專利名稱:一種塑料包裝袋插邊設(shè)備的內(nèi)置型板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料包裝袋插邊設(shè)備的內(nèi)置型板，呈長(zhǎng)條狀套在薄膜長(zhǎng)筒的內(nèi)腔內(nèi)；內(nèi)置型板依序由較長(zhǎng)的前導(dǎo)引板、中空突起部、較短的后導(dǎo)引板組成，前導(dǎo)引部的寬度由前至后逐漸縮?。凰鰞?nèi)置型板的中空突起部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組插邊輪機(jī)架，插邊輪機(jī)架上裝置插邊輪，插邊輪機(jī)架上設(shè)有插邊輪高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和左右位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。確保了加工質(zhì)量，使得設(shè)備精簡(jiǎn)小巧，并便于與其他工序的銜接，以形成流水生產(chǎn)線。
【專利說明】一種塑料包裝袋插邊設(shè)備的內(nèi)置型板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料包裝袋加工設(shè)備，尤其是插邊設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，包裝袋的加工主要包括三道工序:熱封、插邊和封底。由三臺(tái)相互獨(dú)立的設(shè)備分別完成，各設(shè)備完成相應(yīng)的加工后，將筒狀薄膜收卷，移送至下一臺(tái)設(shè)備再展開進(jìn)行加工。這種加工方式帶來了生產(chǎn)流程長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)浪費(fèi)大，生產(chǎn)效率低，用工量大等弊端。
[0003]在插邊工序中，需要將一個(gè)圓筒狀的薄膜長(zhǎng)筒經(jīng)過插邊工序，使得兩側(cè)邊內(nèi)凹折成“M”型的截面形狀，經(jīng)裁切后形成包裝袋袋體，裝入物體時(shí)兩側(cè)邊內(nèi)凹部打開以擴(kuò)充袋體的內(nèi)容量。傳統(tǒng)的插邊工藝是:先往扁平狀的薄膜長(zhǎng)筒內(nèi)鼓入空氣，使膜筒內(nèi)部空間充滿氣體，讓膜筒鼓脹起來，由此將扁狀的膜筒變成圓狀膜筒，然后用插邊輪或者插邊板對(duì)膜筒的兩側(cè)進(jìn)行插邊，形成“M”型的的側(cè)邊。但上述工藝中的充氣氣壓難以控制，壓力過大或過小都會(huì)造成塑料膜料容易變形褶皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)現(xiàn)有工藝設(shè)備不但系統(tǒng)復(fù)雜龐大，而且使得與其他工序的銜接困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述弊端，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種包裝袋插邊成型裝置，能夠確保生產(chǎn)質(zhì)量并有利于精簡(jiǎn)設(shè)備，以形成熱封、插邊和封底工序的流水線生產(chǎn)方式。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種塑料包裝袋插邊設(shè)備的內(nèi)置型板，其特征在于，所述內(nèi)置型板呈長(zhǎng)條狀套在薄膜長(zhǎng)筒的內(nèi)腔內(nèi)；內(nèi)置型板依序由較長(zhǎng)的前導(dǎo)引板、中空突起部、較短的后導(dǎo)引板組成，前導(dǎo)引部的寬度由前至后逐漸縮??；所述內(nèi)置型板的中空突起部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組插邊輪機(jī)架，插邊輪機(jī)架上裝置插邊輪，插邊輪機(jī)架上設(shè)有插邊輪高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和左右位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于，中空突起部能夠?qū)⒛ね矒伍_便于插邊輪將膜筒的左右兩側(cè)面沿中間線壓入，使左右兩側(cè)折成M字形，完成插邊工序。由于無需鼓氣避免塑料膜料變形、折皺；同時(shí)避免了鼓氣帶來的不確定性；確保了加工質(zhì)量。以內(nèi)置型板替代了現(xiàn)有插邊設(shè)備的鼓氣膨脹機(jī)構(gòu)，使得設(shè)備精簡(jiǎn)小巧，并便于與其他工序的銜接，以形成流水生產(chǎn)線。
[0006]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

【附圖說明】

[0007]圖1為實(shí)施例系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)原理示意圖(俯視)；
[0008]圖2為實(shí)施例系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)原理示意圖(側(cè)視)；
[0009]圖3為內(nèi)置型板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]參見附圖，反映本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，將焊邊設(shè)，100、傳送薄膜長(zhǎng)筒的第一輥組200、插邊設(shè)備300、傳送薄膜長(zhǎng)筒的第二輥組400、封底設(shè)備500依序連接成一條流水生產(chǎn)線，步驟一所述的同質(zhì)復(fù)合膜通過所述流水生產(chǎn)線加工成包裝袋；同質(zhì)復(fù)合膜的薄膜長(zhǎng)筒整體沿流水線分布，為了便于說明，圖1中沿箭頭方向自右向左將薄膜長(zhǎng)筒整體分為三個(gè)部分:較寬的焊邊部分1、由寬變窄的插邊部分3、較窄的封底部分6 ；
[0011]所述插邊設(shè)備300采用內(nèi)置型板2分開薄膜長(zhǎng)筒插邊部分3的內(nèi)腔:所述內(nèi)置型板2呈長(zhǎng)條狀，沿所述流水生產(chǎn)線分布，內(nèi)置型板2依序由較長(zhǎng)的前導(dǎo)引板201、中空突起部202、較短的后導(dǎo)引板203組成，前導(dǎo)引部201的寬度由前至后逐漸縮小；所述前導(dǎo)引板201的前端銜接所述第一輥組200的后端，后導(dǎo)引板203的后端銜接所述第二輥組400前端；所述內(nèi)置型板2套在所述薄膜長(zhǎng)筒插邊部分3的內(nèi)腔內(nèi)；所述內(nèi)置型板2的中空突起部202兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組插邊輪機(jī)架4，插邊輪機(jī)架4上裝置插邊輪5，插邊輪機(jī)架4上設(shè)有插邊輪高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和左右位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如將插邊輪裝置于十字交叉導(dǎo)軌上，或采用手動(dòng)絲桿等裝置，以實(shí)現(xiàn)插邊輪位置的三維調(diào)節(jié)。
[0012]本實(shí)用新型描述的上述實(shí)現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型作出任何限制。本實(shí)用新型在本【技術(shù)領(lǐng)域】具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)意義的前提下，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料包裝袋插邊設(shè)備的內(nèi)置型板，其特征在于，所述內(nèi)置型板呈長(zhǎng)條狀套在薄膜長(zhǎng)筒的內(nèi)腔內(nèi)；內(nèi)置型板依序由較長(zhǎng)的前導(dǎo)引板、中空突起部、較短的后導(dǎo)引板組成，前導(dǎo)引部的寬度由前至后逐漸縮??；所述內(nèi)置型板的中空突起部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組插邊輪機(jī)架，插邊輪機(jī)架上裝置插邊輪，插邊輪機(jī)架上設(shè)有插邊輪高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和左右位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B31B1-26GK204296101SQ201420662929
【發(fā)明者】續(xù)三軍, 彭建柳, 羅慧平, 羅佳昌 [申請(qǐng)人]瀏陽市源友印務(wù)包裝有限公司