口罩制造方法和口罩制造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供在能夠抑制掛耳部產(chǎn)生褶皺的同時(shí)，在制造線中進(jìn)行對(duì)掛耳部賦予伸縮性的加工的技術(shù)。將形成口罩本體部的片材(121a)和片材(121b)接合于形成掛耳部的片材(141)的兩側(cè)而得到接合片材(211)。延伸加工裝置(610)由一對(duì)的第1齒輥(620)和第2齒輥(630)構(gòu)成。第1齒輥(620)(第2齒輥(630))具有延伸部(620b(630b))和設(shè)于延伸部(620b(630b))的兩側(cè)的把持部(620a(630a))。在延伸部(620b(630b))的外周側(cè)，沿著軸向交替形成有沿著周向延伸的齒(凸部)(621(631))和槽(凹部)(622(632))。延伸加工裝置(610)在將片材(121a)和片材(121b)夾在把持部(620a)和把持部(630a)之間的狀態(tài)下，由延伸部(620b)和延伸部(630b)對(duì)片材(141)進(jìn)行延伸加工。
【專利說明】口罩制造方法和口罩制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造口罩的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為覆蓋配戴者的口和鼻的口罩，周知有各種口罩。例如，在專利文獻(xiàn)I中公開了立體口罩。該立體口罩由口罩本體部和設(shè)于口罩本體部的兩側(cè)的掛耳部構(gòu)成,配戴口罩時(shí)，在口罩本體部與配戴者的口之間形成口邊空間。由此，能夠消除呼吸困難等不舒適感。專利文獻(xiàn)I公開的口罩，為了防止配戴時(shí)口罩本體部貼緊于配戴者的口邊等，并且防止掛耳部的松弛，口罩本體部的左右方向的伸縮性被設(shè)定得比掛耳部的左右方向的伸縮性低。
[0003]先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平9 - 149945號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明的概要
[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]在制造專利文獻(xiàn)I公開那樣的口罩時(shí)，在制造線中，接合伸縮性低的口罩本體部和伸縮性比口罩本體部高的掛耳部。掛耳部的伸縮性越高，能夠維持匹配性的配戴時(shí)間或配戴次數(shù)越增加。
[0009]在這里，提出進(jìn)行對(duì)無紡布等賦予伸縮性的加工的方法。因此，在制造專利文獻(xiàn)I公開那樣的、掛耳部的伸縮性比口罩本體部的伸縮性高的口罩時(shí)，考慮使用該方法。
[0010]可是，若在制造線中進(jìn)行對(duì)掛耳部賦予伸縮性的加工，則在搬送被賦予了伸縮性的掛耳部的過程中掛耳部會(huì)產(chǎn)生褶皺。因此，難以制造具有伸縮性高的掛耳部的口罩。
[0011]本發(fā)明是鑒于這樣的問題點(diǎn)而提出的，其目的在于，提供一種能夠在抑制掛耳部產(chǎn)生褶皺的同時(shí)進(jìn)行在制造線中對(duì)掛耳部賦予伸縮性的加工的技術(shù)。
[0012]為了解決課題的手段
[0013]第一發(fā)明涉及口罩制造方法。本發(fā)明的口罩制造方法能夠制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩本體部和被接合于口罩本體部并被鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的口罩。此外，能夠制造立體型、平型(平面型)、褶裥型等各種形狀的口罩。
[0014]本發(fā)明的口罩制造方法至少具備以下的第I工序和第2工序。
[0015]在第I工序中，接合形成口罩本體部的第I片材和形成掛耳部的第2片材而得到接合片材。第I片材和第2片材，一般來說由無紡布構(gòu)成。優(yōu)選的是，第2片材由具有伸縮性的無紡布構(gòu)成，第I片材由伸縮性比第2片材小的無紡布構(gòu)成。作為接合第I片材和第2片材的方法，能夠使用熱熔接合方法、超聲波接合方法、利用了粘接劑的接合方法等公知的接合方法。此外，既可以使用以連續(xù)圖案接合的方法，也可以使用以不連續(xù)的圖案(例如點(diǎn)類型)接合的方法。
[0016]在第2工序中，在第I片材和第2片材被接合的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工。作為對(duì)第2片材賦予伸縮性的方法，優(yōu)選使用對(duì)第2片材進(jìn)行延伸加工的方法。當(dāng)然，能夠使用其他的公知的加工方法
[0017]在本發(fā)明中，在接合了形成本體部的第I片材和形成掛耳部的第2片材之后(接合了的狀態(tài)下)，進(jìn)行對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工。由此，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的、使第2片材產(chǎn)生褶皺的力被施加于接合于第2片材的、伸縮性比第2片材小的弟I片材，因此，能夠抑制弟2片材中的裙皺的廣生。因而，能夠在抑制掛耳部廣生褶皺的同時(shí)(抑制品質(zhì)降低的同時(shí))，在制造線中進(jìn)行對(duì)掛耳部賦予伸縮性的加工。
[0018]在第一發(fā)明的不同的方式中，在第I工序中，將第I片材接合在第2片材的兩側(cè)。
