本申請要求于2014年4月2日提交的美國臨時申請?zhí)?1/974,286的優(yōu)先權(quán)權(quán)益，將該臨時申請通過援引以其全文并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于車輛和工業(yè)應(yīng)用的滅火系統(tǒng)。更具體地，本發(fā)明針對用于在車輛和工業(yè)應(yīng)用的滅火系統(tǒng)中使用的致動器。

背景技術(shù)：

已知的用于車輛和工業(yè)應(yīng)用的滅火系統(tǒng)包括滅火劑供應(yīng)源，該滅火劑供應(yīng)源聯(lián)接至一個或多個固定的噴嘴以保護危險品或可能存在點火源和燃料或可燃材料的區(qū)域。該滅火劑供應(yīng)源優(yōu)選地包括一個或多個容納了滅火劑例如化學(xué)試劑的儲存罐或筒。每個儲存罐瓶包括加壓瓶組件，該加壓瓶組件被配置成用于將這些儲存罐加壓以便將該試劑在操作壓力下遞送至這些噴嘴從而處理該危險品中的火災(zāi)。該加壓瓶組件包括致動或破壞裝置或組件，該裝置或組件刺穿裝有加壓氣體例如氮氣的加壓瓶的破壞盤，以便將該儲存罐加壓從而在壓力下遞送滅火劑。

為了操作該破壞裝置，該系統(tǒng)提供對該破壞裝置的自動致動和手動操作以便響應(yīng)于火災(zāi)來提供化學(xué)試劑的相應(yīng)的自動和手動遞送從而保護危險品。該破壞裝置包括刺穿銷或構(gòu)件，該刺穿銷或構(gòu)件被驅(qū)動進入該加壓瓶的破壞盤中以便釋放加壓氣體。該破壞裝置的刺穿銷可以被電氣地或氣動地驅(qū)動來刺穿該加壓瓶的破壞盤。用于驅(qū)動該刺穿銷的優(yōu)選裝置是伸長致動裝置(protracting actuation device，PAD)，該伸長致動裝置包括布置在該刺穿銷上方的電氣聯(lián)接的桿或構(gòu)件。當(dāng)電信號被遞送至該PAD時，該PAD的該桿被驅(qū)動進入刺穿銷中，該刺穿銷刺穿該加壓瓶的破壞盤。在該破壞裝置的氣動手動操作中，來自分開的來源的加壓氣體被遞送至該破壞裝置從而作用于在該刺穿銷上并驅(qū)動其進入破壞盤。

現(xiàn)有技術(shù)的破壞組件的構(gòu)型的一個問題是，這些電氣操作的部件或連接器要么暴露于防火系統(tǒng)所運行的嚴(yán)酷環(huán)境中、要么暴露于氣動地操作該組件的加壓氣體中。這些構(gòu)型可能增大該系統(tǒng)的維護要求。此外，現(xiàn)有破壞組件的構(gòu)型可能造成該裝置上的壓力損失，這可能阻止用單一加壓氣體源來操作多個串聯(lián)連接的裝置以進行氣動致動。

現(xiàn)有破壞組件的另一個問題是，在將該裝置連接到或?qū)⒃撗b置從加壓瓶上去除時，該刺穿銷可能表現(xiàn)出危害。更具體地，如果該刺穿銷伸出到其致動位置，則該銷可能對人員和加壓瓶造成損傷，這可能導(dǎo)致加壓氣體的意外排出。

因此，希望具有如下的破壞組件，該破壞組件解決了現(xiàn)有系統(tǒng)的已知困難并且提供電氣及氣動致動兩者、與操作環(huán)境密封隔離的電氣部件、與其他破壞組件的串聯(lián)互連以便由單一加壓氣體源來操作、以及有助于安全處理和安裝該破壞組件的構(gòu)型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對用于在車輛和工業(yè)應(yīng)用中使用的滅火系統(tǒng)中的破壞組件。本發(fā)明的破壞組件的優(yōu)選實施例是被配置成為了破壞加壓氣體筒的密封件而進行電氣及氣動式致動的致動器組件。該優(yōu)選的組件包括殼體，該殼體具有近端和遠端、以及沿著致動器軸線從該近端軸向延伸到該遠端的通路。該通路優(yōu)選地限定了第一室和第二室，其中該第二室布置在該第一室的遠側(cè)。該殼體優(yōu)選地包括在該第一室與該第二室之間形成的、與該通路連通以便連接到加壓氣體源上的至少一個進口端口。具有電氣連接器和桿構(gòu)件的電氣操作式伸長致動裝置優(yōu)選地被布置在該殼體內(nèi)，使得該電氣連接器布置在該第一室中并且該桿構(gòu)件布置在該第二室中，而該第一室與該第二室和該進口端口密封隔離。包括帶有刺穿銷的頭部的刺穿組件在該通路中具有致動位置和縮回位置，其中該頭部位于該第二室中。在該伸長致動裝置的電氣操作或在加壓氣體遞送到該至少一個進口從而作用在該頭部上之后，該刺穿組件從該縮回位置平移至該致動位置。

