一種基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通風柜技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在通風柜內(nèi)進行實驗時，通常會有易燃易爆的試劑或氣體，因此為了安全起見，通常在通風柜附近都需要放置滅火器，以保證人員及設(shè)備的安全。
[0003]現(xiàn)有實驗室內(nèi)滅火方法有以下幾種:
[0004]在實驗室內(nèi)或通風柜附近放置滅火器，通過人工拿起滅火器向通風柜內(nèi)噴射滅火劑而達到滅火的目的，從而保證人員及設(shè)備的安全。
[0005]也有的單位在房間內(nèi)安裝煙感及噴淋裝置，當火災(zāi)發(fā)生時，煙感裝置自動啟動或用手觸動滅火按鈕，使噴淋裝置向整個房間內(nèi)噴射滅火劑，而達到滅火的目的。
[0006]現(xiàn)有通風柜滅火技術(shù)中存在以下缺點:
[0007]1、自動噴淋裝置施工安裝復(fù)雜，工期長，管路，管線復(fù)雜，需專用儲瓶間。維護運行繁瑣，因有電子部件，常因油煙、灰塵、電磁干擾等影響而導(dǎo)致誤報。
[0008]2、滅火速度慢、有死角?，F(xiàn)有滅火系統(tǒng)將較大的封閉空間作為防護區(qū)，如整個房間，電纜夾層等，但往往距火災(zāi)危險部位較遠，同時由于管路管線復(fù)雜，無法伸進窄小空間，因此造成防護空白，火災(zāi)隱患仍然存在;兩個獨立的火災(zāi)信號延時30秒才自動啟動滅火系統(tǒng)。針對房間(較大防護區(qū))的全淹沒式設(shè)計，滅火劑用量大，易對環(huán)境產(chǎn)生污染。
[0009]3、必須進行人員疏散，滅火劑噴出后擴散到防護區(qū)內(nèi)而不是質(zhì)檢噴到發(fā)生火災(zāi)的設(shè)備內(nèi)，滅火針對性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型目的是:提供一種基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過熱敏材料火探管，管道受熱軟化爆破，通過壓差啟動滅火容器閥，滅火劑由爆破口噴出，滅火劑直接作用于火源，實現(xiàn)滅火。
[0011 ]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0012]—種基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，包括通風柜本體，其特征在于，所述通風柜本體內(nèi)設(shè)置有火探管，所述火探管連接滅火器控制閥，所述滅火器控制閥連接PLC控制器。
[0013]優(yōu)選的，所述通風柜本體內(nèi)上端設(shè)置有至少一個噴淋頭，所述噴淋頭連接滅火器控制閥由緊急按鈕控制，所述緊急按鈕設(shè)置于通風柜本體一側(cè)端。
[0014]優(yōu)選的，所述PLC控制器連接設(shè)置于風管內(nèi)的電子風閥。
[0015]優(yōu)選的，所述火探管由熱敏材料制成。
[0016]優(yōu)選的，所述火探管設(shè)置在通風柜本體的頂部及內(nèi)壁，所述火探管呈S型。
[0017]由于通風柜管道一直在排風狀態(tài)，一旦起火會將火苗，高溫氣體以及滅火劑帶入其他樓層，本實用新型的滅火技術(shù)，將風管風閥與滅火控制系統(tǒng)進行連接，當火災(zāi)發(fā)生滅火器噴射時，迅速將信號傳遞給電子風閥，電子風閥立即關(guān)閉。從而保證避免火苗，高溫氣體及滅火劑沿風管抽走。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0019]1、在火災(zāi)未形成時消滅火苗，防火于未然。系統(tǒng)同時兼有信號傳出功能。以更少的投入獲得更佳的防火滅火效果，優(yōu)越的性價比為現(xiàn)有滅火系統(tǒng)無法比擬!施工安裝更方便，工期短。S型管線簡單，安裝方便，無需儲瓶間。
[0020]2、維護運行更簡單:火探管為非金屬軟管，不受油煙、灰塵、電磁干擾等影響，不會插手誤報。
[0021]3、S型繞管防火無死角:小巧靈活的火炭系統(tǒng)，既可應(yīng)用于極大空間，又可伸進各種狹小的空間和機構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備中，真正做到安全防范無死角。
[0022]4、無需人員緊急疏散:將滅火劑直接噴到火源部位，系統(tǒng)反應(yīng)準確，滅火針對性強，釋放氣體對人員影響極小。針對被保護設(shè)備的全淹沒式設(shè)計，滅火劑用量少，環(huán)境污染小。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0024]圖1為本實用新型基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)的主視圖；
