專利名稱：一種氣溶膠滅火器的阻火方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于消防技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種氣溶膠滅火器的阻火方法及裝置。
背景技術(shù)：
熱氣溶膠滅火器作為重要而有廣闊市場前景的哈龍?zhí)娲寄?。在消防滅火領(lǐng)域得到了極大的重視，并得到了快速地發(fā)展，已經(jīng)被廣泛用于移動通信、電カ、冶金、石化、軍事、運輸、民用等各個領(lǐng)域的消防。熱氣溶膠滅火器是通過煙火類藥劑燃燒放出滅火物質(zhì)滅火，因此，在燃燒反應(yīng)中會產(chǎn)生火焰而向外噴射，為阻止從裝置噴ロ噴出以及降低氣溶膠滅火裝置的溫度，目前采用的冷卻方式為物理冷卻或化學(xué)冷卻，或兩者同時使用。但是，為達到在裝置噴ロ不出現(xiàn)明火，則需要加入大量的化學(xué)冷卻剤，這會大大增加裝置結(jié)構(gòu)體積和質(zhì)量，并且會降低滅火效能，且不能完全阻止噴口火焰的產(chǎn)生；而氣溶膠滅火器噴ロ的火焰ー方面會對使用人員造成人身危險，特別是便攜式氣溶膠滅火器滅火器，噴口火焰對產(chǎn)品使用安全性影響較大。另一方面，氣溶膠滅火器噴口火焰也不符合ー些特殊行業(yè)相關(guān)規(guī)范。在一些易燃?xì)怏w或易燃揮發(fā)物比較多的場所，噴口火焰會容易引燃易燃品，發(fā)生二次火災(zāi)，這在很大程度上限制了氣溶膠滅火器的使用范圍。再者，噴ロ火焰使得氣溶膠滅火器無法滿足一些嚴(yán)格的國際消防產(chǎn)品安全的相關(guān)規(guī)范要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣溶膠滅火器噴ロ出現(xiàn)明火的問題，本發(fā)明提供了ー種能夠有效阻止噴ロ明火且能夠保證滅火效率的氣溶膠滅火器的阻火方法及裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是ー種氣溶膠滅火器的阻火方法，包括以下步驟I)在滅火氣溶膠的噴射方向上設(shè)置阻火裝置，通過阻火裝置將煙火藥劑燃燒產(chǎn)生的火焰小部分阻擋，剰余大部分火焰被引流向其邊緣分散；2)分散至阻火裝置邊緣的火焰和氣溶膠煙霧沿滅火裝置筒壁向頂蓋擴散，并被頂蓋阻擋形成渦流，使火焰動能大幅衰減；3)形成渦流的氣溶膠煙霧從阻火裝置的孔隙進入阻火裝置和頂蓋之間的空腔，使空腔內(nèi)氣壓持續(xù)升高，當(dāng)超過頂蓋的噴口承壓能力時，從噴ロ噴出。進ー步地，步驟(I)中所述阻火裝置底部設(shè)置有阻火擋板，中部設(shè)有引流壁，所述引流壁傾斜設(shè)置在阻火擋板的外沿。進ー步地，所述阻火裝置還包括喇叭ロ，步驟(3)中所述阻火裝置中部的孔隙設(shè)置在喇叭口上，所述喇叭ロ直徑較大的一端與弓I流壁聯(lián)接。本發(fā)明還涉及ー種氣溶膠滅火器的阻火裝置，所述阻火裝置包括阻火擋板和引流壁；所述引流壁傾斜設(shè)置在阻火擋板的外沿。進ー步地，所述阻火裝置還包括喇叭ロ，喇叭ロ的直徑較大的一端與引流壁聯(lián)接；在喇叭口上加工過煙孔。
進ー步地，所述阻火擋板與弓I流壁之間是密封聯(lián)接。進ー步地，所述阻火擋板是板狀或者圓弧面形狀。進ー步地，所述阻火擋板、引流壁以及喇叭ロ加工為一體式結(jié)構(gòu)。進ー步地，所述阻火擋板的直徑小于引流壁的最大直徑，引流壁的最大直徑小于滅火裝置藥筒的直徑。本發(fā)明的有益效果在于I)本發(fā)明的氣溶膠滅火器的阻火方法及裝置，通過設(shè)立阻火擋板和引流壁以及在喇叭口上加工過煙孔，在阻擋火焰的同時，能夠保證熱氣溶膠煙氣流通順暢，不因壓カ過大而爆噴，同時也能保障噴ロ的煙氣濃度與氣壓強度不降低，從而保證熱氣溶膠滅火裝的滅火效率。 2)本發(fā)明使得火焰在臨近噴ロ處形成渦流，消減噴射動能，從而保障火焰被封閉在氣溶膠滅火器的內(nèi)筒中，其原理簡單，不會對原有結(jié)構(gòu)帶來很大變動。3)本發(fā)明的阻火裝置エ藝簡單，只需要一個簡單的耐熱殼體，因此成本較低，裝配便捷，利于エ業(yè)化生產(chǎn)。