在致動器組件的另一個優(yōu)選實施例中，該組件包括：電動部件；刺穿組件；以及殼體，該殼體具有近端和遠端、以及從該近端軸向延伸到該遠端從而限定致動器軸線的通路。該通路限定了：氣動室，用于氣動地使該刺穿組件在該氣動室內(nèi)移位；以及與該氣動室密封隔離的電動部件室，用于容納使該刺穿組件在該氣動室內(nèi)軸向移位的電氣操作式部件。該電動部件室優(yōu)選地與水分和灰塵密封隔離，以限定根據(jù)國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)60529(2013版，2.2)為IP67的IEC等級。

致動器組件的優(yōu)選實施例控制該組件與加壓氣體筒相接合的方式。該優(yōu)選的組件包括刺穿組件以及具有近側(cè)部分的殼體，其中該刺穿組件布置在該通路內(nèi)以便從縮回位置進行軸向移位。該殼體的遠側(cè)部分包括用于軸向地接納經(jīng)密封的筒的接納器，使得該刺穿組件從該縮回位置的軸向移位破壞經(jīng)密封的筒。托架優(yōu)選地與該殼體相接合，該托架限定了具有第一橫向部分和第二軸向部分的引導(dǎo)路徑，用于控制該筒與該殼體的遠側(cè)部分之間的接合。在一個優(yōu)選的方面，該引導(dǎo)路徑提供的是：當(dāng)該刺穿組件處于該縮回位置時，該筒可以與該接納器軸向?qū)R從而使得該筒與該殼體相接合，并且當(dāng)該刺穿組件已經(jīng)從該縮回位置軸向移位時，該刺穿組件防止該筒與該接納器對齊并且因此防止該筒與該殼體相接合。在另一個優(yōu)選的方面，該引導(dǎo)路徑提供的是：當(dāng)該刺穿組件處于該縮回位置時，被排空的筒可以與該接納器軸向脫接合并且偏離從而使得該筒可以與該殼體脫接合；并且當(dāng)該刺穿組件已經(jīng)從該縮回位置軸向移位時，該刺穿組件防止該筒與該接納器和該殼體脫接合。

這些優(yōu)選的致動器組件提供了優(yōu)選的防火系統(tǒng)，其中這些優(yōu)選的致動器組件聯(lián)接至電氣致動信號源、多個加壓氣體筒、以及多個滅火抑制劑儲存罐上。在該優(yōu)選系統(tǒng)的另一個實施例中，多個優(yōu)選的致動器組件互連成串列，其中加壓氣體供應(yīng)源聯(lián)接至第一個致動器組件上以便將加壓氣體遞送至該第一個致動器組件、并且聯(lián)接至該串列中的最后一個致動器組件上以便在該第一個致動器組件與該最后一個致動器組件之間以一秒的最大時間間隔提供這些組件的該多個致動器的操作。優(yōu)選地，該多個致動器組件包括最高至十個致動器組件，并且該連接管路包括總長度最高至150英尺的1/4英寸氣動管路。

雖然本發(fā)明披露部分描述了用于在滅火系統(tǒng)中使用的、克服了已知破壞組件及相關(guān)聯(lián)防火系統(tǒng)的困難的致動器組件的優(yōu)選實施例，包括但不限于提供了通過與該致動器組件的操作環(huán)境密封隔離的電器部件實現(xiàn)的電氣及氣動式致動、用單一加壓氣體源來操作的多個致動器組件的串聯(lián)互連、以及有助于安全處理和安裝該致動器組件的構(gòu)型，但是本發(fā)明披露部分是作為對本發(fā)明的一些實施例的一般性介紹來提供的、并且不旨在局限于任何具體的構(gòu)型或系統(tǒng)。應(yīng)理解的是，在本發(fā)明披露部分中描述的各個特征和特征構(gòu)型可以按任何適當(dāng)方式進行組合以形成任意數(shù)量的本發(fā)明實施例。在此提供了包含變體和替代性構(gòu)型的一些額外的示例性實施例。

附圖說明

被結(jié)合在此并構(gòu)成本說明書的一部分的這些附圖展示了本發(fā)明的示例性實施例、并且連同上文給出的總體說明和下文給出的詳細說明一起用于解釋本發(fā)明的這些示例性實施例的特征。

