨毛漿有關(guān)的與改性纖維素絨毛漿混合的超強(qiáng)吸收劑改進(jìn)網(wǎng)。
WO 00/66833描述了另一種改性的纖維素絨毛漿，其中纖維具有膨潤(rùn)土涂層，這樣阻止了纖維之間的粘合，減少了材料中纖維結(jié)的數(shù)目。
但是，處理的纖維素絨毛漿的主要問(wèn)題是這些纖維素絨毛漿生產(chǎn)的纖維網(wǎng)具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于能夠在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中處理的墊強(qiáng)度。此外，它們保留超強(qiáng)吸收劑顆粒的能力仍不夠。
因此需要生產(chǎn)具有良好加工性、高吸收能力、良好液體-接收能力并且非常柔軟和柔韌的吸收結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種具有纖維素纖維的纖維網(wǎng)狀吸收結(jié)構(gòu)，該吸收結(jié)構(gòu)具有良好的保留超強(qiáng)吸收劑的能力并且具有在吸收結(jié)構(gòu)中擴(kuò)散液體的能力。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)在已經(jīng)生產(chǎn)了一種介紹中提及的吸收結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)其特征主要在于包括第一表層、第二表層以及置于兩表層之間的內(nèi)層，其中第一表層主要由纖維素絨毛漿組成，和第二表層主要由纖維素絨毛漿組成，內(nèi)層是由纖維素絨毛漿和以重量計(jì)5-90％的超強(qiáng)吸收材料的混合物組成，在表層中的纖維素絨毛漿的墊強(qiáng)度在300g/m2的每單位面積的重量和4.5cm3/g或更小的膨松度下測(cè)量低于內(nèi)層墊強(qiáng)度至少1N，并且優(yōu)選墊強(qiáng)度在300g/m2每單位面積的重量和4.5cm3/g或更小的膨松度下測(cè)量低于內(nèi)層墊強(qiáng)度至少2N。
通過(guò)將兩層不同類型的纖維素絨毛漿結(jié)合，使得根據(jù)本發(fā)明意外地產(chǎn)生改進(jìn)吸收結(jié)構(gòu)已有柔軟度成為可能。此外，根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)關(guān)于墊強(qiáng)度和在生產(chǎn)吸收結(jié)構(gòu)時(shí)減少纖維粘到滾輪和機(jī)器零件兩方面都具有相當(dāng)好的可加工性。
此外，該吸收結(jié)構(gòu)提供了功能相當(dāng)好的超強(qiáng)吸收材料的纖維網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明的纖維結(jié)構(gòu)提供了一個(gè)甚至在高吸收量時(shí)仍然具有良好的保留混合超強(qiáng)吸收劑能力的緊密內(nèi)層纖維網(wǎng)，其中高吸收量為直至吸收量以內(nèi)層重量計(jì)高達(dá)90％，其具有良好的液體擴(kuò)散能力，還具有在生產(chǎn)過(guò)程中處理結(jié)構(gòu)時(shí)僅有輕微粘附至機(jī)器部件趨勢(shì)的柔軟外層表面。
為了獲得這些優(yōu)點(diǎn)，僅需要經(jīng)處理的纖維素絨毛漿的0.1-2mm級(jí)的非常薄的層。


現(xiàn)將參照以下顯示的附圖對(duì)本發(fā)明予以詳細(xì)描述，其中附圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的吸收層結(jié)構(gòu)；附圖2顯示包括根據(jù)本發(fā)明的層結(jié)構(gòu)的尿布；附圖3顯示包括根據(jù)本發(fā)明的層結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生巾；附圖4顯示測(cè)定墊強(qiáng)度的測(cè)量設(shè)備，和附圖5顯示附圖4中測(cè)量設(shè)備一部分的剖面圖具體實(shí)施方案的說(shuō)明附圖1中顯示的吸收層結(jié)構(gòu)1包括第一表層2、第二表層3，以及置于表層2、3之間的內(nèi)層4。其中表層2、3均由纖維素絨毛漿組成，內(nèi)層4由纖維素絨毛漿和以重量計(jì)5-80％的超強(qiáng)吸收材料的混合物組成。該混合物優(yōu)選地為基本上均質(zhì)的混合物，以便超強(qiáng)吸收材料均勻地分布在內(nèi)層4中。
