一種皮革切條機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種皮革切條機。
【背景技術】
[0002]在皮革加工過程中通常采用切割設備對其進行處理。但是，傳統(tǒng)的皮革切割設備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，切割效率低下，切割質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好的切割設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種皮革切條機，解決傳統(tǒng)的切割設備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種皮革切條機，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的主機架、設置于所述主機架的上部的橫梁、設置于所述橫梁的中部的切割部件和設置于所述基座的中部且處于所述切割部件的下側(cè)的承載部件；
[0006]所述切割部件包括主機箱、設置于所述主機箱內(nèi)的電機、穿設于所述主機箱的下部且旋接于所述電機上的驅(qū)動軸、旋設于所述驅(qū)動軸的下端的旋接件、穿設于所述旋接件上的外固定框、旋設于所述外固定框的下部的刀架和嵌設于所述刀架的下部的切刀；
[0007]所述主機箱為立方體;于所述主機箱的下部穿設有第一旋轉(zhuǎn)導向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導向孔和所述驅(qū)動軸相適應;所述驅(qū)動軸為圓柱狀;所述旋接件為球狀，于所述旋接件內(nèi)穿設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅(qū)動軸相適應;所述第二安裝孔和所述外固定框相適應；
[0008]所述切刀的縱截面為梯形;若干個所述切刀沿著所述刀架的軸向均勻分布。
[0009]其中，所述承載部件包括第一安裝座、沿著所述第一安裝座的軸向設置于所述第一安裝座的下端的第一旋接座、設置于所述第一安裝座的下端的邊緣處的輔助桿、沿著所述第一安裝座的軸向旋設于所述第一安裝座的上端的升降柱、設置于所述升降柱的上端的底板、設置于所述底板的上端的內(nèi)頂板、罩設于所述內(nèi)頂板的上側(cè)的外承載框、穿設于所述內(nèi)頂板內(nèi)的壓桿、套設于所述內(nèi)頂板上的調(diào)節(jié)彈簧、旋設于所述壓桿的下端的第一集成件和沿著所述第一集成件的徑向旋設于所述第一集成件上的第一拉桿。
[0010]其中，所述第一安裝座為圓臺狀;于所述第一安裝座的下部凹設有第一插接槽，所述第一插接槽和所述輔助桿相適應;所述輔助桿為圓柱狀;所述第一旋接座為圓臺狀，于所述第一旋接座的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設有第一連接螺紋；
[0011]所述升降柱為圓柱狀;于所述底板的下部穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述升降柱相適應;所述內(nèi)頂板的縱截面為梯形;于所述內(nèi)頂板內(nèi)穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述壓桿相適應；
[0012]所述第一集成件為橢球狀，沿著所述第一集成件的徑向于其內(nèi)穿設有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述第一拉桿相適應；
[0013]于所述外承載框的下部凹設有卡接固定腔，所述卡接固定腔和所述內(nèi)頂板相適應;所述壓桿為圓柱狀;于所述第一集成件內(nèi)凹設有第一壓緊固定槽，所述第一壓緊固定槽和所述壓桿相適應。
[0014]其中，所述刀架包括主安裝架、嵌設于所述主安裝架的端部的承載件、沿著所述承載件的徑向穿設于所述承載件內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動桿、設置于所述內(nèi)驅(qū)動桿的端部的旋轉(zhuǎn)底座、旋設于所述內(nèi)驅(qū)動桿上且處于所述主安裝架內(nèi)的第一旋接件、設置于所述主安裝架的內(nèi)壁上的內(nèi)鎖定座、沿著所述第一旋接件的徑向穿設于所述第一旋接件內(nèi)且旋接于所述內(nèi)鎖定座上的擠壓桿、嵌設于所述主安裝架的下部的刀框、旋設于所述擠壓桿的端部且壓緊于所述刀框上的壓緊盤和套設于所述擠壓桿上且壓緊于所述內(nèi)鎖定座上的緩沖彈簧。
[0015]其中，于所述主安裝架的端部設置有第一固定腔，所述第一固定腔和所述承載件相適應;所述承載件為橢球狀，沿著所述承載件的徑向于其內(nèi)穿設有第二導向孔，所述第二導向孔和所述內(nèi)驅(qū)動桿相適應;所述內(nèi)驅(qū)動桿為圓柱狀；
[0016]所述旋轉(zhuǎn)底座為圓臺狀，沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的徑向于其外壁上凸設有固定棱；
[0017]所述第一旋接件為橢球狀，沿著其徑向于其內(nèi)穿設有第三導向孔和第四導向孔；所述第三導向孔和所述內(nèi)驅(qū)動桿相適應;所述第四導向孔和所述擠壓桿相適應；
