結(jié)構(gòu)31之間形成第一轉(zhuǎn)動方向的相對轉(zhuǎn)動，從而快速調(diào)整扳手柄桿10相對于扳手頭部20的工作位置。
[0039]在本實施例中，環(huán)狀構(gòu)件具有避讓缺口，并且避讓缺口與梅花扳手通孔相連通。當(dāng)穿過螺母的螺桿具有相當(dāng)?shù)拈L度(即穿過螺母的螺桿的長度較長，扳手頭部20無法直接地由上至下套住螺母)，此時，扳手頭部20上的避讓缺口可以避讓該螺桿，使螺桿從避讓缺口通過，當(dāng)梅花扳手通孔與螺母正對的時候，工作人員在將梅花扳手通孔由上至下地套住螺母。特別地，當(dāng)工作人員利用該扳手對天然氣壓縮機(jī)的活塞連桿備帽螺母進(jìn)行拆、裝工作的時候，連桿通過避讓缺口后進(jìn)入梅花扳手通孔內(nèi)，然后工作人員將扳手頭部20由上至下地套住活塞連桿備帽螺母，再進(jìn)行施力工作。
[0040]當(dāng)工作人員應(yīng)用該扳手對處于受限空間內(nèi)的螺母或螺栓(例如受到空間限制的天然氣壓縮機(jī)的連桿備帽螺母，一般情況下，該螺母的外形為正六棱柱，利用一般的開口扳手進(jìn)行拆裝時，開口扳手相對于螺母調(diào)整一個工作位置的調(diào)整角度為60° )進(jìn)行拆裝時，由于第一止擋齒與第二止擋齒的齒根弧對應(yīng)的圓心角為4°，那么當(dāng)工作人員調(diào)整扳手相對于螺母或螺栓頭的工作位置時，第一止擋結(jié)構(gòu)21與第二止擋結(jié)構(gòu)31之間移動一個嚙合齒的角度為4° (即該扳手的扳手柄桿10相對于扳手頭部20調(diào)整一個工作位置的調(diào)整角度為4° )，相對于一般的開口扳手而言，本實施例的扳手調(diào)整工作位置的角度是開口扳手的十五分之一，因此，本實施例的扳手相對于一般的開口扳手更適用于處于受限空間內(nèi)的螺母或螺栓的拆裝工作。
[0041]具體地，形成避讓缺口的兩個側(cè)壁平行設(shè)置，兩個側(cè)壁的寬度小于梅花扳手通孔的內(nèi)圓直徑(該內(nèi)圓為形成梅花扳手通孔的兩個正六邊形的同心內(nèi)切圓)。優(yōu)選地，如圖6所示，避讓缺口的兩個側(cè)面與梅花扳手通孔的內(nèi)圓相交端點(diǎn)與內(nèi)圓圓心的連線形成的圓心角為90° (即避讓缺口對應(yīng)的內(nèi)圓圓心角為90° )。這樣形成的梅花扳手通孔相對于一般的開口扳手而言(一般的開口扳手的兩個開口側(cè)面與螺母或螺栓頭的兩個棱面接觸，無法形成對螺母或螺栓頭外側(cè)的有效包裹，使得工作過程中開口扳手相對于螺母或螺栓容易打滑)，而本實施例的扳手相對于現(xiàn)有的開口扳手，避讓缺口的兩側(cè)分別增大了 15°的包裹范圍，從而對螺母或螺栓頭形成更有效的包裹而不容易打滑，使得拆裝工作更加穩(wěn)定、高效地進(jìn)行。
[0042]如圖3所示，連接結(jié)構(gòu)12包括相對設(shè)置第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122，第一側(cè)壁121的第一端和第二側(cè)壁122的第一端均與柄桿本體11連接，第一側(cè)壁121的第二端設(shè)置有第一凸耳，第二側(cè)壁122上設(shè)置有第二凸耳，第一凸耳與第二凸耳相向延伸并具有間隙，第一側(cè)壁121與第二側(cè)壁122之間形成滑移空間，扳手頭部20的第一側(cè)面上開設(shè)有第一環(huán)形凹槽201，扳手頭部20的與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面上開設(shè)有第二環(huán)形凹槽202，第一凸耳伸入第一環(huán)形凹槽201內(nèi)，第二凸耳伸入第二環(huán)形凹槽202內(nèi)，且部分扳手頭部20位于滑移空間內(nèi)。這樣，第一凸耳與第二凸耳分別與第一環(huán)形凹槽201、第二環(huán)形凹槽202配合，使得柄桿本體11能夠與扳手頭部20穩(wěn)定地連接在一起，并且扳手頭部20在第一凸耳與第二凸耳的限位下能夠進(jìn)行有限的滑移操作。為了使第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122更加容易地連接在柄桿本體11上，因此將柄桿本體11的第一端加工成加大的連接頭，從而為第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122提供更多的連接位置。
