專利名稱：粘箱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘箱機(jī)。
背景技術(shù)：
粘箱機(jī)是一種在紙箱制造業(yè)中使用的設(shè)備?，F(xiàn)有的瓦楞紙箱成型通常有兩種形式，一種是利用金屬釘裝訂成型，另一種則是利用粘合劑粘接成型，在現(xiàn)有的粘箱機(jī)中，通常是利用人工方法首先將紙板箱按粘接位置要求折疊好，再將涂膠機(jī)的涂膠輪置于紙板箱的粘接位置之間，經(jīng)過(guò)涂膠輪涂膠后，由傳輸帶直接傳輸?shù)郊埾浒鍓赫逞b置的壓板輥處壓粘，由于紙板箱的搭接口在進(jìn)入紙箱板壓粘裝置的壓板輥前常常出現(xiàn)錯(cuò)位，造成成型紙箱的合格率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種粘合劑用量少，成型紙箱的合格率高的粘箱機(jī)。
本實(shí)用新型的粘箱機(jī)，包括機(jī)架和涂膠機(jī)，所述機(jī)架的上部設(shè)有紙箱板導(dǎo)入裝置，紙箱板導(dǎo)入裝置的輸送帶的出口與輪型壓板裝置的傳輸帶的入口相串聯(lián)，傳輸帶的上方并列地設(shè)有多個(gè)壓板輪，所述涂膠機(jī)的涂膠輪位于所述傳輸帶的前側(cè)，所述機(jī)架的中部設(shè)有紙箱板壓粘裝置，紙箱板壓粘裝置的入口處上下對(duì)應(yīng)地設(shè)有至少一對(duì)壓板輥，紙箱板壓粘裝置的入口與輪型壓板裝置的傳輸帶出口位于所述機(jī)架的同一側(cè)。
本實(shí)用新型的粘箱機(jī)，其中所述紙箱板導(dǎo)入裝置包括上下可調(diào)地安裝在輸送帶出口上方的阻擋板，以及前后左右位置可調(diào)地安裝在輸送帶上方的紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的后端前后可調(diào)地設(shè)有限位板，所述傳輸帶的上方上下可調(diào)地設(shè)有多排、每排具有多個(gè)所述壓板輪，紙箱板壓粘裝置的上壓板輥上套裝有定位傳送帶，下壓板輥上套裝有傳送帶，定位傳送帶的上方設(shè)有烘干裝置，所述傳送帶延伸至所述機(jī)架的另一側(cè)。
本實(shí)用新型的粘箱機(jī)，其中所述烘干裝置為蒸汽烘干裝置或電熱烘干裝置，其上設(shè)有排風(fēng)扇。
本實(shí)用新型的粘箱機(jī)，其中所述壓板輪為6排、每排具有3個(gè)。
本實(shí)用新型的粘箱機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于其在使用時(shí)，可先調(diào)整好阻擋板與輸送帶之間的間隙，使其一次只能通過(guò)一個(gè)紙箱板，然后將需要壓粘成型的紙箱板擺放在紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)前方，在紙箱板導(dǎo)入裝置的輸送帶運(yùn)輸作用下，紙箱板會(huì)依次進(jìn)入輪型壓板裝置的傳輸帶的入口，并隨著運(yùn)動(dòng)的傳輸帶進(jìn)入輪型壓板裝置的壓板輪的下方，被壓板輪壓住，與此同時(shí)，位于傳輸帶一側(cè)的涂膠機(jī)的涂膠輪則將粘合劑涂抹在紙箱板需要粘接的位置處，然后紙箱板隨著運(yùn)動(dòng)的傳輸帶從輪型壓板裝置的傳輸帶出口處被操作工人接住，操作工人按照粘接位置搭放好紙箱板后，在將其置于紙箱板壓粘裝置的上、下壓板輥之間，在上、下壓板輥12的滾壓作用下，紙箱板粘接成型，并從傳送帶的另一端被輸送出來(lái)。故本實(shí)用新型的粘箱機(jī)粘合劑用量少，成型紙箱的合格率高的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的粘箱機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的粘箱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1和圖2可以看出，本實(shí)用新型的粘箱機(jī)，包括機(jī)架1和涂膠機(jī)2，機(jī)架1的上部設(shè)有紙箱板導(dǎo)入裝置3，紙箱板導(dǎo)入裝置3包括上下可調(diào)地安裝在輸送帶4出口上方的阻擋板10，以及前后左右位置可調(diào)地安裝在輸送帶4上方的紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)11，紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)11的側(cè)端左右可調(diào)地設(shè)有限位板18，在使用時(shí)可根據(jù)紙箱板的寬度調(diào)整固定限位板18和紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)11的位置，以確保涂膠輪8能夠?qū)⒄澈蟿┩磕ㄔ诩埾浒逍枰辰拥奈恢锰帯＜埾浒鍖?dǎo)入裝置3的輸送帶4的出口與輪型壓板裝置5的傳輸帶6的入口相串聯(lián)，傳輸帶6的上方上下可調(diào)地設(shè)有6排、每排具有3個(gè)壓板輪7，涂膠機(jī)2的涂膠輪8位于傳輸帶6的前側(cè)，機(jī)架1的中部設(shè)有紙箱板壓粘裝置9，紙箱板壓粘裝置9的入口處上下對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)壓板輥12，紙箱板壓粘裝置9的入口與輪型壓板裝置5的傳輸帶6出口位于機(jī)架1的同一側(cè)，傳送帶13延伸至機(jī)架1的另一側(cè)。