優(yōu)選地超強(qiáng)吸收材料為顆粒形式，但是也可以在本發(fā)明范圍內(nèi)使用顆粒狀、片狀或纖維狀的超強(qiáng)吸收材料。超強(qiáng)吸收材料是一種能吸收其自身重量幾倍的水或體液，同時(shí)形成含水凝膠的聚合物。超強(qiáng)吸收材料可以是單一類型，或是兩種或多種具有不同吸收速率、粒度、凝膠強(qiáng)度、化學(xué)組成或其它有關(guān)性質(zhì)的超強(qiáng)吸收劑的混合物。例如，這些是在不同溫度或不同pH值下具有不同吸收能力的超強(qiáng)吸收劑。
在內(nèi)層4中的纖維素絨毛漿適合為未經(jīng)處理的具有最大4.5cm3/g膨松度(除超強(qiáng)吸收材料外)的化學(xué)纖維素絨毛漿(CP)。適合地，該內(nèi)層4具有0.3-5mm，優(yōu)選0.5-2mm并且更優(yōu)選約1.2-1.6mm的厚度。
兩個(gè)表層2、3可以由相同或不同的纖維素絨毛漿組成。為了減少在材料中纖維-纖維的粘合，在表層2、3中的纖維素絨毛漿適合為經(jīng)處理的化學(xué)纖維素絨毛漿。根據(jù)WO 00/66833，這樣的處理可以通過(guò)對(duì)纖維涂敷脫粘劑，例如各種類型的無(wú)機(jī)鹽，例如鋁鹽，或無(wú)機(jī)填充劑例如粘土、石灰、碳酸鹽、滑石或膨潤(rùn)土微粒來(lái)實(shí)現(xiàn)。在EP 1 245722中描述的經(jīng)處理的纖維，即使用一氧化二氮進(jìn)行氧化處理的纖維還可以用于表層6。在US 3 844 880、US 4 432 833、WO98/19012中公開(kāi)了有用的脫粘劑的其它實(shí)例。在這些文獻(xiàn)中提及的脫粘劑包括季胺化合物、雙-咪唑啉化合物、二-季胺化合物、聚胺化合物、磷脂、季硅酮(silicone quarternaries)、有機(jī)反應(yīng)性聚硅氧烷和硅酮二醇類。
適合地，表層2、3的膨松度為3cm3/g或更多，并且厚度為0.05-1.0mm，優(yōu)選0.1-0.5mm，并且更優(yōu)選0.2-0.3mm。
適合地，整個(gè)吸收結(jié)構(gòu)的厚度最多為8mm，優(yōu)選最多5mm并且最優(yōu)選至多2mm。吸收結(jié)構(gòu)每單位面積的重量為300-2000g/m2，優(yōu)選500-1500g/m2，并且最優(yōu)選800-1200g/m2。
附圖2顯示了構(gòu)造相當(dāng)簡(jiǎn)單的尿布200。當(dāng)然也可使用附加成分，例如凸起的防漏屏障、定型元件、液體-接收層等等。附圖2顯示的尿布200包括液體-滲透表層205的第一層205、液體-不滲透表層的第二層206，以及置于兩表層205、206之間的吸收體207。兩個(gè)表層205、206向外延伸超出了吸收體207的整個(gè)邊緣。通過(guò)粘合或使用加熱或超聲的焊接，將表層205、206在延伸部分208內(nèi)連通。
液體-滲透表層205可由已知用于該目的的任何材料，例如無(wú)紡布材料的層、多孔塑料薄膜、網(wǎng)狀材料等等組成。表層205當(dāng)然也可以由兩層或多層相同材料或不同材料的層壓材料組成。
液體-不滲透表層206可以由不透液體的塑料薄膜、用液封材料涂敷的無(wú)紡布層、無(wú)紡布和塑料薄膜或能夠阻止液體滲漏的其他彈性材料的層壓材料組成。但是如果液體-不滲透表層206具有一定的透氣性，也就是說(shuō)允許水蒸汽通過(guò)層206是有優(yōu)勢(shì)的。
尿布200是長(zhǎng)形的，具有寬的前部和后部209、210，以及較窄的中間襠部211。前部209是尿布200使用時(shí)面向使用者前方的部分，后部210是尿布200朝向使用者后面的部分。尿布200還具有兩條縱內(nèi)向內(nèi)彎曲的側(cè)緣212、213，一條前緣214和一條后緣215。
