專利名稱：環(huán)保型疊層平幅材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于疊層材料，特別是一種環(huán)保型疊層平幅材料。
背景技術(shù)：
以發(fā)泡體為主的復(fù)合材料為一種運(yùn)用廣泛的產(chǎn)品。一般可制成各式的運(yùn)動(dòng)用具、保暖衣料、鞋子、袋子等商品。為了在發(fā)泡體上固著基布，如織物、塑膠皮材等，并防止貼合的基布及發(fā)泡體間產(chǎn)生排斥現(xiàn)象，長久以來業(yè)者系采用具揮發(fā)性有機(jī)溶劑為稀釋劑的接著劑。這種以發(fā)泡體為主的復(fù)合疊層材料在制造上，系先將以有機(jī)溶劑稀釋的接著劑涂布于發(fā)泡體上，再直接將預(yù)備黏貼的基布貼合于發(fā)泡體上，即可達(dá)到使基布穩(wěn)固地黏結(jié)于發(fā)泡體上的目的。黏結(jié)后，以有機(jī)溶劑為稀釋劑的接著劑可使基布及發(fā)泡體間達(dá)到發(fā)泡體材破(MaterialFailure)的固著力。所述的發(fā)泡體材破指當(dāng)黏結(jié)后的基材和發(fā)泡體間受到相反的作用力時(shí)，將破壞發(fā)泡體本身而黏結(jié)部位不會(huì)剝離，正因?yàn)橐话阋杂袡C(jī)溶劑為稀釋劑的接著劑具有良好的固著力，因此在以往的技藝中，一般以發(fā)泡體為主的復(fù)合材料都采用含有機(jī)溶劑的接著劑。
然而以有機(jī)溶劑來稀釋接著劑，雖可達(dá)到一般發(fā)泡業(yè)者所需的發(fā)泡體材破的強(qiáng)度，但一般有機(jī)溶劑使用上存在爆炸的危險(xiǎn)性，揮發(fā)性物質(zhì)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員工的身體健康也有害，殘留在成品上的有機(jī)溶劑也會(huì)造成不適的刺鼻味。因此如何在具有發(fā)泡體材破強(qiáng)度的情況下，改善復(fù)合疊層材料的組成為發(fā)泡體加工業(yè)者待突破的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種符合環(huán)保、加工過程無危險(xiǎn)性、達(dá)發(fā)泡體材破強(qiáng)度的環(huán)保型疊層平幅材料。
本實(shí)用新型包括具有相背設(shè)置的第一、二結(jié)合面的發(fā)泡體層、位于發(fā)泡體層第一結(jié)合面的第一基布層及設(shè)置于發(fā)泡體層第一結(jié)合面與第一基布層之間借以將第一基布層黏結(jié)結(jié)合于發(fā)泡體層第一結(jié)合面上的第一水性接著劑層；發(fā)泡體層的密度介于0.08～0.5g/cm3為佳，表面孔徑介于0.1～0.5μm之間；第一水性接著劑系由接著主劑、架橋劑及增黏劑組成，固形物在20～50％間。
其中發(fā)泡體層的第二結(jié)合面上涂布第二水性接著劑層；第二水性接著劑層上黏結(jié)結(jié)合有第二基布層。
發(fā)泡體層的第二結(jié)合面上黏結(jié)結(jié)合有皮膜層。
由于本實(shí)用新型包括具有相背設(shè)置的第一、二結(jié)合面的發(fā)泡體層、位于發(fā)泡體層第一結(jié)合面的第一基布層及設(shè)置于發(fā)泡體層第一結(jié)合面與第一基布層之間借以將第一基布層黏結(jié)結(jié)合于發(fā)泡體層第一結(jié)合面上的第一水性接著劑層；發(fā)泡體層的密度介于0.08～0.5g/cm3為佳，表面孔徑介于0.1～0.5μm之間；第一水性接著劑系由接著主劑、架橋劑及增黏劑組成，固形物在20～50％間。