專利名稱:瓦楞紙板流水線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓦楞紙板流水線，其紙板工作區(qū)包括兩原紙架和一單瓦楞機(jī)，兩原紙架分別裝有面紙和芯紙，單瓦楞機(jī)內(nèi)具有壓力棍、瓦楞棍及上、下兩個(gè)預(yù)熱組件，兩原紙架上的面紙和芯紙分別經(jīng)過(guò)上預(yù)熱組件和壓力棍、下預(yù)熱組件和瓦楞棍預(yù)熱后貼合形成單瓦，本實(shí)用新型利用單瓦楞機(jī)內(nèi)的預(yù)熱組件對(duì)面紙和芯紙進(jìn)行直接加熱，避免了加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)而造成的能源浪費(fèi)；另外單瓦楞機(jī)內(nèi)的預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍均包括中空的外管，外管內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域，外管中心于加熱區(qū)域內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域，加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，其僅在外管內(nèi)周壁處實(shí)現(xiàn)加熱，中心非加熱區(qū)域無(wú)需設(shè)置加熱裝置，在不影響預(yù)熱效果的同時(shí)，大大降低了能耗。
【專利說(shuō)明】
瓦楞紙板流水線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙板流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至圖2及圖3、圖6和圖9所示，現(xiàn)有的瓦楞紙板流水線包括兩個(gè)用于制作單瓦13的紙板工作區(qū)10，所述各紙板工作區(qū)10分別具有兩原紙架11，兩原紙架11分別裝有面紙111和芯紙112，面紙111和芯紙112分別經(jīng)過(guò)預(yù)熱缸14后，進(jìn)入單瓦楞機(jī)12進(jìn)行貼合并形成單瓦13。從兩紙板工作區(qū)10出來(lái)的兩單瓦13及從另一原紙架20出來(lái)的面紙21經(jīng)過(guò)三重預(yù)熱缸60及涂膠機(jī)30后進(jìn)入雙面機(jī)40貼合，貼合后的紙板再經(jīng)過(guò)流水線上的旋轉(zhuǎn)切廢機(jī)70、縱切壓線機(jī)80、橫切機(jī)90、堆紙機(jī)100及下行堆紙機(jī)110后，便制成了成品。上述瓦楞紙板流水線雖然實(shí)現(xiàn)了瓦楞紙板的全自動(dòng)生成，而且具有較高的生產(chǎn)率，但其能源消耗比較嚴(yán)重，主要缺陷有以下幾點(diǎn):
[0003]1.現(xiàn)有的流水線必須有鍋爐以煤、油、天然氣燃燒成高壓高溫蒸汽或外部熱電蒸汽(過(guò)飽和蒸汽)通過(guò)管路送到機(jī)臺(tái)各單元體的預(yù)熱組件以進(jìn)行紙板的加工生產(chǎn)，上述預(yù)熱組件主要為紙板工作區(qū)10內(nèi)的預(yù)熱缸14、單瓦楞機(jī)12內(nèi)的上預(yù)熱缸121、三重預(yù)熱缸60，以及雙面機(jī)40的熱板段41，由于這種預(yù)熱方式是間接式的，需要由鍋爐-管路-預(yù)熱組件-紙，因此鍋爐的加熱溫度需比紙張需要加熱的溫度高出許多，這樣不僅造成了能源浪費(fèi)，而且蒸汽供應(yīng)生產(chǎn)必須配置循環(huán)式高壓管路，成本較高。
[0004]2.由于現(xiàn)有蒸汽系統(tǒng)以管路接機(jī)臺(tái)多個(gè)單元體的預(yù)熱組件，導(dǎo)致各單元體的預(yù)熱組件的加熱溫度都是相同的高溫，而實(shí)際生產(chǎn)時(shí)各單元體所需溫度是不同的，過(guò)高的溫度反而會(huì)使糊劑在未完全滲透前已熟化，造成假性貼合，從而形成資源浪費(fèi)。
[0005]3.現(xiàn)有的紙板工作區(qū)10內(nèi)的預(yù)熱缸14及三重預(yù)熱缸60的功能是確保紙匹能帶糊劑膠化所需的溫度，但因預(yù)熱缸14和三重預(yù)熱缸60加溫點(diǎn)到貼合點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)，紙匹溫度易散失，必須加大烘烤溫度，這樣就造成了能源浪費(fèi)與紙張物性破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型目的是:提供一種瓦楞紙板流水線，其利用單瓦楞機(jī)內(nèi)的預(yù)熱組件對(duì)面紙和芯紙進(jìn)行直接加熱，取消了原有單瓦楞機(jī)外的預(yù)熱缸，避免了加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)而造成的能源浪費(fèi)；另外單瓦楞機(jī)內(nèi)的預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍均在外管內(nèi)部形成加熱區(qū)域及非加熱區(qū)域，僅在外管內(nèi)周壁處實(shí)現(xiàn)加熱，中心部分的非加熱區(qū)域無(wú)需設(shè)置加熱裝置，在不影響預(yù)熱效果的同時(shí)，大大降低了能耗，同時(shí)還可降低相應(yīng)配置的高壓管路的成本。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)、面紙?jiān)埣?