尿布200是當(dāng)使用時(shí)一起固定的類型，因此類似內(nèi)褲的方式圍繞使用者腹部的下半部。為了該目的，在每個(gè)側(cè)緣212、213伸出固定帶217、218，其靠近尿布的后緣215。固定帶217、218計(jì)劃與位于尿布200前部209的液體-不滲透表層206上的接收區(qū)域219相互作用。這樣的接收區(qū)域219被安置的使得其與在固定帶217、218上的固定元件相互作用。通常使用的固定元件是鉤和圈表面或者自粘膠。在第一種情況中，鉤元件在很多情況下裝在固定帶217、218上，同時(shí)接收區(qū)域219包括一些圈元件形式，例如無(wú)紡布。在第二種情況中，將固定帶217、218上設(shè)置粘合劑，以便粘附通常增強(qiáng)的在尿布200外側(cè)的塑料表面上。當(dāng)然可以使用其它固定元件，例如鈕扣和鈕扣孔、鉤和眼、掀扣等等。
尿布200還提供了應(yīng)用于預(yù)拉伸狀態(tài)的沿尿布側(cè)緣212、213的縱向彈性元件220、221。設(shè)置彈性元件220、221以便在使用時(shí)根據(jù)使用者的身體彎曲尿布200，并且同時(shí)構(gòu)建尿布的腿部彈性。以此方式，彈性元件220、221用來(lái)保持尿布側(cè)緣212、213與使用者的腿部接觸更密封，以避免使用時(shí)尿布與使用者身體之間出現(xiàn)的縫隙，通過(guò)該縫隙體液會(huì)滲漏出尿布。
吸收體207由根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)沙漏形吸收結(jié)構(gòu)層組成。因此吸收體207由一種層壓材料組成，該層壓材料由置于內(nèi)層每側(cè)的經(jīng)處理的纖維素絨毛漿的兩個(gè)薄層組成，內(nèi)層由未處理的，大大壓縮的纖維素絨毛漿與混入其中的5-80％超強(qiáng)吸收劑，優(yōu)選15-35％超級(jí)吸收劑制成。
顯示的構(gòu)造提供了一種在很多應(yīng)用中都功能良好的吸收制品，該吸收制品具有良好的吸收能力、非常柔韌和高度柔軟度。由于根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)可以制得很薄，帶有適合的外覆厚度約為2mm，這意味著具有附圖2所示簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的尿布總厚度可以小于2.5mm。
如果進(jìn)一步要求吸收能力，可以將吸收結(jié)構(gòu)制得更厚，或者可將根據(jù)本發(fā)明的很多層吸收結(jié)構(gòu)相互疊加放置。還可以將根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)與其它吸收層結(jié)合使用。例如，將具有良好吸收能力和液體-保留能力的層置于根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)的下部，也就是說(shuō)面對(duì)液體-不滲透層206方向的吸收結(jié)構(gòu)的一側(cè)上。還可以將液體-接收層直接置于液體-滲透表層205內(nèi)部，液體-接收層在液體-滲透表層205和吸收體207之間。這樣的液體接收層通常為粘合型或非粘合型纖維填料、乳膠粘合的纖維素材料等等的層。
本發(fā)明當(dāng)然可用于其它尿布變體，例如尿褲、系帶尿布等等，也可以用于各種失禁墊。尿褲是指給使用者提供組裝的吸收內(nèi)褲形式的尿布。系帶尿布是指通過(guò)分離或整合的腰帶提供的尿布。在這里失禁墊是指意欲于內(nèi)褲襠部提供的吸收制品。
附圖3中顯示的衛(wèi)生巾300顯示的是當(dāng)使用衛(wèi)生巾時(shí)朝向使用者內(nèi)褲的那面。衛(wèi)生巾300包括使用時(shí)置于衛(wèi)生巾300朝向使用者那面的液體-滲透表層305，置于衛(wèi)生巾300背向使用者那面的液體-不滲透表層306，以及被兩表層305、306包在中間的吸收體307。
液體-滲透表層305的材料可以為例如多孔塑料薄膜、塑料或織物材料制成的網(wǎng)、無(wú)紡布材料或包括例如多孔塑料層和無(wú)紡布層的層壓材料。該塑料通常為熱塑性材料，例如聚乙烯或聚丙烯。適合的無(wú)紡布材料可由天然纖維例如纖維素或棉花制成，或者由合成纖維例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、尼龍或再生纖維制成。當(dāng)然還可以使用纖維混合物制成的無(wú)紡布材料。