紙箱板壓粘裝置9的上壓板輥12上套裝有定位傳送帶16，定位傳送帶16是用來(lái)壓緊紙箱板的粘接面，防止其在烘干前脫離開(kāi)。在下壓板輥17上套裝有傳送帶13，定位傳送帶16的上方設(shè)有烘干裝置14，傳送帶13延伸至機(jī)架1的另一側(cè)。烘干裝置14為蒸汽烘干裝置或電熱烘干裝置，其上設(shè)有排風(fēng)扇15，用于加快烘干速度。通過(guò)烘干裝置14烘干可加速成型紙箱板水分的蒸發(fā)，提高成型紙箱板的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的粘箱機(jī)在使用時(shí)，可先調(diào)整好阻擋板10與輸送帶4之間的間隙，使其一次只能通過(guò)一個(gè)紙箱板，然后將需要壓粘成型的紙箱板擺放在紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)11前方，在紙箱板導(dǎo)入裝置3的輸送帶4運(yùn)輸作用下，放在紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)11前方的紙箱板就會(huì)依次進(jìn)入輪型壓板裝置5的傳輸帶6的入口，并隨著運(yùn)動(dòng)的傳輸帶6進(jìn)入輪型壓板裝置5的壓板輪7的下方，被壓板輪7壓住，與此同時(shí)，位于傳輸帶6一側(cè)的涂膠機(jī)2的涂膠輪8則將粘合劑涂抹在紙箱板需要粘接的位置處，然后紙箱板隨著運(yùn)動(dòng)的傳輸帶6從輪型壓板裝置5的傳輸帶6出口處被操作工人接住，操作工人按照粘接位置搭放好紙箱板后，在將其置于紙箱板壓粘裝置9的上壓板輥12和下壓板輥17之間，在上壓板輥12和下壓板輥17的滾壓作用下，紙箱板粘接成型，并隨著傳送帶13進(jìn)入烘干裝置14下方，經(jīng)過(guò)烘干裝置14烘干后，成型紙箱板從傳送帶13的另一端被輸送出來(lái)。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.粘箱機(jī)，包括機(jī)架(1)和涂膠機(jī)(2)，其特征在于所述機(jī)架(1)的上部設(shè)有紙箱板導(dǎo)入裝置(3)，紙箱板導(dǎo)入裝置(3)的輸送帶(4)的出口與輪型壓板裝置(5)的傳輸帶(6)的入口相串聯(lián)，傳輸帶(6)的上方并列地設(shè)有多個(gè)壓板輪(7)，所述涂膠機(jī)(2)的涂膠輪(8)位于所述傳輸帶(6)的前側(cè)，傳輸帶(6)的下部設(shè)有紙箱板壓粘裝置(9)，紙箱板壓粘裝置(9)的入口處上下對(duì)應(yīng)地設(shè)有至少一對(duì)壓板輥(12)，紙箱板壓粘裝置(9)的入口與輪型壓板裝置(5)的傳輸帶(6)出口位于所述機(jī)架(1)的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘箱機(jī)，其特征在于所述紙箱板導(dǎo)入裝置(3)包括上下可調(diào)地安裝在輸送帶(4)出口上方的阻擋板(10)，以及前后左右位置可調(diào)地安裝在輸送帶(4)上方的紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(11)，紙箱板引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(11)的后端前后可調(diào)地設(shè)有限位板(18)，所述傳輸帶(6)的上方上下可調(diào)地設(shè)有多排、每排具有多個(gè)所述壓板輪(7)，紙箱板壓粘裝置(9)的上壓板輥(12)上套裝有定位傳送帶(16)，下壓板輥(17)上套裝有傳送帶(13)，定位傳送帶(16)的上方設(shè)有烘干裝置(14)，所述傳送帶(13)延伸至所述機(jī)架(1)的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘箱機(jī)，其特征在于所述烘干裝置(14)為蒸汽烘干裝置或電熱烘干裝置，其上設(shè)有排風(fēng)扇(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘箱機(jī)，其特征在于所述壓板輪(7)為6排、每排具有3個(gè)。
專利摘要一種粘箱機(jī)，所述機(jī)架的上部設(shè)有紙箱板導(dǎo)入裝置，紙箱板導(dǎo)入裝置的輸送帶的出口與輪型壓板裝置的傳輸帶的入口相串聯(lián)，傳輸帶的上方并列地設(shè)有多個(gè)壓板輪，所述涂膠機(jī)的涂膠輪位于所述傳輸帶的前側(cè)，所述機(jī)架的中部設(shè)有紙箱板壓粘裝置，紙箱板壓粘裝置的入口處上下對(duì)應(yīng)地設(shè)有至少一對(duì)壓板輥，紙箱板壓粘裝置的入口與輪型壓板裝置的傳輸帶出口位于所述機(jī)架的同一側(cè)。其目的是提供一種粘合劑用量少，成型紙箱的合格率高的粘箱機(jī)。
文檔編號(hào)B31B1/62GK2688489SQ20042000577
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者楊景寬 申請(qǐng)人:楊景寬