專利名稱：一種處置泄漏硫酸的堿性粉劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及酸性危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置領(lǐng)域，具體涉及一種處置泄漏硫酸的堿性粉劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
硫酸是一種重要的工業(yè)化學(xué)品，具有極強(qiáng)的酸性、腐蝕性和吸濕性，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、 國(guó)防和科研等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，若在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中突發(fā)泄漏，會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故，危及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)，并可能造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
硫酸本身不揮發(fā)，質(zhì)量濃度在50%以上的硫酸，隨濃度增加，其泄漏后遇水或可·與其反應(yīng)的物質(zhì)時(shí)，就會(huì)釋放大量的熱，一方面溫升高，最高可達(dá)170°C以上，另一方面會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，容易引起安全事故。由于突發(fā)事故時(shí)硫酸泄漏會(huì)出現(xiàn)在生產(chǎn)單位、使用單位、 庫(kù)房、運(yùn)輸?shù)缆?、橋梁、河流等地方，在處置泄漏硫酸時(shí)，首先需考慮硫酸酸性帶來(lái)的危害， 其次還需考慮處置過(guò)程出現(xiàn)的溫升、酸霧、殘留物等可能帶來(lái)的次生影響。
有關(guān)泄漏硫酸的處置，現(xiàn)階段主要有堿液中和法、水稀釋法和沙土填埋法。堿液中和主要采用氫氧化鈉、氫氧化鉀的臨配溶液，曾經(jīng)發(fā)生的硫酸泄漏事故就是通過(guò)高壓水管將氫氧化鈉固體沖入泄漏的硫酸水中進(jìn)行中和的。堿液中和硫酸一方面會(huì)放出大量的熱， 短時(shí)溫升最聞達(dá)170°C以上，極易形成硫酸酸霧，危害人體健康，并引起_■次危害；另一方面中和生成的硫酸鹽易溶于水，會(huì)對(duì)水環(huán)境和土壤環(huán)境造成影響；再則，由于處置缺少過(guò)程控制措施，很容易因投加的堿過(guò)量而引起二次污染。
水稀釋法主要是用大量的水將泄漏硫酸的酸度稀釋到環(huán)境可容許的范圍，理論上稀釋Im3的濃硫酸就需要大約3. 7 X IO7Hi3的水，不僅會(huì)造成短時(shí)溫升，而且擴(kuò)大了泄漏污染面積，還會(huì)浪費(fèi)巨大的水資源。
沙土填埋法主要是用沙土將泄漏的硫酸進(jìn)行覆蓋，此法只適合極少量濃硫酸泄漏的處置，雖然快速簡(jiǎn)便，但效率低、后續(xù)處置繁瑣，且并未從根本上解決問(wèn)題，因此會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成潛在的不利影響。
CN101693141A中公開(kāi)了一種酸液泄漏處理劑，由反應(yīng)物質(zhì)、吸收物質(zhì)、助流劑和指示劑構(gòu)成，其中的反應(yīng)物質(zhì)相當(dāng)于酸堿中和劑，可以是堿土金屬氧化物(氧化鈣、氧化鎂) 或/和堿式碳酸鹽(碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈣或倍半碳酸鈣)，這些反應(yīng)物質(zhì)雖能處理泄漏濃硫酸，但會(huì)出現(xiàn)冒煙量很大，溫升高，最高時(shí)可達(dá)150°C以上，而且容易產(chǎn)生刺激性氣味， 引起次生問(wèn)題。
