專利名稱：農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，主要采用現(xiàn)代生物酶技術、催化分解和乳化技術的有機結合，產(chǎn)生了優(yōu)良的分解和去除農(nóng)藥的效果，主要應用于家庭和工業(yè)在水果、蔬菜和其它領域的殘留農(nóng)藥的清除。
背景技術：
隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的迅速發(fā)展，針對大田、果園、暖室等中生長的作物產(chǎn)生的病蟲害、草害等采用化學殺蟲劑、除草劑和殺菌劑是一個十分有效的方法，它具有成本低、使用方便、效果顯著的特點，每年全世界可以因此減少上百億美圓的農(nóng)作物經(jīng)濟損失，然而大量的農(nóng)藥的施用也帶來了環(huán)境和作物的污染，尤其是在作物上的殘留，人畜食用后可以誘發(fā)多種疾病，對人類健康帶來了直接的危害，去除蔬菜水果表面的殘留農(nóng)藥是目前世界各國重點研究和解決的課題。
目前國內(nèi)外果蔬的洗滌主要采用含有表面活性劑的溶液通過浸泡和刷洗的方法來祛除表面的污垢和農(nóng)藥殘留物質，這種方法對一般的污染物是有效的，但對大多數(shù)農(nóng)藥的殘留物的作用效果很差，一方面農(nóng)藥分子對作物表面的吸附作用強，普通的溶劑和活性劑難于將其溶解掉，另一方面一部分有機農(nóng)藥通過強滲透作用并和果蔬表層內(nèi)的有機化合物相結合，始終保持著一定的毒性，單靠洗滌劑是難于消除的。
所以既能有效的溶解殘留農(nóng)藥，又能真正的分解農(nóng)藥，本身對環(huán)境和人類沒有污染的組合物，是當今社會人們?nèi)粘Ｉ畹目陀^需要，也是這一專業(yè)領域的主要發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個主要目的是提供農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，主要采用生物酶、生物降解活性劑、助劑、穩(wěn)定劑等組成。主要應用于食品工業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、公共環(huán)境、日常生活的水果蔬菜的農(nóng)藥殘留物的分解、洗滌和清除。
本發(fā)明主要采用制劑工藝技術，生物酶等經(jīng)過處理、穩(wěn)定劑、分散劑等進行復合調配，加工成各種劑型產(chǎn)品。本發(fā)明的特點是主要通過生物酶將農(nóng)藥分解，而其本身可以自然降解，沒有任何刺激性。
本發(fā)明液態(tài)組合物各個組分的質量百分含量為乳化劑0.05％-15％鈣鹽 0.01％-12％硅酸鹽0.01％-8％脂肪醇1％-65％酶0.01％-15％硼酸及鹽 0.01％-20％多聚磷酸鹽0.05％-70％堿0.01％-6％硫酸鹽0.1％-85％
去離子水1％-80％如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中組分乳化劑作為增效劑，它可以是脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚-10、十二烷基酚聚氧乙烯醚、BS-12、吐溫-80、烷基聚葡萄糖酸苷、椰子油烷基乙二酰胺或它們的混合物，優(yōu)選是脂肪醇聚氧乙烯醚，其所占的質量百分比是0.05％-15％，優(yōu)選是0.50％-10％。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含組分多聚磷酸鹽作為螯和劑和清潔劑，它可以是三聚磷酸鹽、五聚磷酸鹽、焦磷酸鹽或它們的混合物，優(yōu)選是三聚磷酸鹽；所述的多聚磷酸鹽可以是鉀鹽、鈉鹽或鈣鹽，優(yōu)選是鈉鹽，其所占的質量百分比是0.05％-70％，優(yōu)選是0.5％-60％。