液體-滲透表層305實(shí)際上沒(méi)有必要由分離的材料層組成。例如液體-滲透覆蓋層可以構(gòu)成吸收體307的整體部分。因此可以使用吸收無(wú)紡布材料，其可以包括作為吸收體307的組份并且同時(shí)構(gòu)成液體-滲透表層。這種構(gòu)造在超薄衛(wèi)生巾和內(nèi)褲襯墊中很常見(jiàn)。
液體-不滲透表層306由液體-不滲透材料組成。適合此目的的為薄而不透液的塑料薄膜。但是，還可以使用原本液體-滲透但是已經(jīng)用塑料、樹(shù)脂或其它密封材料涂敷的材料。這樣可以阻止從吸收制品的底部漏液。因而液體-不滲透層306可由對(duì)皮膚無(wú)害并且達(dá)到液體-不滲透標(biāo)準(zhǔn)的任何材料組成，適合于阻擋層的材料實(shí)例為塑料薄膜、無(wú)紡布材料和各種類型的層壓材料。可以使用，例如由聚乙烯、聚丙烯或聚酯制成的那些塑料薄膜。選擇性地，液體-不滲透表層306可由朝向吸收體的液體-不滲透塑料層和朝向使用者內(nèi)褲的無(wú)紡布層組成。這樣的結(jié)構(gòu)提供了具有織物感的防漏層。
兩表層305、306在吸收體307外邊互聯(lián)起來(lái)，并且沿衛(wèi)生巾300的整個(gè)邊緣形成一個(gè)延伸邊緣308。該表層可以用任何適合的方式，例如粘合、縫合或通過(guò)熱或超聲焊接結(jié)合。
衛(wèi)生巾300基本上是沙漏狀，具有兩個(gè)端部309、310和計(jì)劃置于使用者兩腿之間的中間較窄的襠部311。該衛(wèi)生巾300還可以具有兩個(gè)內(nèi)凹的彎曲邊緣312、313和兩個(gè)外突的彎曲端緣314、315。
衛(wèi)生巾300配備了以粘結(jié)帶形式的粘性固定元件317，其在衛(wèi)生巾300使用時(shí)粘在使用者內(nèi)褲的襠部。使用前，固定元件317通過(guò)一個(gè)可撕掉的保護(hù)條以常規(guī)的方式進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)準(zhǔn)備暴露粘性物用于固定時(shí)可以去除該保護(hù)條。顯示的固定元件317僅是粘性固定元件式樣的一個(gè)實(shí)例。當(dāng)然也可以使用其它形式和定位的固定元件。
如同在附圖2中所示尿布200的情況，吸收體307由根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)的一個(gè)沙漏形層組成。因此吸收體307由一種層壓材料組成，該層壓材料由置于內(nèi)層每一側(cè)的經(jīng)處理的纖維素短纖漿的兩個(gè)薄層組成，內(nèi)層由未處理的，大大壓縮的纖維素絨毛漿與混入的5-80％的超強(qiáng)吸收劑，優(yōu)選15-35％超級(jí)吸收劑得到。
多數(shù)情況下，根據(jù)本發(fā)明的單層吸收結(jié)構(gòu)可提供足夠的吸收能力。所得衛(wèi)生巾300具有極大的柔韌性并且高度柔軟。衛(wèi)生巾已經(jīng)向越來(lái)越薄的產(chǎn)品方向發(fā)展，這樣更一致地粘附于使用者內(nèi)褲的內(nèi)側(cè)并且在使用時(shí)非常隱密和舒適。根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)可以制得非常薄，適合的厚度約為2mm，這意味著具有附圖3所示簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的尿布總厚度可以小于2.5mm。
如果進(jìn)一步要求吸收能力，可以將吸收結(jié)構(gòu)制得更厚，或者根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)任選的數(shù)量相互疊加放置。根據(jù)本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)還可以與其它吸收層結(jié)合使用。還可以將液體-接收層直接置于液體-滲透表層305內(nèi)，其中液體-接收層在液體-滲透表層305和吸收結(jié)構(gòu)307之間。
本發(fā)明當(dāng)然也可用于意欲粘在使用者內(nèi)褲上的其它吸收制品中，例如失禁墊和內(nèi)褲襯墊。這些衛(wèi)生巾、失禁墊和內(nèi)褲襯墊當(dāng)然可以包括那些上面描述之外的其它組分，例如護(hù)翼、凸起部分、紡織邊，側(cè)緣屏障等等。
