一種自動調整閥柄的壓入頭的制作方法
【專利摘要】一種自動調整閥柄的壓入頭，包括壓入桿、限位套筒、鎖緊螺母和復位彈簧，所述壓入桿通過鎖緊螺母所在壓入氣缸的活塞桿上，在壓入桿下部安裝有限位套筒，在限位套筒和鎖緊螺母之間安裝有復位彈簧，所述限位套筒下部設置有向下的U型槽，U型槽的下部為下部小上部大的帶有錐度的結構，U型槽內部設置有防止限位套筒旋轉的矩形槽，對應的壓入桿上設置有與矩形槽匹配的矩形條，壓入桿的下部為與閥柄的內槽匹配的帶有倒角的壓入部，在壓入部上部為壓入盤，壓入盤作用于閥柄椎體部上部，壓入盤上部的作用為限位限位套筒，因此限位套筒內部為臺階型孔，下部較大孔可以容納整個閥柄的椎體部,為塑料球閥的自動化裝配提供了必要的技術保證。
【專利說明】
一種自動調整閥柄的壓入頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門自動裝配技術領域，具體涉及一種自動調整閥柄的壓入頭。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的塑料球閥在組裝時，都是通過工人手工進行組裝的，具體步驟為第一個工人先將O型密封圈套入到閥體的閥桿上，第二個工人將閥柄淘到閥桿上并用氣缸將O型密封圈壓入，然后旋轉閥柄45°到達鎖緊位置，然后講給第三個工人，第三個工人將頂蓋套入到閥桿上，再用榔頭將閥蓋敲入，從而完成塑料球閥的裝配，但這種模式都是采用人工安裝的方式，這種模式在人力成本日益提高和招工越來越難的今天，顯然不利于企業(yè)的長久發(fā)展，因此，迫切需要一種能夠自動安裝塑料球閥的設備來解決當前企業(yè)招工難，人力成本高的問題，而在塑料球閥自動裝配機上，閥柄在排序后需要壓入到閥桿上，而如何自動的將閥柄自動壓入到閥桿內是首先需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]針對【背景技術】中存在的問題，本實用新型提出了一種自動調整閥柄的壓入頭。
[0004]本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種自動調整閥柄的壓入頭，包括壓入桿、限位套筒、鎖緊螺母和復位彈簧，所述壓入桿通過鎖緊螺母所在壓入氣缸的活塞桿上，在壓入桿下部安裝有限位套筒，在限位套筒和鎖緊螺母之間安裝有復位彈簧，所述限位套筒下部設置有向下的U型槽，U型槽的下部為下部小上部大的帶有錐度的結構，U型槽內部設置有防止限位套筒旋轉的矩形槽，對應的壓入桿上設置有與矩形槽匹配的矩形條，所述壓入桿的下部為與閥柄的內槽匹配的帶有倒角的壓入部，在壓入部上部為壓入盤，壓入盤作用于閥柄椎體部上部，壓入盤上部的作用為限位限位套筒，因此限位套筒內部為臺階型孔，下部較大孔可以容納整個閥柄的椎體部。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)閥柄自動壓入的，本實用新型在壓入的過程中首先由壓入部先插入閥柄的內槽，從而保證了本實用新型與閥柄能夠保持同心，本實用新型繼續(xù)往下運動，限位套筒的U型槽作用于閥柄的柄旋轉部，從而進一步限位閥柄，同時本實用新型克服拉伸彈簧的拉力將轉動板向下推動，轉動板便逆時針旋轉，而閥柄便被本實用新型壓入到下面的閥桿上，然后本實用新型撤回，復位彈簧將限位套筒頂向壓入盤。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于，將原本需要工人手動將閥柄插入到閥桿上的工序實現(xiàn)了自動化壓入，為塑料球閥的自動化裝配提供了必要的技術保證。
【附圖說明】
[0007 ]圖1是本實用新型的整體結構不意圖。
[0008]圖2是本實用新型的閥柄整體結構示意圖。
[0009]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖2所示，閥柄10的結構主要結構可以分別椎體部10.1、圓柱部10.2和柄旋轉部10.3，椎體部10.1內部設置有內槽10.11。
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1所示，一種自動調整閥柄的壓入頭，包括壓入桿8.1、限位套筒8.2、鎖緊螺母8.3和復位彈簧8.4，所述壓入桿8.1通過鎖緊螺母8.3鎖在壓入氣缸9的活塞桿上，在壓入桿8.1下部安裝有限位套筒8.2，在限位套筒8.2和鎖緊螺母8.3之間安裝有復位彈簧8.4，所述限位套筒8.2下部設置有向下的U型槽8.21，U型槽8.21的下部為下部小上部大的帶有錐度的結構，U型槽8.21內部設置有防止限位套筒8.2旋轉的矩形槽8.22，對應的壓入桿8.1上設置有與矩形槽8.22匹配的矩形條8.11，所述壓入桿8.1的下部為與閥柄10的內槽10.11匹配的帶有倒角的壓入部8.12，在壓入部8.12上部為壓入盤8.13，壓入盤8.13作用于閥柄10椎體部10.1上部，壓入盤8.13上部的作用為限位限位套筒8.2，因此限位套筒8.2內部為臺階型孔，下部較大孔8.23可以容納整個閥柄10的椎體部10.1。
[0012]所述鎖緊螺母8.3上設置有上兩個平面部8.31ο
[0013]本實用新型應當是這樣工作的:如圖3所示，本實用新型在壓入的過程中首先由壓入部8.12先插入閥柄10的內槽10.11，從而保證了本實用新型與閥柄10能夠保持同心，本實用新型繼續(xù)往下運動，限位套筒8.2的U型槽8.12再作用于閥柄10的柄旋轉部10.3，從而進一步限位閥柄10，同時本實用新型克服拉伸彈簧7的拉力將轉動板6向下推動，轉動板6便逆時針旋轉，限位套筒8.2被轉動板安裝座5限位住部繼續(xù)向下運動，而閥柄10便被本實用新型壓入到下面的閥桿上，然后本實用新型撤回，轉動板6因為拉伸彈簧7的作用重新與轉動板安裝座5貼合，復位彈簧8.4將限位套筒8.2頂向壓入盤8.13。
[0014]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動調整閥柄的壓入頭，包括壓入桿、限位套筒、鎖緊螺母和復位彈簧，所述壓入桿通過鎖緊螺母所在壓入氣缸的活塞桿上，在壓入桿下部安裝有限位套筒，在限位套筒和鎖緊螺母之間安裝有復位彈簧，所述限位套筒下部設置有向下的U型槽，U型槽的下部為下部小上部大的帶有錐度的結構，U型槽內部設置有防止限位套筒旋轉的矩形槽，對應的壓入桿上設置有與矩形槽匹配的矩形條，所述壓入桿的下部為與閥柄的內槽匹配的帶有倒角的壓入部，在壓入部上部為壓入盤，壓入盤作用于閥柄椎體部上部，壓入盤上部的作用為限位限位套筒，因此限位套筒內部為臺階型孔，下部較大孔可以容納整個閥柄的椎體部。
【文檔編號】B25B27/02GK205465983SQ201620329364
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月17日
【發(fā)明人】楊四清
【申請人】楊四清