圖1是滅火系統(tǒng)的一個實施例的示意圖。

圖2A是用于在圖1的系統(tǒng)中使用的、處于未致動狀態(tài)的優(yōu)選致動器組件的局部截面視圖。

圖2B是用于在圖1的系統(tǒng)中使用的、處于致動后狀態(tài)的優(yōu)選致動器組件的局部截面視圖。

圖3是多個優(yōu)選致動器組件的互連組件的示意圖。

圖4A是筒以及圖2A和2B的致動器組件的局部透視分解視圖。

圖4B是圖4A的筒和致動器組件的平面視圖。

圖4C是用于與圖2A和2B的致動器組件一起使用的優(yōu)選托架的透視圖。

圖5A是筒以及圖2A和2B的致動裝置的局部截面視圖。

圖5B是筒以及圖2A和2B的致動裝置的另一個局部截面視圖。

具體實施方式

圖1是滅火系統(tǒng)10的第一實施例的示意圖，該滅火系統(tǒng)包括滅火劑供應(yīng)源，該滅火劑供應(yīng)源聯(lián)接至優(yōu)選固定的噴嘴12上，以保護危險品H或可能存在點火源和燃料或可燃材料的區(qū)域。如圖所示，該滅火劑供應(yīng)源優(yōu)選地包括一個或多個容納了滅火劑例如化學(xué)試劑的儲存罐或筒14。每個儲存罐14優(yōu)選地包括容納了加壓氣體例如氮氣的密封瓶或筒16，用于對這些罐14加壓以便將該試劑在操作壓力下遞送至噴嘴12來處理危險品H中的火災(zāi)。系統(tǒng)10可以包括中央控制器20，用于系統(tǒng)10的自動化及手動的操作和監(jiān)測。系統(tǒng)10可以進一步包括一個或多個遠程手動操作站5以便手動地致動該系統(tǒng)。該系統(tǒng)還可以包括一個或多個檢測及手動致動裝置32a-32d、34，以便限定該系統(tǒng)10的用于自動或手動檢測區(qū)域H內(nèi)的火災(zāi)事件的檢測回路。用于與這些優(yōu)選的致動器組件結(jié)合使用的示例性滅火系統(tǒng)的額外特征在國際PCT專利申請公開號WO 2014/047579中進行了展示和描述，該文件的全部內(nèi)容通過援引并入本文。

聯(lián)接到該加壓筒16上的是優(yōu)選的致動器組件100，該優(yōu)選的致動器組件刺穿經(jīng)密封的筒16以便釋放其中所含的加壓氣體。該優(yōu)選的致動器組件100連接至或管道連接至儲存罐14上以便傳送所釋放的加壓氣體并對這些儲存罐14加壓，從而將滅火劑在壓力下遞送至該一個或多個噴嘴12。該優(yōu)選的致動器組件100被結(jié)構(gòu)化成用于提供將經(jīng)密封的加壓筒16的破壞盤刺穿的選擇性電氣和/或氣動致動。

參見圖2A和2B，相應(yīng)地示出了安裝后的優(yōu)選的破壞或致動器組件100的未致動狀態(tài)和致動后狀態(tài)。該優(yōu)選的致動器組件100包括內(nèi)部刺穿組件，該內(nèi)部刺穿組件被氣動地或電氣地驅(qū)動到加壓筒16的破壞盤或密封件中以便釋放該加壓氣體。該優(yōu)選的致動器組件包括殼體110，該殼體具有近側(cè)部分112和遠側(cè)部分114，其中內(nèi)表面限定了沿著致動器軸線A--A從該近側(cè)部分軸向延伸到該遠側(cè)部分的內(nèi)部通路116。該通路116優(yōu)選地限定了第一室118和第二室120，其中該第二室120優(yōu)選地布置在該第一室118的遠側(cè)。該第一室和第二室118、120優(yōu)選地沿著致動器軸線A--A居中且軸向?qū)R。殼體110優(yōu)選地包括至少一個氣動端口并且更優(yōu)選地包括兩個氣動端口122a、122b，該端口與通路116連通、并且在該第一室和第二室118、120之間形成，以便提供用于通過使用適當(dāng)管路7和/或與另一個致動組件互連而連接到加壓氣體源上的進口端口和/或出口端口。更優(yōu)選地，這些氣動端口122a、122b是繞該通路的直徑布置的兩個進口端口，用于限定與通路116互連的內(nèi)部管道。殼體110進一步優(yōu)選地包括出口端口124，用于優(yōu)選地連接并傳送從筒16中釋放的加壓氣體到滅火劑儲存罐14。

在通路116中布置了優(yōu)選的刺穿組件126，該刺穿組件包括擴大的頭部126a和與該頭部126a相接合的刺穿銷126b。在致動后，刺穿組件126沿著通路116軸向地向遠側(cè)移位，使得該刺穿銷126b刺穿并破壞被聯(lián)接至該致動器組件殼體110的遠側(cè)部分114上的該加壓氣體筒16的密封件或破壞盤18。頭部126a優(yōu)選地容納在第二室120中并且其大小被確定成用于限定一個表面，氣動壓力可以作用在該表面上以便使該致動組件126移位。相應(yīng)地，第二室120優(yōu)選地被配置成用于該刺穿組件126的氣動致動和移位的氣動室120。該優(yōu)選的氣動室120被布置成與這些氣動端口122a、122b處于流體連通、并且被遞送至這些進口端口122a、122b的加壓氣體所加壓。這個室120內(nèi)的氣體壓力作用在這個擴大的頭部126a的上表面或近側(cè)表面上，從而使該刺穿組件126及其刺穿銷126b軸向地移位。為了促進該氣動致動，該氣動室120的大小被確定成用于與該刺穿組件的擴大的頭部126a形成不漏流體的密封。該擴大的頭部可以包括外圍襯墊126c，以便與該殼體的限定了氣動室120的內(nèi)表面形成不漏流體的滑動接合。

