專利名稱：移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種移動電子裝置的金屬殼體，特別是指一種移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體。
(2)背景技術(shù)在通訊及信息科技業(yè)的蓬勃發(fā)展下，其相關(guān)領(lǐng)域的移動電子裝置等產(chǎn)品隨之應(yīng)運(yùn)而生，并于近年來趨向普及化。相形之下，容裝移動電子裝置主機(jī)及屏幕外殼的市場需求量也隨之提高。移動電子裝置最著重的是在于其體積及重量需輕薄短小化，相對地，容裝此類產(chǎn)品的外殼也需要具有容易加工且重量輕等特點(diǎn)。因此，目前較常使用的材料是以鋁材為主流。
參閱圖1，一般習(xí)用的移動電子裝置的金屬殼體1，通常是用來容裝一移動電子裝置的主機(jī)2。該金屬殼體1包含一鋁基板11，一底涂層(Primer Layer)12及一噴涂(Painting)層13。
該鋁基板11通常是經(jīng)過一具有一預(yù)定形狀的模具沖壓后，借以形成所需的殼體外觀形狀。
該底涂層12是形成在該鋁基板11的外表面，借該底涂層12避免該鋁基板11因暴露于空氣下而產(chǎn)生氧化等問題，并使該鋁基板11的粗糙表面可通過該底涂層12填平以達(dá)平坦化的效果。
該噴涂層13是待該底涂層12干燥后，將混有金屬粉末的有機(jī)涂料(OrganicCoating)利用噴涂的方式形成在該底涂層12的外表面上，并加以烤干硬化(Curing)，以形成該習(xí)知的金屬殼體1。
上面所提到的鋁基板11在沖壓后，為避免該鋁基板11外觀在搬運(yùn)過程中遭到破壞，通常需再附加一層聚乙烯(Polyethylene；PE)保護(hù)皮膜在該鋁基板11的外表面。待送達(dá)涂料噴涂廠后，才會將PE保護(hù)皮膜撕去，以便于接續(xù)進(jìn)行該底涂層12附著步驟(同業(yè)稱之為補(bǔ)土技術(shù))并將該底涂層12干燥。由此，每一道處理過程均會因黏貼、搬運(yùn)、碰撞、堆疊及施工等因素，而造成大量的不良品。當(dāng)每一道處理的良率為95％時，則到最后的良率只剩70％至80％。如此不但影響產(chǎn)能，同時也使得生產(chǎn)成本相對提高。
因此，如何使上述移動電子裝置的金屬殼體1在制造過程中，不但可以達(dá)到提升良率及產(chǎn)能，又可同時降低生產(chǎn)成本，是當(dāng)前開發(fā)移動裝置的外殼相關(guān)產(chǎn)業(yè)所應(yīng)克服的一大難題。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在制造過程中不但可以提升良率及產(chǎn)能，又可同時降低生產(chǎn)成本的移動電子裝置的金屬殼體。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，由內(nèi)而外依序包含一延性金屬基板(Base Metal)，一第一化成處理層(Chemical Treated Layer)，一黏著層(Adhesive Layer)，一熱塑性樹脂層(Thermoplastic Resin Layer)及一保護(hù)層。
該第一化成處理層是形成在該延性金屬基板的外表面。該黏著層是形成在該第一化成處理層的外表。該熱塑性樹脂層是形成在該黏著層的外表面。該保護(hù)層是形成在該熱塑性樹脂層的外表面。
本實(shí)用新型的功效在于經(jīng)由此種積層結(jié)構(gòu)的堆疊設(shè)計，使業(yè)者在制作移動電子裝置的殼體時，只需經(jīng)由滾壓(Rolling Press)及沖壓(Punching)等過程，進(jìn)而減少制作過程中黏貼、搬運(yùn)、堆疊等繁瑣的步驟所造成的碰撞損壞，并提升良率及產(chǎn)能。另一功效，在于利用該熱塑性樹脂層的物理及機(jī)械特性，防止該延性金屬基板受到氧化以提高該延性金屬殼體的使用壽命。
(4)
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一示意圖，說明一種習(xí)用移動電子裝置的金屬殼體的細(xì)部結(jié)構(gòu)。
圖2是本實(shí)用新型移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體的一實(shí)施例的立體示意圖，說明該殼體容裝一主機(jī)的情形。
圖3是本實(shí)施例的示意圖，說明該殼體的細(xì)部結(jié)構(gòu)。
(5)具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的前述以及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)，在以下配合參考附圖的一實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。
