一種切割軟性材料塊的切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割機，特別是一種切割軟性材料塊的切割機。
【背景技術】
[0002]在發(fā)泡材料所制的矩形塊體上執(zhí)行水平切割以便可將此塊體分割成多片板件的方式這是比較熟知的。在切割后，諸板件將形成一疊可供隨后被供應至一沿邊切割機處的板件，而此沿邊切割機配合一垂直刀具被操作以切割疊板件，因此而切割出所要的零件。依此方式，產生一經輪廓化的板件在疊板件的每一片板件中。
[0003]已知的發(fā)泡材料用及其他彈性或撓性材料用的切割機經常具有下列缺點:一材料塊在進行另外加工處理前，先被完全地分割成許多片板件。然而，此可能發(fā)生僅需要有限數量的板件，而此數量系小于與整個塊體相當的板件數量。當水平地切割一個塊體時，所有切下的板件將保持平放于剩余塊體上，并在其上形成一疊板件。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于將多個材料塊切割成多片板件并形成復數此類件的切割機，此切割機適于從一所給的塊體處生產出任何所要數量的板件，并將這些板件分開，同時因而所形成的此疊板件可藉由機械，輕易地從仍存在的剩余塊體處被搬運走。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種切割軟性材料塊的切割機，其特征在于:切割機包括一用于承載輸送帶一、輸送帶二的基部支承件；在輸送帶一兩側處的兩根柱件所構成的直立支承結構上有配置有一切割支架；切割支架配備有一水平刀具；水平切割機下游處設有一用于作垂直切割的沿邊切割機，沿邊切割機包括一固定式環(huán)狀支架，其可導引一垂直延伸的刀具。
[0006]刀具是一被配置成可朝其縱向延長部的方向而移動的帶刀或線刀。
[0007]沿邊切割機為一垂直切割機，其適于將若干經輪廓化式樣切割成一個塊體或一疊板件。
[0008]切割機還包括可供使用者輸入所要參數的控制面板，以及一控制計算機的開關箱。
[0009]切割機另配備有一搬移裝置，搬移裝置包括一支架，其座落在地面，且如有必要可被增加至此切割機上。
[0010]支架支撐一搬移輸送機，搬移輸送機包括一也可被分成復數個平行帶區(qū)的循環(huán)輸送帶，輸送帶被導引于前及后滾輪的周圍，而此后滾輪由一馬達所驅動。
[0011]搬移輸送機被配備成使其方位從其前端上升至其后端，位于其前端者為一分離構件，其是一具有銳利前刃的金屬片，而此金屬片的頂面則并至搬移輸送機的承載表面上。
[0012]搬移輸送機包括一機架，其上連接分離構件，機架被配置在一導件中以便相對于支架而作直線位移。
[0013]搬移裝置上還設置有一可供進行位移用的驅動單元，其由一活塞/缸體單元所構成，此活塞/缸體單元適于以一受控的方式推進及縮回搬移輸送機；此搬移輸送機也可在支架朝其高度方向位移。
[0014]搬移裝置還設置有若干垂直導軌及一位在支架上的馬達二。
[0015]本實用新型的有益效果是:更加高效地將所需切割的材料塊進行切割，在更大程度上增快效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為組合式切割機總體形狀視圖；
[0017]圖2為圖1基礎上配備有一搬移裝置的視圖；
[0018]圖3為此搬移裝置的視圖；
[0019]圖4至圖11是用于從一殘留塊體處舉升一疊板件的一連串工作程序的示意圖。
[0020]圖中標示:10、切割機，11、基部支承件，12、輸送帶一，13、輸送帶二，14、直立支承結構，15、切割支架，16、水平切割機，17、水平刀具，171、切刃，20、沿邊切割機，21、固定式環(huán)狀支架，22、刀具，25、控制面板，26、開關箱，30、搬移裝置，31、支架，32、搬移輸送機，33、馬達，34、分離構件，35、機架，36、導件，37、驅動單元，38、垂直導軌，39、馬達二，40、41、42分別是圖中用來舉例說明的塊體、板件、一疊板件，43和44則是間隙。
【具體實施方式】
[0021]結合附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。
[0022]一種切割軟性材料塊的切割機，其特征在于:切割機10包括一用于承載復數個輸送帶12、13的基部支承件11 ;在輸送帶12兩側處的兩根柱件所構成的直立支承結構14上有配置有一切割支架15 ;切割支架15配備有一水平刀具17 ;水平切割機16下游處設有一用于作垂直切割的沿邊切割機20，沿邊切割機20包括一固定式環(huán)狀支架21，其可導引一垂直延伸的刀具22。刀具22是一被配置成可朝其縱向延長部的方向而移動的帶刀或線刀。沿邊切割機20為一垂直切割機，其適于將若干經輪廓化式樣切割成一個塊體或一疊板件。切割機10還包括可供使用者輸入所要參數的控制面板25，以及一控制計算機的開關箱26。切割機10另配備有一搬移裝置30，搬移裝置30包括一支架31，其座落在地面，且如有必要可被增加至此切割機上。支架31支撐一搬移輸送機32，搬移輸送機32包括一也可被分成復數個平行帶區(qū)的循環(huán)輸送帶，輸送帶被導引于前及后滾輪的周圍，而此后滾輪由一馬達33所驅動。搬移輸送機32被配備成使其方位從其前端上升至其后端，位于其前端者為一分離構件34，其是一具有銳利前刃的金屬片，而此金屬片的頂面則并至搬移輸送機32的承載表面上。搬移輸送機32包括一機架35，其上連接分離構件34，機架35被配置在一導件36中以便相對于支架31而作直線位移。搬移裝置30上還設置有一可供進行位移用的驅動單元37，其由一活塞/缸體單元所構成，此活塞/缸體單3元適于以一受控的方式推進及縮回搬移輸送機32 ;此搬移輸送機32也可在支架31朝其高度方向位移。搬移裝置30還設置有若干垂直導軌38及一位在支架31上的馬達二 39。
[0023]如圖所示，圖1及圖2顯示了發(fā)泡材料及其他軟質、彈性材料用的計算機數值控制(CNC)切割機10。輸送帶12、13延伸跨過此切割機的整個工作寬度，以一受控制的方式被驅動，以便使材料塊可被向前及向后地移動。割支架15配備有一水平刀具17，其在本實施例中為一帶刀；然而，也可使用一切割線。此刀具被配置成可繞著其縱向軸線(也為水平切割機16的橫向軸線)作受控的轉動；因此，切刃可依需要，朝向前方或后方。
[0024]圖4至圖11說明了在水平切割機16中所執(zhí)行的切割過程的進展狀況，并以步驟A至Η示意地顯示與搬移裝置30的協作配合。一塊體40將被交替地向前及向后移動于輸送帶12上，且刀具17在此過程中通過。在本圖中，其僅顯示在各種情況下于塊體40與刀具17間的移動。也可使得刀具17在該塊體保持在停止狀態(tài)下，同時被水平地移動。
[0025]通過塊體40相對于刀具17的移動，多片板件41被自此塊體40上切割下來。這些板件將形成一