于所述CO2氣瓶4出口處，用于檢測(cè)CO 2氣瓶(4)出口處的壓力。
[0040]利用CO2氣瓶出口壓力傳感器6檢測(cè)CO2氣瓶4出口處的壓力，可以得知CO 2氣瓶4中是否還有足夠的CO2氣體，并設(shè)定壓力閾值(本發(fā)明優(yōu)選為0.5MPa，但不限于此)，當(dāng)大于該壓力閾值時(shí)說(shuō)明0)2氣瓶4中還有CO 2氣體，小于等于該壓力閾值時(shí)說(shuō)明CO 2氣瓶4中已缺少CO2氣體，CO 2氣體供應(yīng)不正常。
[0041]原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，與所述控制器5連接，所述控制器5根據(jù)所述CO傳感器1、所述煙感探測(cè)器2、所述多個(gè)溫度傳感器3和所述CO2氣瓶出口壓力傳感器6中的一者或多者的信息控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。
[0042]當(dāng)所述CO傳感器I檢測(cè)到CO濃度大于等于CO濃度閾值和所述煙感探測(cè)器2檢測(cè)到煙氣濃度大于等于煙氣濃度閾值中任一種或多種滿足時(shí)，所述控制器5控制所述報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。
[0043]當(dāng)所述多個(gè)溫度傳感器3中的一者檢測(cè)到溫度大于等于第二溫度閾值且所述CO2氣瓶出口壓力傳感器6檢測(cè)到壓力小于等于壓力閾值時(shí)，所述控制器5控制所述報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。
[0044]本發(fā)明提供的該實(shí)施方式的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)運(yùn)行控制流程如下:
[0045]打開(kāi)CO2氣瓶4出口手動(dòng)截止閥一第四截止閥84，通過(guò)減壓閥91調(diào)節(jié)其后壓力表到合適壓力，此時(shí)系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)。當(dāng)存煤自燃時(shí)原煤斗頂部溢出CO和煙氣，CO傳感器I將檢測(cè)到的CO濃度數(shù)據(jù)和煙感探測(cè)器2檢測(cè)到的煙氣濃度數(shù)據(jù)信號(hào)分別傳送到控制器5中。另外兩兩交互垂直安裝在原煤斗易燃點(diǎn)斗壁的多只溫度傳感器3將斗壁溫度數(shù)據(jù)傳送到控制器3中，位于0)2氣瓶4出口的CO 2氣瓶出口壓力傳感器6檢測(cè)CO 2氣瓶出口氣體壓力，并同樣將壓力數(shù)據(jù)傳送給控制器3。控制器3對(duì)CO濃度、煙氣濃度、斗壁溫度及CO2氣瓶出口氣體壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯判斷，當(dāng)CO濃度大于等于CO濃度閾值(本發(fā)明優(yōu)選取值為20ppb，但不限于此)，或所述煙感探測(cè)器2檢測(cè)到煙氣濃度大于等于煙氣濃度閾值時(shí)，控制器5控制第一繼電器71閉合，報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)控制第二繼電器72閉合，電磁閥73得電，第一截止閥81打開(kāi)，0)2氣體進(jìn)入原煤斗，此時(shí)可以根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計(jì)9通過(guò)調(diào)節(jié)第三截止閥83調(diào)節(jié)0)2氣體流量；當(dāng)多個(gè)溫度傳感器3中的一者檢測(cè)到溫度大于等于第一溫度閾值時(shí)(本發(fā)明優(yōu)選取值為60°C，但不限于此)，控制器5控制第二繼電器72閉合，電磁閥73得電，第一截止閥81打開(kāi)，0)2氣體進(jìn)入原煤斗；當(dāng)多個(gè)溫度傳感器3中的一者檢測(cè)到溫度大于等于第二溫度閾值時(shí)(本發(fā)明優(yōu)選取值為50°C，但不限于此)，并且0)2氣瓶4出口處的壓力小于等于壓力閾值時(shí)(本發(fā)明優(yōu)選取值為0.5MPa，但不限于此)，說(shuō)明斗壁溫度高且0)2氣瓶4中CO 2量不足，控制器5控制第一繼電器71閉合，報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。