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含酶組分，作為農(nóng)藥的催化分解作用的主要物質，它可以是蛋白酶、復合脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶、擬除蟲菊酯轉化酶、氯菊酯酶、A Lcaligense SPYE11按照一定工藝制成的穩(wěn)定制劑形式或它們的混合物，優(yōu)選是復合脂肪酶，其所占的質量百分比是0.01％-15％，優(yōu)選是0.2％-10％。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含組分硅酸及其鹽，它可以是正硅酸及其鹽、偏硅酸及其鹽、或它們的混合物，優(yōu)選是偏硅酸及其鹽；所述的硅酸鹽可以是鉀鹽、鈉鹽或鈣鹽或它們的混合物，優(yōu)選是鈉鹽，其所占的質量百分比是0.01％-8％，優(yōu)選是0.5％-6％。作為液體穩(wěn)定劑、固體成型、潤滑和填充等輔助成分。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含組分脂肪醇可以是乙二醇、丙二醇、丁二醇、丙三醇或它們的混合物，優(yōu)選是丙二醇，其所占的質量百分比是1％-65％，優(yōu)選是5％-40％。主要作為溶解和穩(wěn)定等輔助成分。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含的組分硼酸及鹽，作為體系的穩(wěn)定成分，它可以是單純的硼酸或硼酸鹽以及它們的按照一定比例調成的混合物；所述的硼酸鹽可以是鉀鹽、鈉鹽、鈣鹽、鎂鹽或它們的混合物，優(yōu)選是鈉鹽，其所占的質量百分比是0.01％-20％，優(yōu)選是0.1％-10％。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含組分硫酸鹽作為穩(wěn)定劑和增效劑，它可以是硫酸鉀、硫酸氫鉀、硫酸鈉、硫酸氫鈉、硫酸鋰、硫酸氫鋰、硫酸鎂或它們的混合物，優(yōu)選是硫酸鈉鹽，其所占的質量百分比是0.1％-85％，優(yōu)選是0.5％-65％。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含組分堿可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、三乙醇胺、二乙醇胺、磷酸氫二鈉或它們的混合物，優(yōu)選是碳酸氫鈉，其所占的質量百分比是0.01％-6％，優(yōu)選是0.1％-4％。主要作為溶液體系pH值調節(jié)的輔助成分，控制溶液的pH值在5-11之間，最好是在7-10之間。
如上所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其中所含組分鈣鹽可以是硫酸鈣、氯化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣、磷酸鈣或它們的混合物，優(yōu)選是氯化鈣，其所占的質量百分比是0.01％-12％，優(yōu)選是0.1％-6％。主要作為藥劑輔助成分，調節(jié)溶液穩(wěn)定性和活性作用。
本發(fā)明組合物的制備工藝方法如上所述的農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法是按照組方的基本的量，首先加入脂肪醇，然后分別放入稱量好的酶制劑，徐徐加入，同時慢慢的攪拌，然后分別加入鈣鹽，硅酸鹽，多聚磷酸鹽同時慢慢的攪拌，形成均勻的體系，5℃-30℃條件再加入配方量的去離子水，勻速攪拌，直至形成均質的液態(tài)組合物。
通過控制配方中的脂肪醇和水的加入比例和總量，固體物料通過混合機和造粒機，過篩后可以制造出一定直徑的顆粒產(chǎn)品，在此基礎上再通過ZP-25旋轉式藥用壓片機，調整壓力和沖摸的尺寸，壓制成型，制成片劑產(chǎn)品。
具體實施例方式
實施例1農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其各組分的質量百分比為烷基聚葡萄糖酸苷 6％硫酸鈣 0.10％硅酸鈉 0.01％乙二醇 60％擬除蟲菊酯轉化酶 10％硼酸 0.1％焦磷酸鉀 0.5％氫氧化鈉 0.01％硫酸鈉 6％