[0019]在本方式中，在將形成本體部的第I片材接合在形成掛耳部的第2片材的兩側(cè)之后(接合了的狀態(tài)下)，進(jìn)行對(duì)形成掛耳部的第2片材賦予伸縮性的加工。由此，使第2片材產(chǎn)生褶皺的力被施加于接合于第2片材的兩側(cè)的、伸縮性比第2片材小的第I片材，因此，能夠更加抑制因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的褶皺的產(chǎn)生。
[0020]在第一發(fā)明的另一不同的方式中，還具備第3工序。在第3工序中，將由被賦予有伸縮性的第2片材構(gòu)成的接合片材切斷成口罩的形狀。
[0021]在本方式中，能夠高效率且連續(xù)地制造口罩。
[0022]在第一發(fā)明的再一不同的方式中，在使接合片材重疊了的狀態(tài)下切斷該接合片材。作為重疊接合片材的方式，例如采用使形成口罩的右側(cè)部分的右側(cè)用接合片材和形成口罩的左側(cè)部分的左側(cè)用接合片材重疊的方式。在該情況下，優(yōu)選的是，在切斷前或切斷后接合口罩的右側(cè)部分和左側(cè)部分的交界部。
[0023]在第一發(fā)明的再一不同的方式中，通過對(duì)第2片材進(jìn)行延伸加工而對(duì)第2片材賦予伸縮性。作為對(duì)第2片材進(jìn)行延伸加工的方法，優(yōu)選使用使第2片材通過在外周側(cè)沿著周向形成有齒的第I齒輥和第2齒輥之間的方法。當(dāng)然能夠用其他的公知的延伸加工方法。
[0024]在本方式中，能夠簡(jiǎn)單地對(duì)形成掛耳部的第2片材賦予伸縮性。
[0025]在第一發(fā)明的再一不同的方式中，第I片材和第2片材沿著接合線被接合。并且，在第2工序中，在抑制了第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工。作為“抑制第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短”的方法，有代表性地能夠使用抑制被接合于第2片材的兩側(cè)的第I片材的方法等。
[0026]在本方式中，在抑制了第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工。由此，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的、第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短被抑制，所以能夠制造質(zhì)量好的口罩。
[0027]第二發(fā)明涉及口罩制造裝置。本發(fā)明的口罩制造裝置能夠制造與第一發(fā)明同樣的口罩。
[0028]本發(fā)明的口罩制造裝置至少具備接合裝置和加工裝置。
[0029]接合裝置通過接合形成口罩本體部的第I片材和形成掛耳部的第2片材而得到接合片材。作為接合第I片材和第2片材的方法，能夠使用與第一發(fā)明同樣的方法。
[0030]加工裝置在第I片材和第2片材被接合的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工。作為對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工裝置，優(yōu)選使用通過對(duì)第2片材進(jìn)行延伸加工而對(duì)第2片材賦予伸縮性的延伸加工裝置。當(dāng)然能夠用其他的公知的加工裝置。
[0031]在本發(fā)明中，在利用接合裝置接合了形成口罩本體部的第I片材和形成掛耳部的第2片材之后(接合了的狀態(tài)下)，利用加工裝置進(jìn)行對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工。由此，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的、使第2片材產(chǎn)生褶皺的力，被施加于被接合于第2片材的、伸縮性比第2片材小的第I片材，能夠抑制第2片材中的褶皺的產(chǎn)生。因而，在能夠抑制掛耳部產(chǎn)生褶皺的同時(shí)(抑制品質(zhì)降低的同時(shí))，在制造線中進(jìn)行對(duì)掛耳部賦予伸縮性的加工。
[0032]在第二發(fā)明的不同的方式中，接合裝置將第I片材接合在第2片材的兩側(cè)。
[0033]在本方式中，由于在將第I片材接合在第2片材的兩側(cè)之后(接合了的狀態(tài)下)，進(jìn)行對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工，所以使第2片材產(chǎn)生褶皺的力被施加于被接合于第2片材的兩側(cè)的第I片材。由此，能夠更加有效地抑制因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的褶皺的產(chǎn)生。
[0034]在第二發(fā)明的另一不同的方式中，還具備將由被賦予有伸縮性的第2片材構(gòu)成的接合片材切斷成口罩的形狀的切斷裝置。
[0035]在本方式中，能夠高效率且連續(xù)地制造口罩。
[0036]在第二發(fā)明的再一不同的方式中，切斷裝置在將接合片材重疊了的狀態(tài)下切斷該接合片材。作為重疊接合片材的方式，例如采用使形成口罩的右側(cè)部分的右側(cè)用接合片材和形成口罩的左側(cè)部分的左側(cè)用接合片材重疊的方式。在該情況下，優(yōu)選的是，在切斷前或切斷后接合口罩的右側(cè)部分和左側(cè)部分的交界部。
