一種伺服傳導式手機配件加壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領域，涉及手機配件裝配后的加壓機械，尤其是一種伺服傳導式手機配件加壓機。
【背景技術】
[0002]手機配件行業(yè)目前加壓工藝所使用的加壓機均為單穴或者雙穴人工或機械手操作，現(xiàn)有加壓機無傳導結構，必須單獨人工或機械手將產(chǎn)品放至加壓位置，操作并傳導產(chǎn)品，其缺點是必須使用獨立人工或機械手操作機器并完成傳導，人工成本較高。因需使用人工操作機器，人工取放產(chǎn)品需要兩次，由此會出現(xiàn)因多次接觸產(chǎn)品而造成產(chǎn)品外觀不良的風險，而且傳統(tǒng)機器人工操作室壓塊離手很近，易發(fā)生安全問題。
[0003]通過公開專利文獻的檢索，發(fā)現(xiàn)涉及手機加壓的公開專利文獻為四篇，一篇為手機背光板平坦度的加壓治具，另外三篇為加壓除泡機，均與本專利申請的發(fā)明目的不相同，不會影響本專利申請的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種伺服傳導式手機配件加壓機，該加壓機不需使用獨立人工或機械手操作機器即可完成傳導，這就使企業(yè)降低了人工或機械手成本。
[0005]本實用新型實現(xiàn)目的的技術方案是:
[0006]一種伺服傳導式手機配件加壓機，包括機械箱體、進出機構、加壓機構及門式箱體，在機械箱體上平面的中部位置橫向固裝門式箱體，在機械箱體上平面中部位置縱向固裝兩道導向軌道，在該導向軌道上通過在運行機構下底面所固裝的導向槽運行有進出機構，該進出機構由機械箱體驅動;在門式箱體內固裝有氣缸，該氣缸在門式箱體與機械箱體之間的柱塞端水平固裝加壓機構，該加壓機構對應進出機構的縱向運行軌跡設置。
[0007]而且，所述機械箱體為四方體結構，由箱板、伺服電機、標準絲杠及與標準絲杠嚙合的移動推桿構成，標準絲杠縱向固裝在箱板底板的中軸部位并由伺服電機驅動，移動推桿嚙合在標準絲杠上，移動推桿的上部豎直露出箱板蓋板所制的縱向槽外，在縱向槽兩側平行并對稱固裝兩道導向軌道，在兩道導向軌道上通過移動推桿的鉤動運行進出機構。
[0008]而且，在機械箱體的箱板兩側立板上還對稱安裝有兩對把手。
[0009]而且，所述進出機構由底板、下調整板、上調整板、定位塊及調整塊構成，在底板上依次安裝下調整板、上調整板、定位塊，在定位塊橫向兩側安裝調整塊，下調整板、上調整板均在底板上進行位置調整，調整塊則將被壓體在定位塊上進行定位。
[0010]而且，所述加壓機構由連接板、導柱導套、配重、壓頭構成，連接板同軸固裝門式箱體氣缸的柱塞端，該連接板的下方通過四對導柱導套水平固裝配重，該配重的下底面鑲裝壓頭。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1、本實用新型利用伺服電機控制絲杠將被壓體移載到壓頭下進行加壓后移載到下一工站，實現(xiàn)定位的移載，達到前后工站的銜接，并由下一站人員取走，節(jié)省了控制加壓的人力，實現(xiàn)了無人操作加壓，而且人的取放位置遠離壓塊，有效杜絕了安全隱患。
[0013]2、本實用新型通過伺服電機控制產(chǎn)品的起始及停止位置，精度高，可設定位置及移動速度，保證了加壓時產(chǎn)品定位的穩(wěn)定。
