一種裝配活塞銷卡簧的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裝配活塞銷卡簧的工裝，包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱前端直徑小于活塞銷安裝孔直徑，且在導(dǎo)柱前端設(shè)有至少3個(gè)短銷，短銷軸線與導(dǎo)柱軸線垂直且外側(cè)端所在圓柱形的直徑與活塞銷安裝孔直徑相等。本實(shí)用新型的有益效果是：可以明顯提高卡簧裝配成功率。
【專利說明】
一種裝配活塞銷卡簧的工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車制造業(yè)的專業(yè)工裝，具體是一種用于裝配活塞銷卡簧的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代汽車廣泛使用汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力設(shè)備，而氣缸活塞是燃油發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要部件，活塞連桿是將活塞動(dòng)力傳遞至曲軸的必須部件?；钊显O(shè)有活塞銷，活塞連桿套接在活塞銷內(nèi)，并采用兩個(gè)卡簧固定活塞銷軸向位置。裝配活塞銷，可以手工裝配，也可以自動(dòng)化裝配，典型的自動(dòng)化裝配設(shè)備，如公開號(hào)為“0吧018631821/’的中國(guó)專利文獻(xiàn)，于2011年6月15日公開的一種“活塞銷卡簧裝配機(jī)”，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有操作臺(tái)架，操作臺(tái)架的邊緣位置安裝手動(dòng)按鈕，操作臺(tái)架的面板上通過固定架安裝壓架機(jī)構(gòu)，機(jī)架的上部安裝放置料架，用于放置活塞銷卡簧，操作控制系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架的上部，放置料架的邊緣。該類裝配設(shè)備在裝配時(shí)存在一些問題，其卡簧導(dǎo)套在套上卡簧后的直徑與活塞銷安裝孔的直徑相同，卡簧開口處銳利的飛邊會(huì)對(duì)活塞銷安裝孔造成劃傷，嚴(yán)重的會(huì)因?yàn)轱w邊卡住活塞銷安裝孔而導(dǎo)致安裝失敗，甚至別傷別壞卡簧。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有活塞銷卡簧在裝配時(shí)容易失效，從而提供一種裝配活塞銷卡簧的工裝，可以明顯提高卡簧裝配成功率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種裝配活塞銷卡簧的工裝，包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱前端直徑小于活塞銷安裝孔直徑，且在導(dǎo)柱前端設(shè)有至少3個(gè)短銷，短銷軸線與導(dǎo)柱軸線垂直且外側(cè)端所在圓柱形的直徑與活塞銷安裝孔直徑相等。
[0005]傳統(tǒng)的活塞銷卡簧壓裝工藝，是將卡簧套在一個(gè)圓柱形的導(dǎo)柱上，然后以導(dǎo)柱攜帶著卡簧，強(qiáng)行插入活塞銷安裝孔內(nèi)。由于卡簧的外徑略大于活塞銷安裝孔直徑，在壓裝的過程中，卡簧與活塞銷安裝孔內(nèi)壁之間是過盈配合關(guān)系，卡簧開口的飛邊對(duì)活塞銷安裝孔內(nèi)壁的劃傷幾乎不可避免，因此導(dǎo)致安裝卡滯，甚至失敗也是常見。而本技術(shù)方案中，導(dǎo)柱的前端設(shè)置為小于活塞銷安裝孔，對(duì)卡簧施加壓裝力改由導(dǎo)柱前端的至少3個(gè)徑向伸出的短銷來完成。這樣做的好處在于，卡簧在受到壓裝力向活塞銷安裝孔內(nèi)唯一時(shí)，可以自由的向內(nèi)收縮，以減小自身的外徑，待位移到活塞銷安裝孔內(nèi)的卡簧環(huán)形槽處，再由彈性回復(fù)至初始尺寸，實(shí)現(xiàn)對(duì)卡簧環(huán)形槽的卡接。這樣就避免了對(duì)活塞銷安裝孔內(nèi)壁剛性的擦傷，也大大減小了安裝卡滯的發(fā)生可能，使一次性壓裝成功率極大的提高。
[0006]作為優(yōu)選，所述短銷的軸線與所述導(dǎo)柱外側(cè)的圓柱面的交點(diǎn)依次連接而成的連線為螺旋線。為了保護(hù)卡槽的彈性，避免在導(dǎo)柱軸線方向的多次扭曲導(dǎo)致的壓裝困難，本方案設(shè)計(jì)了將短銷在導(dǎo)柱外側(cè)面上以螺旋線形排列。
[0007]作為優(yōu)選，所述短銷的數(shù)量為3個(gè)，并按彼此間120°夾角的方位均布于導(dǎo)柱徑向。以非以條直線上的3點(diǎn)定位一個(gè)圓，是最少的定位法，本方案只使用了3個(gè)短銷，工裝的加工最簡(jiǎn)單。彼此夾角120°，可以在壓裝時(shí)對(duì)卡簧均勻施力，有助于壓裝的順利，也有助于保護(hù)卡簧的彈性。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱為中空，且所述導(dǎo)柱內(nèi)套接有可沿導(dǎo)柱軸線方向伸縮的長(zhǎng)銷，所述短銷固定于所述長(zhǎng)銷上;所述導(dǎo)柱的后端套接有手柄，所述手柄的前端與所述長(zhǎng)銷的后端連接。