專利名稱：連續(xù)接紙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)接紙機，尤指一種可將紙蜂巢連續(xù)貼合延長的接紙機。
前述紙蜂巢是采用人工膠合的方式制造的，從而產(chǎn)生若干無法突破的缺點；1、生產(chǎn)速度過慢。由上說明得知，其紙蜂巢必須經(jīng)過無數(shù)次人工上膠、對合的程序，其各流程間無法以生產(chǎn)線連接，且上膠、對合的次數(shù)更見頻繁，而連續(xù)紙蜂巢的寬度更需要靠加工者自行調(diào)整，其不但因動作次數(shù)增加而累積工時，連續(xù)紙蜂巢完成的工作效率亦無法提升，更難使經(jīng)濟效益增長，此乃目前加工技術無法突破之處。
2、在前述加工制作中，因其上膠、對合的加工不能同步，且依賴人工甚多，所以便會出現(xiàn)加工不良率明顯偏多的問題，即對加工者而言，稍匆忙及粗心、不慎、情緒不穩(wěn)或技術不嫻熟，均容易因此發(fā)生失誤率偏高狀況，在加工中容易失誤以致報廢率增加狀況，不但縮減生產(chǎn)效率，且材料成本、工時成本無謂地增加，是從業(yè)者很大的損失，令業(yè)者十分困擾。
為達到上述目的，本實用新型提供一種連續(xù)接紙機，其中該機臺頂端的導軌上間隔設有上限位件，導軌與上限位件之間形成一限位空間，上限位件由一組長條塊間隔組成，各長條塊用軸件串接構(gòu)成一架體，機臺在上限位件兩側(cè)設有高度調(diào)整裝置；機臺上另設有送料裝置，送料裝置設有可往復進出限位空間的動作件；機臺在限位空間和送料裝置間設有下料裝置；限位空間內(nèi)設有可使剛進入限位空間的紙蜂巢定位的卡定裝置，送料裝置的動作件的行程要到達卡定裝置；機臺在卡定裝置的下方設有上膠裝置，該上膠裝置主要具有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端間隔設有一組上膠刷，轉(zhuǎn)軸受馬達驅(qū)動而往復旋轉(zhuǎn)。
上述連續(xù)接紙機的該高度調(diào)整裝置主要在機臺相對軸件兩側(cè)設有固定框，固定框內(nèi)設有可上下位移的調(diào)整塊，軸件穿設在調(diào)整塊上，調(diào)整塊頂部樞設有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓螺合于固定框上。
上述連續(xù)接紙機的機臺在限位空間兩側(cè)設有寬度調(diào)整件，寬度調(diào)整件延伸出耳部，耳部中設有可供固定螺栓穿入的長槽，螺栓固定螺入在機臺上。
上述連續(xù)接紙機的送料裝置主要在機臺上樞設有凸輪，凸輪受馬達帶動而旋轉(zhuǎn)，凸輪的偏心位置樞設有連桿，連桿另一端樞連在動作件上。
上述連續(xù)接紙機的下料裝置主要在機臺上間隔豎立兩夾板，紙蜂巢由下向上堆疊在兩夾板間所形成的容置空間內(nèi)，動作件在兩夾板底端自由進出；該夾板兩側(cè)設有壓缸，壓缸柱塞朝上，兩柱塞相對兩夾板容置空間的位置連設有頂板，頂板中央部位鎖設有中桿，該中桿底端則設有壓板。
上述連續(xù)接紙機的卡定裝置主要在上限位件各長條塊上樞設有卡定片，卡定片的樞設點設在靠近下料裝置的位置，在遠離下料裝置的端部設有彈性元件，該彈性元件的另一端固設于上限位件上。
上述連續(xù)接紙機的上膠裝置的轉(zhuǎn)軸通過上下滑移調(diào)整裝置組設在機臺上；該上膠裝置的上膠刷在未從事上膠作業(yè)前位于容器內(nèi)，容器內(nèi)充滿膠水，容器底端通過可使容器上下左右調(diào)整的調(diào)整裝置固定在機臺上。
所述的連續(xù)接紙機，該機臺限位空間下方組設有切槽輪，該切槽輪兩端通過上下滑移調(diào)整裝置架設在機臺上。
采用上述方案后，由于本實用新型的連續(xù)接紙機，主要以一貫加工的方式，使紙蜂巢直接經(jīng)過下料、送料、定位、上膠的相關工序，便能制造出連續(xù)紙蜂巢，因此具有如下的優(yōu)點1、大幅提升經(jīng)濟效益在加工的過程中，其下料、送料、定位、上膠過程可以自動的方式動作，自然較習用過多的人工作業(yè)更為方便快速。
2、不良率低由于采自動的方式加工，不但快速方便，而且其品質(zhì)必然較習用人工方式更佳，且避免操作者稍匆忙及粗心、不慎、情緒不穩(wěn)或技術不嫻熟所造成的失誤率。


圖1是一般紙蜂巢的俯視圖；圖2是連續(xù)紙蜂巢的局部俯視圖；圖3是本實用新型的外觀示意圖；圖4是圖3中高度調(diào)整裝置和寬度調(diào)整件的放大圖；圖5是本實用新型的上限位件、寬度調(diào)整件的分解示意圖；圖6是本實用新型上限位件、寬度調(diào)整件及機臺的剖視示意圖；圖7是本實用新型送料裝置的俯視示意圖；圖8是本實用新型下料裝置的動作示意圖；圖9是本實用新型下料裝置示意圖；圖10是本實用新型的局部剖視示意圖；圖11是本實用新型上膠裝置及卡定裝置的立體示意圖；圖12是圖11中A處另一側(cè)的立體放大示意圖；圖13是本實用新型切槽輪的立體示意圖。
