本發(fā)明涉及消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷卻玻璃幕專用噴頭。
背景技術(shù):
為了增加建筑內(nèi)部的通透性和美觀性,玻璃幕常被用作防火分隔物來替代防火隔墻、防火卷簾等。普通玻璃在火焰的高溫作用下容易炸裂,導(dǎo)致火災(zāi)迅速蔓延,例如普通浮法玻璃遇火后1min即會炸裂。因此,玻璃幕多采用特殊玻璃。目前常用的玻璃幕產(chǎn)品有防火玻璃和鋼化玻璃兩種。
防火玻璃,是指在規(guī)定的耐火試驗中能夠保持其完整性和隔熱性且不發(fā)生炸裂的特種玻璃,通常能夠耐受1000℃左右的高溫作用而保持完好,是比較理想的防火隔熱消防材料。若發(fā)生火災(zāi),此種玻璃短時間內(nèi)不會因火焰高溫作用而炸裂,對火災(zāi)能夠形成有效的阻隔,確保人員疏散安全?,F(xiàn)在市場上除防火玻璃外,鋼化玻璃由于其良好的透光、透視、隔音、隔熱及降低建筑結(jié)構(gòu)自重等特性滿足了建筑某些獨特功能和審美的要求,從而備受人們喜愛,也被廣泛使用。為了提高玻璃幕的防護性能,工程中通常將自動噴水系統(tǒng)與玻璃幕結(jié)合使用。冷卻水在玻璃幕表面的覆蓋面積和水膜厚度,是影響自動噴水系統(tǒng)對玻璃幕冷卻效率的主要因素。
現(xiàn)階段國內(nèi)標準中關(guān)于自噴及其他系統(tǒng)對玻璃的防護冷卻方面還沒有明確的規(guī)定。國外規(guī)范中,nfpa13—2010和nfpa101中對其進行了部分說明。nfpa13規(guī)定:中庭建筑當采用玻璃墻體代替防火墻進行防火分隔時,應(yīng)在玻璃墻體的兩側(cè)布置噴頭,并應(yīng)確保噴頭動作后能淋濕所有玻璃墻體的表面,所采用的玻璃應(yīng)為鋼化玻璃、嵌絲玻璃或夾層玻璃。同時,整個建筑內(nèi)均應(yīng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)。nfpa101在中庭防火分隔措施中規(guī)定:玻璃幕墻和不開啟的窗戶若作為防火隔斷使用,以下條件必須得到滿足:(1)灑水噴頭沿玻璃幕墻和不可開啟窗戶兩側(cè)分散布置,噴頭間距不大于1.8m且噴頭與玻璃幕墻的距離不超過0.3m;(2)玻璃應(yīng)是鋼化玻璃、嵌絲玻璃或迭層玻璃。
目前用于冷卻玻璃幕的自動噴水系統(tǒng)中應(yīng)用的噴頭有下垂型、邊墻型、水幕和窗玻璃噴頭等,由于大部分噴頭原本設(shè)計都不是專門針對玻璃冷卻,所以多少都存在水利用率低、無法全面覆蓋玻璃表面、冷卻效果不佳等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)濟實用,結(jié)構(gòu)簡單的冷卻玻璃幕專用噴頭。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
本發(fā)明提供一種冷卻玻璃幕專用噴頭,包括噴頭本體、玻璃熱敏元件和濺水盤,所述噴頭本體包括軛臂座,所述軛臂座的上表面設(shè)置有管接頭,所述軛臂座的下表面設(shè)置有軛臂架,所述軛臂架下部固定有連接塊,所述連接塊通過緊固件與所述濺水盤相連,所述軛臂座中部設(shè)置有軸線為上下方向的第一通孔,所述第一通孔與所述管接頭連通,所述玻璃熱敏元件一端與所述連接塊相抵,另一端堵住所述第一通孔,所述濺水盤包括水平部和彎折部,所述彎折部位于所述水平部上側(cè),所述彎折部與所述水平部的夾角不小于90°。
優(yōu)選地,所述彎折部的上部兩角向所述噴頭本體一側(cè)折彎。
優(yōu)選地,所述彎折部與所述水平部的夾角為90°。
優(yōu)選地,所述玻璃熱敏元件包括玻璃體、密封圈和壓蓋,所述壓蓋位于所述軛臂座下表面的所述第一通孔處,所述玻璃體一端與所述連接塊相抵,另一端通過所述密封圈與所述壓蓋相連。
優(yōu)選地,所述連接塊下部設(shè)置有螺紋孔,所述水平部上設(shè)置有與所述螺紋孔位置對應(yīng)的第二通孔,所述連接塊與所述水平部通過緊固螺栓相連。
優(yōu)選地,所述管接頭為外螺紋管接頭。
優(yōu)選地,所述軛臂架包括多條軛臂,所述軛臂為上粗下細的弧形軛臂,所述弧形軛臂向內(nèi)彎折。
優(yōu)選地,所述水平部為具有弧形邊緣的水平板,所述水平部的所述弧形邊緣上設(shè)有齒槽結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述齒槽結(jié)構(gòu)為弧形齒槽,且沿所述水平部的所述弧形邊緣均勻分布。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