參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型積層彩紋延性金屬殼體3l的實(shí)施例是運(yùn)用在一移動電子裝置3中。其中，該移動電子裝置3是以一筆記本電腦作為該實(shí)施例的說明。在該較佳實(shí)施例中，該殼體31可容裝一主機(jī)32，也可適合容裝如筆記本電腦、個人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant；PDA)、移動電話(Cellular Phone)或數(shù)字相機(jī)(Digital Camera)等移動電子裝置的主機(jī)或液晶面板等。
該殼體31由內(nèi)而外依序包含一背漆層311、一第二化成處理層312、延性金屬基板313、一第一化成處理層314、一黏著層315、一熱塑性樹脂層316、及一保護(hù)層317。
該延性金屬基板313的材質(zhì)大部分為鋁金屬材質(zhì)。
該第一及第二化成處理層314、312是分別形成在該延性金屬基板313的外表面及內(nèi)表面。借助該化成處理層312、314以防止鋁金屬材質(zhì)的氧化問題，并針對該延性金屬基板313表面不平整處加以補(bǔ)平，促使該延性金屬基板313表面在后續(xù)涂料涂布的過程中，可提高對涂料的附著性。
該黏著層315形成在該第一化成處理層314的外表面。
該熱塑性樹脂層316形成在該黏著層315的外表面，借以與位在該熱塑性樹脂層316內(nèi)表面的黏著層315相互黏著。該熱塑性樹脂層316是由下列至少一種樹脂所制成聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride；PVC)樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene Terephthalate；PBT)樹脂、聚甲醛共聚樹脂(Polyacetal Resin；POM)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide；PPS)樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate；PET)樹脂。在該較佳實(shí)施例中，該熱塑性樹脂層316的材質(zhì)為聚氯乙烯樹脂。其中，該熱塑性樹脂層316具有一預(yù)定顏色，該預(yù)定顏色是經(jīng)由在聚氯乙烯樹脂中添加適當(dāng)?shù)念伭?Pigment)所形成，并成為該殼體31的外觀顏色。
該保護(hù)層317是形成在該熱塑性樹脂層316的外表面，借以保護(hù)位在該保護(hù)層317內(nèi)表面的熱塑性樹脂層316不易受到刮損。在該較佳實(shí)施例中，該保護(hù)層317的材質(zhì)為PE膜。
該背漆(Back Side Painting)層311，是將含有金屬材質(zhì)的涂料形成在該第二化成處理層312的內(nèi)表面。在該較佳實(shí)施例中，該背漆層311是將含有鎳金屬材質(zhì)的涂料利用噴涂的方式形成在該第二化成處理層312的內(nèi)表面，也可以是以浸鍍(Immersion Plating)或烤漆的方式形成在該第二化成處理層312的內(nèi)表面。
本實(shí)用新型移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體31與上述習(xí)用金屬殼體1相比較下，具有以下特點(diǎn)(一)、由于上面所提到的該延性金屬基板313、第一化成處理層314、第二化成處理層312、黏著層315及熱塑性樹脂層316是分別以滾壓的方式制成壓合后，再經(jīng)由沖壓的方式形成該殼體31的外觀形狀，最后于該熱塑性樹脂層316的外表面及該第二化成處理層312的內(nèi)表面，分別形成該保護(hù)層317及該背漆層311。因此，此種以一次沖壓成型法所制作的外殼，不但可避免多次的黏貼、搬運(yùn)、碰撞、堆疊等所造成的損傷，更可提高良率及產(chǎn)能。
(二)、該熱塑性樹脂層316經(jīng)過密著性試驗(Adhesiveness Test；同業(yè)稱之為百格試驗)后，該熱塑性樹脂層316與該黏著層315之間并沒有剝離的現(xiàn)象產(chǎn)生。此試驗結(jié)果表示該熱塑性樹脂層316可以有效與該黏著層315黏合附著，借以避免位在內(nèi)部的該延性金屬基板313產(chǎn)生氧化作用。
(三)、該熱塑性樹脂層316經(jīng)過彎曲試驗(Bending Test)后，該熱塑性樹脂層316與該黏著層315之間并沒有裂縫、裂開或剝離的現(xiàn)象產(chǎn)生。此試驗結(jié)果表示，位在該延性金屬殼體31轉(zhuǎn)折處的該熱塑性樹脂層316耐彎折性高，仍可以有效地附著于該黏著層315上，并避免該延性金屬基板313產(chǎn)生氧化作用。
(四)、該熱塑性樹脂層316經(jīng)過耐沸水(Boiling Water Proof)、鹽水噴霧(Salt Solution Spray)及耐酸堿(Acid-Base Proof)藥品等試驗后，該熱塑性樹脂層316與該黏著層315之間沒有收縮、氣泡、膨脹、皺折、脫離、顏色改變、或光澤變化等現(xiàn)象產(chǎn)生。此試驗結(jié)果表示，該熱塑性樹脂層31 6的耐高溫及耐酸堿度的特性佳，可以有效地保護(hù)該延性金屬基板313避免受到氧化。