該高度調(diào)整裝置可以調(diào)整上限位件13和導軌12的間距，高度調(diào)整裝置主要在機臺10相對軸件131兩側(cè)設有固定框21，固定框21內(nèi)設有可上下位移的調(diào)整塊22，調(diào)整塊22可供軸件131穿入，并在調(diào)整塊22頂部樞設有調(diào)整螺栓23，該調(diào)整栓23螺合在固定框21上，配合旋動調(diào)整螺栓23，使調(diào)整塊22可以同步調(diào)整上限位件13上下位移，從而調(diào)整限位空間14的高度。
另外，機臺10在限位空間14兩側(cè)設有寬度調(diào)整件30，該寬度調(diào)整件30延伸出耳部31，耳部31中設有長槽32，長槽32可供固定螺栓33穿入，固定螺栓33則螺入在機臺10上，將寬度調(diào)整件30固定，操作者只須將固定螺栓33松開，再視紙蜂巢的寬度而彈性調(diào)整寬度調(diào)整件30，使限位空間14的寬度和紙蜂巢的寬度相當，即可將固定螺栓33鎖固，使寬度調(diào)整件30固定，如此即可使經(jīng)過的紙蜂巢兩側(cè)對齊，以便準確從事膠合動作。
請再配合圖7觀之，機臺10的平臺11上設有送料裝置40，送料裝置40主要在平臺11上樞設有凸輪41，該凸輪41可受馬達帶動而旋轉(zhuǎn)，在凸輪41偏心位置樞設有連桿42，連桿42另一端則樞連在動作件43上，該動作件43可受凸輪41帶動而進出限位空間14。
請配合圖8至圖10所示，機臺10在平臺11及導軌12間設有下料裝置50，該下料裝置50主要在機臺10上間隔堅立兩夾板51，兩夾板51間所形成的容置空間可供紙蜂巢由下向上堆疊，而兩夾板51底端可供動作件43自由進出，以便將紙蜂巢循序送入限位空間14中；為使紙蜂巢能確實的向下下料，本實用新型在夾板51兩側(cè)設有壓缸52，壓缸52柱塞朝上，并在兩柱塞相對兩夾板51容置空間的位置連設有頂板53，頂板53中央部位鎖設有中桿54，中桿54底端則設有壓板55，壓板55行程受壓缸52控制而能在兩夾板51容置空間內(nèi)上下位移，壓板55通過壓缸52持續(xù)對容置空間內(nèi)的紙蜂巢施壓，令紙蜂巢可循序移到容置空間底端，以便用動作件43將其推入限位空間14內(nèi)上膠。
請配合圖10和圖11所示，上限位件13在靠近下料裝置50的位設有卡定裝置，該卡定裝置主要在上限位件13的各長條塊上樞設有卡定片61，卡定片61的樞設點62設在靠近下料裝置50的位置，以使卡定片61遠離下料裝置50的端部隨時向下而進入限位空間14，在遠離下料裝置50的端部設有彈性元件63，該彈性元件63另一端固設在上限位件13上，以使彈性元件63能提供卡定片61的彈性定位效果，并使遠離下料裝置50的端部在供紙蜂巢通過后，即下垂，從而使紙蜂巢一側(cè)定位于卡定片61上，由此可知，本實用新型動作件43的行程須到達卡定片61的最低點，如此才能順利將紙蜂巢定位。
請再配合圖3、圖8、圖10、圖11和圖12所示，本實用新型在卡定片61下方設有上膠裝置，該上膠裝置主要具有一轉(zhuǎn)軸71，轉(zhuǎn)軸71通過上下滑移調(diào)整裝置組設在機臺10上，該上下滑移調(diào)整裝置和上限位件13的高度調(diào)整裝置相當，以便容易控制轉(zhuǎn)軸71上下位移，使間隔預設在轉(zhuǎn)軸71底端的上膠刷72，在受馬達73往復驅(qū)動轉(zhuǎn)軸71旋轉(zhuǎn)180度時，和定位在卡定裝置的紙蜂巢一側(cè)搭接，以便進行上膠作業(yè)，而后，再配合下料裝置50及送料裝置40運作，將下一個紙蜂巢輸送至限位空間14內(nèi)，在第二個紙蜂巢推擠第一個紙蜂巢時，便能相互膠合，同時使第二個紙蜂巢受卡定裝置定位，以待下次上膠作業(yè)。
本實用新型上膠刷72在未從事上膠作業(yè)時位于容器74內(nèi)，容器74內(nèi)充滿膠水，以使上膠刷72完全浸入膠水中，容器74底端則通過調(diào)整裝置固定在機臺10上，使容器74可上下左右調(diào)整，而此調(diào)整裝置并非本實用新型重點，故略而不述。
另外，請配合圖13觀之，本實用新型可在機臺10限位空間14底部組設切槽輪81，該切槽輪81兩端通過上下滑移調(diào)整裝置架設在機臺10上，上下滑移調(diào)整裝置也和上限位件13的高度調(diào)整裝置相當，以便控制切槽輪81進入限位空間14的深度，使經(jīng)過的紙蜂巢底端均可被切削出相對的槽體，令紙蜂巢可以配合包裝箱預設的卡條限位，使紙蜂巢不會回縮。
由上述的說明得知，本實用新型使紙蜂巢直接經(jīng)過下料、送料、定位、上膠的相關工序，便能制造出連續(xù)紙蜂巢，因此具有如下優(yōu)點1、大幅提升經(jīng)濟效益在加工的過程中，其下料、送料、定位、上膠過程可以自動的方式動作，自然較習用過多的人工作業(yè)更為方便快速。
