專利名稱：海泡石薄頁(yè)紙及其抄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種薄頁(yè)紙及其抄造方法，特別涉及一種海泡石薄頁(yè)紙及其抄造方法。
本發(fā)明的
背景技術(shù)：
一般的造紙都是用草漿或木漿，其污染大，用水量多，而且所抄造的紙不能耐高溫，其吸水性能也相對(duì)較小。
海泡石是一種纖維狀的富鎂粘土礦，因?yàn)橛休^好的吸附性、流變性、懸浮性和熱穩(wěn)定性，所以，國(guó)內(nèi)外大量用于建筑業(yè)的保溫、防火方面，對(duì)于造紙業(yè)，也僅有少數(shù)國(guó)家用它研制防火紙板和過(guò)濾紙墊等(紙板和紙墊均超過(guò)0.5mm厚以上)。一般紙墊用于傳熱管路的包裝保溫，而防火板用于建筑室內(nèi)的保溫隔熱，對(duì)于用于書寫、過(guò)濾及吸附等薄頁(yè)紙，均未見任何資料和信息。因海泡石見水易脆、易散，所以其強(qiáng)度及耐折度很難達(dá)到正常要求。據(jù)科技查新結(jié)果表明國(guó)內(nèi)外均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)用海泡石制造薄頁(yè)紙的文獻(xiàn)及報(bào)道。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中造紙采用草漿或木漿，污染大，用水量多，成本高，而抄造的紙不能耐高溫，吸水性較小的問(wèn)題，而提供一種海泡石薄頁(yè)紙及其抄造方法。該方法污染小，成本低，抄造的紙耐高溫，強(qiáng)度好。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下海泡石薄頁(yè)紙的材料配方如下(體積％)海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O)30～96％紙漿纖維1～70％樹脂膠 0.1～3％助留助濾劑 0～0.5％沉淀劑 0.11～2.5％紙漿纖維可以是合成纖維、植物纖維、玻璃棉纖維或它們之間的任意兩種或三種組合；助留助濾劑是(APAM)陰離子聚丙烯酰胺或(CPAM)陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺；沉淀劑是硫酸鋁。
海泡石薄頁(yè)紙的抄造工藝如下1、將處理好的海泡石超細(xì)粉碎過(guò)篩，達(dá)到纖維要求直徑D＝10～100μm，長(zhǎng)度L＝100～1000μm；2、將粉碎過(guò)篩后的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加酸0～3％，再加離子交換水?dāng)嚢?，再加入適量分散劑沉淀去渣；3、纖維打漿或疏解a、海泡石打漿或疏解用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；b、纖維打漿或疏解，用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解后的海泡石纖維、紙漿纖維及樹脂膠、助留助濾劑、沉淀劑和水混合攪拌后，送長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)抄造，a、抄寬100～500mmb、車速0.5～2m/minc、上網(wǎng)濃度0.2～0.8％；5、烘干成紙。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果1、本發(fā)明材料配方及其抄造工藝制造的海泡石薄頁(yè)紙具有阻燃的效果，耐高溫710℃左右不燃燒；2、用水量少，只有普通纖維造紙用水量的20％；3、減少了環(huán)境污染，造紙工藝中省去了酸堿、蒸泡洗滌的制漿工藝；4、成紙均勻性好，且有較好的白度5、紙的厚度為0.15～0.40mm，抗張強(qiáng)度0.7～1.68KN/m2，耐破度50～180Kpa，
耐折度4～8次；6、低，且可為國(guó)家節(jié)約大量的木材。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式

如下實(shí)施例1 抄造12升的海泡石薄頁(yè)紙1、將處理好的海泡石超細(xì)粉碎過(guò)篩，達(dá)到纖維要求直徑D＝10～100μm，長(zhǎng)度L＝100～1000μm；2、將粉碎過(guò)篩后的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加入3％焦磷酸鈉，再加離子交換水?dāng)嚢?，再加入適量分散劑沉淀去渣；得活化后海泡石纖維為8升左右；3、纖維打漿或疏解(1)海泡石纖維打漿或疏解用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；(2)紙漿纖維打漿或疏解，用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解后的8升海泡石纖維、1.75升針葉木纖維及0.1升樹脂膠、0.05升的(CPAM)陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺做助留助濾劑、0.1升硫酸鋁做沉淀劑和適量水混合后，經(jīng)濃度調(diào)節(jié)器調(diào)漿濃度為0.4％，送長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)抄造。
(1)抄寬200mm(2)車速1m/min。
5、烘干成紙。
經(jīng)檢測(cè)海泡石薄頁(yè)紙紙頁(yè)厚 0.31mm，定量110g/m2，裂斷長(zhǎng) 900m ，耐破指數(shù)0.398Kpam2/g，耐折度4次。實(shí)施例2 抄造10升的海泡石薄頁(yè)紙1、將處理好的海泡石超細(xì)粉碎過(guò)篩，達(dá)到纖維要求直徑D＝10～100μm，長(zhǎng)度L＝100～1000μm；2、將粉碎過(guò)篩后的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加2％的硫酸，再加離子交換水?dāng)嚢?，再加入適量分散劑沉淀去渣；得活化后海泡石纖維為6升左右；