[0037]在第二發(fā)明的再一不同的方式中，作為對(duì)第2片材賦予伸縮性的加工裝置，使用了延伸加工裝置。在本方式中的延伸加工裝置由在外周側(cè)沿著周向形成有齒的一對(duì)的第I齒輥和第2齒輥構(gòu)成。此外，第I齒輥和第2齒輥在被配置成各自的齒互相嚙合的狀態(tài)下，向相反方向旋轉(zhuǎn)。若使第2片材通過第I齒輥和第2齒輥之間，則第2片材被加工延伸，由此對(duì)第2片材賦予伸縮性。
[0038]在本方式中，能夠簡(jiǎn)單地對(duì)形成掛耳部的第2片材賦予伸縮性。
[0039]在第二發(fā)明的再一不同的方式中，接合裝置沿著接合線接合第I片材和第2片材。并且，加工裝置具有抑制第2片材的、沿著接合線的長(zhǎng)度變短的構(gòu)造。作為抑制的構(gòu)造，有代表性地使用抑制被接合在第2片材的兩側(cè)的第I片材的構(gòu)造。
[0040]在本方式中，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的、第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短被抑制，因此能夠制造質(zhì)量好的口罩。
[0041]發(fā)明的效果
[0042]如上所述，在本發(fā)明的口罩制造方法和口罩制造裝置中，能夠在抑制掛耳部產(chǎn)生褶皺的同時(shí)，在制造線中對(duì)掛耳部賦予伸縮性。由此，能夠?qū)谡值膾於抠x予所希望的伸縮性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]圖1是用一實(shí)施方式的口罩制造方法制造的口罩的一個(gè)例子的立體圖。
[0044]圖2是表示將圖1所示的口罩折疊了的狀態(tài)的圖。
[0045]圖3是從配戴者側(cè)觀察將圖1所示的口罩展開了的狀態(tài)的圖。
[0046]圖4是說明一實(shí)施方式的口罩制造方法和口罩制造裝置的圖。
[0047]圖5是說明一實(shí)施方式的口罩制造方法和口罩制造裝置的圖。
[0048]圖6是說明一實(shí)施方式的口罩制造方法和口罩制造裝置的圖。
[0049]圖7是說明一實(shí)施方式的口罩制造方法和口罩制造裝置的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0050]以下，參照附圖，說明本發(fā)明的口罩制造方法和口罩制造裝置的一實(shí)施方式。
[0051]首先,將能夠由本實(shí)施方式的口罩制造方法和口罩制造裝置制造的口罩的一個(gè)例子表示于圖1?圖3。圖1?圖3所示的口罩10是在折疊時(shí)成為平面狀，在配戴時(shí)成為立體狀的立體口罩。另外，圖1是口罩10的立體圖，圖2是表示將口罩10折疊了的狀態(tài)的圖，圖3是從配戴者側(cè)觀察展開了的狀態(tài)的圖。
[0052]另外，以下記載的“右”和“左”，表示在口罩配戴狀態(tài)下，從配戴者觀察到的“右”和“左”。
[0053]口罩10由口罩本體部20和掛耳部40構(gòu)成。
[0054]口罩本體部20是覆蓋配戴者的口和鼻的構(gòu)件。該口罩本體部20具有覆蓋配戴者的右臉的右側(cè)口罩本體部21和覆蓋左臉的左側(cè)口罩本體部22。右側(cè)口罩本體部21和左側(cè)口罩本體部22在口罩配戴狀態(tài)下沿著在配戴者的上下方向上呈長(zhǎng)條狀延伸的中央接合線30被接合。由此，口罩本體部20將中央接合線30作為交界，被二分為右側(cè)口罩本體部21和左側(cè)口罩本體部22。
[0055]口罩本體部20在配戴口罩時(shí)，如圖1所示，通過右側(cè)口罩本體部21和左側(cè)口罩本體部22在互相遠(yuǎn)離的方向上擴(kuò)寬而被設(shè)定為立體狀。由此，在口罩本體部20的配戴面20a側(cè)形成下凹部20b。另一方面，在未配戴口罩時(shí)(包括收納口罩時(shí))，通過被折疊成右側(cè)口罩本體部21和左側(cè)口罩本體部22互相抵接而被設(shè)定為平面狀(平型)。另外，口罩本體部20只要至少在配戴口罩時(shí)能夠設(shè)定為立體狀即可，也可以不只是在配戴口罩時(shí)而且在未配戴口罩時(shí)也被設(shè)定為立體狀。
[0056]口罩本體部20 (右側(cè)口罩本體部21和左側(cè)口罩本體部22)由片材形成，該片材由內(nèi)層片材、和層疊于內(nèi)層片材的兩側(cè)的第I表層片材和第2表層片材構(gòu)成。第I表層片材形成在配戴口罩時(shí)被配置于配戴者相反側(cè)的口罩外表面，第2表層片材形成在配戴口罩時(shí)被配置于配戴者側(cè)的口罩內(nèi)表面(配戴面21)。
[0057]內(nèi)層片材由通過熔噴法制造的熔噴無紡布片材形成。第I表層片材和第2表層片材由通過紡粘法制造的紡粘無紡布片材、含聚丙烯纖維的無紡布片材、通過水刺法制造的水刺無紡布片材、通過熱風(fēng)法制造的熱風(fēng)無紡布片材等形成。內(nèi)層片材、第I表層片材和第2表層片材各自的單位面積重量被設(shè)定為5?50g/m2的范圍內(nèi)，口罩本體部20整體的單位面積重量被設(shè)定為50?130g/m2的范圍內(nèi)。
[0058]掛耳部40由右側(cè)掛耳部41和左側(cè)掛耳部42構(gòu)成，該右側(cè)掛耳部41從口罩本體部20的右側(cè)(右側(cè)口罩本體部21)的端部延伸，被鉤掛于配戴者的右耳，該左側(cè)掛耳部42從口罩本體部20的左側(cè)(左側(cè)口罩本體部22)的端部延伸，被鉤掛于配戴者的左耳。右側(cè)掛耳部41沿著右側(cè)接合線61被接合于口罩本體部20 (右側(cè)口罩本體部21)。此外，左側(cè)掛耳部22沿著左側(cè)接合線62被接合于口罩本體部20 (左側(cè)口罩本體部22)。另外，在右側(cè)掛耳部41，在配戴口罩時(shí)，在由口罩本體部20覆蓋配戴者的口和鼻的狀態(tài)下，形成供配戴者的右耳通過的右側(cè)開口 41。此外，在左側(cè)掛耳部42，在配戴口罩時(shí)，在由口罩本體部20覆蓋配戴者的口和鼻的狀態(tài)下，形成供配戴者的左耳通過的左側(cè)開口 42。