[0018]于所述內(nèi)鎖定座的側(cè)壁內(nèi)凹設有壓緊槽，所述壓緊槽和所述緩沖彈簧相適應;于所述刀框的上部凹設有壓緊調(diào)節(jié)槽，所述壓緊調(diào)節(jié)槽和所述壓緊盤相適應;所述壓緊盤為圓臺狀;沿著所述壓緊盤的軸向于其內(nèi)穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述擠壓桿相適應；
[0019]所述刀框的下部凹設有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述切刀相適應。
[0020]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0021]本實用新型的皮革切條機，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的主機架、設置于所述主機架的上部的橫梁、設置于所述橫梁的中部的切割部件和設置于所述基座的中部且處于所述切割部件的下側(cè)的承載部件；
[0022]所述切割部件包括主機箱、設置于所述主機箱內(nèi)的電機、穿設于所述主機箱的下部且旋接于所述電機上的驅(qū)動軸、旋設于所述驅(qū)動軸的下端的旋接件、穿設于所述旋接件上的外固定框、旋設于所述外固定框的下部的刀架和嵌設于所述刀架的下部的切刀；
[0023]所述主機箱為立方體;于所述主機箱的下部穿設有第一旋轉(zhuǎn)導向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導向孔和所述驅(qū)動軸相適應;所述驅(qū)動軸為圓柱狀;所述旋接件為球狀，于所述旋接件內(nèi)穿設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅(qū)動軸相適應;所述第二安裝孔和所述外固定框相適應；
[0024]所述切刀的縱截面為梯形;若干個所述切刀沿著所述刀架的軸向均勻分布;本實用新型的皮革切條機操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的皮革切條機的主視圖。
[0026]圖2是本實用新型的切割部件的主視圖。
[0027]圖3是本實用新型的承載部件的主視圖。
[0028]圖4是本實用新型的刀架的主視圖。
[0029]1-基座;2-主機架;3-橫梁;4-切割部件;41-主機箱;42-電機;43-驅(qū)動軸;44-旋接件;45-外固定框;46-刀架;461-主安裝架;462-內(nèi)鎖定座;463-緩沖彈簧;464-內(nèi)驅(qū)動桿；465-承載件;466-旋轉(zhuǎn)底座;467-刀框;468-壓緊盤;469-擠壓桿;4610-第一旋接件；47-切刀；5-承載部件;51-外承載框;52-內(nèi)頂板;53-壓桿;54-調(diào)節(jié)彈簧;55-第一拉桿;56-第一集成件;57-升降柱;58-第一安裝座;59-輔助桿;510-第一旋接座;511-底板。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0031 ]結合圖1至圖4對本實用新型的皮革切條機進行詳細說明。
[0032]本實用新型的皮革切條機，包括基座1，還包括設置于所述基座1的上端的主機架
2、設置于所述主機架2的上部的橫梁3、設置于所述橫梁3的中部的切割部件4和設置于所述基座1的中部且處于所述切割部件4的下側(cè)的承載部件5;
[0033]所述切割部件4包括主機箱41、設置于所述主機箱41內(nèi)的電機42、穿設于所述主機箱41的下部且旋接于所述電機42上的驅(qū)動軸43、旋設于所述驅(qū)動軸43的下端的旋接件44、穿設于所述旋接件44上的外固定框45、旋設于所述外固定框45的下部的刀架46和嵌設于所述刀架46的下部的切刀47;
[0034]所述主機箱41為立方體;于所述主機箱41的下部穿設有第一旋轉(zhuǎn)導向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導向孔和所述驅(qū)動軸43相適應;所述驅(qū)動軸43為圓柱狀;所述旋接件44為球狀，于所述旋接件44內(nèi)穿設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅(qū)動軸43相適應；所述第二安裝孔和所述外固定框45相適應；
[0035]所述切刀47的縱截面為梯形；若干個所述切刀47沿著所述刀架46的軸向均勻分布。
[0036]所述承載部件5包括第一安裝座58、沿著所述第一安裝座58的軸向設置于所述第一安裝座58的下端的第一旋接座510、設置于所述第一安裝座58的下端的邊緣處的輔助桿59、沿著所述第一安裝座58的軸向旋設于所述第一安裝座58的上端的升降柱57、設置于所述升降柱57的上端的底板511、設置于所述底板511的上端的內(nèi)頂板52、罩設于所述內(nèi)頂板52的上側(cè)的外承載框51、穿設于所述內(nèi)頂板52內(nèi)的壓桿53、套設于所述內(nèi)頂板52上的調(diào)節(jié)彈簧54、旋設于所述壓桿53的下端的第一集成件56和沿著所述第一集成件56的徑向旋設于所述第一集成件56上的第一拉桿55。
[0037]所述第一安裝座58為圓臺狀;于所述第一安裝座58的下部凹設有第一插接槽，所述第一插接槽和所述輔助桿59相適應;所述輔助桿59為圓柱狀；
[0038]所述第一旋接座510為圓臺狀，于所述第一旋接座510的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設有第一連接螺紋；
[0039]所述