可拆卸旋鈕式鎖芯座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖芯，具體涉及一種可拆卸旋鈕式鎖芯座。
【背景技術(shù)】
[0002]可拆卸旋鈕式鎖芯座一般應(yīng)用于開關(guān)柜等電氣設(shè)備，其結(jié)構(gòu)往往包括鎖芯、聯(lián)動座及聯(lián)動組件，鎖芯固定于聯(lián)動座，鎖芯包括旋鈕、環(huán)形的套環(huán)及位于套環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動的芯體，該芯體一端作為旋鈕配合端，另一端作為與聯(lián)動組件配合的聯(lián)動端，為避免誤操作，旋鈕在需要使用時才會插設(shè)于芯體的旋鈕配合端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于一個開關(guān)柜上有多處可拆卸旋鈕式鎖芯，各可拆卸旋鈕式鎖芯的旋鈕為保證旋鈕不互通，將旋鈕與芯體的配合設(shè)置較為復(fù)雜，增加了加工難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過簡單結(jié)構(gòu)即可避免旋鈕互通的可拆卸旋鈕式鎖芯座。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括鎖芯、聯(lián)動座及聯(lián)動組件，所述的鎖芯固定于聯(lián)動座，所述的鎖芯包括旋鈕、環(huán)形的套環(huán)及位于套環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動的芯體，該芯體一端作為旋鈕配合端，另一端作為與聯(lián)動組件配合的聯(lián)動端，其特征在于:所述的旋鈕包括旋鈕握持座及固定于旋鈕握持座的芯體配合軸，所述的芯體配合塊上設(shè)置有主對位桿、副對位槽及若干個對位塊，所述的主對位桿同軸設(shè)置于芯體配合軸朝向芯體的端面上，所述的副對位槽設(shè)置于芯體配合軸朝向芯體的端面上，所述的對位塊沿周向設(shè)置于芯體配合軸朝向的端部的外周面上，所述的芯體與主對位桿對應(yīng)設(shè)置有與其形狀相適配的主對位槽，所述的芯體與副對位槽對應(yīng)設(shè)置有與其形狀相適配的副對位桿，所述的芯體上設(shè)置有與芯體配合軸外周面形狀相適配的配合環(huán)，該配合環(huán)內(nèi)周面上與各對位塊對應(yīng)設(shè)置有形狀相適配的對位缺口。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，主對位桿配合主對位槽、副對位桿配合副對位槽、對位塊配合對位缺口組合構(gòu)成各旋鈕的獨(dú)特性，改變主對位桿直徑、副對位桿位置或改變對位塊行傳及間距，即可生產(chǎn)不互通的旋鈕，簡單結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合可生產(chǎn)無數(shù)種旋鈕，加工簡單，操作方便，使用時現(xiàn)將主對位桿與主對位槽相對，旋轉(zhuǎn)旋鈕，旋轉(zhuǎn)到一定角度后旋鈕自動落入配合環(huán)內(nèi)構(gòu)成聯(lián)動。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各相鄰的所述的對位塊周向間距不相等。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，間距不同即可進(jìn)一步降低旋鈕互通的可能性，實(shí)施較為簡單，降低加工難度。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的對位塊截面形狀不相同。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，加工不同截面形狀的對位塊即可進(jìn)一步降低旋鈕互通的可能性，實(shí)施較為簡單，降低加工難度。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的套環(huán)朝向旋鈕的端部設(shè)置有與芯體配合軸外周面形狀相適配的限位環(huán)，該限位環(huán)內(nèi)周面上與各對位塊對應(yīng)設(shè)置有形狀相適配的限位過