本發(fā)明通過改進噴頭濺水盤的結(jié)構(gòu),從而改變水流經(jīng)噴頭釋放后的布水形式,一方面提高水在玻璃幕上的覆蓋面積,另一方面改變水流的噴射方向,使大部分水噴射到玻璃表面,增加玻璃幕表面的水膜厚度,從而進一步提高玻璃幕的耐火性能,保證防火分隔設(shè)施的完整性,有效的控制火災(zāi)的蔓延通道,為火災(zāi)撲救和人員的疏散提供更加有利的條件。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明冷卻玻璃幕專用噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為濺水盤的主視圖;
圖3為濺水盤的左視圖;
圖4為濺水盤的俯視圖;
附圖標記說明:1、管接頭;2、軛臂座;3、軛臂架;4、玻璃熱敏元件;5、緊固螺栓;6、水平部;7、彎折部;8、連接塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明的目的是提供一種冷卻水利用率高,水膜覆蓋面積大,冷卻效果好的冷卻玻璃幕專用噴頭。
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
如圖1所示,本實施方式提供一種冷卻玻璃幕專用噴頭,包括噴頭本體、玻璃熱敏元件4和濺水盤。
噴頭本體包括軛臂座2,軛臂座2的上表面設(shè)置有管接頭1。管接頭1為外螺紋管接頭,與供水管路相連。軛臂座2的下表面設(shè)置有軛臂架3,軛臂架3包括兩個上粗下細的弧形軛臂,兩個弧形軛臂向內(nèi)彎折。兩個弧形軛臂下部共同固定有一連接塊8,連接塊8通過緊固件與濺水盤相連。軛臂座2中部設(shè)置有軸線為上下方向的第一通孔,第一通孔與管接頭1連通。
玻璃熱敏元件4包括玻璃體、密封圈和壓蓋,壓蓋位于軛臂座2下表面的第一通孔處,玻璃體一端與連接塊相抵,另一端通過密封圈與壓蓋相連。在火災(zāi)未發(fā)生時,第一通孔下端出口處保持密封不漏水。在火災(zāi)發(fā)生時,玻璃熱敏元件4中的玻璃體感溫炸裂并自行脫落,冷卻水經(jīng)第一通孔流出。在撞擊軛臂架3后,水流被切割為多股,水流的噴射強度下降。在進一步撞擊濺水盤后,水流流動至玻璃幕表面對玻璃幕進行冷卻。
如圖2-4所示,濺水盤包括相互垂直的水平部6和彎折部7,彎折部7的上部兩角向噴頭本體一側(cè)折彎,彎角為50°,避免水流向兩側(cè)飛濺,提高水流的利用率,也可以根據(jù)實際需要選擇其它角度的彎角。水平部6為具有弧形邊緣的水平板,水平部6的弧形邊緣上設(shè)有四個弧形齒槽結(jié)構(gòu),弧形齒槽結(jié)構(gòu)沿水平部6的弧形邊緣均勻分布。連接塊8下部設(shè)置有螺紋孔,水平部6上設(shè)置有與螺紋孔位置對應(yīng)的第二通孔,連接塊8與水平部6通過緊固螺栓5相連。
軛臂架3是噴頭本體的主要支撐結(jié)構(gòu),需要能承受規(guī)定的荷載。本實施方式的軛臂架3由兩個上粗下細的弧形軛臂組成,弧形軛臂向內(nèi)彎折。由于水流在通過軛臂架3時會產(chǎn)生撞擊,因此軛臂架3可以造成水流的能量損失,降低水流的噴射強度,使水流在玻璃幕上形成水膜,避免飛濺,提高冷卻效率。
濺水盤的水平部6設(shè)置有齒槽結(jié)構(gòu),一部分水流沿水平部6上表面運動到齒槽結(jié)構(gòu)遠端再脫離濺水盤,水流在脫離濺水盤后水平運動距離較遠,這部分水流將主要分散在玻璃幕的上部。另一部分水流在齒槽結(jié)構(gòu)近端的內(nèi)凹處脫離濺水盤,這部分水流主要分散在玻璃幕的中下部,補充了由于飛濺等原因?qū)е碌纳喜克髟谙铝鬟^程的流失,使得整個玻璃幕上的水流分布均勻,增加了水流的覆蓋面積,提高了水的利用率,平均水膜厚度較厚,冷卻效果較好。
相對于應(yīng)用廣泛的邊墻型噴頭,本實施方式顯著提高了噴頭的覆蓋面積和水的利用率。冷態(tài)布水實驗表明,與邊墻型噴頭相比,本實施方式在玻璃幕表面的水流噴灑半徑增加了25%,水利用率提高了30%。點火實驗表明,與無水冷卻相比,噴水狀態(tài)下能使迎火面的溫度降低35%。因此,本實施方式提供的冷卻玻璃幕專用噴頭的應(yīng)用將進一步提高玻璃幕的耐火性能,有效防止火災(zāi)的發(fā)展蔓延,對挽救人民的財產(chǎn)損失具有重要的作用。
需要說明的是,本實施方式公開熱敏感元件4采用的是玻璃球探測元件,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)實際需要選擇探測元件;本實施方式中連接塊8與水平部6通過緊固螺栓5相連,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可選用其它連接方式;本實施方式公開的水平部和彎折部相互垂直,這是優(yōu)選角度,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以選擇其它角度,只要彎折部與水平部的夾角不小于90°即可。
本說明書中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。