JP平2-145679A中公開(kāi)了一種酸液泄漏的處置劑，由三種起不同作用的成分組成一是PH指示劑(溴酚藍(lán)、溴百里酚藍(lán)、甲基紅等)，用于指示酸堿中和的程度；二是中和劑(碳酸氫鈉)，用于中和酸性；三是固結(jié)防止劑，用于阻止處置劑的結(jié)塊。這種處置劑對(duì)處置過(guò)程出現(xiàn)的溫升、流態(tài)殘留物等都沒(méi)有明確的解決措施，因此會(huì)引起次生危害。
CN1286680A中公開(kāi)了一種聚(二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺)基的超吸收凝膠，其實(shí)質(zhì)在于聚(二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺)是一種弱堿性的聚合物，通過(guò)與酸的作用生成高吸水性的聚合鹽，來(lái)克服一般吸水樹(shù)脂所遇到的“鹽中毒”效應(yīng)。盡管如此， 其吸水能力并沒(méi)有明顯提高，最高吸水能力(O. 1MHC1)也只有65g/g;再則，由于其交聯(lián)的 程度與吸水性之間的關(guān)系未有明確的指標(biāo)指示，因此當(dāng)處置泄漏硫酸時(shí)，這種超吸收凝膠 的投加量可能會(huì)減少，但吸水后會(huì)變成粘稠狀，同樣難于直接清掃。
《功能高分子學(xué)報(bào)》17卷第3期，對(duì)超吸水聚丙烯酰胺/蒙脫土復(fù)合材料的力學(xué)性 質(zhì)進(jìn)行了研究，結(jié)果表明復(fù)合材料的吸水膨脹時(shí)可以做功。材料越薄，膨脹速率越快，單位 質(zhì)量材料產(chǎn)生功率就越大，而改變?nèi)芤篜H值可以改變復(fù)合材料的膨脹能力，但對(duì)其超吸水 能力未作進(jìn)一步研究。
《山西化工》1990年第2期，對(duì)聚丙烯酸胺高吸水劑的制備進(jìn)行了報(bào)道。以丙烯 酰胺為原料，以過(guò)硫酸鉀(K2S2O8)為引發(fā)劑，經(jīng)聚合、水解、交聯(lián)、干燥等過(guò)程，可制得高吸水 性部分水解聚丙烯酸胺(HPAM)，其吸蒸餾水可達(dá)780g/g，吸O. 6%的NaCl溶液為80g/g。 《新疆大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)》1998年8月對(duì)聚丙烯酰胺吸水樹(shù)脂的合成及性能研究進(jìn) 行了報(bào)道，以過(guò)硫酸鉀為引發(fā)劑，N, N'-亞甲基雙丙烯酰胺(MBAM)為交聯(lián)劑，通過(guò)水溶液 聚合AM制備出的丙烯酰胺水凝膠PAMG是一種優(yōu)良的吸水劑，其碳酸鈉水解體吸水倍率可 達(dá)456ml/g。而《應(yīng)用化工》(2012)41卷第3期，對(duì)淀粉-丙烯酸/聚丙烯酰胺復(fù)合吸水樹(shù) 脂的性能及制備方法進(jìn)行了報(bào)道，該吸水樹(shù)脂的最優(yōu)吸水性能達(dá)到了 578g/g。這些報(bào)道表 明，引發(fā)劑、交聯(lián)劑的含量以及反應(yīng)條件等因素嚴(yán)重影響著吸水劑的吸水性能，而上述報(bào)道 僅處于研究階段；在實(shí)際應(yīng)用中，分子量的大小是人們選擇聚丙烯酸胺(PAM)及其改性材 料的一種重要依據(jù)，分子量越大，表明其在某方面(如吸水)的性能就越優(yōu)良，由于上述報(bào) 道中并未提及，因此限制了它們的實(shí)際應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種專用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑；本發(fā)明的另一目的是 提供一種專用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑的制備方法。
本發(fā)明的這些以及其他目的將通過(guò)下列詳細(xì)說(shuō)明和描述來(lái)進(jìn)一步闡述。
本發(fā)明專用于硫酸泄漏處置，所用原料易得，且部分原料為廢物再利用，有專用制 備方法。粉劑不結(jié)塊、吸濕性小、易沉降，除有弱腐蝕性外，無(wú)其他毒副作用?？捎行幹脻?度為50% 98%以上的硫酸的泄漏，具有反應(yīng)速度快、溫升可顯著降低10°C 20°C、冒煙 極少或不冒煙、處置終點(diǎn)判斷簡(jiǎn)便、殘留物干燥蓬松，易于清掃或被吸塵器清除，對(duì)生態(tài)環(huán) 境影響小。