[0059]掛耳部41和42由伸縮性比形成本體部20的片材高的片材形成。形成掛耳部41和42的片材使用混合伸長(zhǎng)性纖維和伸縮性纖維而形成的無紡布片材。在本實(shí)施方式中，使用混合具有伸長(zhǎng)性的聚丙烯纖維和具有伸縮性的聚氨酯纖維而形成的紡粘無紡布片材。
[0060]如上所述，口罩10由口罩本體部20和掛耳部40構(gòu)成。口罩本體部20具有沿著中央接合線30被接合的右側(cè)口罩本體部21和左側(cè)口罩本體部22。掛耳部40具有:沿著右側(cè)接合線61被接合于口罩本體部20的右側(cè)(右側(cè)口罩本體部21)的端部的右側(cè)掛耳部41 ;以及沿著左側(cè)接合線62被接合于口罩本體部20的左側(cè)(左側(cè)口罩本體部22)的端部的左側(cè)掛耳部42。另外，在右側(cè)掛耳部41，形成有供配戴者的右耳插入的右側(cè)開口 51，在左側(cè)掛耳部42，形成有供配戴者的左耳插入的左側(cè)開口 52。并且，由右側(cè)口罩本體部21和右側(cè)掛耳部41形成口罩10的右側(cè)部分11，由左側(cè)口罩本體部22和左側(cè)掛耳部42形成口罩10的左側(cè)部分12。
[0061]接著，參照?qǐng)D4?圖7說明本實(shí)施方式的口罩制造方法和口罩制造裝置。圖4?圖7是說明各工序的動(dòng)作的圖。具體而言，圖4表示沿著右側(cè)接合線接合右側(cè)口罩本體部和右側(cè)掛耳部的[工序I]、和沿著左側(cè)接合線接合左側(cè)口罩本體部和左側(cè)掛耳部的[工序2]。圖5表示對(duì)右側(cè)掛耳部(左側(cè)掛耳部)賦予伸縮性的[工序3]([工序4])。圖6表示使口罩的右側(cè)部分和左側(cè)部分重疊沿著中央接合線接合的[工序6]。圖7表示切斷口罩的右側(cè)部分和左側(cè)部分的[工序7]。
[0062]另外，以下，將片材的長(zhǎng)度方向(搬送方向)設(shè)定為X方向，將片材的寬度方向(與搬送方向交叉的方向)設(shè)定為I方向，將片材的厚度方向(層疊方向)設(shè)定為z方向。
[0063]在制造口罩之前，準(zhǔn)備形成口罩本體部20的本體部用的片材、和形成掛耳部30的掛耳部用的片材。另外，在圖4中，卷繞有掛耳部用的片材140的輥、卷繞有形成口罩10的右側(cè)部分11的右側(cè)口罩本體部21的右側(cè)本體部用的片材121的輥、卷繞有形成口罩10的左側(cè)部分12的左側(cè)口罩本體部22的左側(cè)本體部用的片材122的輥被準(zhǔn)備好。作為掛耳部用的片材140，使用上述的形成掛耳部的片材。作為右側(cè)本體部用的片材121和左側(cè)本體部用的片材122，使用上述的形成本體部的片材。
[0064]此外，在圖4中，右側(cè)本體部用的片材121被分割為片材部分121a和121b，左側(cè)本體部用的片材122被分割為片材部分122a和122b，掛耳部用的片材140被分割為形成右側(cè)掛耳部41的片材部分141和形成左側(cè)掛耳部42的片材部分142。
[0065]以下，分別將片材部分121a、121b、122a、122b、141和142僅稱為“片材121a”、“片材 121b”、“片材 122a”、“片材 122b”、“片材 141” 和“片材 142”。
[0066]另外，也能夠準(zhǔn)備分別卷繞有片材121a、121b、122a、122b、141和142的輥。
[0067]在本實(shí)施方式中，右側(cè)本體部用的片材121(片材121a和121b) I和左側(cè)本體部用的片材122(片材122a和122b)與本發(fā)明的“第I片材”相對(duì)應(yīng)，掛耳部用的片材140(片材141和142)與本發(fā)明的“第2片材”相對(duì)應(yīng)。
[0068]圖4所示的[工序SI]和[工序S2]，是接合形成口罩本體部的第I片材和形成掛耳部的第2片材的工序。[工序SI]和[工序S2]的接合作業(yè)由接合裝置(第I接合裝置)進(jìn)行。
[0069]在[工序SI]中，在形成右側(cè)掛耳部41的片材141的兩側(cè)，接合形成右側(cè)口罩本體部21的片材121a和121b，得到右側(cè)接合片材211。具體而言，片材121a的、沿著y方向的另一側(cè)的端部，沿著接合線161a被接合于片材141的、沿著y方向的一側(cè)的端部。此外，片材121b的、沿著y方向的一側(cè)的端部，沿著接合線161b被接合于片材141的、沿著y方向的另一側(cè)的端部。
[0070]在[工序S2]中，與[工序SI]同樣地，在形成左側(cè)掛耳部42的片材142的兩側(cè)，接合形成左側(cè)口罩本體部22的片材122a和122b，得到左側(cè)接合片材212。
[0071]在這里，在本實(shí)施方式中，如后所述，通過將右側(cè)接合片材211和左側(cè)接合片材212在重疊的狀態(tài)下切斷，制造通過由右側(cè)接合片材211形成的右側(cè)部分11和由左側(cè)接合片材212形成的左側(cè)部分12構(gòu)成的口罩10。因此，在右側(cè)接合片材211中，片材141相對(duì)于片材121a和121b，被配置在與左側(cè)接合片材212重疊的一側(cè)(參照在圖4中用虛線所示的、右側(cè)接合片材211的截面200X)。另一方面，在左側(cè)接合片材212中，片材142相對(duì)于片材122a和122b，被配置在與右側(cè)接合片材211重疊的一側(cè)(參照在圖4中用虛線所示的、左側(cè)接合片材212的截面300X)。