去離子水17.28％實施例2椰子油烷基乙二酰胺 12％氯化鈣 4％硅酸鈉 0.1％丙二醇 40％復合脂肪酶 11％硼酸1％焦磷酸鈉3％三乙醇胺0.1％硫酸鈉 6％去離子水22.8％實施例3吐溫-80 10％氯化鈣 5％硅酸鈉 0.5％丙二醇 5％復合脂肪酶 5％硼酸5％焦磷酸鈉25％碳酸氫鈉0.1％
硫酸鈉 40％去離子水4.4％優(yōu)化實施例1脂肪醇聚氧乙烯醚10％氯化鈣 5％硅酸鈉 1％丙二醇 30％復合脂肪酶 1％硼酸3％三聚磷酸鈉 5％碳酸氫鈉0.1％硫酸鈉 10％去離子水34.9％優(yōu)化實施例2脂肪醇聚氧乙烯醚6％氯化鈣 8％硅酸鈉 0.6％丙二醇 5％復合脂肪酶 3％硼酸4％三聚磷酸鈉 28％碳酸氫鈉0.1％
硫酸鈉 40％去離子水5.3％調整本發(fā)明溶液的pH值在7-10之間。
有關農(nóng)藥分解和祛除試驗數(shù)據(jù)1試驗溫度為攝氏20-35℃

注采用國家衛(wèi)生部食品農(nóng)藥檢測用定性定量試紙，一定量的農(nóng)藥分解劑和農(nóng)藥在容器中反應，經(jīng)過一定時間后，取其中液體滴加到農(nóng)藥檢測用定性定量試紙上，三分鐘后觀察顏色的變化紅色和淺藍色為農(nóng)藥超標，比較深的亮藍色為合格。
有關農(nóng)藥分解和祛除試驗數(shù)據(jù)2菌量在OD416nm為0.20時，本發(fā)明組合物對80mg/L的氰戊菊酯、溴氰菊酯、三氟氯氰菊酯、甲氰菊酯、氯氰菊酯、氯氰菊酯降解的降解速率分別為5.1、8.02、3.1、9.3、2.0、3.85umol/L-h；對對硫磷、甲基對硫磷、殺螟松的降解速分別為16.2、29、21umol/L-h。
通過對本發(fā)明組合物對有機農(nóng)藥分解的產(chǎn)物的儀器分析，如氣相色譜分析，也證實了實驗結果的可靠性。
采用生物催化分解和藥物制劑技術的有機結合，產(chǎn)生出更高效、衛(wèi)生、環(huán)保的分解和祛除殘留在果蔬表面農(nóng)藥的效果，這無疑將對農(nóng)藥的降解技術的發(fā)展和應用帶來新的思路。
權利要求
1.農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，是由生物酶、穩(wěn)定劑、增效劑等組成，通過催化分解和乳化技術有機結合產(chǎn)生高效的分解農(nóng)藥結構，從而降低毒性的一種新型制劑。其組合物主要成分按質量百分比構成如下乳化劑 0.05％-15％鈣鹽0.01％-12％硅酸鹽 0.01％-8％脂肪醇 1％-65％酶 0.01％-15％硼酸及鹽0.01％-20％多聚磷酸鹽 0.05％-70％堿 0.01％-6％硫酸鹽 0.1％-85％去離子水1％-80％
2.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中組分乳化劑作為增效劑，它可以是脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚-10、十二烷基酚聚氧乙烯醚、BS-12、吐溫-80、烷基聚葡萄糖酸苷、椰子油烷基乙二酰胺或它們的混合物，優(yōu)選是脂肪醇聚氧乙烯醚，其所占的質量百分比是0.05％-15％，優(yōu)選是0.50％-10％。
3.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中所含組分多聚磷酸鹽作為螯和劑和清潔劑，它可以是三聚磷酸鹽、五聚磷酸鹽、焦磷酸鹽或它們的混合物，優(yōu)選是三聚磷酸鹽；所述的多聚磷酸鹽可以是鉀鹽、鈉鹽或鈣鹽，優(yōu)選是鈉鹽，其所占的質量百分比是0.05％-70％，優(yōu)選是0.5％-60％。
4.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中所含酶組分，作為農(nóng)藥的催化分解作用的主要物質，它可以是蛋白酶、復合脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶、擬除蟲菊酯轉化酶、氯菊酯酶、A Lcaligense SP YE11按照一定工藝制成的穩(wěn)定制劑形式或它們的混合物，優(yōu)選是復合脂肪酶，其所占的質量百分比是0.01％-15％，優(yōu)選是0.2％-10％。