、涂膠機(jī)及雙面機(jī)，所述紙板工作區(qū)包括兩個(gè)原紙架和一個(gè)單瓦楞機(jī)，兩原紙架分別裝有面紙和芯紙，所述單瓦楞機(jī)內(nèi)具有壓力棍和瓦楞棍，所述單瓦楞機(jī)內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)預(yù)熱組件，兩原紙架上的面紙和芯紙同時(shí)進(jìn)入單瓦楞機(jī)，且分別經(jīng)過(guò)上預(yù)熱組件和壓力棍、下預(yù)熱組件和瓦楞棍預(yù)熱后貼合形成單瓦，所述預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍均包括中空的外管，夕卜管內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域，外管中心于加熱區(qū)域內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域，上述加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述涂膠機(jī)上方、前方及底部分別設(shè)有一個(gè)預(yù)熱裝置，兩紙板工作區(qū)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦分別經(jīng)過(guò)其上方、前方的預(yù)熱裝置預(yù)熱后與面紙?jiān)埣艿拿婕埻瑫r(shí)進(jìn)入涂膠機(jī)各自涂膠，面紙經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)底部的預(yù)熱裝置及雙面機(jī)熱板段入口前的電加熱裝置預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦同時(shí)進(jìn)入雙面機(jī)貼合;所述預(yù)熱裝置包括中空的外管，外管內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域，外管中心于加熱區(qū)域內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域，上述加熱區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述雙面機(jī)的熱板段前側(cè)設(shè)有電加熱裝置。所述熱板段的熱板數(shù)量在16塊以內(nèi)，且各熱板為管道式加熱。
[0010]優(yōu)選的，所述電加熱裝置為可調(diào)溫電熱棒或陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案之一是:上述預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置為套管式結(jié)構(gòu):其外管內(nèi)部設(shè)有與其同心布置的內(nèi)管，所述內(nèi)管和外管之間形成有導(dǎo)熱腔，所述加熱裝置為加熱件或加熱物質(zhì)，且布置在導(dǎo)熱腔內(nèi)。
[0012]當(dāng)加熱裝置為加熱件時(shí)，所述加熱件有多個(gè)，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔內(nèi)，該加熱件為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。該種加熱件可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本。
[0013]當(dāng)加熱裝置為加熱物質(zhì)時(shí)，其可選用蒸汽或?qū)嵋后w。該種結(jié)構(gòu)雖然還需保留管道，但由于蒸汽或?qū)嵋后w的用量大大減小，管道傳輸時(shí)的能量損耗也大大減小，因此可縮短管道長(zhǎng)度，而進(jìn)降低設(shè)備成本及占用空間。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案之二是:所述加熱裝置為弧形或套狀的電加熱陶瓷件，其直接貼設(shè)于外管內(nèi)周壁上。該種結(jié)構(gòu)不僅可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本，而且僅需單個(gè)電加熱陶瓷件即可達(dá)到工作區(qū)域均勻加熱的效果，整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，組裝也更為方便。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]1.本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將兩紙板工作區(qū)內(nèi)、原有單瓦楞機(jī)外的預(yù)熱缸取消，而在單瓦楞機(jī)內(nèi)設(shè)置上、下兩預(yù)熱組件，這樣可減少面紙與芯紙因加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)而造成的能源浪費(fèi)，避免了物性破壞。