本發(fā)明所述堿性粉劑，由中和劑、助劑、吸熱劑、防潮劑、分散劑和指示劑共6種 組分構(gòu)成，各組分的質(zhì)量百分比依次為中和劑20% 70%、助劑10% 55%、吸熱劑 10% 35%、防潮劑O. 5%~ 15%、分散劑O. 1%~ 3%和指示劑O. 01% O. 5%0
本發(fā)明所述堿性粉劑，其優(yōu)選的組分質(zhì)量配比依次為中和劑30% 65%、助 劑15% 50%、吸熱劑15% 30%、防潮劑1. 0% 10%、分散劑O. 1% 2%和指示劑 O. 01% O. 3%。
本發(fā)明所述的中和劑是指含有鈣、鎂、鈉、鋁及鐵的氫氧化物、酸式碳酸鹽以及碳 酸鹽的一種或多種，其中氫氧化物為氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鈉、氫氧化鐵以及氫氧化 鋁；酸式碳酸鹽為碳酸氫鈉，碳酸鹽為碳酸鈣、碳酸鈉和/或碳酸鎂。
本發(fā)明所述中和劑的作用是利用酸堿中和原理，將泄漏的硫酸通過(guò)堿性物質(zhì)反應(yīng) 成中性，減輕因酸泄漏引起的安全健康和環(huán)境污染問(wèn)題。
本發(fā)明所述中和劑還可以是廢物電石渣的氫氧化鈉的改性物；采用廢物電石渣 時(shí)，有利于廢物再利用、節(jié)約資源。
本發(fā)明所述助劑為硅藻土，其作用是促使泄漏處置后的殘留物更加蓬松，便于清 掃或被負(fù)壓吸走。
本發(fā)明所述吸熱劑是指含水氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、硝酸鉀、硝酸鈉等中的一種 或多種混合物，其作用是部分吸收反應(yīng)時(shí)放出的熱量，降低溫升；優(yōu)選的吸熱劑為硝酸鉀、 硝酸鈉、氯化鉀和硝酸鉀的混合物、或者是硝酸鉀和硝酸鈉的混合物。
本發(fā)明所述防潮劑為超高分子量吸水樹(shù)脂、硅膠等，優(yōu)選的為分子量在300萬(wàn)以 上的聚丙烯酰胺或者分子量在3萬(wàn)以上的聚丙烯酸鈉，更優(yōu)選為分子量在800萬(wàn)以上的 聚丙烯酰胺或者分子量在5萬(wàn)以上的聚丙烯酸鈉；當(dāng)選用優(yōu)選的防潮劑時(shí)，其吸水能力達(dá) 50kg/kg 600kg/kg。
本發(fā)明所述防潮劑的作用是利用其巨大的吸水性能，貯存期間有利于防止粉劑受 潮，使用時(shí)有利于將硫酸中的液態(tài)水或反應(yīng)生成的液態(tài)水盡可能完全吸收。
本發(fā)明所述分散劑為硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、云母粉、滑石粉、硅酸鈉等，其作用是促 進(jìn)粉劑本身分散、防止結(jié)塊，優(yōu)選的分散劑為硬脂酸鈉。
本發(fā)明所述指示劑為甲基紅、酚酞、中性紅、溴百里酚藍(lán)或其復(fù)合指示劑，主要用 于指示泄漏硫酸處置終點(diǎn)的判斷，當(dāng)指示劑顏色顯著改變時(shí)，表示終點(diǎn)已到，應(yīng)該停止粉劑 的使用，否則會(huì)浪費(fèi)資源，造成新的污染，優(yōu)選的指示劑為甲基紅和溴百里酚藍(lán)中的一種。
本發(fā)明所述粉劑的粒徑控制在40目 160目之間，粒徑太大(小于40目)時(shí)，沉 降快，不利于鹽酸酸霧的捕消，同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)中和反應(yīng)完成所需的時(shí)間；粒徑太小(大于160 目)時(shí)，雖有利于氣體反應(yīng)，但沉降效果差，易造成二次污染，頁(yè)不利于液體反應(yīng)，并會(huì)在液 體表面形成團(tuán)塊，阻礙粉劑與泄漏液體進(jìn)行徹底的中和反應(yīng)。
本發(fā)明所述粉劑的粒徑，優(yōu)選的控制在40目 160目之間。
本發(fā)明所述粉劑在靜風(fēng)條件下的3分鐘沉降回收率不小于98%。