[0046]當(dāng)CO濃度、煙氣濃度、斗壁溫度恢復(fù)正常，且CO2氣瓶4出口處的壓力大于壓力閾值時(shí)，控制器5控制第一繼電器71斷開(kāi)，報(bào)警裝置停止報(bào)警，同時(shí)控制第二繼電器72斷開(kāi)，電磁閥73失電，第一截止閥81關(guān)閉，0)2氣體停止進(jìn)入原煤斗。
[0047]此外，在特殊情況下工作人員可以手動(dòng)打開(kāi)第一截止閥81旁路的第二截止閥82，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制CO2氣體進(jìn)入原煤斗。在上煤前手動(dòng)先控制部分CO 2氣體進(jìn)入原煤斗，會(huì)使CO2沉積在原煤斗底部，上煤時(shí)可以均勻充滿煤粒間隙，預(yù)防效果更好。
[0048]圖3是本發(fā)明提供的0)2噴頭的示意圖。如圖3所示，原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)統(tǒng)還包括CO2噴頭，位于原煤斗中下部，具有多個(gè)噴嘴，用于噴射CO2氣體。使用該噴頭可以盡快將CO2氣體分散送入原煤斗，利用CO2氣體比空氣密度大的特點(diǎn)，將原煤斗中的空氣擠出原煤斗，以達(dá)到隔絕空氣使存煤失去燃燒條件。
[0049]另外，本發(fā)明還可以將0)2噴頭安裝在原煤斗頂部，也可以利用CO2氣體在原煤斗頂部形成隔絕空氣的COJl，使原煤失去燃燒條件。
[0050]本發(fā)明還可以包括觸摸屏，與控制器5連接，實(shí)現(xiàn)顯示實(shí)時(shí)參數(shù)和相關(guān)報(bào)警信息，以及進(jìn)行人工參數(shù)設(shè)定和控制。
[0051]本發(fā)明采用24VDC直流電源對(duì)控制器5供電，采用220VAC交流電源對(duì)報(bào)警裝置以及電磁閥73供電，也可選擇其它供電方式。
[0052]通過(guò)上述技術(shù)方案，采用本發(fā)明提供的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，利用CO傳感器、煙感探測(cè)器和溫度傳感器分別檢測(cè)CO濃度、煙氣濃度和溫度數(shù)據(jù)，控制器根據(jù)檢測(cè)到的CO濃度、煙氣濃度和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行多種判斷，并自動(dòng)選擇進(jìn)行連通或隔斷0)2氣瓶提供氣體的通路。
[0053]本發(fā)明提供的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)可以在原煤斗存煤發(fā)生自燃時(shí)自動(dòng)預(yù)警以及惰化滅火，也可用于對(duì)存煤的惰化防火，降低存煤自燃概率，提高系統(tǒng)的安全性和可靠性，避免了人工測(cè)量判斷的非實(shí)時(shí)性、滯后性和主觀誤差的弊端。
[0054]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0055]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0056]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括: CO傳感器(I)、煙感探測(cè)器(2)和多個(gè)溫度傳感器(3)中的一者或多者，所述CO傳感器(I)位于原煤斗頂，用于檢測(cè)原煤斗頂CO的濃度，所述煙感探測(cè)器(2)位于原煤斗頂，用于檢測(cè)原煤斗頂煙氣的濃度，所述多個(gè)溫度傳感器(3)位于原煤斗易自燃點(diǎn)外壁，用于檢測(cè)原煤斗易自燃點(diǎn)的溫度； CO2氣瓶(4)，與第一截止閥(81)連接，用于提供0)2氣體； 控制器(5)，與所述CO傳感器(I)、所述煙感探測(cè)器(2)和所述多個(gè)溫度傳感器(3)中的一者或多者以及所述第一截止閥(81)連接，用于根據(jù)所述CO傳感器(I)、所述煙感探測(cè)器(2)和所述多個(gè)溫度傳感器(3)中的一者或多者的信息控制所述第一截止閥(81)開(kāi)閉以連通或隔斷所述0)2氣瓶(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括:C02氣瓶出口壓力傳感器(6)，與所述控制器(5)連接，位于所述0)2氣瓶(4)出口處，用于檢測(cè)0)2氣瓶(4)出口處的壓力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