5.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中所含組分硅酸及其鹽，它可以是正硅酸及其鹽、偏硅酸及其鹽、或它們的混合物，優(yōu)選是偏硅酸及其鹽；所述的硅酸鹽可以是鉀鹽、鈉鹽或鈣鹽或它們的混合物，優(yōu)選是鈉鹽，其所占的質量百分比是0.01％-8％，優(yōu)選是0.5％-6％。作為液體穩(wěn)定劑、固體成型、潤滑和填充等輔助成分。
6.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中所含組分脂肪醇可以是乙二醇、丙二醇、丁二醇、丙三醇或它們的混合物，優(yōu)選是丙二醇，其所占的質量百分比是1％-65％，優(yōu)選是5％-40％。主要作為溶解和穩(wěn)定等輔助成分。
7.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中所含的組分硼酸及鹽，作為體系的穩(wěn)定成分，它可以是單純的硼酸或硼酸鹽以及它們的按照一定比例調成的混合物；所述的硼酸鹽可以是鉀鹽、鈉鹽、鈣鹽、鎂鹽或它們的混合物，優(yōu)選是鈉鹽，其所占的質量百分比是0.01％-20％，優(yōu)選是0.1％-10％。
8.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中所含組分堿，可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、三乙醇胺、二乙醇胺、磷酸氫二鈉或它們的混合物，優(yōu)選是碳酸氫鈉，其所占的質量百分比是0.01％-6％，優(yōu)選是0.1％-4％。主要作為溶液體系pH值調節(jié)的輔助成分，控制溶液的pH值在5-11之間，最好是在7-10之間。
9.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，其中所含組分鈣鹽，可以是硫酸鈣、氯化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣、磷酸鈣或它們的混合物，優(yōu)選是氯化鈣，其所占的質量百分比是0.01％-12％，優(yōu)選是0.1％-6％。主要作為藥劑輔助成分，調節(jié)溶液穩(wěn)定性和活性作用。
10.根據(jù)權利要求1所述農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，其特征在于，本發(fā)明組合物的制備工藝方法如上所述的農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法是按照組方的基本的量，首先加入脂肪醇，然后分別放入稱量好的酶制劑，徐徐加入，同時慢慢的攪拌，然后分別加入鈣鹽，硅酸鹽，多聚磷酸鹽同時慢慢的攪拌，形成均勻的體系，5℃-30℃條件再加入配方量的去離子水，勻速攪拌，直至形成均質的液態(tài)組合物。通過控制配方中的脂肪醇和水的加入比例和總量，固體物料通過混合機和造粒機，過篩后可以制造出一定直徑的顆粒產(chǎn)品，在此基礎上再通過ZP-25旋轉式藥用壓片機，調整壓力和沖摸的尺寸，壓制成型，制成片劑產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種農(nóng)藥生物分解組合物及制備方法，它可以是粉劑、顆粒、片劑、液體、乳膏等制劑形式，制備主要是由生物酶、穩(wěn)定劑、黏合劑、賦型劑、螯合劑、活性劑等再通過一定的工藝制備，可以在較短的時間內(nèi)有效的溶解和分解水果蔬菜表面、水溶液中的農(nóng)藥，是一種應用方便、安全和綠色環(huán)保的家用和工業(yè)用生物衛(wèi)生制劑。
文檔編號A62D3/00GK101070513SQ20061007875
公開日2007年11月14日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權日2006年5月11日
發(fā)明者高旭, 冷延國 申請人:高旭