專利名稱：一種蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蜂窩紙板的加工方法，特別是一種蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法。
蜂窩紙板是一種廣泛使用的包裝材料，現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)方法基本有以下二種一、蜂窩紙板豎涂膠生產(chǎn)工藝，該工藝由三道工序組成，即1、蜂窩卷成工序上紙卷(兩卷紙或多卷紙)→豎涂膠→卷成蜂窩紙芯→停機并取下蜂窩紙芯→油壓機壓實蜂窩紙芯→取出蜂窩紙芯并干燥2、紙芯聯(lián)接工序切紙機按規(guī)格切出芯紙→涂聯(lián)接用膠線→聯(lián)接蜂窩紙芯→取出聯(lián)接好的蜂窩紙芯并干燥3、制板工序 二、蜂窩紙芯橫涂膠生產(chǎn)工藝，該工藝由三道工序組成，即1、蜂窩制成工序上平板紙→橫涂膠線→錯位復合碼放→移出進入壓力機壓實蜂窩紙芯→取下蜂窩紙芯并干燥2、紙芯聯(lián)接工序(同豎涂膠工藝)3、制板工序(同豎涂膠廠藝)三、現(xiàn)有技術(shù)存在之不足1、蜂窩紙板豎涂膠工藝之不足①工序之間必須停機，因而不能形成連續(xù)生產(chǎn)，造成生產(chǎn)效率低；②工序多，造成實際參加生產(chǎn)的人員多，使得人工成本直接提高；
③卷成后的蜂窩紙芯由于兩側(cè)是封閉的，在壓實過程中，紙芯的內(nèi)應(yīng)力無法釋放，造成紙芯兩側(cè)表面不平整且紙芯粘接不牢(紙張與紙張之間)易脫開，且紙芯封閉的兩端在實際使用中沒有任何用途但又必須切掉，故造成了較大的材料損耗。
④蜂窩紙芯被切成紙芯條后必須再粘接到一起，由于膠線在再次粘接時錯位不準確，造成聯(lián)接部位蜂窩結(jié)構(gòu)偏差很大，影響到板材質(zhì)量。
2、蜂窩紙板橫涂膠生產(chǎn)工藝之不足橫涂膠由于使用了平板紙，則紙芯制成時兩端是開放的，它解決了紙芯在壓實過程中的內(nèi)應(yīng)力釋放問題，但其它豎涂膠生產(chǎn)工藝中存在的問題并沒有得到解決。
申請人曾在中國專利申請00105793.6中提出了一種蜂窩紙板的自動連續(xù)生產(chǎn)方法，是以橫涂膠方式自動連續(xù)地生產(chǎn)的方法，與上述方法比較，其生產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本低，材料損耗小，板材質(zhì)量穩(wěn)定提高。
本發(fā)明的目的是提供一種蜂窩紙板的全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，與專利申請00105793.6不同的是本發(fā)明是以豎涂膠方式自動連續(xù)地生產(chǎn)的方法，它同樣能解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，與現(xiàn)有技術(shù)比較，它的生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，材料損耗小，成品紙板質(zhì)量穩(wěn)定提高。
本發(fā)明的目的是按如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下步序(1)上紙、豎涂膠線，將芯紙安放在紙架上，用涂膠輥在芯紙上豎涂膠，將面紙裝在機組上，(2)橫向切條，將豎涂膠后的芯紙橫向切斷成芯紙條，(3)壓實收集，用壓頭將芯紙條壓實并收集在一起成連續(xù)的紙芯，(4)紙芯拉開，將壓實的連續(xù)紙芯拉開成蜂窩紙芯，(5)涂膠及面紙放紙，在蜂窩紙芯上或在面紙上涂膠，并將面紙送入，(6)復合預壓，將送入的面紙粘貼復合在蜂窩紙芯的二端面，并經(jīng)預壓使其緊密貼合成紙板，(7)烘干，將紙板烘干，(8)壓平，將紙板壓平送出，(9)切斷，將送出的連續(xù)紙板切斷為成品紙板，(10)快速分開，將被切斷的成品紙板快速與連續(xù)送出的紙板分開，(11)收集，將快速分開的成品紙板收集入庫。