[0014]3、本實用新型利用伺服傳導替代人工或機械手完成作業(yè)，無需使用獨立人工操作，降低企業(yè)人工或機械手成本，避免企業(yè)這一工藝操作的人工成本，降低質量成本，杜絕安全隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；
[0016]圖2是圖1的門式箱體內的結構示意圖；
[0017]圖3是圖1的機械箱體的立體裝配示意圖；
[0018]圖4是圖3的打開蓋板的結構示意圖；
[0019]圖5是圖1的進出機構的立體裝配示意圖；
[°02°]圖6是圖5的結構分解不意圖；
[0021]圖7是圖1的加壓機構的立體裝配示意圖；
[0022]圖8為圖7的結構分解示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0024]—種伺服傳導式手機配件加壓機，參見圖1、2，包括機械箱體7、進出機構3、加壓機構2及門式箱體1，在機械箱體上平面的中部位置橫向固裝門式箱體，在機械箱體上平面中部位置縱向固裝兩道導向軌道6，在該導向軌道上通過在運行機構下底面所固裝的導向槽4運行有進出機構，該進出機構由機械箱體驅動;在門式箱體內固裝有氣缸8，該氣缸在門式箱體與機械箱體之間的柱塞端水平固裝加壓機構，該加壓機構對應進出機構的縱向運行軌跡設置。
[0025]所述機械箱體為四方體結構，由箱板11、伺服電機14、標準絲杠12及與標準絲杠嚙合的移動推桿10構成，參見圖3、4，標準絲杠縱向固裝在箱板底板的中軸部位，并由伺服電機驅動，移動推桿嚙合在標準絲杠上，移動推桿的上部豎直露出箱板蓋板所制的縱向槽5夕卜，在縱向槽兩側平行并對稱固裝兩道導向軌道，在兩道導向軌道上通過移動推桿的鉤動運行進出機構。為了控制伺服電機的動作，在機械箱體內還安裝有空氣開關13;為了便于移動，在機械箱體的箱板兩側立板上還對稱安裝有兩對把手9。
[0026]所述進出機構由底板19、下調整板18、上調整板17、定位塊16及調整塊15構成，參見圖5、6，在下底板的下底面制有與機械箱體配合的導向槽(圖中未示出)，在底板上依次安裝下調整板、上調整板、定位塊，在定位塊橫向兩側安裝調整塊，下調整板、上調整板均可在底板上進行位置調整，由此使定位塊根據(jù)被壓體的結構達到最佳的位置，調整塊則將被壓體在定位塊上進行定位。
[0027]所述加壓機構由連接板20、導柱導套21、配重22、壓頭23構成，參見圖7、8，連接板同軸固裝門式箱體氣缸的柱塞端，該連接板的下方通過四對導柱導套水平固裝配重，該配重的下底面鑲裝壓頭。配重的數(shù)量、導柱導套的數(shù)量及壓頭的數(shù)量根據(jù)實際需要進行設定。
[0028]為了實現(xiàn)手機配件的智能加壓控制，在門式箱體上安裝有電器控制系統(tǒng)，包括電源系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、PLC程序驅動系統(tǒng)及人機界面四部分。電源系統(tǒng)與伺服控制系統(tǒng)及PLC系統(tǒng)相連，提供電源。人機界面與PLC程序系統(tǒng)相連，控制程序動作，本實施例雖然安裝上述控制部件，但未在附圖中顯示。
[0029]本實用新型的工作原理是:
[0030]機械箱體內的伺服電機驅動絲杠動作，絲杠嚙合移動推桿推動進出機構在導向軌道上縱向運行，由此使進出機構定位塊上的被壓體一起移動;加壓機構的壓頭通過導柱導套，固定在加壓機構配重下底面的中間位置，當被壓體移動到壓頭下方時，由電磁閥驅動門式箱體內的氣缸下壓，被壓體與壓頭的位置可以通過伺服精密調節(jié)。當被壓體放入后，觸發(fā)啟動按鈕，伺服電機控制絲杠將被加壓體移載到壓頭下進行加壓后移載到下一工站，由下一站人員取走，節(jié)省操作加壓的人力或機械手，實現(xiàn)伺服傳導式加壓。