制造時(shí)，將適當(dāng)黏度的水性接著劑涂布于發(fā)泡體層的第一結(jié)合面，以構(gòu)成第一水性接著劑層；然后將第一基布層黏結(jié)于第一水性接著劑層上；由于使用無污染性的水作為接著劑的稀釋劑，因此在使用及回收上很方便、工作環(huán)境也沒有刺鼻味；更重要的水性接著劑干燥形成水性接著劑層時(shí)，固形物會(huì)流入發(fā)泡體層的孔隙中形成交聯(lián)相結(jié)，因此，其可令本實(shí)用新型達(dá)到發(fā)泡體材破的強(qiáng)度。不僅符合環(huán)保、加工過程無危險(xiǎn)性，而且達(dá)發(fā)泡體材破強(qiáng)度，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖2、為本實(shí)用新型加工流程圖。
圖3、為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型環(huán)保型疊層平幅材料1包括介于中央且具有預(yù)定厚度的發(fā)泡體層11、相背平行位于發(fā)泡體層11兩面上的第一、二水性接著劑層12、13及各別借第一、二水性接著劑層12、13黏結(jié)于發(fā)泡體層11兩面上的第一、二基布層14、15。
發(fā)泡體層11系數(shù)由氯平橡膠(chloroprene rubber，簡(jiǎn)稱CR)、丁苯橡膠(styrene butadiene rubber，簡(jiǎn)稱SBR)、天然橡膠(natural rubber，簡(jiǎn)稱NR)等橡膠發(fā)泡而成，且令發(fā)泡后發(fā)泡體層11的密度低于0.8g/cm3，并以0.08～0.5g/cm3為佳。表面孔徑介于0.1～0.5μm之間。制造時(shí)系采用兩段式模壓發(fā)泡而成。發(fā)泡體層11尚具有相背平行設(shè)置的第一接合面111及第二結(jié)合面112。
水性接著劑層12、13系分別位于發(fā)泡體層11的第一、二結(jié)合面111、112上，第一、二水性接著劑層12、13為以水性接著劑經(jīng)涂布、干燥而成。
水性接著劑系由接著主劑、架橋劑及增黏劑組成，固形物在20-50％間。
接著主劑可選自氯平橡膠系(Polychloroprene Resin)及聚氨基甲酸酯(Polyurethane Resin)系等系統(tǒng)的黏劑。為了配合兩種不同系統(tǒng)的黏劑，使用的各種加工助劑及組成都有所不同。
氯平橡膠系的水性接著劑包含(1)100重量份的接著主劑，接著主劑系由合計(jì)100重量％的水及氯平橡膠系黏劑合成，其中黏劑的使用量為35±5重量％。
(2)1.5～8重量份的架橋劑，架橋劑系選自脂肪族異氰酸鹽類。
(3)0.1～10重量份的增黏劑，增黏劑系選自含羧酸基的聚丙烯酸酯樹脂。
聚氨基甲酸酯系的水性接著劑包含(1)100重量份的接著主劑，接著主劑是由合計(jì)100重量％的水及聚氨基甲酸酯系黏劑合成，其中黏劑的使用量為30～60重量％。
(2)2～10重量份的架橋劑，架橋劑系選自多異氰酸酯類(Isocyanate)、環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin)、多次乙亞胺(Polyaziridine)、碳化二亞胺(Carbodimide)、三聚氰胺樹脂(Melamine Resin)。
(3)0.1～10重量份的增黏劑，增黏劑系選自含羧酸基的聚丙烯酸酯樹脂。
借水來作為接著劑的稀釋劑，可以達(dá)到無揮發(fā)性、安全、回收容易等功效。
制造時(shí)，將適當(dāng)黏度的水性接著劑涂布于發(fā)泡體層11的第一結(jié)合面111及第二結(jié)合面112上，然后加以干燥，即可構(gòu)成本實(shí)用新型所需的水性接著劑層12、13。
