專利名稱：瓦楞紙板生產(chǎn)線的糊機拉力合成結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，尤其是涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的糊機拉力合成裝置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的瓦楞紙板生產(chǎn)線其糊機拉力處一般采用“風(fēng)吸機—預(yù)熱輪—糊機”的結(jié)構(gòu)設(shè)計，風(fēng)吸機設(shè)置在天橋的末端和預(yù)熱輪之前，糊機設(shè)置在預(yù)熱輪之后、烘干機之前，瓦楞紙通過風(fēng)吸機后，經(jīng)預(yù)熱板、糊機，然后再輸送到烘干機。其中，天橋的末端簡稱A點，烘干機的起始端簡稱B點。
這種瓦楞紙板的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)存在比較嚴重的缺陷1、因為要保證原紙的輸送，A、B點之間的走紙距離有7.4米，B點的拉力要達到3400帕，很容易造成原紙在A點與B點之間被拉斷，特別是當原紙有駁口時，斷紙的機會極高。一旦出現(xiàn)斷紙，就要馬上停止整個生產(chǎn)線的動作，平均要損失時間至少2分鐘，同時每次斷紙造成至少8件以上的廢紙板。
2、由于A、B點之間的走紙距離有7.4米，容易造成走紙不齊，也是導(dǎo)致紙板不齊邊的一個重要原因。
3、由于風(fēng)吸機安裝在天橋上，工人不能同時觀察通過風(fēng)吸機、預(yù)熱輪、糊機的走紙情況，難以采取應(yīng)急措施來減少斷紙的機會。
以上結(jié)構(gòu)上的缺陷將直接導(dǎo)致以下的損失1.在糊機出現(xiàn)斷紙時造成的廢紙板；2、由于停機接紙時間造成的產(chǎn)值損失；3、由于走紙不齊，導(dǎo)致紙板不齊邊，造成的紙板報廢。4、每年一條5層瓦楞紙板生產(chǎn)線可造成的生產(chǎn)總值損失達到810萬元。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種斷紙少、走紙齊、停機次數(shù)少、產(chǎn)值高的瓦楞紙板生產(chǎn)線的糊機拉力合成裝置結(jié)構(gòu)。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的本實用新型包括風(fēng)吸機、預(yù)熱機、糊機，所述風(fēng)吸機分別設(shè)置在預(yù)熱輪與糊機之間，在糊機與所述生產(chǎn)線的烘干機之間也設(shè)有風(fēng)吸機。
所述預(yù)熱輪與糊機之間的風(fēng)吸機以及糊機與烘干機之間的風(fēng)吸機的距離為1至6.5米。
本實用新型的優(yōu)點在于1、由于在預(yù)熱輪與糊機之間、糊機與烘干機之間安裝了兩套風(fēng)吸機，將使對原紙的拉力從原先一個受力點變?yōu)閮蓚€受力點，從而可以減少A、B點之間的拉力，并因而降低了對原紙的拉力要求，減少了傳統(tǒng)設(shè)計中A、B點之間斷紙的機會；2、如果原紙有駁口，在原設(shè)計中被拉斷的機會最少達30％，而在改造后，糊機工人可以同時觀察“預(yù)熱輪—風(fēng)吸機—糊機—風(fēng)吸機”之間的走紙情況，發(fā)現(xiàn)紙板有駁口后，糊機上工人可以利用開關(guān)兩個風(fēng)吸機進行拉力調(diào)節(jié)，從而避免斷紙，并因此可以減少A、B點之間斷紙的機會；3、改造后，利用兩套風(fēng)吸機的開關(guān)調(diào)節(jié)，可以有效減少走紙不齊的情況，減少因紙板不齊邊而造成的紙板損耗；4、由于斷紙機會的減少，除了減少了原紙、紙板的損耗，還可以增加有效工作時間，提高平均車速，并因此提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，從而提高生產(chǎn)線產(chǎn)值。5、以每年一條5層瓦楞紙板生產(chǎn)線為例，改造后的生產(chǎn)線產(chǎn)能可提高7％，同時降低紙板生產(chǎn)過程的損耗率1.13％以上。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為現(xiàn)有技術(shù)瓦楞紙板生產(chǎn)線的糊機拉力結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例如
圖1、圖2，本實用新型包括兩套風(fēng)吸機1和2、預(yù)熱輪3、糊機4，其特點是風(fēng)吸機1設(shè)置在預(yù)熱輪3與糊機4之間，風(fēng)吸機2設(shè)置在糊機4與生產(chǎn)線的烘干機5之間。預(yù)熱輪3與糊機4之間的距離為1.6米，糊機4與烘干機5前端之間的距離為1.3米，風(fēng)吸機1和風(fēng)吸機2的距離為1.6米。而現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)線的相應(yīng)裝置包括一套風(fēng)吸機1、預(yù)熱輪3、糊機4，其特點是風(fēng)吸機1設(shè)置在天橋6的末端與預(yù)熱輪3之間。
由上可知，本實用新型與現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)線的相應(yīng)結(jié)構(gòu)的區(qū)別是將現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)線中設(shè)置在預(yù)熱輪3前的風(fēng)吸機1遷移到了預(yù)熱輪3與糊機4之間，而且在糊機4與烘干機5之間又增加一套風(fēng)吸機2。
經(jīng)過上述的結(jié)構(gòu)的改造，本實用新型在使用時將會減少對原紙的拉力，從而減少斷紙的機會；發(fā)現(xiàn)紙板有駁口后，糊機工人可以利用開關(guān)兩個風(fēng)吸機進行拉力調(diào)節(jié)，從而避免斷紙。
采用本實用新型的5層紙板生產(chǎn)線經(jīng)實驗表明，斷紙機會將會減少90％，以3天樣本數(shù)據(jù)計算，由于減少了紙板的損耗，產(chǎn)能的增加可達80990.14元，按全年300天滿負荷生產(chǎn)時間計算，回報可超過809萬元。僅以一年的產(chǎn)出數(shù)據(jù)分析，ROI(產(chǎn)出/投入比)達到101∶1，可使同一條瓦楞紙板生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高超過7％，同時降低紙板生產(chǎn)過程的損耗率1.13％以上。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的糊機拉力合成結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)吸機、預(yù)熱機、糊機，其特征在于所述風(fēng)吸機分別設(shè)置在預(yù)熱輪與糊機之間，在糊機與所述生產(chǎn)線的烘干機之間也設(shè)有風(fēng)吸機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線糊機拉力合成結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)熱輪與糊機之間的風(fēng)吸機以及糊機與烘干機之間的風(fēng)吸機的距離為1至6.5米。
專利摘要本實用新型公開了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的糊機拉力合成裝置結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)吸機、預(yù)熱機、糊機，所述風(fēng)吸機分別設(shè)置在預(yù)熱輪與糊機之間以及糊機與所述生產(chǎn)線的烘干機之間。所述預(yù)熱輪與糊機之間的風(fēng)吸機以及糊機與烘干機之間的風(fēng)吸機的距離為1至6.5米。本實用新型的優(yōu)點在于有效地降低了對原紙的拉力要求，減少了傳統(tǒng)設(shè)計中斷紙的機會；有效減少走紙不齊的情況，減少因紙板不齊邊而造成的紙板損耗；可以增加有效工作時間，提高平均車速，生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)線產(chǎn)值。
文檔編號B31F1/20GK2715983SQ20042007241
公開日2005年8月10日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者錢沛良 申請人:錢沛良