所述的步序(1)上紙豎涂膠線中的芯紙為單卷紙。所述步序(1)上紙豎涂膠線中的芯紙為兩卷或兩卷以上的多卷紙，將各芯紙豎向涂膠線后，還進行以下步序(1A)復合并烘干，將豎向涂膠的各芯紙加以壓實復合成多層芯紙，并加以烘干，(1B)再次豎涂膠，將多層芯紙再次豎涂膠，然后送去橫向切條。
本發(fā)明方法是采用單卷或多卷芯紙豎涂膠并橫切成紙芯條的方法，可采用單卷芯紙或多卷芯紙二種方式，單卷芯紙方式是豎涂膠后立即進行橫向切條，而多卷芯紙方式是每卷芯紙豎涂膠后，再將各芯紙復合成多層芯紙，然后再將多層芯紙橫向切條，以后的步序二者均相同了。本發(fā)明方法是在一臺機組上以芯紙和面紙送入，全自動地加工成產(chǎn)品紙板的方法，即在一臺機組上從原料到成品一次加工完成。由于在一臺機組一個工序完成，無工序間的停機銜接問題，效率大為提高，質(zhì)量得以保證。由原來的多工序加工改為一個工序加工完成，無需許多工人參與直接生產(chǎn)，節(jié)約大量人力，免除工序間在制品儲運工作，降低人工成本。由于采用豎涂膠線、橫切成芯條，紙芯條拉開隨即貼面紙的工藝，使面紙粘接牢固，解決了紙芯內(nèi)應(yīng)力無法釋放的問題，無須切掉紙芯邊緣，節(jié)約大量材料。涂膠線與復合是在一臺機組上完成的，沒有多工序制作中的膠線位置不準、膠線亂位的問題，只需將機組調(diào)整好，就不會發(fā)生膠線不準，膠線亂位問題，保證紙板質(zhì)最。
綜上所述，由于本發(fā)明采用在一臺機組上一次完成蜂窩紙板加工的全過程，特別是采用豎涂膠線、橫向切條、復合收集、拉開成蜂窩紙芯的方式加工，保證了質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率，減少了現(xiàn)有技術(shù)中多工序加工中人工投入多、材料消耗大的問題，也免除了各工序間在制品的儲運、管理等一系列運作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工序多、人工投入多、材料消耗大、生產(chǎn)率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。本方法適于大量生產(chǎn)蜂窩紙板用。
下面結(jié)合附圖以實施例做具體說明。


圖1為本發(fā)明方法的示意圖，圖2為圖1中的E向局部視圖，圖3為圖1中的F向局部視圖，圖中代號1芯紙 2涂膠輥3復合輥 4烘箱5涂膠輥6夾送輥7橫切斷刀7A壓頭8收集槽9輸送帶10拉開輥 11涂膠輥12預壓輥 13面紙 14切斷刀 15輸送帶16收集車 17烘箱 18紙架 19膠線A多層芯紙 B連續(xù)芯紙 B1蜂窩紙芯 C板材 D成品紙板一、實施例1，采用多芯紙制作如圖1所示為采用多芯紙制作蜂窩紙板的加工示意圖。在一臺機組上將芯紙、面紙送入，沿K向行進，直接制作出蜂窩紙板成品。包括以下步序(1)上氏、豎涂膠線，將多卷芯紙1安放在紙架18上，參照圖2，將各芯紙1用涂膠輥2豎向(即縱向)涂膠線19。
(1A)復合并烘干，將各豎向涂膠線的各芯紙1用復合輥3加以壓實復合成多層芯紙A，并通過烘箱4加以烘干，(1B)再次豎涂膠，將多層芯紙A用涂膠輥5再次豎涂膠線，經(jīng)夾送輥6送去橫向切條。
(2)橫向切條，將豎涂膠后的羅層芯紙A用橫切斷刀7橫向切斷成多層芯紙條，(3)壓實收集，用壓頭7A將多層芯紙條壓實粘接并收集在一起成連續(xù)的紙芯B，所述壓頭7A可附于橫切斷刀7或切斷運動機構(gòu)上，隨橫切斷刀7的下切運動而將連續(xù)紙芯B以脈沖方式壓入該輸送裝置中，輸送裝置包括收集槽8和輸送帶9，該連續(xù)紙芯B經(jīng)收集槽8送出至輸送帶9后，進行紙芯拉開。
(4)紙芯拉開，將壓實的連續(xù)紙芯B拉開成蜂窩紙芯，參照圖3，將壓實收集送入的連續(xù)紙芯B，經(jīng)拉開輥10拉開成蜂窩紙芯B1(只示出局部蜂窩)，該拉開輥10為二組，左端的轉(zhuǎn)速成比右端的轉(zhuǎn)速低，以將連續(xù)紙芯B拉開。