本發(fā)明所述堿性粉劑制備方法為先在帶有攪拌裝置的反應(yīng)罐中加入一定量清 水，具體為制備粉劑量的O. 60 1. 5倍，然后在攪拌狀態(tài)下將中和劑和助劑依次加入，待攪 拌均勻后停止攪拌，靜置12小時(shí)以上，再送去熱風(fēng)干燥，含水率小于I %后，通過(guò)研磨和篩 分，收集粒度在40目 160目的部分送入混勻器，并依次加入吸熱劑、防潮劑、分散劑和指 示劑進(jìn)行混勻，得到滿足粒度、比表面積、堆密度要求的合格產(chǎn)品；對(duì)粒度不合要求的部分 送入反應(yīng)罐循環(huán)處理。
本發(fā)明所述堿性粉劑的包裝袋需有防潮功能，包裝需密封，不必單獨(dú)采取保護(hù)氣 保護(hù)，但不得采用真空包裝。
本發(fā)明所述堿性粉劑，包裝好后，應(yīng)放置于干燥通風(fēng)環(huán)境貯存。
本發(fā)明所述堿性粉劑在滿足包裝及存放要求條件下，3年內(nèi)性能不會(huì)明顯改變。
本發(fā)明所述堿性粉劑適合用手提式、固定式或車載式應(yīng)急處置裝置，噴灑所用動(dòng) 力氣源可以是惰性氣體如氮?dú)?、氦氣，?yōu)選氮?dú)?，不可以選用CO2等酸性氣體。
本發(fā)明所述堿性粉劑，在實(shí)驗(yàn)室密閉環(huán)境條件下，對(duì)泄漏硫酸形成的酸霧，3分鐘捕獲率不小于85%，10分鐘捕獲率不小于95%。
本發(fā)明所述堿性粉劑，不僅可用于處置泄漏濃度在50% 98%及以上的濃硫酸， 包括發(fā)煙硫酸，還可用于處置硫酸泄漏產(chǎn)生的酸霧。
本發(fā)明所述堿性粉劑，在處置泄漏硫酸時(shí)，具有反應(yīng)快速、放熱均勻、溫升小于 80°C、殘留物蓬松易清掃等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明所述堿性粉劑，在實(shí)驗(yàn)室密閉環(huán)境條件下，對(duì)泄漏鹽酸、硝酸的模擬處置表 明，對(duì)氣體捕獲率3分鐘不高于60%，投入的粉劑會(huì)被生成的氣體帶出，且殘留物粘結(jié)嚴(yán) 重，不易被清掃。
本發(fā)明所述堿性粉劑，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，適合灌裝于各種類型的手提式、固定式 或車載式應(yīng)急處置裝置內(nèi)。
制備本發(fā)明的堿性粉劑的原料易得，制備方法簡(jiǎn)便，原料在水中易分散，制備過(guò)程 能耗低，制出的粉劑不結(jié)塊、吸濕性小、噴灑后沉降性能良好，處置泄漏硫酸時(shí)具有反應(yīng)速 度快、溫升小、終點(diǎn)判斷簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，殘留物蓬松，易于清掃或被負(fù)壓抽吸清除，專用于處置 泄漏的濃硫酸、稀硫酸及酸霧，所制備粉劑符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，適合裝填、噴射和貯存。


圖1為本發(fā)明處置泄漏硫酸的堿性粉劑制備方法流程圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。本實(shí)施例所用化學(xué)品， 除電石渣改性物由鄭州大學(xué)催化新材料研究所提供外，其余皆市購(gòu)，其純度可以是工業(yè)純 或化學(xué)純。本實(shí)施例所用生產(chǎn)設(shè)備，皆為符合生產(chǎn)安全要求的市購(gòu)設(shè)備。
實(shí)施例15L濃硫酸(98%，約IOkg)泄漏處置
制備用于處置硫酸泄漏的堿性粉劑30kg，其組成配比為中和劑17. 0kg(碳酸氫 鈉15. 5kg,電石洛改性物1. 2kg)、助劑5.1kg(娃藻土 )、吸熱劑6. 8kg(硝酸鉀);防潮劑 O. 654kg (聚丙烯酰胺);分散劑O. 44kg (硬脂酸鈉);指示劑O. 006kg (溴百里酚藍(lán))。具體 制備方法是在反應(yīng)罐中加入可剛好溶解中和劑和助劑的清水(約18L)，開(kāi)啟攪拌，將一定 劑量的中和劑和助劑(各過(guò)量10% )按比例依次加入，待攪拌均勻后停止攪拌，靜置12小 時(shí)(過(guò)夜)，再送去減壓干燥，之后通過(guò)研磨和篩分，對(duì)檢驗(yàn)合格(40目 160目)的部分稱 取22.1kg送入混勻器，再依次加入上述劑量的吸熱劑、防潮劑、分散劑和指示劑進(jìn)行混勻， 得到所需規(guī)格產(chǎn)品30kg，用于本實(shí)例濃硫酸的泄漏處置。對(duì)粒徑大于40目的進(jìn)行再次研磨 和篩分，對(duì)粒徑小于160目的送入反應(yīng)罐，進(jìn)行循環(huán)再利用。