該刺穿組件126具有優(yōu)選的縮回位置，在該縮回位置中，該組件126在氣動室120內(nèi)沿近側(cè)方向偏置。致動器組件100優(yōu)選地包括彈簧構(gòu)件125，用于使該刺穿組件126在氣動室120內(nèi)向近側(cè)偏置。優(yōu)選的彈簧構(gòu)件125可以包括繞刺穿銷126b居中的、抵接該刺穿組件的擴大的頭部126a的壓縮彈簧。壓縮彈簧構(gòu)件125優(yōu)選地坐落于沿氣動室120的一部分形成的凹座127中，使得彈簧125的未壓縮狀態(tài)將該刺穿組件126在通路116向近側(cè)偏置到其縮回位置。更優(yōu)選地，彈簧構(gòu)件125的未壓縮狀態(tài)將擴大的頭部126a偏置到在這些進口端口122a、122b的遠側(cè)的縮回位置。在致動器組件100的氣動致動后，氣動室120作用在擴大的頭部126a上，從而壓縮該彈簧構(gòu)件125并將該刺穿組件在通路116內(nèi)定位于其經(jīng)移位的致動位置中。頭部126a和氣動室120的大小和尺寸被適當(dāng)?shù)卮_定成用于限定足以使該刺穿組件126完全移位的優(yōu)選的操作壓力。例如，頭部126a和氣動室120的大小和尺寸被適當(dāng)?shù)卮_定成用于限定約100磅每平方英寸(psi.)的操作壓力。該操作壓力可以變化至大于或小于100，只要足以使該刺穿組件126移位即可。此外，希望的操作壓力可以改變或變化最多至約300psi的優(yōu)選最大值、更優(yōu)選地至小于300psi的最大值、甚至更優(yōu)選地最多至265psi的最大值。

除了其氣動致動外，致動器組件100還提供電氣致動來使該刺穿組件126軸向地移位。進一步優(yōu)選地在殼體110的通路116布置了用于使該刺穿組件126移位的電氣操作式裝置或部件。更優(yōu)選地，在通路116中布置了用于驅(qū)動該刺穿組件126進入該破壞盤中的電氣操作式伸長致動裝置(PAD)128。該PAD 128總體上包括用于接收電致動信號的電氣連接器128a。桿構(gòu)件128b從該電氣連接器128a向遠側(cè)延伸。該桿構(gòu)件128b電氣連接至該電氣連接器128a上，使得當(dāng)連接器128a接收到適當(dāng)?shù)碾娭聞有盘枙r，該桿構(gòu)件128b從縮回位置或在護套128c內(nèi)的構(gòu)型軸向移位。經(jīng)移位的桿構(gòu)件128b作用在擴大的頭部126a上，并且該優(yōu)選的壓縮彈簧構(gòu)件125的偏置將該刺穿組件126驅(qū)動離開其縮回位置并軸向移位到如圖2B所示的其致動位置。

該優(yōu)選的PAD 128優(yōu)選地定位在通路116中使得該電氣連接器128a被完全容納在該第一室內(nèi)，而該桿構(gòu)件128b和外部護套128c朝該第二室120向遠側(cè)延伸。相應(yīng)地在一個優(yōu)選實施例中，該第一室118優(yōu)選地被配置成用于電動部件的殼體或封閉體。在該優(yōu)選的致動器組件的車輛和工業(yè)應(yīng)用中，預(yù)計該致動器組件將暴露于水分、流體、污物、灰塵、噪音和振動的嚴(yán)酷環(huán)境中。該第一室118因此優(yōu)選地被配置成與水分、液體和/或灰塵密封隔離的電動部件室或封閉體，以便容納該優(yōu)選的內(nèi)部PAD 128的電氣連接器。更優(yōu)選地，電動部件室118被配置成用于提供與該優(yōu)選的氣動室120和這些進口端口122a、122b的不漏流體的密封。對于這些優(yōu)選實施例，該電動部件室優(yōu)選是不漏水和灰塵的從而滿足針對電氣封閉體的一個或多個電工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。更具體地，致動器組件100被配置成用于滿足國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)60529(2013版，2.2)的一個或多個準(zhǔn)則，其表征了電氣封閉體保護不被例如水分、灰塵或污物進入或侵入的能力。在一個優(yōu)選的方面，該電動部件室118滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)，提供了IP67等級，這意味著該室受到保護而免于灰塵以及在15cm與一米之間的浸沒的影響。該組件可以進一步優(yōu)選地被配置成滿足針對防噪音、振動和/或沖擊的其他工業(yè)接受的標(biāo)準(zhǔn)。通過提供電動部件室118與其中所含的這個或這些電動部件的這種優(yōu)選的密封，致動器組件100被認為在電氣地操作時是更穩(wěn)健的或穩(wěn)定的。

