專利名稱:一種易撕復(fù)合膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種易撕復(fù)合膜,更具體地說,涉及一種用于制造包裝袋的且能夠在任意一個方向徒手撕裂打開的復(fù)合膜,屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有由剛性有機(jī)樹脂薄膜復(fù)合而成的復(fù)合膜,由于不可以徒手撕裂打開,所以制造成的包裝袋要增加專門形成的缺口或裂縫而達(dá)到容易打開的目的,如在其側(cè)邊預(yù)定位置設(shè)置凹口,或在其上下端預(yù)定位置形成鋸齒形皺褶等。其缺陷是需要通過特定的生產(chǎn)裝置才能實(shí)現(xiàn),且必須在特定位置才能打開。另外,由于包裝袋本身邊緣有凹口,存在被意外打開的可能性。
與本實(shí)用新型最接近的現(xiàn)有技術(shù)為專利申請?zhí)柗謩e為02809645.2和02821331.9的中國專利,它們都涉及一種包裝袋,對包裝袋某一特定部位進(jìn)行處理,以達(dá)到容易打開的效果。然而存在的問題是(1)袋子容易打開的部位只是這一特定部位,而不是任意部位。
(2)需要印刷文字指出容易打開部位,對于使用者來說,要打開包裝袋必須先找到這一部位,而對于沒有印刷任何標(biāo)識的包裝袋,使用者便無法知道何處容易打開。
(3)它們無法在熱密封部分同樣具有容易打開的效果,且限于只是部分位置的易打開性,包裝袋形狀也只限于背封袋與三邊封袋。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種適合于制造包裝袋,其包裝袋邊緣任何部位都可以徒手撕裂打開的易撕復(fù)合膜。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,由表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層復(fù)合而成。
所述的表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層之間設(shè)有粘合層。
所述的表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層之間設(shè)有阻隔層,阻隔層與表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層之間通過粘合層粘合。
所述的表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜為雙向拉伸的聚烯烴樹脂薄膜、取向聚酯類樹脂薄膜、取向聚酰胺樹脂薄膜和它們的鍍鋁膜、鍍二氧化硅膜、鍍?nèi)趸X膜、涂布聚偏二氯乙烯膜中任何一種。
所述的粘合層為聚酯-尿烷樹脂、聚醚-尿烷樹脂、異氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂和不飽和羧酸改性聚烯烴樹脂中的任何一種。
所述的聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層為聚丙烯樹脂或聚丙烯改性樹脂、聚乙烯樹脂和聚乙烯改性樹脂之一或它們的混合物。
所述的阻隔層為鋁箔、鍍鋁膜、鍍二氧化硅膜、鍍?nèi)趸X膜、涂布聚偏二氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物、氟聚合物中任何一種。
本實(shí)用新型采用剛性有機(jī)樹脂薄膜表面采用機(jī)械處理方法使其表面粗糙,并形成微裂紋和(或)微孔,比表面沒有經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜容易撕裂,制成的復(fù)合膜任意一個方向都可以徒手撕裂打開。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是用復(fù)合膜制成的包裝袋邊緣任何部位都可以徒手撕裂打開。
圖1為一種易撕復(fù)合膜結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1如圖1所示,為一種易撕復(fù)合膜結(jié)構(gòu)示意圖,一種易撕復(fù)合膜包括剛性有機(jī)樹脂薄膜1為雙向拉伸聚酯薄膜其厚度為12微米;熱封層3,為厚度30微米的低密度聚乙烯。該易撕復(fù)合膜采取以下工藝制造形成
首先將雙向拉伸聚酯薄膜1進(jìn)行機(jī)械方法處理使其表面粗糙,并形成微裂紋和(或)微孔;其次將處理后的雙向拉伸聚酯薄膜1采用擠出復(fù)合機(jī)在表面復(fù)合一層低密度聚乙烯3形成易撕復(fù)合膜。
實(shí)施例2如圖2所示,一種易撕復(fù)合膜包括剛性有機(jī)樹脂薄膜1為雙向拉伸聚酯鍍鋁薄膜,其厚度為12微米;熱封層3為線性低密度聚乙烯其厚度為40微米;位于剛性有機(jī)薄膜1和熱封層3之間的是粘合層2,為3微米厚度的聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑。該易撕復(fù)合膜采取以下工藝制造形成首先,雙向拉伸聚酯鍍鋁薄膜1采用機(jī)械處理方法使其表面粗糙,并形成微裂紋和(或)微孔。
其次,雙向拉伸聚酯鍍鋁薄膜1通過干式復(fù)合機(jī)在表面涂布聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2,經(jīng)過烘箱烘干后將聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2和線性低密度聚乙烯薄膜3進(jìn)行粘合形成易撕復(fù)合膜。
實(shí)施例3如圖3所示,為一種易撕復(fù)合膜,為了提高復(fù)合膜的阻隔性還可以增加一層或幾層阻隔層。
膜的一個表面為剛性有機(jī)樹脂薄膜1,雙向拉伸聚酯薄膜厚度為12微米,膜的另一個表面熱封層3為線性低密度聚乙烯,其厚度為40微米;位于剛性有機(jī)薄膜1和熱封層3中間的是阻隔層4,為7微米厚度的軟質(zhì)鋁箔;剛性有機(jī)樹脂薄膜1與阻隔層4之間是粘合層2,為聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑;熱封層3與阻隔層4之間是粘合層2,為聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑。該易撕復(fù)合膜采取以下工藝制造形成A)雙向拉伸聚酯薄膜1采用機(jī)械處理方法使其表面粗糙,并形成微裂紋和(或)微孔。