第一、二基布層14、15系各別地黏結(jié)于第一、二水性接著劑層12、13上。第一、二基布層14、15系選自彈性針織布、平織布、各式皮革等，選擇的材料依用途而定，例如本實(shí)用新型的環(huán)保型疊層平幅材料1用來制造例如保暖衣物時(shí)，可選用一層彈性針織布及一層皮革作搭配；若環(huán)保型疊層平幅材料1作為運(yùn)動(dòng)用品時(shí)，則第一、二基布層14、15可都選用平織布及/或彈性針織布。
如圖2所示，本實(shí)用新型環(huán)保型疊層平幅材料1在制造時(shí)，先依上述條件發(fā)泡成型發(fā)泡體，然后將發(fā)泡體裁切成預(yù)定的厚度后，再以黏劑串接并卷成卷，就可構(gòu)成本實(shí)用新型所需的發(fā)泡體層11，發(fā)泡體層11經(jīng)過加工設(shè)備2并沿著輸送方向20前進(jìn)。
加工設(shè)備2包括容裝水性接著劑的接著劑槽21、位于接著劑槽21右下方的接著劑滾輪22、位于接著劑滾輪22下方的配合輪23、位于接著劑槽21下方的刮刀24、輸送臺(tái)25、位于輸送臺(tái)25上方的烘箱26及兩上下對(duì)應(yīng)的滾壓輪27。
制造時(shí)，如圖2所示，發(fā)泡完成且成卷的發(fā)泡體層11依輸送方向20移向接著劑滾輪22，由于接著劑滾輪22的輪面上附著有由接著劑槽21流下的水性接著劑，因此滾動(dòng)的接著劑滾輪22可將水性接著劑往下帶，并附著于傳經(jīng)的發(fā)泡體層11第一結(jié)合面111，附著有含水量高的水性接著劑的發(fā)泡體層11再持續(xù)傳送到輸送臺(tái)25上方，受到烘箱26的烘烤，除去水性接著劑中大部分的水分并形成干燥的第一水性接著劑層12，此時(shí)在烘箱26及滾壓輪27間會(huì)傳送第一基布層13，借由滾壓輪27的滾壓，使得第一基布層14、第一水性接著劑層12同時(shí)附著于發(fā)泡體層11的第一結(jié)合面111上。
將加工完成的半成品反置，以相同的步驟于發(fā)泡體層11的第二結(jié)合面112上借第二水性結(jié)著劑層13黏結(jié)第二基布層15。
本實(shí)用新型為具第一、二基布層14、15及第一、二水性接著劑層12、13的環(huán)保型疊層平幅材料1。
實(shí)施例二如圖3所示，本實(shí)用新型環(huán)保型疊層平幅材料1a包括介于中央且具有預(yù)定厚度的發(fā)泡體層11a、位于發(fā)泡體層11a一面的第一水性接著劑層12a、借第一水性接著劑層12a黏結(jié)于發(fā)泡體層11a一面上的第一基布層14a及黏結(jié)于發(fā)泡體層11a另一面的水性皮膜層16。
水性皮膜層16a系由具有色彩的涂料組成物經(jīng)涂布及干燥而成。涂布組成物的黏度介于4000～5000cps，其組成包含(1)100重量份的涂料主劑。
(2)1～15重量份的架橋劑。
(3)0.5～5重量份的色料。
(4)0.1～10重量份的增黏劑。
為更清楚地表達(dá)本實(shí)用新型環(huán)保型疊層平幅材料1、1a的制造過程，以下再舉兩個(gè)具體實(shí)施態(tài)樣作說明實(shí)施態(tài)樣1使用氯平橡膠系水性接著劑(1)發(fā)泡體層11的成型使用氯平橡膠系原料來制成發(fā)泡海棉層，發(fā)泡后一般尺寸為51英寸×83英寸×35mm(寬×長×厚)，然后依客戶需要裁切適當(dāng)?shù)暮穸?，例?mm，再以連接膠將寬幅相同的發(fā)泡海棉片串接并卷繞成卷，制成具有第一、二結(jié)合面111、112的發(fā)泡體層11。
(2)制備水性接著劑采用100重量份的接著主劑、3重量份的架橋劑、0.4重量份的增黏劑混合，借增黏劑調(diào)整水性接著劑的黏度，使其介于7000～9000cps并備用。
(3)上膠加工將調(diào)配后的水性接著劑涂布于發(fā)泡體層11的第一(或第二)結(jié)合面111(或112)上，涂布的厚度0.15～0.5μm。