[0017]2.本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將三重預(yù)熱缸取消，在涂膠機(jī)上方、前方及底部設(shè)置預(yù)熱裝置，并于面紙進(jìn)雙面機(jī)熱板段前設(shè)一個(gè)電加熱裝置，兩紙板工作區(qū)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦分別經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)上方、前方的預(yù)熱裝置預(yù)熱后同時(shí)進(jìn)入涂膠機(jī)各自涂膠，面紙經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)底部的預(yù)熱裝置及雙面機(jī)熱板段入口前的電加熱裝置預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦同時(shí)進(jìn)入雙面機(jī)貼合;這樣可減少三者因加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)而造成的能源浪費(fèi)，避免了物性破壞。
[0018]3、本實(shí)用新型中單瓦楞機(jī)內(nèi)的預(yù)熱組件、壓力棍和瓦楞棍、以及涂膠機(jī)處的預(yù)熱裝置均在外管內(nèi)部形成加熱區(qū)域及非加熱區(qū)域，僅在外管內(nèi)周壁處實(shí)現(xiàn)加熱，中心部分的非加熱區(qū)域無(wú)需設(shè)置加熱裝置，在不影響預(yù)熱效果的同時(shí)，大大降低了能耗，同時(shí)還可降低相應(yīng)配置的高壓管路的成本。
【附圖說(shuō)明】

[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]圖1為現(xiàn)有瓦楞紙板流水線的前半部的示意圖；(未標(biāo)出蒸汽系統(tǒng)及蒸汽管線)
[0021]圖2為現(xiàn)有瓦楞紙板流水線的后半部的示意圖；(未標(biāo)出蒸汽系統(tǒng)及蒸汽管線)
[0022]圖3為圖1的A處部分的局部放大圖；
[0023]圖4為圖1的A處部分的改進(jìn)不意圖；
[0024]圖5為紙板工作區(qū)中單瓦楞機(jī)內(nèi)的簡(jiǎn)單示意圖；
[0025]圖6為圖2的C處部分的局部放大圖；
[0026]圖7為圖2的C處部分的改進(jìn)示意圖；
[0027]圖8為圖7中涂膠機(jī)處的簡(jiǎn)單示意圖；
[0028]圖9為本實(shí)用新型中雙面機(jī)內(nèi)熱板的局部示意圖；
[0029]圖10為本實(shí)用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實(shí)施例一中加熱裝置為加熱件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實(shí)施例一中加熱裝置為加熱物質(zhì)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13、14為本實(shí)用新型中預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中:10紙板工作區(qū)；11原紙架；111面紙；112芯紙；12單瓦楞機(jī);121壓力棍；122瓦楞棍;13單瓦；14預(yù)熱缸；
[0034]20面紙?jiān)埣?21面紙；
[0035]30涂膠機(jī)；
[0036]40雙面機(jī);41熱板段;42冷板段；
[0037]50預(yù)熱裝置；51外管；52加熱區(qū)域；53非加熱區(qū)域；54加熱裝置；54a加熱件；54b加熱物質(zhì)；54c電加熱陶瓷件;55內(nèi)管;56導(dǎo)熱腔；
[0038]60三重預(yù)熱缸；
[0039]70旋轉(zhuǎn)切廢機(jī)；
[0040]80縱切壓線機(jī)；
[0041 ] 90橫切機(jī)；
[0042]100 堆紙機(jī)；
[0043]110下行堆紙機(jī)；
[0044]120電加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0045]實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)10、面紙?jiān)埣?0、涂膠機(jī)30、雙面機(jī)40、旋轉(zhuǎn)切廢機(jī)70、縱切壓線機(jī)80、橫切機(jī)90、堆紙機(jī)100及下行堆紙機(jī) 110 0
[0046]如圖3至圖5所示，所述紙板工作區(qū)10包括兩個(gè)原紙架11和一個(gè)單瓦楞機(jī)12，兩原紙架11分別裝有面紙111和芯紙112，所述單瓦楞機(jī)12內(nèi)具有壓力棍121和瓦楞棍122，所述單瓦楞機(jī)12內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)預(yù)熱組件123，兩原紙架11上的面紙111和芯紙112同時(shí)進(jìn)入單瓦楞機(jī)12，且分別經(jīng)過(guò)上預(yù)熱組件123和壓力棍121、下預(yù)熱組件123和瓦楞棍122預(yù)熱后貼合形成單瓦13。本實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，將兩紙板工作區(qū)內(nèi)、原有單瓦楞機(jī)外的預(yù)熱缸取消，而在單瓦楞機(jī)內(nèi)設(shè)置上、下兩預(yù)熱組件，這樣可減少面紙與芯紙因加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)而造成的能源浪費(fèi)，避免了物性破壞。