殼體110的近側(cè)部分112優(yōu)選地限定了進口118a，該進口與電動部件室118連通且穿過該進口將PAD 128插入。與進口118a軸向間隔開且在其遠側(cè)形成的是底板118b，PAD 128的電氣連接器128a坐落于其上。沿著底板118b進一步優(yōu)選地形成了用于使密封構(gòu)件130就坐的凹座。密封構(gòu)件130優(yōu)選地內(nèi)含有電動部件室118的軸向?qū)R的出口118c。在將PAD 128插入電動部件室118中之后，桿構(gòu)件128b和外部護套128c優(yōu)選地軸向延伸穿過電動部件室118的出口118c并進入氣動室120中。相應(yīng)地，該優(yōu)選的密封構(gòu)件130是繞PAD 128的護套128c布置并與該電氣連接器128a相接合的環(huán)形襯墊。在PAD及其電氣連接器128a軸向緊固在電動部件室118中的情況下，該電氣連接器128a將密封構(gòu)件130壓縮在其凹座中，以便將電動部件室118與這些布置在遠側(cè)的進口端口122a、122b和氣動室120密封隔離。

致動器組件100在圖2A和2B中被示出為電氣連接到優(yōu)選的端子連接器400上，以便提供電氣致動信號給該優(yōu)選的致動器組件100。該端子連接器400優(yōu)選地包括纜線402，該電流具有用于攜帶來自信號源(例如滅火系統(tǒng)10的中央控制器20)的電致動信號的兩根電線或兩個導(dǎo)體。該端子連接器400優(yōu)選地包括包覆模具，以便提供電插頭連接以便于容易地去除和插頭連接到內(nèi)部PAD。相應(yīng)地，這些內(nèi)部電線優(yōu)選地延伸進入插頭404，該插頭與近端連接器128a形成電耦合連接。插頭404優(yōu)選地包括用于接納從PAD連接器128a向近側(cè)延伸的兩根叉線或兩個觸頭的兩個接納座，以便將端子連接器400的這些導(dǎo)體布置成與PAD 128的電線相接觸從而將PAD 128通電并電氣致動該致動器組件100。替代地，PAD 128的電氣連接器128a可以被配置成用于接納從插頭404向近側(cè)延伸的這些觸頭的接納器，只要這些內(nèi)部電線充分接觸從而電聯(lián)接這些部件。

為了提供在被電連接到端子連接器400上時優(yōu)選地密封的電動部件室118，在殼體110的近端處的進口118a限定了用于接納插頭404的優(yōu)選進口直徑，以便形成適當(dāng)?shù)牟宦┝黧w/灰塵的密封。在圖2A和2B的展示性實施例中，插頭404可以包括繞其周緣布置的一個或多個O形環(huán)或其他密封構(gòu)件，以便與進口118a的內(nèi)表面形成該優(yōu)選的密封。殼體110的近側(cè)部分112還優(yōu)選地包括用于與螺母或螺帽406相接合的外螺紋，以便將端子連接器400緊固到致動器組件100上。通過使用外螺母406，可以將端子連接器400及其纜線402繞致動器軸線A--A沿希望的取向旋轉(zhuǎn)，并且接著可以通過擰緊螺帽406將該組件緊固在該希望的取向上。此外，該優(yōu)選的螺母406有助于繞電動部件室118形成希望的密封。具體地，螺母406沿著該外螺紋形成了優(yōu)選的牢固的軸向位置，以便抵靠PAD 128的電氣連接器128a來軸向地驅(qū)動插頭404，使得該電氣連接器128a壓縮該密封構(gòu)件130從而在電動部件室118與這些進口端口122a、122b和氣動室120之間形成和/或保持希望的密封。該殼體的近側(cè)部分112的外螺紋還可以適應(yīng)對應(yīng)螺紋的螺帽，該螺帽可以完全覆蓋進口118a以便在沒有電連接的情況下安裝該致動器組件100時或在運輸和儲存期間密封和保護該室120。

通過將電動部件室118與這些氣動裝置及其操作進行密封隔離，致動器組件100可以更有效地使用所遞送的加壓氣體來操作該刺穿組件126并使其移位。更具體地，由于電動部件室118是密封的，在沒有來自這些進口端口122a、122b的任何顯著壓力或流量損失的情況下，被遞送至這些進口端口122a、122b的加壓氣體被完全遞送至該氣動室?？缭搩?yōu)選的致動器組件100的低或最小壓力或流量損失可以促進其在優(yōu)選的菊鏈(daisy-chain)或直線連接中的互連。