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[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，限位環(huán)避免旋鈕在驅(qū)動芯體轉(zhuǎn)動時不會脫離芯體，只有回位至初始狀態(tài)時才能夠取出旋鈕，進(jìn)一步具有實(shí)用性。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的芯體外周面設(shè)置有彈珠及放置彈珠的彈珠槽，所述的彈珠槽內(nèi)設(shè)置有將彈珠向外側(cè)復(fù)位的彈珠彈簧，所述的套環(huán)相對芯體軸向設(shè)置有若干個與彈珠位于同一軸向平面且與彈珠相卡配的定位孔。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，彈珠與定位孔配合，使芯體在旋轉(zhuǎn)至特定位置時產(chǎn)生停頓、并給予聲音反饋及震動反饋，使旋鈕旋轉(zhuǎn)芯體時操作更加準(zhǔn)確。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的芯體的聯(lián)動端設(shè)置有截面為正方形的聯(lián)動孔，所述的聯(lián)動組件包括聯(lián)動盤及伸縮片，所述的伸縮片與芯體的聯(lián)動端端面平行設(shè)置，所述的聯(lián)動座上設(shè)置有供伸縮片直線移動的伸縮口，所述的聯(lián)動盤設(shè)置于伸縮片與芯體之間，所述的聯(lián)動盤朝向芯體設(shè)置有插入聯(lián)動孔并與聯(lián)動孔形狀相適配的聯(lián)動塊，所述的聯(lián)動盤朝向伸縮片設(shè)置有穿過伸縮片的聯(lián)動銷，所述的伸縮片與伸縮方向垂直設(shè)置有供聯(lián)動銷穿過的條形槽。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)動盤根據(jù)需求將芯體轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成伸縮片的直線移動，條形槽則避免聯(lián)動銷傳動時出現(xiàn)卡死。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的聯(lián)動座包括位于伸縮片兩端的安裝板，所述的伸縮口分別設(shè)置于兩端的安裝板上，至少一個所述的伸縮口設(shè)置有限位口，所述的伸縮片相對移動方向的側(cè)面與限位口對應(yīng)設(shè)置有限位塊，該限位口設(shè)置有具有彈性的限位配合塊，所述的限位口包括供限位塊通過的通過部及供限位配合塊收縮的收縮部，所述的限位配合塊在不受到外力時自動向通過部復(fù)位。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，由于收縮片的材質(zhì)較硬，在安裝時不易彎曲，故采用限位塊與限位配合塊配合將收縮片限位于聯(lián)動座內(nèi)，安裝時，先將限位配合塊按壓并壓縮至收縮部，直至限位塊進(jìn)入安裝板之間后限位配合塊復(fù)位構(gòu)成限位塊的限位，完成安裝。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中鎖芯的立體圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中鎖芯的爆炸圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中旋鈕的立體圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中芯體的爆炸圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中聯(lián)動盤的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1一圖6所示，本實(shí)用新型公開了一種可拆卸旋鈕式鎖芯座，包括鎖芯、聯(lián)動座4及聯(lián)動組件，鎖芯固定于聯(lián)動座4，所述的鎖芯包括旋鈕1、環(huán)形的套環(huán)2及位于套環(huán)2內(nèi)轉(zhuǎn)動的芯體3，該芯體3—端作為旋鈕配合端，另一端作為與其他部件的聯(lián)動端，旋鈕I包括旋鈕握持座11及固定于旋鈕握持座11的芯體配合軸12，芯體配合軸12上設(shè)置有主對位桿121、副對位槽122及若干個對位塊123，主對位桿121同軸設(shè)置于芯體配合軸12朝向芯體3的端面上，副對位槽122設(shè)置于芯體配合軸12朝向芯體3的端面上，對位塊123沿周向設(shè)置于芯體配合軸12朝向的端部的外周面上，芯體3與主對位桿121對應(yīng)設(shè)置有與其形狀相適配的主對位槽31，芯體3與副對位槽122對應(yīng)設(shè)置有與其形狀相適配的副對位桿32，芯體3上設(shè)置有與芯體配合軸12外周面形狀相適配的配合環(huán)33，該配合環(huán)33內(nèi)周面上與各對位塊123對應(yīng)設(shè)置有形狀相適配的對位缺口 331，主對位桿121配合主對位槽31、副