(五)、該熱塑性樹脂層316經(jīng)過自熄性試驗后，可以有效抑止火焰燃燒且能自動熄滅。
(六)、該熱塑性樹脂層316經(jīng)過處于0℃的環(huán)境下達(dá)1小時的低溫試驗后，該熱塑性樹脂層316沒有裂縫產(chǎn)生。此試驗結(jié)果表示，該熱塑性樹脂層316與該黏著層315之間的熱膨脹系數(shù)差(Thermal Expansion CoefficientDifference)小。因此當(dāng)該移動電子裝置3在寒帶氣候的低溫環(huán)境使用時，不會因為冷縮現(xiàn)象而產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而達(dá)到保護(hù)該延性金屬基板313避免受到氧化的效果。
歸納上述，本實(shí)用新型移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，此種積層結(jié)構(gòu)的堆疊設(shè)計，具有提升良率增加產(chǎn)能、節(jié)省生產(chǎn)成本、耐酸堿、防燃性高、效保護(hù)內(nèi)部的金屬基板避免受到氧化及適用于低溫環(huán)境等特點(diǎn)，故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體由內(nèi)而外依序包含一延性金屬基板；一第一化成處理層，形成在該延性金屬基板的外表面；一黏著層，形成在該第一化成處理層的外表面；一熱塑性樹脂層，形成在該黏著層的外表面；及一保護(hù)層，形成在該熱塑性樹脂層的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于還包含一第二化成處理層，該第二化成處理層是形成在該延性金屬基板的內(nèi)表面，以防止該延性金屬基板的氧化，并針對該延性金屬基板表面不平整處加以補(bǔ)平，以提高該延性金屬基板對該黏著層的附著性。
3.如權(quán)利要求2所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于還包含一背漆層，該背漆層是形成在該第二化成處理層的內(nèi)表面。
4.如權(quán)利要求1所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該延性金屬基板是由鋁金屬材質(zhì)所制成。
5.如權(quán)利要求1所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該熱塑性樹脂層是由下列至少一種樹脂所制成聚氯乙烯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚甲醛共聚樹脂、聚苯硫醚樹脂，及聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
6.如權(quán)利要求1所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該熱塑性樹脂層的材質(zhì)是聚氯乙烯樹脂。
7.如權(quán)利要求1所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該熱塑性樹脂層具有一預(yù)定顏色。
8.如權(quán)利要求1所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該保護(hù)層的材質(zhì)為聚乙烯。
9.如權(quán)利要求3所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該背漆層的材質(zhì)為含金屬材質(zhì)的涂料。
10.如權(quán)利要求9所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該背漆層的材質(zhì)為含鎳金屬材質(zhì)的涂料。
11.如權(quán)利要求1所述移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，其特征在于該延性金屬基板、該第一化成處理層、該黏著層、以及該熱塑性樹脂層以滾壓的方式制成壓合。
專利摘要一種移動電子裝置的積層彩紋延性金屬殼體，由內(nèi)而外依序包含一延性金屬基板，一第一化成處理層，一黏著層，一熱塑性樹脂層及一保護(hù)層。該第一化成處理層是形成在該延性金屬基板的外表面。該黏著層是形成在該第一化成處理層的外表。該熱塑性樹脂層是形成在該黏著層的外表面。該保護(hù)層是形成在該熱塑性樹脂層的外表面。
文檔編號B32B33/00GK2678311SQ0325260
公開日2005年2月9日 申請日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者江志文, 簡宗麒, 李季鴻, 鄧拔龍 申請人:仁寶電腦工業(yè)股份有限公司