再次參見圖1的展示性系統(tǒng)10，可以提供一個或多個手動操作站5來通過破壞加壓氣體(例如1800psi.下的氮氣)罐而手動致動該系統(tǒng)，以便填充連接至一個或多個致動組件上的致動線路并對其加壓，從而以希望的操作壓力進行氣動操作。多個破壞或致動組件的手動致動可能要符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、具體地ANSI/UL 1254第42節(jié)氣動操作測試(Pneumatic Operation Test)，其中提出：

42.1旨在由主閥或其他氣動裝置氣動地操作的閥或其他部件應(yīng)在如42.2中所規(guī)定地進行測試之后按預(yù)期進行操作。旨在排出多個缸/閥組件的主要氣動裝置應(yīng)在第一個缸/閥組件與最后一個缸/閥組件的操作之間以1秒的最大時間間隔使所有相連接的缸/閥組件開始操作。

42.2主閥和缸或遠程致動器要被填充和加壓至其在70°F(21℃)下的操作壓力且接著被調(diào)節(jié)到其最小操作溫度而持續(xù)至少16小時。接著要安裝旨在由該主閥或遠程致動器來操作的最大數(shù)量的閥或其他裝置、以及最大量和最大尺寸的管路或管道并將其加壓(在適用時)至與最大操作溫度下的壓力相對應(yīng)的操作壓力。接著對該系統(tǒng)進行排出。

在結(jié)合了該優(yōu)選的致動組件100的系統(tǒng)的一個優(yōu)選實施例中，該系統(tǒng)優(yōu)選地包括最多至十個致動組件100。在圖3中展示了用于驗證十個互連的致動器組件100a-100j滿足UL標(biāo)準(zhǔn)第42節(jié)要求的能力的示例性測試設(shè)置。根據(jù)該測試設(shè)置，將十個致動組件100a-100j在其進口端口122a、122b處通過用具有最多至150英尺總長度的1/4英寸氣動管路的管路進行連接而互連。在該測試設(shè)置下，這些優(yōu)選的致動組件滿足UL1254第42節(jié)的氣動測試要求。相應(yīng)地，致動器組件100的優(yōu)選實施例可以在第一個致動器組件與最后一個致動器組件之間提供最多至150英尺的直線間隔。

為了促進致動器組件100自身的組裝和安裝，殼體110的優(yōu)選實施例優(yōu)選地包括第一殼體部分110a和第二殼體部分110b，這兩個部分繞致動軸線A--A以希望的取向彼此連接從而限定了本文描述的優(yōu)選的通路。該第一殼體部分110a優(yōu)選地是單件式的或一體形成的，使得該殼體的近側(cè)部分112包括該第一優(yōu)選電動部件室118和多個氣動端口122a、122b。該第二殼體部分110b是分開的、優(yōu)選單件式或一體形成的殼體，以提供該殼體的包括排出端口124的遠側(cè)部分114。該第二殼體部分110b優(yōu)選地包括用于與該第一殼體部分110a的遠側(cè)部分相接合的近側(cè)部分。該第二殼體部分110b的近側(cè)部分優(yōu)選地限定了環(huán)形突出部132，并且該第一殼體部分110a的遠側(cè)部分優(yōu)選地限定了用于接納該環(huán)形突出部的環(huán)形凹座134，以便使該第一殼體部分110a相對于該第二殼體部分110b繞致動器軸線A--A選擇性地定向。優(yōu)選地繞第一和第二殼體部分110a、110b中的每一個布置了緊固螺母136，以便一旦這些殼體部分以其希望的相對取向被帶到一起就將該第一殼體部分110a緊固到該第二殼體部分110b上。另外或替代地，該第一殼體部分可以限定該突出部，并且該第二殼體部分可以限定具有任何幾何形狀的凹座，前提是殼體部分110a、110b之間的接合提供希望的連接和相對取向從而形成組件100。