圖I為實施例I的結(jié)構(gòu)總裝示意圖。圖2為本發(fā)明阻火裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、藥柱2、點火藥包3、冷卻層4、阻火裝置41、阻火擋板42、引流壁43、喇叭ロ 44、過煙孔5、隔熱層6、頂蓋
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進ー步的描述。實施例I本發(fā)明的阻火方法由以下的步驟實現(xiàn)I)在滅火氣溶膠的噴射方向上設(shè)置阻火裝置4，滅火裝置中的煙火藥劑引燃后經(jīng)過化學(xué)冷卻劑的冷卻后使其燃燒的火焰的熱量大幅減小，隨后，到達阻火裝置4的阻火擋板41，通過阻火擋板41將煙火藥劑的火焰一部分阻擋，剰余部分火焰和氣溶膠煙霧被阻火裝置4的引流壁42引流向其邊緣分散；2)分散在阻火裝置4邊緣的火焰和氣溶膠煙霧沿著滅火裝置筒壁向滅火裝置頂蓋6擴散，并被頂蓋6阻擋形成渦流，使火焰動能產(chǎn)生衰減；3)形成渦流的氣溶膠煙霧從喇叭ロ 43上的過煙孔44進入阻火裝置4和頂蓋之間的空腔，當(dāng)空腔中的氣壓超過頂蓋的噴ロ處的密封塞的承受能力時，就會將密封塞沖出，從頂蓋6的噴ロ噴出來，進行滅火。參見圖I和圖2，本實施例的阻火裝置4由阻火擋板41、引流壁42和喇叭ロ 43聯(lián)接構(gòu)成。具體是阻火擋板41采用耐高溫、耐腐蝕的鋼板制成，其直徑小于滅火裝置的藥筒內(nèi)徑，在阻火擋板41的外邊沿與引流壁42聯(lián)接，引流壁42向外傾斜設(shè)置，與阻火擋板41之間形成一定的角度，引流壁42的外直徑大于阻火擋板41的直徑小于藥筒的內(nèi)徑，S卩引流壁42的最大直徑小于藥筒的內(nèi)徑，使得引流壁42與藥筒壁之間有一定的間隙，火焰和煙霧會隨著間隙進入喇叭ロ 43與滅火裝置頂蓋之間的空腔，被頂蓋阻擋后形成渦流，喇叭ロ 43倒扣在引流壁42的上方，與引流壁42之間形成ー個空腔，在喇叭ロ 43的邊沿處設(shè)置有缺ロ，形成本實施例的過煙孔44。為了便于安裝，本實施例的阻火擋板41、引流壁42和喇叭ロ 43為一體式結(jié)構(gòu)。使用時，本實施例的阻火裝置4是設(shè)置在滅火裝置的藥筒內(nèi)，臨近噴ロ的位置，SP在滅火裝置的藥筒內(nèi)依次設(shè)置煙火藥劑藥柱I、點火藥包2、冷卻層3以及阻火裝置4，在藥柱I和點火藥包2的外部與藥筒內(nèi)壁之間還設(shè)置有隔熱層5，在藥筒的頂端設(shè)置頂蓋6，當(dāng)啟動滅火裝置的啟動控制器，點燃點火藥包2，隨即引燃煙火藥劑藥柱1，即煙火藥劑引燃后產(chǎn)生大量的氣溶膠煙霧和火焰，穿過冷卻層3，經(jīng)過冷卻層3冷卻后火焰的熱量大幅減小，再經(jīng)過阻火裝置4的阻擋，火焰的熱量損耗嚴(yán)重，無法從頂蓋噴出，但是氣溶膠煙霧會隨著孔隙過流，在阻火裝置4的喇叭ロ 43積聚，從而從頂蓋6的噴ロ噴放，實現(xiàn)滅火。實施例2本實施例的阻火擋板41是中間突起的圓弧形界面結(jié)構(gòu)，與引流壁42聯(lián)接形成一個圓錐體結(jié)構(gòu)，采用鍍鋅鋼材質(zhì)制成，其他的部件及其連接關(guān)系同實施例I相同。實施例3本實施例的阻火擋板41是凹面結(jié)構(gòu)，與引流壁42聯(lián)接形成界面為“W”形結(jié)構(gòu)，其他的部件及其連接關(guān)系同實施例I相同。實施例4本實施例的喇叭ロ 43的較小直徑端與頂蓋焊接聯(lián)接為一體結(jié)構(gòu)，在喇叭ロ 43的邊沿加工有缺ロ，使得喇叭ロ 43與引流壁42拼接處形成過煙孔44，其他的部件及其聯(lián)接關(guān)系同實施例I。