[0072]由[工序SI]形成接合口罩10的右側(cè)部分11的右側(cè)口罩本體部21和右側(cè)掛耳部41的接合線61。此外，由[工序S2]形成接合口罩10的左側(cè)部分12的左側(cè)口罩本體部22和左側(cè)掛耳部42的接合線62。
[0073]另外，在確定片材141和142的情況下，稱為“形成一方的掛耳部的第2片材和形成另一方的掛耳部的第2片材”或“形成右側(cè)掛耳部的第2片材和形成左側(cè)掛耳部的第2片材”。此外，在確定片材121a和121b的情況下，稱為“被配置于形成一方的掛耳部的第2片材的兩側(cè)的第I片材中的一方和另一方”或“被配置于形成右側(cè)掛耳部的第2片材的兩側(cè)的第I片材中的一方和另一方”。此外，在確定片材122a和122b的情況下，稱為“被配置于形成另一方的掛耳部的第2片材的兩側(cè)的第I片材中的一方和另一方”或“被配置于形成左側(cè)掛耳部的第2片材的兩側(cè)的第I片材中的一方和另一方”。
[0074]在[工序S3]中，對(duì)在[工序SI]中得到的右側(cè)接合片材211的片材141賦予伸縮性。此外，在[工序S4]中，對(duì)在[工序S2]中得到的左側(cè)接合片材212的片材142賦予伸縮性。[工序S3]和[工序S4]中的伸縮性的賦予作業(yè)由加工裝置進(jìn)行。由于[工序S3]和[工序S4]的作業(yè)是同樣的，所以參照?qǐng)D5說明[工序S3]的作業(yè)。
[0075]本實(shí)施方式的加工裝置具有延伸加工裝置610。
[0076]延伸加工裝置610通過對(duì)構(gòu)成右側(cè)接合片材211的片材141進(jìn)行延伸加工，對(duì)片材141賦予伸縮性。
[0077]延伸加工裝置610具有被配置成沿著右側(cè)接合片材211的寬度方向(y方向)延伸的一對(duì)的第I齒輥620和第2齒輥630。第I齒輥620(第2齒輥630)具有延伸部620b (630b)、和沿著軸向(y方向)設(shè)于延伸部620M630b)的兩側(cè)的把持部620a(630a)。沿著軸向設(shè)于兩側(cè)的把持部620a ^30a)，外周面的截面具有圓形形狀。在延伸部620M630b)的外周側(cè)，沿著周向延伸的齒(凸部)621(631)和槽(凹部)622出32)，沿著軸向交替形成。在本實(shí)施方式中，把持部620a (630a)的外周面和延伸部620b (630b)的齒(凸部)621 (631)的外周側(cè)頂端部，具有相同的半徑的圓形形狀。例如，通過在外周面具有圓形形狀的圓柱構(gòu)件或圓筒構(gòu)件的外周面上，沿著軸向隔有間隔地形成沿著周向延伸的槽(凹部)，從而形成齒(凸部)621 (632)。
[0078]第I齒輥620和第2齒輥630相向地被配置成，能夠在右側(cè)接合片材211通過兩者之間時(shí)對(duì)片材141進(jìn)行延伸加工。即，被配置成，右側(cè)接合片材211的片材121a和121b通過與軸向兩側(cè)的把持部620a (630a)相向的位置，片材141通過與延伸部620b (630b)相向的位置。此外，第I齒輥620的延伸部620b的齒621和槽622被配置成，分別與第2齒輥630的延伸部630b的槽632和齒631相向(嚙合)。
[0079]在對(duì)右側(cè)接合片材211的片材141進(jìn)行延伸加工時(shí)，在第I齒輥620和第2齒輥630向圖5所示的箭頭的方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使右側(cè)接合片材211通過第I齒輥620和第2齒輥630之間。由此，右側(cè)接合片材211的片材121a和121b在由第I齒輥620的把持部620a和第2齒輥630的把持部630a把持的狀態(tài)下，通過在片材141上沿著寬度方向(y方向)交替形成沿著長(zhǎng)度方向(X方向)延伸的凹部和凸部(形成凹凸)，片材141被延伸加工。由此，對(duì)右側(cè)接合片材211的片材141賦予伸縮性。
[0080]在這里，若在右側(cè)接合片材211的片材141上形成凹凸(凹部和凸部)而賦予伸縮性，則由于基于被賦予于片材141的伸縮性和凹凸帶來的強(qiáng)度不均，會(huì)產(chǎn)生縮短片材141的寬度方向(y方向)的長(zhǎng)度的力。通過由第I齒輥620的把持部620a和第2齒輥630的把持部630a把持片材121a和121b，能夠在某種程度上防止片材141的寬度方向的長(zhǎng)度變短。在該情況下，無法賦予高的伸縮性。因此，優(yōu)選設(shè)置防止右側(cè)接合片材211的片材141的寬度方向的長(zhǎng)度變短的部件。
[0081]作為防止右側(cè)接合片材211的片材141的寬度方向的長(zhǎng)度變短的部件，例如能夠使用抑制右側(cè)接合片材211的片材141的寬度方向的長(zhǎng)度變短的抑制構(gòu)造。在本實(shí)施方式中，作為抑制構(gòu)造而使用壓送棍640。
[0082]壓送輥640被配置成沿著軸向延伸，具有設(shè)于軸向兩側(cè)的大徑部640a和設(shè)于大徑部640a之間的小徑部640b。并且，壓送輥640被配置成，利用大徑部640a，將右側(cè)接合片材211的片材121a和121b壓靠(按壓)在第I齒輥620的把持部620a。