在該組件的優(yōu)選實施例中，該優(yōu)選的第二氣動室120由該第一和第二殼體部分110a、110b的連接部形成。例如，該第一殼體部分110a可以限定該氣動室的近側(cè)部分，以準(zhǔn)許在其中插入和安裝該刺穿組件126。該第二殼體部分110b可以限定氣動室120的遠側(cè)部分，該遠側(cè)部分包括用于彈簧構(gòu)件125的優(yōu)選凹座127以及用于該氣動室的內(nèi)含在該凹座127中的出口，刺穿銷126b延伸穿過該出口。由該第二殼體部分形成的通路116可以被形成或配置成用于容納其他元件以便使該軸向移位后的刺穿銷126b居中或充當(dāng)其支承表面。例如，為了使刺穿銷126b居中并繞其進行密封，該優(yōu)選的組件可以包括密封O形環(huán)、更優(yōu)選地O形環(huán)U形杯129，帶有管道塞131的固位環(huán)133被夾在通路116內(nèi)的刺穿銷126b之間并圍繞其布置。此外，該第二殼體部分110b優(yōu)選地限定了用于軸向接納并緊固密封的滅火抑制劑筒16的接納座138。接納座138的近側(cè)部分優(yōu)選地設(shè)有襯墊構(gòu)件、并且更優(yōu)選地設(shè)有扁平襯墊環(huán)19。接納座138優(yōu)選地配置有內(nèi)部凹螺紋，用于與筒16上的對應(yīng)凸螺紋相接合并使該筒的末端與扁平襯墊19相接觸且更優(yōu)選地壓縮該扁平襯墊。接納座138的螺紋優(yōu)選地被配置成使筒16在該接納座內(nèi)位于一定深度，使得該刺穿組件126從縮回位置的軸向移位破壞該密封的筒。該第二殼體部分110b包括該殼體的外表面140從而限定繞通路116布置且平行于致動器軸線A-A延伸的優(yōu)選外圍幾何形狀。該外圍表面140優(yōu)選地包括一個或多個扁平或平坦表面并且更優(yōu)選地限定了繞該致動器軸線的六邊形外圍幾何形狀。該第二殼體部分110b還限定了致動器組件100的遠端表面142，該遠端表面垂直于致動器軸線布置并且環(huán)繞通向接納座138的入口。

在致動器組件100的優(yōu)選實施例中，PAD 128及其桿構(gòu)件128b在電氣致動后保持是伸長的并且因此將該刺穿組件126維持在其向遠側(cè)移位后的致動位置中?？傮w上，希望在將致動器組件100與耗盡的筒16斷開并將其連接到新的加壓氣體筒16上之前使該刺穿組件126返回至其初始或縮回位置。對于優(yōu)選的組件100，PAD 128優(yōu)選地被配置成是單次使用的并且在電氣操作之后將被更換以便使該刺穿組件126返回至其縮回位置。一旦移除了用過的或經(jīng)致動的PAD 128，該優(yōu)選的彈簧構(gòu)件125就將該刺穿組件126偏置至其縮回位置。通過限制對筒16的優(yōu)選的去除和安裝以便要求該刺穿組件126處于其縮回位置，增強了致動器組件100的安全性。

在優(yōu)選的致動器組件的一個單獨方面，提供了控制元件來防止當(dāng)該刺穿組件126處于其軸向移位后的經(jīng)致動位置時密封的加壓筒附接至該致動器組件上。此外，該優(yōu)選的控制元件被配置成用于防止在該刺穿組件126返回至其縮回位置之前將用過的或被排空的筒去除。相應(yīng)地，在此描述的優(yōu)選的控制元件被配置成用于控制加壓筒與致動裝置相聯(lián)接或斷開聯(lián)接的方式。雖然該優(yōu)選的控制元件是相對于在此描述的致動器組件100的優(yōu)選實施例來示出和描述的，但應(yīng)理解的是，該控制元件及其操作適用于其他致動組件，包括之前已知的致動組件，在該致動組件中希望控制或限制加壓的來源或其他被供能的來源被聯(lián)接到致動裝置上的方式。此外，該優(yōu)選的控制元件是相對于防火系統(tǒng)應(yīng)用來示出和描述的；但應(yīng)理解的是，該控制元件可以用于其他應(yīng)用中，例如用于化學(xué)或食品加工行業(yè)中。

現(xiàn)在參見圖4A和4B，示出了致動器組件的遠端142，優(yōu)選的控制元件200倚靠在該遠端周圍。更具體地示出了致動器組件100的第二殼體部分110b，該控制元件200倚靠其上。在圖4A中，展示性加壓筒16的連接端被示為具有優(yōu)選帶外螺紋的凸端16a和帶凹槽的或縮窄的頸部16b?？傮w上，該控制元件200限定了用于將筒16插入在殼體110的遠側(cè)部分114中形成的接納座138中的引導(dǎo)路徑202。該優(yōu)選的引導(dǎo)路徑202具有沿著橫向于致動器軸線A--A的引導(dǎo)軸線B--B延伸的第一部分202a。該優(yōu)選的引導(dǎo)路徑202還優(yōu)選地包括沿著致動器軸線A--A延伸的、用于進入殼體110的遠側(cè)部分114的接納座138中的第二部分202b。該優(yōu)選的引導(dǎo)路徑202被配置成用于，通過提供在該內(nèi)部刺穿組件處于縮回位置的情況下將準(zhǔn)許兩個部件相聯(lián)接或斷開聯(lián)接的受限路徑，來控制筒16與致動器組件100相聯(lián)接的方式。