述多個(gè)溫度傳感器(3)中的一者檢測(cè)到溫度大于等于第一溫度閾值、所述CO傳感器(I)檢測(cè)到CO濃度大于等于CO濃度閾值和所述煙感探測(cè)器(2)檢測(cè)到煙氣濃度大于等于煙氣濃度閾值中任一種或多種滿足時(shí)，所述控制器(5)控制所述第一截止閥(81)開(kāi)啟以連通所述0)2氣瓶⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，與所述控制器(5)連接，所述控制器(5)根據(jù)所述CO傳感器(I)、所述煙感探測(cè)器(2)、所述多個(gè)溫度傳感器(3)和所述CO2氣瓶出口壓力傳感器￠)中的一者或多者的信息控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述CO傳感器(I)檢測(cè)到CO濃度大于等于CO濃度閾值和所述煙感探測(cè)器(2)檢測(cè)到煙氣濃度大于等于煙氣濃度閾值中任一種或多種滿足時(shí)，所述控制器(5)控制所述報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述多個(gè)溫度傳感器(3)中的一者檢測(cè)到溫度大于等于第二溫度閾值且所述CO2氣瓶出口壓力傳感器(6)檢測(cè)到壓力小于等于壓力閾值時(shí)，所述控制器(5)控制所述報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括: 第一繼電器(71)，與所述控制器(5)和報(bào)警裝置連接，用于需要報(bào)警時(shí)閉合； 第二繼電器(72)，與所述控制器(5)連接，用于原煤斗需要CO2氣體時(shí)由所述控制器(5)控制閉合； 電磁閥(73)，與所述第一截止閥(81)和所述第二繼電器(72)連接，用于所述第二繼電器(72)閉合時(shí)帶電開(kāi)啟，控制所述第一截止閥(81)打開(kāi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括: 第二截止閥(82)，位于所述第一截止閥(81)的旁路，用于手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉； 第三截止閥(83)，與轉(zhuǎn)子流量計(jì)(9)連接，用于調(diào)節(jié)CO2氣體通過(guò)時(shí)的流量； 第四截止閥(84)，與所述0)2氣瓶(4)連接，用于原煤斗需要CO2氣體時(shí)打開(kāi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括減壓閥(91)，與所述第三截止閥(83)和所述第四截止閥(84)連接，用于調(diào)節(jié)CO2氣體通過(guò)時(shí)的壓力。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括CO2噴頭，位于原煤斗中下部，具有多個(gè)噴嘴，用于噴射CO 2氣體。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及電廠鍋爐安全領(lǐng)域，公開(kāi)一種原煤斗存煤自燃預(yù)警與防火系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：CO傳感器、煙感探測(cè)器和多個(gè)溫度傳感器中的一者或多者，CO傳感器位于原煤斗頂，用于檢測(cè)原煤斗頂CO的濃度，煙感探測(cè)器位于原煤斗頂，用于檢測(cè)原煤斗頂煙氣的濃度，多個(gè)溫度傳感器位于原煤斗易自燃點(diǎn)外壁，用于檢測(cè)原煤斗易自燃點(diǎn)的溫度；CO2氣瓶，與第一截止閥連接，用于提供CO2氣體；控制器，與CO傳感器、煙感探測(cè)器和多個(gè)溫度傳感器中的一者或多者以及第一截止閥連接，用于根據(jù)CO傳感器、煙感探測(cè)器和多個(gè)溫度傳感器中的一者或多者的信息控制第一截止閥開(kāi)閉以連通或隔斷CO2氣瓶。該系統(tǒng)可以在原煤斗存煤發(fā)生自燃時(shí)自動(dòng)預(yù)警以及惰化滅火。
【IPC分類(lèi)】A62C3/06, A62C37/38
【公開(kāi)號(hào)】CN104888384
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510319392
【發(fā)明人】李岸然
【申請(qǐng)人】中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日