Pe給水管切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，特別是涉及一種PE給水管切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]PE管材在注塑成型后需要切割成合適的長度進(jìn)行運(yùn)輸和使用，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用手工切割或使用切割機(jī)進(jìn)行切割的，作業(yè)時(shí)切割面易傾斜，導(dǎo)致切斷面傾斜，切割面毛刺多等缺陷，同時(shí)在切割時(shí)產(chǎn)生大量飛濺的碎肩和粉塵，不僅容易傷害工作人員的眼部，同時(shí)也容易污染工作環(huán)境，進(jìn)一步損害工作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種PE給水管切割機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種PE給水管切割機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上分別設(shè)置有給料裝置，限位裝置、切割裝置和除塵裝置，其中，
[0005]所述給料裝置，用于將管材輸送到限位裝置處；
[0006]所述限位裝置，用于限定給料裝置輸送的管材的水平位置和豎直位置；
[0007]所述切割裝置，用于對限位裝置限定位置后的管材進(jìn)行切割；
[0008]所述除塵裝置，用于收集切割裝置切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述給料裝置包括安裝在機(jī)架上的氣缸座，所述氣缸座上設(shè)置有推送氣缸，所述推送氣缸的氣缸桿連接有推料板，所述推料板遠(yuǎn)離推送氣缸的一側(cè)還設(shè)置有管材推送臺，所述管材推送臺的上表面設(shè)置有半圓形的管材安放槽。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述推料板為圓形。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述限位裝置包括平行設(shè)置在機(jī)架上的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之間設(shè)置有空隙，所述第一限位板和第二限位板上均設(shè)置有圓形的限位孔，所述限位孔與所述管材安放槽位于同一直線上。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述限位孔的孔壁上設(shè)置有彈性材料層。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述切割裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的升降氣缸，所述升降氣缸的氣缸桿連接有升降座，所述升降座上設(shè)置有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的輸出軸連接有鋸片，所述鋸片與所述空隙位于同一豎直平面。
[0014]上述技術(shù)方案中，除塵裝置包括一吸塵器，所述吸塵器的進(jìn)氣口通過氣管連接有機(jī)架上表面設(shè)置的積塵口，所述積塵口位于所述空隙下方。
[0015]本實(shí)用新型中的PE給水管切割機(jī)，通過限位裝置限定管材的水平位置和豎直位置，保證切割時(shí)管材的穩(wěn)定性，避免了切割面的傾斜和歪曲，同時(shí)切割面位于兩限位板之間，避免了切割時(shí)碎肩飛濺，且切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩通過除塵裝置能夠有效的收集，避免了污染作業(yè)環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號說明:
[0018]1、機(jī)架;2、給料裝置;3、限位裝置;4、切割裝置；
[0019]5、除塵裝置;21、氣缸座;22、推送氣缸；
[0020]23、推料板;24、管材推送臺；25、管材安放槽；
[0021]31、第一限位板;32、第二限位板;33、空隙；
[0022]34、限位孔;41、升降氣缸;42、升降座；
[0023]43、切割電機(jī);44、鋸片;51、吸塵器;52、積塵口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]本實(shí)用新型中的PE給水管切割機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架I，機(jī)架I上分別設(shè)置有給料裝置2，限位裝置3、切割裝置4和除塵裝置5，其中，
[0026]給料裝置2，用于將管材輸送到限位裝置3處，給料裝置2包括安裝在機(jī)架I上的氣缸座21，氣缸座21上設(shè)置有推送氣缸22，推送氣缸22的氣缸桿連接有圓形的推料板23，推料板23遠(yuǎn)離推送氣缸22的一側(cè)還設(shè)置有管材推送臺24，管材推送臺24的上表面設(shè)置有半圓形的管材安放槽25。
[0027]限位裝置3，用于限定給料裝置2輸送的管材的水平位置和豎直位置，限位裝置3包括平行設(shè)置在機(jī)架I上的第一限位板31和第二限位板32，第一限位板31和第二限位板32之間設(shè)置有空隙33，第一限位板31和第二限位板32上均設(shè)置有圓形的限位孔34，限位孔34與管材安放槽25和推料板23位于同一直線上，限位孔34的孔壁上設(shè)置有彈性的橡膠材料層。
[0028]切割裝置4，用于對限位裝置3限定位置后的管材進(jìn)行切割，切割裝置4包括設(shè)置在機(jī)架I上的升降氣缸41，升降氣缸41的氣缸桿連接有升降座42，升降座42上設(shè)置有切割電機(jī)43，切割電機(jī)43的輸出軸連接有鋸片44，鋸片44與空隙33位于同一豎直平面。