[0031]其他需要說明的工藝是:
[0032]首先確認前后工作站的距離820mm，定做有效長度的為750mm的移載標準絲杠。根據(jù)單個產(chǎn)品的組裝周期確認絲杠的移載速度范圍，選取外徑16mm的滾珠絲杠，達到要求。
[0033]設計機器外觀，并實踐考量生產(chǎn)使用的實用性，在程序方面，因為產(chǎn)線可正反序組裝，所以設備要求可左側向右側移載，也可右側向左側移載，同時也可單側進出。
[0034]確認完成后加工制作，并進行實際的調試。
【主權項】
1.一種伺服傳導式手機配件加壓機，其特征在于:包括機械箱體、進出機構、加壓機構及門式箱體，在機械箱體上平面的中部位置橫向固裝門式箱體，在機械箱體上平面中部位置縱向固裝兩道導向軌道，在該導向軌道上通過在運行機構下底面所固裝的導向槽運行有進出機構，該進出機構由機械箱體驅動;在門式箱體內固裝有氣缸，該氣缸在門式箱體與機械箱體之間的柱塞端水平固裝加壓機構，該加壓機構對應進出機構的縱向運行軌跡設置。2.根據(jù)權利要求1所述的伺服傳導式手機配件加壓機，其特征在于:所述機械箱體為四方體結構，由箱板、伺服電機、標準絲杠及與標準絲杠嚙合的移動推桿構成，標準絲杠縱向固裝在箱板底板的中軸部位并由伺服電機驅動，移動推桿嚙合在標準絲杠上，移動推桿的上部豎直露出箱板蓋板所制的縱向槽外，在縱向槽兩側平行并對稱固裝兩道導向軌道，在兩道導向軌道上通過移動推桿的鉤動運行進出機構。3.根據(jù)權利要求2所述的伺服傳導式手機配件加壓機，其特征在于:在機械箱體的箱板兩側立板上還對稱安裝有兩對把手。4.根據(jù)權利要求1所述的伺服傳導式手機配件加壓機，其特征在于:所述進出機構由底板、下調整板、上調整板、定位塊及調整塊構成，在底板上依次安裝下調整板、上調整板、定位塊，在定位塊橫向兩側安裝調整塊，下調整板、上調整板均在底板上進行位置調整，調整塊則將被壓體在定位塊上進行定位。5.根據(jù)權利要求1所述的伺服傳導式手機配件加壓機，其特征在于:所述加壓機構由連接板、導柱導套、配重、壓頭構成，連接板同軸固裝門式箱體氣缸的柱塞端，該連接板的下方通過四對導柱導套水平固裝配重，該配重的下底面鑲裝壓頭。
【專利摘要】本實用新型涉及一種伺服傳導式手機配件加壓機，在機械箱體上平面的中部位置橫向固裝門式箱體，在機械箱體上平面中部位置縱向固裝兩道導向軌道，在該導向軌道上通過在運行機構下底面所固裝的導向槽運行有進出機構，該進出機構由機械箱體驅動；在門式箱體內固裝有氣缸，該氣缸在門式箱體與機械箱體之間的柱塞端水平固裝加壓機構，該加壓機構對應進出機構的縱向運行軌跡設置。本實用新型利用伺服電機控制絲杠將被壓體移載到壓頭下進行加壓后移載到下一工站，實現(xiàn)定位的移載，達到前后工站的銜接，并由下一站人員取走，節(jié)省了控制加壓的人力，實現(xiàn)了無人操作加壓，而且人的取放位置遠離壓塊，有效杜絕了安全隱患。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN205097123
【申請?zhí)枴緾N201520915066
【發(fā)明人】梅宏恩, 趙建智, 韓興東
【申請人】日新（天津）塑膠有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月17日