3、纖維打漿或疏解(1)海泡石纖維打漿或疏解用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；(2)紙漿纖維打漿或疏解，用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解后的6升海泡石纖維、3.8升玻璃棉纖維及0.1升樹脂膠、0.08升的(CPAM)陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺做助留助濾劑、0.02升的硫酸鋁做沉淀劑和適量水混合后，經(jīng)濃度調(diào)節(jié)器調(diào)漿濃度為0.3％，送長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)抄造；(1)抄寬400mm，(2)車速1.5m/min；5、烘干成紙。
經(jīng)檢測(cè)海泡石薄頁(yè)紙紙頁(yè)厚0.155mm，定量60g/m2，裂斷長(zhǎng)861m ，耐破指數(shù)0.586Kpam2/g，耐折度6次。實(shí)施例3 抄造7公斤的海泡石薄頁(yè)紙1、將處理好的海泡石超細(xì)粉碎過(guò)篩，達(dá)到纖維要求直徑D＝10～100μm，長(zhǎng)度L＝100～1000μm；2、將粉碎過(guò)篩后的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加1％醋酸，再加離子交換水?dāng)嚢?，再加入適量分散劑沉淀去渣；得活化后海泡石纖維為4升左右；3、纖維打漿或疏解(1)海泡石纖維打漿或疏解用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；(2)纖維打漿或疏解，用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解后的4升海泡石纖維、5.8升紙漿纖維及0.1升樹脂膠、0.05升的(APAM)陰離子聚丙烯酰胺做助留助濾劑和適量水混合后，經(jīng)濃度調(diào)節(jié)器調(diào)漿濃度為0.6％，送長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)抄造，(1)抄寬500mm，
(2)車速2m/min；5、烘干成紙。經(jīng)檢測(cè)海泡石薄頁(yè)紙紙頁(yè)厚0.22mm，定量78g/m2，裂斷長(zhǎng)1301m ，耐破指數(shù)0.947Kpam2/g，耐折度8次。
權(quán)利要求
1.一種海泡石薄頁(yè)紙，其特征在于海泡石薄頁(yè)紙的材料配方如下(體積％)海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O) 30～96％紙漿纖維 1～70％樹脂膠0.1～3％助留助濾劑0～0.5％沉淀劑0.11～2.5％
2.如權(quán)利要求1所說(shuō)的海泡石薄頁(yè)紙的抄造方法，其特征在于海泡石薄頁(yè)紙的抄造工藝如下(1)、將處理好的海泡石超細(xì)粉碎過(guò)篩，達(dá)到纖維要求直徑D＝10～200μm，長(zhǎng)度L＝100～1000μm；(2)、將粉碎過(guò)篩后的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加酸0～3％，再加離子交換水?dāng)嚢?，再加入適量分散劑沉淀去渣；(3)、纖維打漿或疏解a、海泡石打漿或疏解用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；b、紙漿纖維打漿或疏解，用標(biāo)準(zhǔn)打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機(jī)打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；(4)、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解后的海泡石纖維、紙漿纖維及樹脂膠、助留助濾劑、沉淀劑和水混合，經(jīng)濃度調(diào)節(jié)器調(diào)整漿液濃度后，送長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)抄造，a、抄寬100～500mm；b、車速0.5～2m/min；c、上網(wǎng)濃度0.2～0.8％；(5)、烘干成紙。
3.按照權(quán)利要求1或2所說(shuō)的海泡石薄頁(yè)紙及其抄造方法，其特征在于所用的紙漿纖維可以是合成纖維、植物纖維、玻璃棉纖維或它們之間的任意兩種或三種組合。
4.按照權(quán)利要求1或2所說(shuō)的海泡石薄頁(yè)紙及其抄造方法，其特征在于所用的助留助濾劑是(APAM)陰離子聚丙烯酰胺或(CPAM)陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺。
5.按照權(quán)利要求1或2所說(shuō)的海泡石薄頁(yè)紙及其抄造方法，其特征在于所用的沉淀劑是硫酸鋁。
6.按照權(quán)利要求2所說(shuō)的海泡石薄頁(yè)紙的抄造方法，其特征在于在海泡石粉活化處理中所加的酸是硝酸、磷酸、醋酸、硫酸。
全文摘要
一種海泡石薄頁(yè)紙及其抄造方法。屬于造紙技術(shù)。主要解決造紙污染大,成本高,抄造的紙不耐高溫,吸水性較小的問(wèn)題。主要技術(shù)要點(diǎn)是將海泡石經(jīng)超細(xì)粉碎、活化處理和纖維打漿或疏解后,加少量紙漿纖維、樹脂膠、助留助濾劑、沉淀劑和水,送長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)抄造。該方法污染小,成本低,抄造的紙耐高溫,強(qiáng)度好。主要用于抄造薄頁(yè)紙。
文檔編號(hào)D21H13/38GK1357667SQ0114048
公開日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2001年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月11日
發(fā)明者王繼忠, 高玉杰, 張林棟, 田義梅 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)