[0029]除塵裝置5，用于收集切割裝置4切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩，除塵裝置5包括設(shè)置在機(jī)架I下方的吸塵器51，吸塵器51的進(jìn)氣口通過氣管連接有機(jī)架I上表面設(shè)置的積塵口 52，積塵口52位于空隙33下方。
[0030]本實(shí)用新型中的PE給水管切割機(jī)，使用時(shí)將待切割的管材放置到管材推送臺24上的管材安放槽25內(nèi)，隨后推送氣缸22驅(qū)動推料板23沿管材安放槽25長度方向移動，推動待切割管材的一端依次穿過第二限位板32和第一限位板31上設(shè)置的圓形的限位孔34，通過限位孔34內(nèi)壁設(shè)置的橡膠層將待切割管材彈性固定，隨后升降氣缸41驅(qū)動升降座42向下移動，帶動切割電機(jī)43和由切割電機(jī)43驅(qū)動的鋸片44沿空隙33向下移動切割管材，切割時(shí)啟動吸塵器51，通過空隙33下方機(jī)架I上表面設(shè)置的積塵口 52將切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩吸走，隨后升降氣缸41驅(qū)動升降座42上升，完成切割作業(yè)，將切割好的兩段管材取下后放上新的待切割管材重復(fù)上述步驟即可。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PE給水管切割機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上分別設(shè)置有給料裝置(2)，限位裝置(3)、切割裝置(4)和除塵裝置(5)，其中， 所述給料裝置(2)，用于將管材輸送到限位裝置(3)處； 所述限位裝置(3)，用于限定給料裝置(2)輸送的管材的水平位置和豎直位置； 所述切割裝置(4)，用于對限位裝置(3)限定位置后的管材進(jìn)行切割； 所述除塵裝置(5)，用于收集切割裝置(4)切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE給水管切割機(jī)，其特征在于:所述給料裝置(2)包括安裝在機(jī)架(I)上的氣缸座(21)，所述氣缸座(21)上設(shè)置有推送氣缸(22)，所述推送氣缸(22)的氣缸桿連接有推料板(23)，所述推料板(23)遠(yuǎn)離推送氣缸(22)的一側(cè)還設(shè)置有管材推送臺(24)，所述管材推送臺(24)的上表面設(shè)置有半圓形的管材安放槽(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PE給水管切割機(jī)，其特征在于:所述推料板(23)為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PE給水管切割機(jī)，其特征在于:所述限位裝置(3)包括平行設(shè)置在機(jī)架(I)上的第一限位板(31)和第二限位板(32)，所述第一限位板(31)和第二限位板(32)之間設(shè)置有空隙(33)，所述第一限位板(31)和第二限位板(32)上均設(shè)置有圓形的限位孔(34)，所述限位孔(34)與所述管材安放槽(25)位于同一直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PE給水管切割機(jī)，其特征在于:所述限位孔(34)的孔壁上設(shè)置有彈性材料層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PE給水管切割機(jī)，其特征在于:所述切割裝置(4)包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的升降氣缸(41)，所述升降氣缸(41)的氣缸桿連接有升降座(42)，所述升降座(42)上設(shè)置有切割電機(jī)(43)，所述切割電機(jī)(43)的輸出軸連接有鋸片(44)，所述鋸片(44)與所述空隙(33)位于同一豎直平面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PE給水管切割機(jī)，其特征在于:除塵裝置(5)包括一吸塵器(51)，所述吸塵器(51)的進(jìn)氣口通過氣管連接有機(jī)架(I)上表面設(shè)置的積塵口(52)，所述積塵口(52)位于所述空隙(33)下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PE給水管切割機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上分別設(shè)置有給料裝置，限位裝置、切割裝置和除塵裝置，其中，所述給料裝置用于將管材輸送到限位裝置處；所述限位裝置用于限定給料裝置輸送的管材的水平位置和豎直位置；所述切割裝置用于對限位裝置限定位置后的管材進(jìn)行切割；所述除塵裝置用于收集切割裝置切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，切割平穩(wěn)，避免了切割時(shí)飛濺的碎屑且能有效的收集切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑，避免污染工作環(huán)境。
【IPC分類】B26D7/06, B08B15/04, B26D7/01, B26D1/157
【公開號】CN205343239
【申請?zhí)枴緾N201620162875
【發(fā)明人】袁譽(yù)坤
【申請人】湖北環(huán)亞塑膠科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年3月3日