用得到的30kg處置濃硫酸泄漏時(shí)，反應(yīng)劇烈，有大量氣泡產(chǎn)生，不冒煙，最高溫升 小于70°C，體系由黃色變藍(lán)色，pH = 7 7. 5，處置后留下的殘留物呈蓬松狀，可被吸塵器 吸走。
實(shí)施例21IL濃硫酸(98 %，約20kg)泄漏處置
制備用于處置硫酸泄漏的堿性粉劑50kg，其組成配比為中和劑26. 9kg(碳酸氫 鈉20. 6kg,氫氧化隹丐6. 3kg)、助劑8. 6kg (娃藻土 );吸熱劑12. 8kg (氯化鉀10. 8kg,硝酸 鉀2kg)、防潮劑O. 974kg(聚丙烯酰胺)、分散劑O. 72kg(硬脂酸鈉)、指示劑O. 006kg(甲基紅)。具體制備方法是在反應(yīng)罐中加入可剛好溶解中和劑和助劑的清水(約75L)，開(kāi)啟 攪拌，將一定劑量的中和劑和助劑(各過(guò)量10% )按比例依次加入，待攪拌均勻后停止攪 拌，靜置12小時(shí)(過(guò)夜)，再送去減壓干燥，之后通過(guò)研磨和篩分，對(duì)檢驗(yàn)合格(40目 160 目)的部分稱取35. 5kg送入混勻器，再依次加入上述劑量的吸熱劑、防潮劑、分散劑和指示 劑進(jìn)行混勻，得到所需規(guī)格產(chǎn)品50kg，用于本實(shí)例濃硫酸的泄漏處置。對(duì)粒徑大于40目的 進(jìn)行再次研磨和篩分，對(duì)粒徑小于160目的送入反應(yīng)罐，進(jìn)行循環(huán)再利用。
用得到的50kg粉劑處置IlL濃硫酸泄漏時(shí)，反應(yīng)劇烈，有大量氣泡產(chǎn)生，冒煙極 少，最高溫升小于75°C，體系由黃色變藍(lán)色，pH = 7 7. 2，處置后留下的殘留物呈蓬松狀， 既可清掃，也可被吸塵器吸走。
實(shí)施例35L濃硫酸(50 %，約7kg)泄漏處置
制備用于處置硫酸泄漏的堿性粉劑21. 0kg，其組成配比為中和劑6.4kg(碳酸鈉 3. Okg,電石渣改性物2. 8kg)、助劑10. Okg (硅藻土 );吸熱劑3. 2kg (氯化鉀2. 7kg，硝酸鉀 O. 5kg)、防潮劑1. 276kg(聚丙烯酰胺)、分散劑O. 12kg(硬脂酸鈉)、指示劑O. 004kg(溴百 里酚藍(lán))。具體制備方法是在反應(yīng)罐中加入可剛好溶解中和劑和助劑的清水(約18L)，開(kāi) 啟攪拌，將一定劑量的中和劑和助劑(各過(guò)量10%)按比例依次加入，待攪拌均勻后停止攪 拌，靜置12小時(shí)(過(guò)夜)，再送去減壓干燥，之后通過(guò)研磨和篩分，對(duì)檢驗(yàn)合格(40目 160 目)的部分稱取13. 2kg送入混勻器，再依次加入上述劑量的吸熱劑、防潮劑、分散劑和指示 劑進(jìn)行混勻，得到所需規(guī)格產(chǎn)品21kg，用于本實(shí)例硫酸的泄漏處置。對(duì)粒徑大于40目的進(jìn) 行再次研磨和篩分，對(duì)粒徑小于160目的送入反應(yīng)罐，進(jìn)行循環(huán)再利用。
用得到的21kg處置濃硫酸泄漏時(shí)，反應(yīng)劇烈，有氣泡產(chǎn)生，溫升不明顯，體系由黃 色變藍(lán)色，pH = 7. 5，處置后留下的殘留物呈蓬松狀，可被吸塵器吸走。
本發(fā)明的具體實(shí)例，已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的硫酸泄漏處置粉劑及其制備方法和使用效果 進(jìn)行了圖示和描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，技術(shù)人員應(yīng)該明白，其所做的修改和改進(jìn)，如不偏 離本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的精神，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑，其特征在于，堿性粉劑由中和劑、助劑、吸熱劑、防潮劑、分散劑和指示劑共6種組分構(gòu)成，各組分的質(zhì)量百分比為中和劑20% 70%、助劑10% 55%、吸熱劑10% 35%、防潮劑O. 5% 15%、分散劑O. 1% 3%和指示劑0.01% O. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑，其特征在于，優(yōu)選的組分質(zhì)量百分比依次為中和劑30% 65%、助劑15% 50%、吸熱劑15% 30%、防潮劑1.0%~ 10%、分散劑 O. 1%~ 2%和指示劑 O. 01% O. 3%o