[0083]此外，作為防止右側(cè)接合片材211的片材141的寬度方向的長(zhǎng)度變短的部件，也能夠使用防止右側(cè)接合片材211的片材121a和121b在第I齒輥620的把持部620a和第2齒輥630的把持部630a的表面上滑動(dòng)的滑動(dòng)防止構(gòu)造。
[0084]在本實(shí)施方式中，作為滑動(dòng)防止構(gòu)造，作為第I齒輥620的把持部620a和第2齒輥630的把持部630a，使用對(duì)表面實(shí)施了氟樹脂涂層加工(日文:7卜''口 >加工)的把持部。通過在把持部表面實(shí)施氟樹脂涂層加工，能夠提高摩擦力。
[0085]利用[工序S3]，對(duì)口罩10的右側(cè)部分11的右側(cè)掛耳部41賦予伸縮性。此外，利用[工序S4]，對(duì)口罩10的左側(cè)部分12的左側(cè)掛耳部42賦予伸縮性。
[0086]接著，在圖6所示的[工序S5]中，將具有通過延伸加工被賦予了伸縮性的片材141的右側(cè)接合片材141和具有通過延伸加工被賦予了伸縮性的片材142的左側(cè)接合片材212重疊。此時(shí)，以右側(cè)接合片材211的片材141和左側(cè)接合片材212的片材142相向的方式，將右側(cè)接合片材211和左側(cè)接合片材212重疊。
[0087]并且，在將右側(cè)接合片材211和左側(cè)接合片材212重疊了的狀態(tài)下，沿著接合線130a和130b接合右側(cè)接合片材211和左側(cè)接合片材212。接合線130a和130b被形成在由右側(cè)接合片材211形成的右側(cè)部分11和由左側(cè)片材212形成的左側(cè)部分12被接合的位置。
[0088][工序S5]的接合作業(yè)由接合裝置(第2接合裝置)進(jìn)行。
[0089]利用[工序S5]，形成接合口罩10的口罩本體部20的右側(cè)口罩本體部21和左側(cè)口罩本體部22的中央接合線30。
[0090]在圖7所示的[工序S7]中，將重疊并形成有接合線130a和130b的右側(cè)接合片材211和左側(cè)接合片材212，沿著與口罩10的外徑形狀對(duì)應(yīng)的切斷線I 1a和IlOb切斷。在本實(shí)施方式中，切斷線IlOa隔著接合線161a(162a)橫跨片材121a(122a)和片材141(142)。此外，切斷線IlOb隔著接合線161b (162b)橫跨片材121b (122b)和片材141(142)。另外，切斷線IlOa和切斷線IlOb被設(shè)定為,在沿著X方向(搬送方向)交替翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)下制造口罩 10。
[0091][工序S7]中的切斷作業(yè)由切斷裝置進(jìn)行。
[0092]如上所述，在本實(shí)施方式中，在接合了形成構(gòu)成口罩的右側(cè)部分(左側(cè)部分)的右側(cè)口罩本體部(左側(cè)口罩本體部)的第I片材和形成右側(cè)掛耳部(左側(cè)掛耳部)的第2片材的狀態(tài)下，對(duì)第2片材賦予伸縮性。由此，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸而引起的、使第2片材產(chǎn)生褶皺的力被施加于伸縮性比第2片材小的第I片材，因此，能夠抑制因伸縮性和/或凹凸引起的第2片材中的褶皺的產(chǎn)生。特別是在本實(shí)施方式中，由于在第2片材的兩側(cè)接合有第I片材，所以能夠有效地抑制因伸縮性和/或凹凸引起的第2片材中的褶皺的產(chǎn)生。
[0093]由此，能夠在抑制掛耳部產(chǎn)生褶皺的同時(shí)，在制造線中對(duì)掛耳部賦予伸縮性。因而，能夠?qū)於抠x予希望的伸縮性，能夠制造質(zhì)量好的口罩。
[0094]此外，由于將形成口罩的右側(cè)部分的右側(cè)接合片材和形成左側(cè)部分的左側(cè)接合片材重疊地切斷，所以能夠效率高且連續(xù)地制造口罩。
[0095]此外，由于作為對(duì)掛耳部賦予伸縮性的方法(賦予伸縮性的加工裝置)使用了利用一對(duì)的齒輥對(duì)掛耳部進(jìn)行延伸加工的方法(延伸加工裝置)，所以能夠?qū)於咳菀椎刭x予伸縮性。
[0096]此外，在抑制了接合著第2片材的第I片材的、沿著與沿著第I片材和第2片材的接合線的方向交叉的方向的長(zhǎng)度變短的狀態(tài)下，對(duì)第2片材賦予伸縮性。由此，因伸縮性和/或凹凸引起的、第2片材的、與沿著接合線的方向交叉的方向的長(zhǎng)度變短被抑制。特別是在本實(shí)施方式中，由于抑制了接合于第2片材的兩側(cè)的第I片材，所以第2片材的、與沿著接合線的方向交叉的方向的長(zhǎng)度變短更加有效地被抑制。
[0097]本發(fā)明不限定于由實(shí)施方式所說明的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)行各種的變更、追加、刪除。
[0098]在形成掛耳部的第2片材的兩側(cè)接合有形成口罩本體部的第I片材的狀態(tài)下對(duì)第2片材賦予了伸縮性，但是也可以在第2片材的一側(cè)接合有第I片材的狀態(tài)下對(duì)第2片材賦予伸縮性。
[0099]作為對(duì)第2片材進(jìn)行延伸加工的延伸加工裝置，只要是至少具備一對(duì)的第I和第2齒輥的延伸加工裝置即可，其他的結(jié)構(gòu)也可以省略。例如，也能省略抑制構(gòu)造和滑動(dòng)防止構(gòu)造。此外，作為第I和第2齒輥，不限定于沿著周向延伸的凹部和凸部沿著軸向交替配置，并沿著片材的寬度方向交替形成沿著片材的長(zhǎng)度方向延伸的凹部和凸部的齒棍，能夠使用形成各種的凹凸形狀的齒輥。
