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Pvdc腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):2428775閱讀:785來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:Pvdc腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PVDC包裝膜,尤其涉及一種包裝火腿腸食品的PVDC包裝膜,同時(shí)還涉及一種制備該包裝膜的方法。
背景技術(shù)
PVDC薄膜以優(yōu)異的阻氧、阻濕及耐高溫蒸煮性能穩(wěn)定使其成為包裝食品的最佳材料。常規(guī)用PVDC薄膜為雙層共40±2μm厚,腸衣顏色通常為紅色、黃色、橙色等。常規(guī)采用表印印刷技術(shù),表印畫(huà)面缺少層次感、鮮艷度和亮度。其印刷畫(huà)面質(zhì)量使PVDC薄膜包裝質(zhì)量不能充分發(fā)揮。而要生產(chǎn)出畫(huà)面層次感強(qiáng)、鮮艷奪目PVDC包裝膜必須具有以下幾個(gè)條件(1)油墨色彩飽和,印刷墨層平滑,淺網(wǎng)點(diǎn)過(guò)渡均勻且無(wú)丟失現(xiàn)象。(2)印刷墨層不吸附灰塵、雜質(zhì),高溫蒸煮墨層不脫落,不變色。(3)溶劑殘留少,有利食品衛(wèi)生。
目前在國(guó)內(nèi)PVDC印刷使用都是表印雙組份和單組份PVDC印刷油墨。雙組份PVDC油墨流動(dòng)性差印刷時(shí)畫(huà)面淺網(wǎng)點(diǎn)丟失嚴(yán)重,很難體現(xiàn)畫(huà)面層次感,且油墨不能重復(fù)利用,印刷一段時(shí)間油墨就需更換掉,材料浪費(fèi)大,印刷成本高。單組份PVDC表印油墨雖然能印刷淺網(wǎng)點(diǎn)畫(huà)面,但是因其墨層遮蓋性低,色澤黯淡,印刷出畫(huà)面也就黯淡不鮮艷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以里印方式印刷畫(huà)面的PVDC腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方法,這種包裝膜畫(huà)面層次感、亮度、鮮艷度好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜,包括復(fù)合在一起的外層和內(nèi)層,外層為透明PVDC膜,內(nèi)層為白色PVDC膜,外層內(nèi)面附著有通過(guò)里印方式印刷的里印油墨層。
所述的里印油墨層為聚胺酯耐121℃高溫蒸煮溶劑型里印油墨。
外層和內(nèi)層依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合,復(fù)合過(guò)程中不使用粘合劑。
外層透明PVDC膜的厚度和內(nèi)層白色PVDC膜的厚度均為10~30μm,油墨層的厚度為2~4μm。
生產(chǎn)上述包裝膜的方法是將透明PVDC膜使用里印耐121℃高溫蒸煮油墨里印方式印刷,再使用復(fù)合機(jī)使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色PVDC膜復(fù)合,印刷油墨夾在兩層PVDC膜中間,兩層PVDC膜間不涂用粘合劑,依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合。
其中,復(fù)合的具體方法為,將印刷后的透明PVDC膜放在復(fù)合機(jī)上的第一放卷上,再把白色PVDC膜放在第二放卷上,兩PVDC薄膜分別經(jīng)放卷裝置,并通過(guò)展平、張力控制送到復(fù)合壓輥內(nèi),復(fù)合輥壓力為6~10kg/cm2,復(fù)合輥溫度為50~70℃,兩層膜在此壓力和溫度的條件下不用任何粘合劑而直接復(fù)合,然后經(jīng)過(guò)冷卻輥進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過(guò)展平、張力控制后收卷,得到夾層腸衣包裝膜。
在印刷步驟中,印刷膜寬度為1120~1174mm,印刷放卷張力8kg,進(jìn)料張力9kg,出料張力10kg,干燥溫度50℃,印刷速度100m/分。
在復(fù)合步驟中,復(fù)合印刷膜放卷張力5kg,進(jìn)料張力6kg,涂布張力8kg,涂布牽引張力8kg,復(fù)合PVDC膜放卷張力8kg,復(fù)合后收卷張力12kg,收卷錐形張力20%,干燥溫度為室溫,復(fù)合速度100m/分。
為保證兩層粘合充分,復(fù)合后膜卷需存放至少24小時(shí)再分切。
PVDC腸衣里印技術(shù)印刷的包裝膜畫(huà)面蒸煮溶劑型里印油墨夾在兩層腸衣中間,再讓兩層腸衣充分粘合一起,做到兩層腸衣不會(huì)分開(kāi),腸衣包裝性能不變。
本發(fā)明的包裝薄膜印刷使用油墨量少,包裝畫(huà)面外觀精美、鮮艷、奪目,復(fù)合也不用粘合劑,溶劑殘留極少,生產(chǎn)成本低、效率高。其性能參數(shù)分別見(jiàn)表一和表二
表一物理機(jī)械性能

表二衛(wèi)生性能



附圖所示為本發(fā)明PVDC腸衣夾層印刷包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示,這種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜包括復(fù)合在一起的外層1和內(nèi)層3,外層1為透明PVDC膜,內(nèi)層3為白色PVDC膜,外層1內(nèi)面附著有通過(guò)里印方式印刷的里印油墨層2。里印油墨層2為聚胺酯耐121℃高溫蒸煮溶劑型里印油墨。外層透明PVDC膜的厚度和內(nèi)層白色PVDC膜的厚度均為10~30μm,油墨層的厚度為2~4μm。當(dāng)然,各層的厚度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
制備本發(fā)明PVDC腸衣夾層印刷包裝膜的方法是將透明PVDC膜使用里印蒸煮油墨里印方式印刷,再使用復(fù)合機(jī)使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色PVDC膜復(fù)合,印刷油墨夾在兩層PVDC膜中間,兩層PVDC膜間不涂用粘合劑,依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合。