(4)干燥加工將上膠后的水性接著劑干燥于固形物介于20～50％，就可形成水性接著劑層12(或13)。
(5)貼合加工將第一(或第二)基布層14(或15)貼附于干燥后的水性接著劑層12(或13)上，借由滾壓使第一(或第二)基布層14(或15)穩(wěn)固地結(jié)合于發(fā)泡體層11的第一(或第二)結(jié)合面111(或112)上。
實(shí)施態(tài)樣2具有皮膜層的環(huán)保型疊層平幅材料1a，其加工步驟與實(shí)施態(tài)樣1相同，但增設(shè)涂料組成物的制備、涂料組成物的涂布加工、干燥加工及冷卻加工；涂料組成物的配方包含(1)100重量份的涂料主劑。
(2)2重量份的架橋劑。
(3)0.5重量份的色料。
(4)0.8重量份的增黏劑。
涂料組成物的涂布加工同樣以輪體進(jìn)行涂布，再以兩段式烘箱干燥，第一段干燥溫度為70～80℃，第二段干燥溫度為100～120℃；然后借由冷卻加工，就可以制得具有顏色變化的皮膜層16。
上述環(huán)保型疊層平幅材料1a經(jīng)由5％氫氧化鈉測(cè)試24小時(shí)，并無水解情況，故本實(shí)施態(tài)樣制成的水性皮膜層16具有抗水解性佳的優(yōu)點(diǎn)。
如上所述，本實(shí)用新型環(huán)保型疊層平幅材料1、1a由于使用無污染性的水作為接著劑的稀釋劑，因此在使用及回收上很方便、工作環(huán)境也沒有刺鼻味；更重要的，本實(shí)用新型在水性接著劑干燥形成水性接著劑層時(shí)，固形物會(huì)流入發(fā)泡體層的孔隙中形成交聯(lián)相結(jié)，因此，其可令環(huán)保型疊層平幅材料1、1a達(dá)到發(fā)泡體材破的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型疊層平幅材料，它包括具有相背設(shè)置的第一、二結(jié)合面的發(fā)泡體層及位于發(fā)泡體層第一結(jié)合面的第一基布層；其特征在于所述發(fā)泡體層第一結(jié)合面與第一基布層之間設(shè)有借以將第一基布層黏結(jié)結(jié)合于發(fā)泡體層第一結(jié)合面上的第一水性接著劑層；發(fā)泡體層的密度介于0.08～0.5g/cm3為佳，表面孔徑介于0.1～0.5μm之間；第一水性接著劑系由接著主劑、架橋劑及增黏劑組成，固形物在20～50％間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型疊層平幅材料，其特征在于所述的發(fā)泡體層的第二結(jié)合面上涂布第二水性接著劑層；第二水性接著劑層上黏結(jié)結(jié)合有第二基布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型疊層平幅材料，其特征在于所述的發(fā)泡體層的第二結(jié)合面上黏結(jié)結(jié)合有皮膜層。
專利摘要一種環(huán)保型疊層平幅材料。為提供一種的疊層材料，提出本實(shí)用新型，它包括具有相背設(shè)置的第一、二結(jié)合面的發(fā)泡體層、位于發(fā)泡體層第一結(jié)合面的第一基布層及設(shè)置于發(fā)泡體層第一結(jié)合面與第一基布層之間借以將第一基布層黏結(jié)結(jié)合于發(fā)泡體層第一結(jié)合面上的第一水性接著劑層；發(fā)泡體層的密度介于0.08～0.5g/cm
文檔編號(hào)B32B5/22GK2607248SQ03242390
公開日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月26日
發(fā)明者蕭登波 申請(qǐng)人:南良實(shí)業(yè)股份有限公司