[0047]如圖6至圖8所示，所述涂膠機(jī)30上方、前方及底部分別設(shè)有一個(gè)預(yù)熱裝置50，兩紙板工作區(qū)10內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦13分別經(jīng)過(guò)其上方、前方的預(yù)熱裝置50預(yù)熱后與面紙?jiān)埣?0的面紙21同時(shí)進(jìn)入涂膠機(jī)30各自涂膠，面紙21經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)30底部的預(yù)熱裝置50及雙面機(jī)40熱板段41入口前的電加熱裝置120預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦13同時(shí)進(jìn)入雙面機(jī)40貼合。本實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，將三重預(yù)熱缸60取消，在涂膠機(jī)30上方、前方及底部設(shè)置預(yù)熱裝置50，并于面紙進(jìn)雙面機(jī)40熱板段41前設(shè)一個(gè)電加熱裝置120，兩紙板工作區(qū)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦分別經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)30上方、前方的預(yù)熱裝置50預(yù)熱后同時(shí)進(jìn)入涂膠機(jī)30各自涂膠，面紙經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)30底部的預(yù)熱裝置50及雙面機(jī)40熱板段41入口前的電加熱裝置120預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦同時(shí)進(jìn)入雙面機(jī)40貼合;這樣可減少三者因加溫點(diǎn)至貼合點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)而造成的能源浪費(fèi)，避免了物性破壞。
[0048]如圖9所示，所述雙面機(jī)40的熱板段41前側(cè)設(shè)有電加熱裝置120。所述熱板段的熱板數(shù)量在16塊以內(nèi)，且各熱板為管道式加熱。上述電加熱裝置50為可調(diào)溫電熱棒或陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。
[0049]本實(shí)施例中，上述預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體結(jié)構(gòu)為:如圖10所示，其包括中空的外管51，外管51內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域52，外管51中心于加熱區(qū)域52內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域53，上述加熱區(qū)域52內(nèi)設(shè)置有加熱裝置54。
[0050]上述預(yù)熱組件、壓力棍、瓦楞棍及預(yù)熱裝置的具體實(shí)施例一:如圖11和圖12所示，其套管式預(yù)熱組件，其外管51內(nèi)部設(shè)有與其同心布置的內(nèi)管55，所述內(nèi)管55和外管51之間形成有導(dǎo)熱腔56，所述加熱裝置54為加熱件54a或加熱物質(zhì)54b，且布置在導(dǎo)熱腔56內(nèi)。
[0051 ]如圖11所示，當(dāng)加熱裝置54為加熱件54a時(shí)，所述加熱件54a有多個(gè)，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔56內(nèi)，該加熱件54a為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。該種加熱件54a可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本。
[0052]如圖12所示，當(dāng)加熱裝置14為加熱物質(zhì)14b時(shí)，其可選用蒸汽或?qū)嵋后w。該種結(jié)構(gòu)雖然還需保留管道，但由于蒸汽或?qū)嵋后w的用量大大減小，管道傳輸時(shí)的能量損耗也大大減小，因此可縮短管道長(zhǎng)度，而進(jìn)降低設(shè)備成本及占用空間。
[0053]具體實(shí)施例二:如圖13和圖14所示，上述加熱裝置54為弧形或套狀的電加熱陶瓷件54c，其直接貼設(shè)于外管151內(nèi)周壁上。該種結(jié)構(gòu)不僅可以直接省去復(fù)雜的蒸汽管路，大大降低設(shè)備成本，而且僅需單個(gè)電加熱陶瓷件54c即可達(dá)到工作區(qū)域均勻加熱的效果，整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，組裝也更為方便。
[0054]如圖5所示，單瓦楞機(jī)12內(nèi)的壓力棍121及瓦楞棍122采用了具體實(shí)施例一中的套管式預(yù)熱結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)的加熱件14a為多個(gè)，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔16內(nèi)；上述加熱件14a可以為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。而單瓦楞機(jī)內(nèi)的預(yù)熱組件123采用了具體實(shí)施例二中的預(yù)熱組件結(jié)構(gòu)，其利用弧形或套狀的電加熱陶瓷件14c直接貼設(shè)于外管11內(nèi)周壁上。