在控制元件200的一個優(yōu)選實施例中，該控制元件優(yōu)選地包括托架，該托架具有繞殼體110及其接納座138布置的第一托架構(gòu)件200a和至少第二托架構(gòu)件200b。第一和第二托架構(gòu)件200a、200b中的每一個具有與該殼體的周緣外表面140相接合的第一托架部分204a。托架構(gòu)件200a、200b中的每一個還優(yōu)選地包括第二托架部分204b，該第二托架部分相對于第一托架部分204a成角度地朝致動器軸線A--A延伸并在其附近終止從而限定了引導(dǎo)路徑202a的第一橫向部分的寬度X，以便將其中的接納限制到抑制劑筒16的帶凹槽引導(dǎo)部分16b。

在圖4C中示出了托架200的優(yōu)選實施例，用于與殼體110的優(yōu)選實施例相接合，其中遠側(cè)部分114的外表面140限定了優(yōu)選的六邊形外圍。托架200優(yōu)選地包括優(yōu)選地相對彼此等角度地布置的第一和第二托架構(gòu)件200a、200b以及第三托架構(gòu)件200c，以便分別接合殼體110的優(yōu)選六邊形外圍的三個等角度布置的小面。這三個托架構(gòu)件200a、200b各自的第一托架部分204a優(yōu)選地通過單件式的第二托架部分204b相連結(jié)，該第二托架部分要在聯(lián)接到殼體110上時被布置成垂直于致動器軸線A--A。第二托架部分204b優(yōu)選地限定了開放端槽縫，從而限定了引導(dǎo)路徑202a的、用于接納抑制劑筒16的帶凹槽聯(lián)接部分16b的這個橫向部分。

參見圖2A、2B、4A和4B，托架200優(yōu)選地具有未聯(lián)接構(gòu)型，其中該第二托架部分與致動器組件100的遠端表面142軸向間隔開，從而限定了該引導(dǎo)路徑、在引導(dǎo)路徑202b的第二部分的方向上延伸的間隙或高度Y，以便優(yōu)選地將其中的接納限制到該抑制劑筒的帶外螺紋的部分。一旦該筒已經(jīng)橫向地滑動成在接納座138下方軸向?qū)R，筒16就可以在第二引導(dǎo)路徑部分202b的方向上被插入和擰入接納座138中。將筒16擰入接納座138中優(yōu)選地支撐托架200并使之在近側(cè)方向上平移從而減小引導(dǎo)路徑202的高度Y并將該托架的第二部分204b帶到與致動器組件100的遠端表面142相接合或接近接合。第二托架部分204b更優(yōu)選地限定了優(yōu)選的軸向厚度以充當(dāng)致動器殼體110的遠端表面142與該筒16之間的計量器，例如圖2A中所示，用于將筒16在殼體110的接納座138內(nèi)定位在希望的深度處并且將筒16的破壞盤18定位在距該刺穿組件126希望的軸向距離處。為了促進托架200與殼體110的這種優(yōu)選的滑動接合，這些優(yōu)選的托架構(gòu)件200a、200b、200c中的每一個都包括突出部206，該突出部優(yōu)選地沿著該托架構(gòu)件的第一部分204a延伸并相對于其傾斜。這些托架突出部206各自優(yōu)選地與沿殼體110的外表面140形成的相應(yīng)凹穴144或其他凹口相接合，以便將托架固位在殼體110上。凹穴144被形成為優(yōu)選的軸向長度，以準(zhǔn)許托架相對于殼體110平移。

再次，該優(yōu)選的引導(dǎo)路徑202只在該刺穿組件126處于其縮回位置的情況下準(zhǔn)許筒16被插入該接納座中?，F(xiàn)在參見圖5A，該刺穿組件126及其刺穿銷126b被示出為在其優(yōu)選的致動或移位位置中，伸出到殼體110的遠端142的下方。經(jīng)移位的刺穿銷126b被置于引導(dǎo)路徑202中并且因此防止插入新的筒16以及它與接納座138的對齊。相應(yīng)地，優(yōu)選的控制元件200通過將優(yōu)選的路徑202限定成與經(jīng)移位的刺穿組件相交而限制筒16與致動器組件100的聯(lián)接。優(yōu)選的引導(dǎo)路徑202還防止在刺穿銷126b處于經(jīng)移位位置時筒16與致動器組件100的拆開或脫接合。參見圖5B，無螺紋的筒16被防止從致動器組件100完全去除，因為經(jīng)移位的刺穿銷126b和該托架200防止筒16在遠離殼體110的橫向方向上完全縮回。

雖然已經(jīng)參考某些實施例披露了本發(fā)明，但是在不背離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的廣度和范圍的情況下，對所描述的實施例進行許多修改、更改和改變是可能的。因此，意圖是本發(fā)明并不限于所描述的實施例，而是本發(fā)明具有由以下權(quán)利要求書的語言以及其等效物限定的全部范圍。