其中,復(fù)合的具體方法為,將印刷后的透明PVDC膜放在復(fù)合機(jī)上的第一放卷上,再把白色PVDC膜放在第二放卷上,兩PVDC薄膜分別經(jīng)放卷裝置,并通過(guò)展平、張力控制送到復(fù)合壓輥內(nèi),復(fù)合輥壓力為6~10kg/cm2以上,復(fù)合輥溫度為50~70℃,兩層膜在此壓力和溫度的條件下不用任何粘合劑而直接復(fù)合,然后經(jīng)過(guò)冷卻輥進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過(guò)展平、張力控制后收卷,得到夾層腸衣包裝膜。
在印刷步驟中,印刷膜寬度為1120~1174mm,印刷放卷張力8kg,進(jìn)料張力9kg,出料張力10kg,干燥溫度50℃,印刷速度100m/分。
在復(fù)合步驟中,復(fù)合印刷膜放卷張力5kg,進(jìn)料張力6kg,涂布張力8kg,涂布牽引張力8kg,復(fù)合PVDC膜放卷張力8kg,復(fù)合后收卷張力12kg,收卷錐形張力20%,干燥溫度為室溫,復(fù)合速度100m/分。
為保證兩層粘合充分,復(fù)合后膜卷需存放至少24小時(shí)再分切。
權(quán)利要求
1.一種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜,其特征在于,包括復(fù)合在一起的外層和內(nèi)層,外層為透明PVDC膜,內(nèi)層為白色PVDC膜,外層內(nèi)面附著有通過(guò)里印方式印刷的里印油墨層。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝膜,其特征在于,所述的里印油墨層為聚胺酯耐121℃高溫蒸煮溶劑型里印油墨。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝膜,其特征在于,外層和內(nèi)層依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合,復(fù)合過(guò)程中不使用粘合劑。
4.如權(quán)利要求1或2所述的包裝膜,其特征在于,外層透明PVDC膜的厚度和內(nèi)層白色PVDC膜的厚度均為10~30μm,油墨層的厚度為2~4μm。
5.生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述包裝膜的方法,其特征在于,將透明PVDC膜使用里印耐121℃高溫蒸煮油墨里印方式印刷,再使用復(fù)合機(jī)使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色PVDC膜復(fù)合,印刷油墨夾在兩層PVDC膜中間,兩層PVDC膜間不涂用粘合劑,依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合。
6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,復(fù)合的具體方法為,將印刷后的透明PVDC膜放在復(fù)合機(jī)上的第一放卷上,再把白色PVDC膜放在第二放卷上,兩PVDC薄膜分別經(jīng)放卷裝置,并通過(guò)展平、張力控制送到復(fù)合壓輥內(nèi),復(fù)合輥壓力為6~10kg/cm2,復(fù)合輥溫度為50~70℃,兩層膜在此壓力和溫度的條件下不用任何粘合劑而直接復(fù)合,然后經(jīng)過(guò)冷卻輥進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過(guò)展平、張力控制后收卷,得到夾層腸衣包裝膜。
7.如權(quán)利要求5或6所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,印刷步驟中,印刷膜寬度為1120~1174mm,印刷放卷張力8kg,進(jìn)料張力9kg,出料張力10kg,干燥溫度50℃,印刷速度100m/分。
8.如權(quán)利要求5或6所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,復(fù)合步驟中,復(fù)合印刷膜放卷張力5kg,進(jìn)料張力6kg,涂布張力8kg,涂布牽引張力8kg,復(fù)合PVDC膜放卷張力8kg,復(fù)合后收卷張力12kg,收卷錐形張力20%,干燥溫度為室溫,復(fù)合速度100m/分。
9.如權(quán)利要求5或6任意一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,復(fù)合后膜卷需存放至少24小時(shí)再分切,以保證兩層粘合充分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方法,這種包裝膜包括復(fù)合在一起的外層和內(nèi)層,外層為透明PVDC膜,內(nèi)層為白色PVDC膜,外層內(nèi)面附著有通過(guò)里印方式印刷的里印油墨層。其生產(chǎn)方法是將透明PVDC膜使用里印耐121℃高溫蒸煮油墨里印方式印刷,再使用復(fù)合機(jī)使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色PVDC膜復(fù)合,印刷油墨夾在兩層PVDC膜中間,兩層PVDC膜間不涂用粘合劑,依靠復(fù)合輥的壓力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復(fù)合。以本發(fā)明里印方式印刷畫(huà)面的PVDC腸衣夾層印刷包裝膜畫(huà)面層次感、亮度、鮮艷度好。
文檔編號(hào)B32B37/14GK1884007SQ200510017
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者張傳國(guó), 張軍光, 謝華, 趙建生 申請(qǐng)人:河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司
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