專利名稱：一種鋁紙復(fù)合紙及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁紙復(fù)合紙及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
鋁紙復(fù)合紙就是在紙質(zhì)基材上復(fù)合一層鋁箔，它能防潮、防濕，不透氣，廣泛應(yīng)用于食品包裝、藥品包裝及香煙包裝。目前使用的鋁紙復(fù)合紙的結(jié)構(gòu)是紙+粘合劑+鋁箔，其粘合劑主要是乳膠，這種鋁紙復(fù)合紙中的粘合劑凝固后沒有活動(dòng)性，當(dāng)紙皺折或折疊后因其鋁箔層很脆，鋁箔層在折疊痕處會(huì)產(chǎn)生裂縫或針孔，嚴(yán)重破壞鋁紙復(fù)合紙的阻隔性及密封性，影響復(fù)合紙的應(yīng)用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的鋁紙復(fù)合紙，這種紙皺折后其阻隔及密封性不變。
本發(fā)明的另一目的是提供上述鋁紙復(fù)合紙的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鋁紙復(fù)合紙，包括鋁箔層和紙基，其特征在鋁薄層和紙基之間有一層蠟層。
本發(fā)明另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鋁紙復(fù)合紙的制作方法，采用普通的干法復(fù)合機(jī)或濕法復(fù)合機(jī)復(fù)合，其生產(chǎn)工藝流程如下先在紙質(zhì)基材上涂上6-8g/m2的涂布蠟，然后復(fù)合上鋁箔，再通過冷卻輥即可收卷。
本發(fā)明技術(shù)方案包括，所說的涂布蠟中的EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)的含量為20％-30％(重量比)。
本發(fā)明技術(shù)方案包括，所述的冷卻輥的溫度為0℃-8℃，壓力為3-5kg，復(fù)合的速度為60米-100米/分鐘。
本發(fā)明的積極效果，本發(fā)明以含EVA較普通涂布蠟多的蠟作為粘合劑，這種粘合劑具有一定的流動(dòng)性及滲透性，因而可以彌補(bǔ)鋁箔層被折疊后出現(xiàn)針孔或裂縫而影響紙的阻隔性的缺陷，提高了復(fù)合紙的包裝效果；另外，本發(fā)明鋁紙復(fù)合紙不需專用設(shè)備，生產(chǎn)過程幾乎不增加成本，本發(fā)明復(fù)合紙無任何溶劑殘留，無異味，使用具有更高的安全性及可靠性。
具體的實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述

圖1、是本發(fā)明鋁紙復(fù)合紙的截面圖。
圖中，1紙基，2涂布蠟，3為鋁箔層。
本發(fā)明的鋁紙復(fù)合紙共有3層，底層為紙基1，紙張的克數(shù)根據(jù)實(shí)際需要而定，范圍較寬；中間層為蠟層2，即又是粘合劑層；上面一層為鋁箔層3，一般厚度在6μm以上。由于涂布蠟有一定的流動(dòng)性并比較容易滲透至紙中，因此，本發(fā)明鋁紙復(fù)合紙能很快的填補(bǔ)鋁箔的針孔或折縫，有效地防水、防空氣滲透，阻隔性能特別優(yōu)良，由于涂布蠟是良好的阻隔材料。
本發(fā)明鋁紙復(fù)合紙生產(chǎn)可以采用濕法復(fù)合機(jī)或干法復(fù)合機(jī)復(fù)合，具體的一種生產(chǎn)工藝如下，但不僅包含這一種工藝，先在紙張上涂上7kg/m2的涂布蠟，涂布蠟以石蠟為主要成份，其中還含有25％的EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)及少量的穩(wěn)定劑等，待涂布蠟完全溶化后，貼合上鋁箔，鋁箔的厚度在6μm以上，再通過冷卻輥冷卻，即可收卷，冷卻輥溫度控制在4℃，壓力為4kg，復(fù)合速度為80米/分鐘。
本發(fā)明采用增加EVA含量的涂布蠟作為粘合劑，突破以往鋁紙復(fù)合紙生產(chǎn)工藝中粘合劑要求的限制。采用本發(fā)明的涂布蠟有十分良好的柔韌性，完全可以抵消兩層材料復(fù)合層因溫度和濕度的差別而引起的一些不良后果，特別是這種涂布蠟的柔韌性，在復(fù)合過程能起良好的緩沖作用，這可大大減少復(fù)合過程皺折的可能性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。本發(fā)明的產(chǎn)品特別適合于香煙、巧克力糖等對(duì)包裝材料阻隔性能要求較高的食品及藥品的包裝。
權(quán)利要求
1.一種鋁紙復(fù)合紙，包括鋁箔層和紙基，其特征在于鋁箔層和紙基之間有一層涂布蠟層。
2.一種鋁紙復(fù)合紙的生產(chǎn)方法，采用普通的干法復(fù)合機(jī)或濕法復(fù)合機(jī)復(fù)合，其特征在于生產(chǎn)工藝流程如下先在紙基上涂上6-8g/m2的涂布蠟，然后復(fù)合上鋁箔，再通過冷卻輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁紙復(fù)合紙生產(chǎn)方法，其特征在于所說的涂布蠟中EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)的含量為20％-30％(重量比)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合紙生產(chǎn)方法，其特征在于冷卻輥的溫度為0℃-8℃，壓力為3-5kg。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合紙生產(chǎn)方法，其特征在于復(fù)合的速度為60米-100米/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁紙復(fù)合紙及其生產(chǎn)方法，鋁紙復(fù)合紙包括鋁箔層和紙基，鋁薄層和紙基之間有一層蠟層，其生產(chǎn)工藝流程如下先在紙張上涂上6克－8克/m
文檔編號(hào)D21H27/18GK1558027SQ2004100152
公開日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者方振淳, 周松濤 申請(qǐng)人:汕頭方大應(yīng)用包裝科技有限公司