(5)涂膠及面紙放紙，在蜂窩紙芯B1上或在面紙13上涂膠，將面紙13送入。
(6)復合預壓，將送入的面紙13與蜂窩紙芯B1一起用預壓輥12緊密壓合成紙板材C。
(7)烘干，將紙板材C通過烘箱17烘干。
(8)壓平，將紙板材C用壓平輥(未示出)壓平送出。
(9)切斷，將送出的連續(xù)紙板材C用切斷刀14切斷為成品紙板D。
(10)快速分開，將被切斷的成品紙板D快速與連續(xù)送出的板材C分開，采用一套二組輸送帶15，包括左端右端各一組輸送帶，左端的輸送帶比右端的輸送速度低，故被切斷的成品紙板D快速與連續(xù)送出的板材C分開。
(11)收集，將快速分開的成品紙板D用收集車16收集送至庫房。
實施例2，采用單芯紙制作蜂窩紙板，與采用多芯紙制作類似，不同之處是步序1上紙豎涂膠中的芯紙1為單卷紙，用涂膠輥2豎向涂膠后即經(jīng)夾送輥6送至橫切斷刀7進行橫切條，沒有(1A)、(1B)步序。以后加工與多卷紙加工情況相同。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下步序(1)上紙、豎涂膠線，將芯紙安放在紙架上，用涂膠輥在芯紙上豎涂膠，將面紙裝在機組上，(2)橫向切條，將豎涂膠后的芯紙橫向切斷成芯紙條，(3)壓實收集，用壓頭將芯紙條壓實并收集在一起成連續(xù)的紙芯，(4)紙芯拉開，將壓實的連續(xù)紙芯拉開成蜂窩紙芯，(5)涂膠及面紙放紙，在蜂窩紙芯上或在面紙上涂膠，并將面紙送入，(6)復合預壓，將送入的面紙粘貼復合在蜂窩紙芯的二端面，并經(jīng)預壓使其緊密貼合成紙板，(7)烘干，將紙板烘干，(8)壓平，將紙板壓平送出，(9)切斷，將送出的連續(xù)紙板切斷為成品紙板，(10)快速分開，將被切斷的成品紙板快速與連續(xù)送出的紙板分開，(11)收集，將快速分開的成品紙板收集入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是所述的步序(1)上紙豎涂膠線中的芯紙為單卷紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是所述步序(1)上紙豎涂膠線中的芯紙為兩卷或兩卷以上的多卷紙，將各芯紙豎向涂膠線后，還進行以下步序(1A)復合并烘干，將豎向涂膠的各芯紙加以壓實復合成多層芯紙，并加以烘干，(1B)再次豎涂膠，將多層芯紙再次豎涂膠，然后送去橫向切條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是所述步序(3)壓實收集為用壓頭將芯紙條壓實并收集在輸送裝置中，從輸送裝置中送出后，進行紙芯拉開，
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是所述的輸送裝置包括輸送槽、輸送帶和拉開輥，紙芯條經(jīng)輸送槽送至輸送帶和拉開輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是所述步序(4)紙芯拉開為將步序(3)壓實收集送入的連續(xù)紙芯條經(jīng)速度不同的拉開輥將其輸送拉開成蜂窩紙芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征是所述的步序(10)快速分開為用不同速度的輸送輥將切斷后的成品紙板快速分開。
全文摘要
一種蜂窩紙板全自動連續(xù)生產(chǎn)方法，包括上紙、豎涂膠線、橫向切條、壓實收集、紙芯拉開、涂膠及面紙放紙，復合預壓、烘干、壓平、切斷，快速分開，收集，本方法將多工序的蜂窩紙板加工過程在一臺機組上一次加工完成，它具有生產(chǎn)率高，成本降低，材料損耗低，成品質(zhì)量穩(wěn)定提高的優(yōu)點，適于大批量生產(chǎn)蜂窩紙板用。
文檔編號B31D3/00GK1317406SQ001078
公開日2001年10月17日 申請日期2000年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月28日
發(fā)明者孫丕舉 申請人:北京環(huán)森蜂窩紙板制品成套設(shè)備有限公司