[0055]如圖8所示，涂膠機(jī)30上方、前方及底部預(yù)熱裝置50均采用了本實(shí)用新型所述的套管式預(yù)熱組件，且其導(dǎo)熱腔53內(nèi)的加熱物質(zhì)55為蒸汽或?qū)嵋后w。
[0056]本實(shí)用新型中單瓦楞機(jī)12內(nèi)的預(yù)熱組件123、壓力棍121和瓦楞棍122、以及涂膠機(jī)30處的預(yù)熱裝置50均在外管內(nèi)部形成加熱區(qū)域52及非加熱區(qū)域53，僅在外管51內(nèi)周壁處實(shí)現(xiàn)加熱，中心部分的非加熱區(qū)域53無(wú)需設(shè)置加熱裝置54，在不影響預(yù)熱效果的同時(shí)，大大降低了能耗，同時(shí)還可降低相應(yīng)配置的高壓管路的成本。
[0057]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦楞紙板流水線，包括兩紙板工作區(qū)(10)、面紙?jiān)埣?20)、涂膠機(jī)(30)及雙面機(jī)(40)，所述紙板工作區(qū)(10)包括兩個(gè)原紙架(11)和一個(gè)單瓦楞機(jī)(12)，兩原紙架(11)分別裝有面紙(111)和芯紙(112)，所述單瓦楞機(jī)(12)內(nèi)具有壓力棍(121)和瓦楞棍(122)，其特征在于:所述單瓦楞機(jī)(12)內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)預(yù)熱組件(123)，兩原紙架(11)上的面紙(111)和芯紙(112)同時(shí)進(jìn)入單瓦楞機(jī)(12)，且分別經(jīng)過(guò)上預(yù)熱組件(123)和壓力棍(121)、下預(yù)熱組件(123)和瓦楞棍(122)預(yù)熱后貼合形成單瓦(13)，所述預(yù)熱組件(123)、壓力棍(121)和瓦楞棍(122)均包括中空的外管(51)，外管(51)內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域(52)，夕卜管(51)中心于加熱區(qū)域(52)內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域(53)，上述加熱區(qū)域(52)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(54)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述涂膠機(jī)(30)上方、前方及底部分別設(shè)有一個(gè)預(yù)熱裝置(50)，兩紙板工作區(qū)(10)內(nèi)貼合產(chǎn)生的兩單瓦(13)分別經(jīng)過(guò)其上方、前方的預(yù)熱裝置(50)預(yù)熱后與面紙?jiān)埣?20)的面紙(21)同時(shí)進(jìn)入涂膠機(jī)(30)各自涂膠，面紙(21)經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)(30)底部的預(yù)熱裝置(50)及雙面機(jī)(40)熱板段(41)入口前的電加熱裝置(120)預(yù)熱后與涂膠后的兩單瓦(13)同時(shí)進(jìn)入雙面機(jī)(40)貼合;所述預(yù)熱裝置(50)包括中空的外管(51)，外管(51)內(nèi)周壁處形成有加熱區(qū)域(52)，外管(51)中心于加熱區(qū)域(52)內(nèi)側(cè)部分為非加熱區(qū)域(53)，上述加熱區(qū)域(52)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述雙面機(jī)(40)的熱板段(41)前側(cè)設(shè)有電加熱裝置(120)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述電加熱裝置(120)為可調(diào)溫電熱棒或陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述熱板段的熱板數(shù)量在16塊以內(nèi)，且各熱板為管道式加熱。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述外管(51)內(nèi)部設(shè)有與其同心布置的內(nèi)管(55)，所述內(nèi)管(55)和外管(51)之間形成有導(dǎo)熱腔(56)，所述加熱裝置(54)為加熱件(54a)或加熱物質(zhì)(54b)，且布置在導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)的加熱件(54a)有多個(gè)，且圓周向間隔均勻布置在導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)，該加熱件(54a)為可調(diào)溫電熱棒、陶瓷紅外線加熱裝置或電磁加熱裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述導(dǎo)熱腔(56)內(nèi)的加熱物質(zhì)(54b)為蒸汽或?qū)嵋后w。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種瓦楞紙板流水線，其特征在于:所述加熱裝置(54)為弧形或套狀的電加熱陶瓷件(54c)，其直接貼設(shè)于外管(51)內(nèi)周壁上。
【文檔編號(hào)】B31F1/20GK205705520SQ201620380673
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】佘榮堂
【申請(qǐng)人】中國(guó)臺(tái)灣灝柏環(huán)?？萍加邢薰?br>