[0100]作為通過對(duì)第2片材進(jìn)行延伸加工而對(duì)第2片材賦予伸縮性的方法(延伸加工裝置)，使用了由一對(duì)的第I和第2齒輥進(jìn)行延伸加工的方法(具有一對(duì)的第I和第2齒輥的延伸加工裝置)，但是能夠使用其他的各種方法(各種結(jié)構(gòu)的延伸加工裝置)。
[0101]作為對(duì)第2片材賦予伸縮性的方法(進(jìn)行賦予伸縮性的加工的加工裝置)，使用了對(duì)第2片材進(jìn)行延伸加工的方法(延伸加工裝置)，但是能夠使用其他的各種方法(加工裝置)。
[0102]使用了分別制造形成口罩的右側(cè)部分的右側(cè)接合片材和形成左側(cè)部分的左側(cè)接合片材，并在將右側(cè)接合片材和左側(cè)接合片材重疊了的狀態(tài)下切斷的方法，但是口罩的制造方法不限定于此。例如能夠使用一體地制造形成片材的右側(cè)部分和左側(cè)部分的接合片材，在折回接合片材的狀態(tài)下切斷的方法。
[0103]能夠用本發(fā)明的口罩制造方法和口罩制造裝置制造的口罩不限定于由實(shí)施方式所說明的結(jié)構(gòu)的口罩。
[0104](其他的方式)
[0105]本發(fā)明鑒于以上的記載，還能夠具備以下的結(jié)構(gòu)。
[0106](方式I)
[0107]一種口罩制造方法，制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩本體部、和接合于上述口罩本體部并鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的口罩，其特征在于，
[0108]通過接合形成上述口罩本體部的第I片材和形成上述掛耳部的第2片材而得到接合片材，
[0109]進(jìn)行對(duì)構(gòu)成上述接合片材的上述第2片材賦予伸縮性的加工。
[0110](方式2)
[0111]根據(jù)方式I所述的口罩制造方法，其特征在于，
[0112]通過將上述第I片材接合在上述第2片材的兩側(cè)而得到上述接合片材。
[0113](方式3)
[0114]根據(jù)方式I或2所述的口罩制造方法，其特征在于，
[0115]進(jìn)一步將由被賦予有伸縮性的上述第2片材構(gòu)成的上述接合片材切斷成上述口罩的形狀。
[0116](方式4)
[0117]根據(jù)方式3所述的口罩制造方法，其特征在于，
[0118]在將上述接合片材重疊了的狀態(tài)下對(duì)該接合片材進(jìn)行切斷。
[0119](方式5)
[0120]根據(jù)方式I?4中任一項(xiàng)所述的口罩制造方法，其特征在于，
[0121]通過對(duì)上述第2片材進(jìn)行延伸加工，對(duì)上述第2片材賦予伸縮性。
[0122](方式6)
[0123]根據(jù)方式I?5中任一項(xiàng)所述的口罩制造方法，其特征在于，
[0124]上述第I片材和上述第2片材沿著接合線被接合，
[0125]在抑制了上述第2片材的、沿著與上述接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)上述第2片材賦予伸縮性的加工。
[0126](方式7)
[0127]根據(jù)方式I?6中任一項(xiàng)所述的口罩制造方法，其特征在于，
[0128]上述第2片材由具有伸縮性的無紡布構(gòu)成，上述第I片材由伸縮性比第2片材小的無紡布構(gòu)成。
[0129](方式8)
[0130]一種口罩制造裝置，制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩本體部、和接合于上述口罩本體部并鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的口罩，其特征在于，
[0131]該口罩制造裝置具備:
[0132]接合裝置，通過接合形成上述口罩本體部的第I片材和形成上述掛耳部的第2片材而得到接合片材；以及
[0133]加工裝置，進(jìn)行對(duì)構(gòu)成上述接合片材的上述第2片材賦予伸縮性的加工。
[0134](方式9)
[0135]根據(jù)方式8所述的口罩制造裝置，其特征在于，
[0136]上述接合裝置將上述第I片材接合在上述第2片材的兩側(cè)。
[0137](方式10)
[0138]根據(jù)方式8或9所述的口罩制造裝置，其特征在于，
[0139]進(jìn)一步具備切斷裝置，該切斷裝置將由被上述加工裝置賦予有伸縮性的上述第2片材構(gòu)成的上述接合片材切斷成上述口罩的形狀。
[0140](方式11)
[0141]根據(jù)方式10所述的口罩制造裝置，其特征在于，
[0142]上述切斷裝置在將上述接合片材重疊了的狀態(tài)下對(duì)該接合片材進(jìn)行切斷。
[0143](方式12)
[0144]根據(jù)方式8?11中任一項(xiàng)所述的口罩制造裝置，其特征在于，
[0145]上述加工裝置由在外周側(cè)沿著周向形成有齒的第I齒輥和第2齒輥構(gòu)成，上述第I齒輥和上述第2齒輥被配置成各自的齒彼此嚙合。
[0146](方式13)
[0147]根據(jù)方式8?12中任一項(xiàng)所述的口罩制造裝置，其特征在于，
[0148]上述接合裝置將上述第I片材和上述第2片材沿著接合線接合，
[0149]上述加工裝置具有抑制上述第2片材的、沿著與上述接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短的構(gòu)造。
[0150](方式14)
[0151]根據(jù)方式8?13中任一項(xiàng)所述的口罩制造裝置，其特征在于，
[0152]上述第2片材由具有伸縮性的無紡布構(gòu)成，上述第I片材由伸縮性比第2片材小的無紡布構(gòu)成。