[0025]圖2為本實用新型基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)的俯視圖。
[0026]其中:1、PLC電控箱，2、火探管，3、滅火器，4、滅火器控制，5、緊急滅火按鈕，6、排風管，7、信號，8、電子風閥，9、通風柜本體，10、噴淋頭。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0028]實施例:
[0029]如圖1、2所示，基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)包括PLC電控箱1、火探管2、滅火器3、滅火器控制閥4、緊急滅火按鈕5、排風管6、信號線7、電子風閥8、通風柜本體9，噴淋頭10組成。
[0030]熱敏材料制成的火探管2，布置在通風柜本體9內(nèi)最易發(fā)生火災(zāi)的頂部及內(nèi)壁，最好火探管呈S型分布，沿火情易發(fā)點延伸，達到線性排布及探測的目的，一旦局部火災(zāi)發(fā)生時，火探管即可軟化爆破。
[0031]火探管2連接滅火器3及滅火器控制閥4，在滅火器控制閥4上用信號線連接至電子風閥8及PLC控制器I上，以便滅火器3啟動時，電子風閥8同時迅速關(guān)閉。
[0032]在使用前，火探管2及滅火器3內(nèi)處于高壓狀態(tài)，當火災(zāi)發(fā)生時，火探管2受熱溫度最高處會軟化并爆破，此時管道內(nèi)壓力迅速下降，通過壓差啟動滅火器控制閥4，滅火劑有火探管2的爆破口迅速噴出，滅火劑直接作用于火源。于此同時滅火器控制閥4將信號傳遞給PLC控制器I及電子風閥8，電子風閥8迅速關(guān)閉，從而避免火苗，高溫氣體，以及滅火劑被管道排出。
[0033]通風柜本體9內(nèi)上端設(shè)置有至少一個噴淋頭10，噴淋頭10連接滅火器控制閥4，噴淋頭10由緊急按鈕5控制，緊急按鈕5設(shè)置于通風柜本體9的一側(cè)端。
[0034]在非常時刻，也可啟用緊急按鈕5，當按下緊急按鈕5時，信號迅速傳遞給滅火器控制閥4，控制閥4迅速打開，滅火劑從噴淋頭10內(nèi)噴出。于此同時，通過信號線關(guān)閉電子風閥8，從而實現(xiàn)滅火。
[0035]綜上，本實用新型通過簡易巧妙的控制技術(shù)及火探管技術(shù)實現(xiàn)了安全滅火的要求，在狹小的通風柜空間內(nèi)真正做到了安全防范無死角，滅火針對性強。
[0036]應(yīng)當理解的是，本實用新型的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項】
1.一種基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，包括通風柜本體，其特征在于，所述通風柜本體內(nèi)設(shè)置有火探管，所述火探管連接滅火器控制閥，所述滅火器控制閥連接PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，其特征在于，所述通風柜本體內(nèi)上端設(shè)置有至少一個噴淋頭，所述噴淋頭連接滅火器控制閥由緊急按鈕控制，所述緊急按鈕設(shè)置于通風柜本體一側(cè)端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制器連接設(shè)置于風管內(nèi)的電子風閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，其特征在于，所述火探管由熱敏材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，其特征在于，所述火探管設(shè)置在通風柜本體的頂部及內(nèi)壁，所述火探管呈S型。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了一種基于火探管的通風柜滅火系統(tǒng)，包括通風柜本體，所述通風柜本體內(nèi)設(shè)置有火探管，所述火探管連接滅火器控制閥，所述滅火器控制閥連接</b><b>PLC</b><b>控制器。該系統(tǒng)通過熱敏材料火探管，管道受熱軟化爆破，通過壓差啟動滅火容器閥，滅火劑由爆破口噴出，滅火劑直接作用于火源，實現(xiàn)滅火。</b>
【IPC分類】A62C35/10
【公開號】CN205360349
【申請?zhí)枴緾N201521109175
【發(fā)明人】曹繼峰, 邵法邦
【申請人】蘇州格力特實驗室系統(tǒng)工程有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月29日