本方案進(jìn)一步優(yōu)化了使用方法，將短銷設(shè)置在長(zhǎng)銷上，而長(zhǎng)銷在中空的導(dǎo)柱內(nèi)可徑向伸縮，再配以手柄，手柄的前端與所述長(zhǎng)銷的后端固定，可以用手柄來控制長(zhǎng)銷的伸縮，以長(zhǎng)銷來帶動(dòng)短銷的移動(dòng)。手柄與長(zhǎng)銷間可以是彈性連接、螺紋連接等;也可以將手柄連接在自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)力上，將本工裝應(yīng)用在自動(dòng)化活塞銷卡簧安裝設(shè)備上使用。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:可以明顯提高卡簧裝配成功率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖2是圖1的A處剖視圖。
[0012]其中:1手柄，2導(dǎo)柱，3短銷，4長(zhǎng)銷。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1所示的實(shí)施例，是一種裝配活塞銷卡簧的工裝，包括導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱的下端的直徑小于活塞銷安裝孔直徑，導(dǎo)柱的上端設(shè)有手柄I。導(dǎo)柱為中空的，導(dǎo)柱內(nèi)套接有長(zhǎng)銷4，長(zhǎng)銷的上端與手柄螺紋連接，可以隨手柄的旋轉(zhuǎn)而在導(dǎo)柱的軸線方向上伸縮。導(dǎo)柱的前端設(shè)有3個(gè)長(zhǎng)圓槽，長(zhǎng)圓槽的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)柱的軸線方向平行。每個(gè)長(zhǎng)圓槽內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)短銷3，短銷軸線與導(dǎo)柱軸線垂直，短銷的內(nèi)側(cè)端固定在長(zhǎng)銷上，外側(cè)端所在圓柱形的直徑與活塞銷安裝孔直徑相等。3個(gè)短銷的軸線與導(dǎo)柱外側(cè)的圓柱面的交點(diǎn)依次連接而成的連線為螺旋線。如圖2所示，3個(gè)短銷按彼此間120°夾角的方位均布于導(dǎo)柱徑向。
[0015]本裝配活塞銷卡簧的工裝在實(shí)際使用時(shí)，先將卡簧的一部分放在活塞銷安裝孔內(nèi)的卡簧槽內(nèi)，然后以本工裝的長(zhǎng)銷的頭部穿過卡簧伸入活塞銷安裝孔內(nèi)，然后3個(gè)短銷依次進(jìn)入活塞銷安裝孔內(nèi)，并依次觸及卡簧，卡簧沿著短銷的布設(shè)位置形成近似螺旋線，同時(shí)卡簧的開口處受壓收斂。使得卡簧能在短銷的推動(dòng)下向活塞銷安裝孔內(nèi)部移動(dòng)，直至到達(dá)卡簧環(huán)形槽后，彈性推動(dòng)卡簧復(fù)原，在卡簧環(huán)形槽內(nèi)定位。
[0016]應(yīng)用本工裝可以高效的完成活塞銷卡簧的裝配工作，在明顯提高卡簧裝配成功率的同時(shí)，還能大幅減輕卡簧飛邊對(duì)活塞銷安裝孔的劃傷情況。在進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑旌?，本工裝還能應(yīng)用在自動(dòng)化活塞銷卡簧裝配設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的裝配。如果自動(dòng)化設(shè)備在卡簧的給料端就統(tǒng)一設(shè)定好卡簧開口的角度，將飛邊設(shè)置在預(yù)先置入卡簧環(huán)形槽的角度，甚至可以完全消除卡簧飛邊對(duì)周邊零件表面的劃傷問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配活塞銷卡簧的工裝，包括導(dǎo)柱(2)，其特征是，所述導(dǎo)柱前端直徑小于活塞銷安裝孔直徑，且在導(dǎo)柱前端設(shè)有至少3個(gè)短銷(3)，短銷軸線與導(dǎo)柱軸線垂直且外側(cè)端所在圓柱形的直徑與活塞銷安裝孔直徑相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配活塞銷卡簧的工裝，其特征是，所述短銷的軸線與所述導(dǎo)柱外側(cè)的圓柱面的交點(diǎn)依次連接而成的連線為螺旋線。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種裝配活塞銷卡簧的工裝，其特征是，所述短銷的數(shù)量為3個(gè)，并按彼此間120°夾角的方位均布于導(dǎo)柱徑向。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種裝配活塞銷卡簧的工裝，其特征是，所述導(dǎo)柱為中空，且所述導(dǎo)柱內(nèi)套接有可沿導(dǎo)柱軸線方向伸縮的長(zhǎng)銷(4)，所述短銷固定于所述長(zhǎng)銷上;所述導(dǎo)柱的后端套接有手柄(I)，所述手柄的前端與所述長(zhǎng)銷的后端連接。
【文檔編號(hào)】B25B27/30GK205614595SQ201620292198
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】琚玉波, 陳政弘, 王瑞平
【申請(qǐng)人】浙江吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司