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑，其特征在于，所述中和劑是指含有鈣、鎂、鈉、鋁及鐵的氫氧化物、酸式碳酸鹽以及碳酸鹽的一種或多種，其中氫氧化物為氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鈉、氫氧化鐵和/或氫氧化鋁，酸式碳酸鹽為碳酸氫鈉，碳酸鹽為碳酸鈣、碳酸鈉和/或碳酸鎂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑，其特征在于，所述氫氧化物還可以是廢物電石渣的氫氧化鈉的改性物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑，其特征在于，所述助劑為硅藻土，所述分散劑為硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、云母粉、滑石粉或硅酸鈉，所述指示劑為甲基紅、中性紅或溴百里酚藍(lán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑，其特征在于，所述防潮劑為吸水樹(shù)脂，優(yōu)選的為分子量在300萬(wàn)以上的聚丙烯酰胺或分子量在3萬(wàn)以上的聚丙烯酸鈉，更為優(yōu)選的為分子量在800萬(wàn)以上的聚丙烯酰胺或分子量在5萬(wàn)以上的聚丙烯酸鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處置泄漏硫酸的堿性粉劑，其特征在于，所述吸熱劑是指含水氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、硝酸鉀、硝酸鈉中的一種或多種混合物，優(yōu)選為硝酸鉀、硝酸鈉、或氯化鉀和硝酸鉀的混合物、或硝酸鉀和硝酸鈉的混合物。
8.一種用于權(quán)利要求1-7所述的處置泄漏硫酸的堿性粉劑的制備方法，其特征在于，先在帶有攪拌裝置的反應(yīng)罐中加入可溶解中和劑和助劑的清水，具體為制備粉劑量的O.60 1. 5倍，開(kāi)啟攪拌，然后將中和劑和助劑依次加入，攪拌均勻后停止攪拌，靜置12小時(shí)以上，再經(jīng)干燥，含水率小于1%后，通過(guò)研磨和篩分，收集粒度在40目 160目的部分送入混勻器，并依次加入吸熱劑、防潮劑、分散劑和指示劑進(jìn)行混勻，得到滿足粒度、比表面積、堆密度要求的合格產(chǎn)品；對(duì)粒度不合要求的部分送入反應(yīng)罐循環(huán)再利用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種處置泄漏硫酸的堿性粉劑及其制備方法，堿性粉劑由中和劑、助劑、吸熱劑、防潮劑、分散劑和指示劑共6種組分按一定配比經(jīng)特定方法制備得到。制備堿性粉劑的原料易得，制備方法簡(jiǎn)便、能耗低，制出的粉劑不結(jié)塊、吸濕性小、噴灑后沉降性能良好?？捎行幹脻舛葹?0％～98％及以上的硫酸泄漏，處置過(guò)程具有反應(yīng)速度快、溫升小、無(wú)次生危害、終點(diǎn)判斷簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A62D101/47GK102989114SQ20121043356
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者張統(tǒng), 王守中, 董春宏, 徐軍, 劉士銳, 詹予忠, 邵志元 申請(qǐng)人:總裝備部工程設(shè)計(jì)研究總院, 鄭州大學(xué), 北京志峰環(huán)保設(shè)備有限公司