測(cè)試方法墊強(qiáng)度的測(cè)定墊強(qiáng)度是指由去纖維漿(defibred pulp)構(gòu)成的吸收體的強(qiáng)度。測(cè)量理念是測(cè)定破裂體以恒速穿過(guò)去纖維漿樣本時(shí)所需要的力。
測(cè)量設(shè)備如圖4和圖5顯示，包括破裂體230放樣器231測(cè)量精確度為0.01g的天平232測(cè)量腳為50cm2并且力為2.5N(0.5kPa)的厚度尺帶有80×80mm沖頭的沖壓機(jī)測(cè)量精確度為1mm的尺子樣本的制備每次需測(cè)定5個(gè)樣本(5)。
從已測(cè)試的漿墊中沖壓出80×80mm尺寸的樣本。
樣本厚度(t)以0.01cm的精確度測(cè)量。
樣本重量(m)以0.1g的精確度測(cè)量。
借助于薄盤(pán)小心地處理樣本。
得到樣本后就可以直接進(jìn)行樣本重量、厚度、破裂強(qiáng)度的測(cè)定。
從獲得的數(shù)值，隨后計(jì)算出樣本的膨松度、每單位面積的重量和密度的數(shù)值。樣本的測(cè)試在23℃并且最大空氣濕度50％的條件下進(jìn)行。操作過(guò)程將樣本固定于放樣器231上。在設(shè)備上安裝放樣器231和破裂體230(參見(jiàn)附圖1)。開(kāi)始測(cè)試，記錄破裂的最大力(F)。
結(jié)果的計(jì)算和描述樣本厚度 t (cm)樣本重量 m (g)樣本面積 A (dm2)樣本長(zhǎng)度 1 (cm)樣本寬度 W (cm)墊強(qiáng)度 F (N)墊強(qiáng)度膨松度(Mat strength bulk) B (cm3/g)破裂因子BF (N dm2/g)B=A×100×tm=1×w×tm(cm3/g)]]>BF=F×Am=F×1×tm×100(Ndm2/g)]]>記錄顯示平均值最大值最小值精確度墊強(qiáng)度 0.1N破裂強(qiáng)度0.01N dm2/g墊強(qiáng)度膨松度0.5cm3/g
實(shí)施例1獲自Weyerhaeuser的纖維素絨毛漿。American Southern Pine未經(jīng)處理的標(biāo)號(hào)為NB416的漿。
實(shí)施例2如在EP 1 245 722中說(shuō)明的經(jīng)處理的American Southern Pine的纖維素絨毛漿。
實(shí)施例3獲自Weyerhaeuser的纖維素絨毛漿。根據(jù)本發(fā)明處理的獲自American Southern Pine標(biāo)號(hào)為T(mén)R934A的漿。
根據(jù)實(shí)施例1-3實(shí)施的樣品在四種不同膨松度值下(3cm3/g、4.5cm3/g、6cm3/g和10cm3/g)測(cè)量的結(jié)果呈現(xiàn)在表1-3中。
表1(實(shí)施例1)


表2(實(shí)施例2)


表3(實(shí)施例3)


如表中的測(cè)定結(jié)果所示，根據(jù)實(shí)施例1的纖維素絨毛漿的墊強(qiáng)度與低膨松度/高密度的實(shí)施例2和3相比有很大區(qū)別。這表示根據(jù)實(shí)施例2和3的纖維素絨毛漿甚至在巨大壓縮后粘合力仍很弱，因此難于處理，并且對(duì)在纖維結(jié)構(gòu)中保留超強(qiáng)吸收劑的能力也很弱。
權(quán)利要求
1.一種在吸收制品中用作吸收體的吸收層結(jié)構(gòu)，其特征在于吸收結(jié)構(gòu)包括主要由纖維素絨毛漿組成的第一表層、主要由纖維素絨毛漿組成的第二表層以及置于兩表層之間的內(nèi)層，其中所述內(nèi)層由纖維素絨毛漿和以重量計(jì)5-90％的超強(qiáng)吸收材料的混合物組成，在300g/m2每單位面積的重量和4.5cm3/g或更小的膨松度下測(cè)量時(shí)，在表層中纖維素絨毛漿的墊強(qiáng)度低于內(nèi)層墊強(qiáng)度至少1N，并且優(yōu)選墊強(qiáng)度在300g/m2每單位面積的重量和4.5cm3/g或更小的膨松度下測(cè)量時(shí)低于內(nèi)層墊強(qiáng)度至少2N。