2、不良率低由于采自動的方式加工，不但快速方便，而且其品質(zhì)必然較習用人工方式更佳，且避免操作者稍匆忙及粗心、不慎、情緒不穩(wěn)或技術不嫻熟所造成的失誤率。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)接紙機，其特征在于該機臺頂端的導軌上間隔設有上限位件，導軌與上限位件之間形成一限位空間，上限位件由一組長條塊間隔組成，各長條塊用軸件串接構(gòu)成一架體，機臺在上限位件兩側(cè)設有高度調(diào)整裝置；機臺上另設有送料裝置，送料裝置設有可往復進出限位空間的動作件；機臺在限位空間和送料裝置間設有下料裝置；限位空間內(nèi)設有可使剛進入限位空間的紙蜂巢定位的卡定裝置，送料裝置的動作件的行程要到達卡定裝置；機臺在卡定裝置的下方設有上膠裝置，該上膠裝置主要具有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端間隔設有一組上膠刷，轉(zhuǎn)軸受馬達驅(qū)動而往復旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該高度調(diào)整裝置主要在機臺相對軸件兩側(cè)設有固定框，固定框內(nèi)設有可上下位移的調(diào)整塊，軸件穿設在調(diào)整塊上，調(diào)整塊頂部樞設有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓螺合于固定框上。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該機臺在限位空間兩側(cè)設有寬度調(diào)整件，寬度調(diào)整件延伸出耳部，耳部中設有可供固定螺栓穿入的長槽，螺栓固定螺入在機臺上。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該送料裝置主要在機臺上樞設有凸輪，凸輪受馬達帶動而旋轉(zhuǎn)，凸輪的偏心位置樞設有連桿，連桿另一端樞連在動作件上。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該下料裝置主要在機臺上間隔豎立兩夾板，紙蜂巢由下向上堆疊在兩夾板間所形成的容置空間內(nèi)，動作件在兩夾板底端自由進出。
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該夾板兩側(cè)設有壓缸，壓缸柱塞朝上，兩柱塞相對兩夾板容置空間的位置連設有頂板，頂板中央部位鎖設有中桿，該中桿底端則設有壓板。
7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該卡定裝置主要在上限位件各長條塊上樞設有卡定片，卡定片的樞設點設在靠近下料裝置的位置，在遠離下料裝置的端部設有彈性元件，該彈性元件的另一端固設于上限位件上。
8.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該上膠裝置的轉(zhuǎn)軸通過上下滑移調(diào)整裝置組設在機臺上。
9.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該上膠裝置的上膠刷在未從事上膠作業(yè)前位于容器內(nèi)，容器內(nèi)充滿膠水，容器底端通過可使容器上下左右調(diào)整的調(diào)整裝置固定在機臺上。
10.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)接紙機，其特征在于該機臺限位空間下方組設有切槽輪，該切槽輪兩端通過上下滑移調(diào)整裝置架設在機臺上。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)接紙機,該接紙機在機臺上設有下料裝置,該下料裝置可連續(xù)輸送紙蜂巢至送料裝置的動作件,配合送料裝置的往復動作,將紙蜂巢送至機臺上的預設限位空間中,并使紙蜂巢通過卡定裝置定位,此時,再啟動上膠裝置,給紙蜂巢一端上膠,再配合下料裝置及送料裝置運作,將下一個紙蜂巢再輸送至限位空間內(nèi),使第二個紙蜂巢在推擠第一個紙蜂巢時完成膠合作業(yè),同時第二個紙蜂巢受卡定裝置定位,以待下一個上膠作業(yè),通過上述整體結(jié)構(gòu)的配合,可達到自動化生產(chǎn)并大幅提升經(jīng)濟效益和產(chǎn)品合格率。
文檔編號B31D3/02GK2508956SQ0127281
公開日2002年9月4日 申請日期2001年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月10日
發(fā)明者尤傳豐 申請人:尤傳豐