B)將雙向拉伸聚酯薄膜1通過干式復(fù)合機(jī)在表面涂布聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2,經(jīng)過烘箱烘干后將聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2和軟質(zhì)鋁箔4進(jìn)行粘合形成半成品;
C)將半成品的鋁箔4表面通過干式復(fù)合機(jī)涂布聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2,經(jīng)過烘箱烘干后將聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2和線性低密度聚乙烯薄膜3進(jìn)行粘合形成易撕復(fù)合膜。
實(shí)施例4如圖4所示,為一種易撕復(fù)合膜,膜的一個表面剛性有機(jī)樹脂薄膜1為雙向拉伸聚酯薄膜,其厚度為12微米;膜的另一個表面熱封層3為線性低密度聚乙烯,其厚度為30微米;位于剛性有機(jī)薄膜1和熱封層3中間的是阻隔層4,為7微米厚度的軟質(zhì)鋁箔;剛性有機(jī)樹脂薄膜1與阻隔層4之間靠近剛性有機(jī)樹脂薄膜1一側(cè)的粘合層2為聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑;剛性有機(jī)樹脂薄膜1與阻隔層4之間靠近阻隔層4一側(cè)的粘合層5為低密度聚乙烯;熱封層3與阻隔層4之間的粘合層2為聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑。該易撕復(fù)合膜采取以下工藝制造形成A)雙向拉伸聚酯薄膜1采用機(jī)械處理方法使其表面粗糙,并形成微裂紋和(或)微孔。
B)將雙向拉伸聚酯薄膜1通過擠出復(fù)合機(jī)在表面涂布聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2,經(jīng)過烘箱烘干。
C)通過擠出機(jī)將低密度聚乙烯樹酯5加熱為熔融狀態(tài),將雙向拉伸聚酯薄膜1涂有聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2表面和熔融狀態(tài)的低密度聚乙烯樹酯5與軟質(zhì)鋁箔4進(jìn)行粘合形成半成品。
D)將半成品的鋁箔4表面通過擠出復(fù)合機(jī)涂布聚酯-尿烷聚氨酯粘合劑2,經(jīng)過烘箱烘干。
E)通過擠出機(jī)將線性低密度聚乙烯樹脂加熱為熔融狀態(tài),作為熱封層3涂布在鋁箔4表面形成易撕復(fù)合膜。
權(quán)利要求1.一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,由表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜(1)和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層(3)復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,在表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜(1)和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層(3)之間設(shè)有粘合層(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,在表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜(1)和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層(3)之間設(shè)有阻隔層(4),阻隔層(4)與表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜(1)和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層(3)之間通過粘合層(2)粘合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,阻隔層(4)與表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜(1)之間通過兩層粘合層(2)粘合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,所述的表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜(1)為雙向拉伸的聚烯烴樹脂薄膜、取向聚酯類樹脂薄膜、取向聚酰胺樹脂薄膜和它們的鍍鋁膜、鍍二氧化硅膜、鍍?nèi)趸X膜、涂布聚偏二氯乙烯膜中任何一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,所述的粘合層(2)為聚酯-尿烷樹脂、聚醚-尿烷樹脂、異氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂和不飽和羧酸改性聚烯烴樹脂中的任何一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,所述的聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層(3)為聚丙烯樹脂、聚丙烯改性樹脂、聚乙烯樹脂、聚乙烯改性樹脂或它們的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,所述的阻隔層(4)為鋁箔、鍍鋁膜、鍍二氧化硅膜、鍍?nèi)趸X膜、涂布聚偏二氯乙烯膜、乙烯-乙烯醇共聚物、氟聚合物中任何一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種易撕復(fù)合膜,其特征在于,由表面經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜和聚烯烴樹脂構(gòu)成的熱封層復(fù)合而成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是剛性有機(jī)樹脂薄膜表面采用機(jī)械處理方法使其表面粗糙,并形成微裂紋和(或)微孔,比表面沒有經(jīng)過粗糙處理的剛性有機(jī)樹脂薄膜更容易撕裂,制成的復(fù)合膜任意一個方向都可以徒手撕裂打開。
文檔編號B32B27/06GK2875805SQ200520047098
公開日2007年3月7日 申請日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者賀愛忠, 徐耀軍, 晁承鵬 申請人:上海紫江彩印包裝有限公司