雖然本發(fā)明已參照如上所述的具體實施例來描述，但本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上實施例僅是用以說明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實施例的變化、變型都應(yīng)落入本申請的權(quán)利要求書請求保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種氣溶膠滅火器的阻火方法，其特征在于包括以下步驟 1)在滅火氣溶膠的噴射方向上設(shè)置阻火裝置，通過阻火裝置將煙火藥劑燃燒產(chǎn)生的火焰小部分阻擋，剩余大部分火焰被引流向其邊緣分散； 2)分散至阻火裝置邊緣的火焰和氣溶膠煙霧沿滅火裝置筒壁向頂蓋擴散，并被頂蓋阻擋形成渦流； 3)形成渦流的氣溶膠煙霧從阻火裝置的孔隙進入阻火裝置和頂蓋之間的空腔，使空腔內(nèi)氣壓持續(xù)升高，當(dāng)超過頂蓋的噴口承壓能力時，從噴口噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣溶膠滅火器的阻火方法，其特征在于步驟(I)中所述阻火裝置底部設(shè)置有阻火擋板(41)，中部設(shè)有引流壁(42)，所述引流壁(42)傾斜設(shè)置在阻火擋板(41)的外沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣溶膠滅火器的阻火方法，其特征在于所述阻火裝置還包括喇叭口(43)，步驟(3)中所述阻火裝置中部的孔隙設(shè)置在喇叭口(43)上，所述喇叭口(43)直徑較大的一端與引流壁(42)聯(lián)接。
4.一種氣溶膠滅火器的阻火裝置，其特征在于所述阻火裝置包括阻火擋板(41)和引流壁(42);所述引流壁(42)傾斜設(shè)置在阻火擋板(41)的外沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻火裝置，其特征在于所述阻火裝置還包括喇叭口(43)，喇叭口的直徑較大的一端與引流壁(42)聯(lián)接；在喇叭口(43)上加工過煙孔(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻火裝置，其特征在于所述阻火擋板(41)與引流壁(42)之間是密封聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻火裝置，其特征在于所述阻火擋板(41)是板狀或者圓弧面形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的阻火裝置，其特征在于所述阻火擋板(41)、弓丨流壁(42)以及喇叭口(43)加工為一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的阻火裝置，其特征在于所述阻火擋板(41)的直徑小于引流壁(42)的最大直徑，引流壁(42)的最大直徑小于滅火裝置藥筒的直徑。
全文摘要
本發(fā)明屬于消防技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣溶膠滅火器的阻火方法及裝置，通過設(shè)立阻火擋板和引流壁以及在喇叭口上加工過煙孔，在阻擋火焰的同時亦能保證熱氣溶膠煙氣流通順暢，不因壓力過大而爆噴，同時也能保障噴口的煙氣濃度與氣壓強度不降低，從而保證熱氣溶膠滅火裝的滅火效率。本發(fā)明使得火焰在臨近噴口處形成渦流，消減噴射動能，從而保障火焰被封閉在氣溶膠滅火器的內(nèi)筒中，其原理簡單，不會對原有結(jié)構(gòu)帶來很大變動。本發(fā)明的阻火裝置工藝簡單，只需要一個簡單的耐熱殼體，因此成本較低，裝配便捷，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A62C5/00GK102671330SQ201210188900
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者呼剛云, 姬濤, 楊彥彬, 王備戰(zhàn), 田巍, 翟騰飛, 雷政軍, 魏濤 申請人:陜西堅瑞消防股份有限公司