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的吸收層結(jié)構(gòu)，其中在300g/m2每單位面積的重量和3cm3/g或更小的膨松度下測(cè)量時(shí)，在表層的纖維素絨毛漿的墊強(qiáng)度低于內(nèi)層墊強(qiáng)度至少1N，并且優(yōu)選墊強(qiáng)度在300g/m2每單位面積的重量和3cm3/g或更小的膨松度下測(cè)量時(shí)低于內(nèi)層墊強(qiáng)度至少2N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的吸收層結(jié)構(gòu)，其中在至少一個(gè)表層中的纖維素纖維具有減少在纖維素絨毛漿中纖維-纖維粘合數(shù)量的物質(zhì)涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的吸收層結(jié)構(gòu)，其中該物質(zhì)為無(wú)機(jī)鹽，優(yōu)選鋁鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的吸收層結(jié)構(gòu)，其中該物質(zhì)為無(wú)機(jī)填充劑，例如粘土、石灰、碳酸鹽、滑石或膨潤(rùn)土的顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的吸收層結(jié)構(gòu)，該物質(zhì)為選自包括季胺化合物、雙-咪唑啉化合物、二-季胺化合物、聚胺化合物、磷脂、季硅酮、有機(jī)反應(yīng)性聚硅氧烷和硅酮二醇類的脫粘劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的吸收層結(jié)構(gòu)，其中在至少一個(gè)表層的纖維素纖維經(jīng)氧化處理，優(yōu)選通過(guò)使用一氧化二氮進(jìn)行氧化處理。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的吸收層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)層的纖維素絨毛漿是以化學(xué)方法生產(chǎn)的纖維素絨毛漿(CP)。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的吸收層結(jié)構(gòu)，其中吸收層結(jié)構(gòu)的厚度最多為8mm，優(yōu)選最多5mm，最優(yōu)選至多2mm。
10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的吸收層結(jié)構(gòu)，其中吸收結(jié)構(gòu)每單位面積的重量為300-2000g/m2，優(yōu)選500-1500g/m2，并且最優(yōu)選800-1200g/m2。
11.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的吸收層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層由纖維素絨毛漿和以重量計(jì)30-90％的超強(qiáng)吸材料，優(yōu)選50-90％的超強(qiáng)吸收材料組成。
12.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的吸收層結(jié)構(gòu)，其中該結(jié)構(gòu)為壓縮型。
13.一種吸收制品，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的吸收制品，其中吸收制品為尿布。
15.權(quán)利要求的13的吸收制品，其中吸收制品為衛(wèi)生巾。
全文摘要
一種在吸收制品中用作吸收體的吸收層結(jié)構(gòu)。該吸收結(jié)構(gòu)包括主要由纖維素絨毛漿組成的第一表層、主要由纖維素絨毛漿組成的第二表層以及置于兩表層之間的內(nèi)層，內(nèi)層是由纖維素絨毛漿和以重量計(jì)5－90％的超強(qiáng)吸收材料的混合物組成，以300g/m
文檔編號(hào)D21H27/42GK1976658SQ200580021624
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者T·圭多蒂 申請(qǐng)人:Sca衛(wèi)生產(chǎn)品股份公司