[0153]附圖標(biāo)記的說明
[0154]10 口罩
[0155]11 右側(cè)部分
[0156]12 左側(cè)部分
[0157]20 口罩本體部
[0158]21 右側(cè)口罩本體部
[0159]22 左側(cè)口罩本體部
[0160]30 中央接合線
[0161]20a 配戴面
[0162]29b 下凹部
[0163]40 掛耳部
[0164]41 右側(cè)掛耳部
[0165]42 左側(cè)掛耳部
[0166]51 右側(cè)開口
[0167]52 左側(cè)開口
[0168]61 右側(cè)接合線
[0169]62 左側(cè)接合線
[0170]IlOaUlOb 切斷線
[0171]121、121a、121b、122、122a、122b 第 I 片材
[0172]140、141、142 第 2 片材
[0173]161a、161b、162a、162b、130a、130b 接合線
[0174]211 右側(cè)接合片材
[0175]212 左側(cè)接合片材
[0176]610 延伸加工裝置
[0177]620,630 齒輥
[0178]620a、630a 外周面
[0179]621,631 齒(凸部)
[0180]622、632 凹部
[0181]640 壓送棍(抑制構(gòu)造)
[0182]640a 大徑部
[0183]640b 小徑部
【權(quán)利要求】
1.一種口罩制造方法，制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩本體部、和接合于上述口罩本體部并鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的口罩，其特征在于， 通過接合形成上述口罩本體部的第I片材和形成上述掛耳部的第2片材而得到接合片材， 進(jìn)行對(duì)構(gòu)成上述接合片材的上述第2片材賦予伸縮性的加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口罩制造方法，其特征在于， 通過將上述第I片材接合在上述第2片材的兩側(cè)而得到上述接合片材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的口罩制造方法，其特征在于， 進(jìn)一步將由被賦予有伸縮性的上述第2片材構(gòu)成的上述接合片材切斷成上述口罩的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的口罩制造方法，其特征在于， 在將上述接合片材重疊了的狀態(tài)下對(duì)該接合片材進(jìn)行切斷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的口罩制造方法，其特征在于， 通過對(duì)上述第2片材進(jìn)行延伸加工，對(duì)上述第2片材賦予伸縮性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的口罩制造方法，其特征在于， 上述第I片材和上述第2片材沿著接合線被接合， 在抑制了上述第2片材的、沿著與上述接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)上述第2片材賦予伸縮性的加工。
7.—種口罩制造裝置，制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩本體部、和接合于上述口罩本體部并鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的口罩，其特征在于， 該口罩制造裝置具備: 接合裝置，通過接合形成上述口罩本體部的第I片材和形成上述掛耳部的第2片材而得到接合片材；以及 加工裝置，進(jìn)行對(duì)構(gòu)成上述接合片材的上述第2片材賦予伸縮性的加工。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的口罩制造裝置，其特征在于， 上述接合裝置將上述第I片材接合在上述第2片材的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的口罩制造裝置，其特征在于， 進(jìn)一步具備切斷裝置，該切斷裝置將由被上述加工裝置賦予有伸縮性的上述第2片材構(gòu)成的上述接合片材切斷成上述口罩的形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的口罩制造裝置，其特征在于， 上述切斷裝置在將上述接合片材重疊了的狀態(tài)下對(duì)該接合片材進(jìn)行切斷。
11.根據(jù)權(quán)利要求7?10中任一項(xiàng)所述的口罩制造裝置，其特征在于， 上述加工裝置由在外周側(cè)沿著周向形成有齒的第I齒輥和第2齒輥構(gòu)成，上述第I齒輥和上述第2齒輥被配置成各自的齒彼此嚙合。
12.根據(jù)權(quán)利要求7?11中任一項(xiàng)所述的口罩制造裝置，其特征在于， 上述接合裝置將上述第I片材和上述第2片材沿著接合線接合， 上述加工裝置具有抑制上述第2片材的、沿著與上述接合線交叉的方向的長(zhǎng)度變短的構(gòu)造。
【文檔編號(hào)】A62B18/02GK104394939SQ201380025187
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月16日
【發(fā)明者】石川宣秀, 矢野良夫, 武田英輔 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司