[0043]結(jié)合圖1和圖5所示，為了減小工作人員在拆裝過程中的施力強(qiáng)度，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，因此，扳手還包括加長手柄50，加長手柄50的第一端連接在扳手柄桿10的柄桿本體11的第二端，工作人員握持加長手柄50進(jìn)行施力工作。為了防止加長手柄50在工作人員利用扳手進(jìn)行拆裝工作的過程中松脫，因此，利用緊定螺釘螺紋連接在柄桿本體11上的緊定螺釘孔13中對加長手柄50作進(jìn)一步的固定。
[0044]優(yōu)選地，該扳手的彈簧在放置到安裝通孔123之后，彈簧的一端與止擋件30接觸后，可以不另外設(shè)置封堵塊對彈簧進(jìn)行預(yù)緊，而是利用加長手柄50螺紋連接在扳手柄桿10的第二端的安裝通孔123內(nèi)，從而利用加長手柄50與彈簧的另一端抵接，以對彈簧進(jìn)行預(yù)緊。
[0045]為了方便存放該扳手，在存放該扳手時，工作人員可以將該扳手拆卸下來，然后再進(jìn)行存放，這樣能夠減小扳手的存放空間。當(dāng)工作人員需要應(yīng)用該扳手進(jìn)行拆裝螺母或螺栓的時候，工作人員可以將扳手的各個零部件取出并進(jìn)行現(xiàn)場安裝，然后利用裝配完成的扳手進(jìn)行拆裝工作。工作人員首先將扳手柄桿10的連接結(jié)構(gòu)12通過避讓缺口與扳手頭部20進(jìn)行連接，然后將止擋件30放進(jìn)安裝通孔123，再將彈簧安裝在安裝通孔123中，利用封堵件對柄桿本體11第二端的安裝通孔123開口進(jìn)行封堵，并對彈簧進(jìn)行預(yù)緊，最后將加長手柄50通過螺紋連接的方式安裝在柄桿本體11的第二端，這樣就完成了扳手的裝配工作。
[0046]當(dāng)平時不使用該扳手的時候，由于扳手頭部20能夠相對于扳手柄桿10在第一轉(zhuǎn)動方向上單向轉(zhuǎn)動的，當(dāng)連接結(jié)構(gòu)12轉(zhuǎn)動至與避讓缺口對應(yīng)的時候，扳手頭部20將從扳手柄桿10上脫離。為了防止扳手頭部20與扳手柄桿10脫離，因此，扳手還包括至少一個第一防脫件和至少一個第二防脫件，第一防脫件設(shè)置在第一環(huán)形凹槽201和/或第二環(huán)形凹槽202的槽底，第二防脫件設(shè)置在第一環(huán)形凹槽201和/或第二環(huán)形凹槽202的槽底，且第一防脫件和第二防脫件分別位于避讓缺口的兩側(cè)。
[0047]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扳手，其特征在于，包括: 扳手柄桿(10)，所述扳手柄桿(10)包括柄桿本體(11)和設(shè)置在所述柄桿本體(11)的第一端的連接結(jié)構(gòu)(12); 扳手頭部(20)，所述扳手頭部(20)與所述連接結(jié)構(gòu)(12)滑動連接，且扳動所述柄桿本體(11)時，所述扳手頭部(20)相對于所述連接結(jié)構(gòu)(12)沿第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，所述扳手頭部(20)上設(shè)置有第一止擋結(jié)構(gòu)(21)和用于套住待拆裝螺母的定位結(jié)構(gòu)(22); 止擋件(30)，所述止擋件(30)設(shè)置在所述扳手柄桿(10)上，所述止擋件(30)設(shè)置有與所述第一止擋結(jié)構(gòu)(21)相互配合的第二止擋結(jié)構(gòu)(31)以使所述扳手頭部(20)相對于所述連接結(jié)構(gòu)(12)在與所述第一轉(zhuǎn)動方向相反的第二轉(zhuǎn)動方向上止擋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳手，其特征在于，所述柄桿本體(11)具有用于安裝所述止擋件(30)的安裝通孔(123)，所述安裝通孔(123)沿所述柄桿本體(11)的軸線方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扳手，其特征在于，所述扳手還包括彈簧，所述彈簧安裝在所述安裝通孔(123)內(nèi)，所述彈簧的一端與所述止擋件(30)抵接以使所述第二止擋結(jié)構(gòu)(31)與所述第一止擋結(jié)構(gòu)(21)保持止擋配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扳手，其特征在于，所述扳手還包括操作銷件(40)，所述柄桿本體(11)上開設(shè)有操作孔，所述操作銷件(40)穿過所述操作孔并與所述止擋件(30)連接，所述操作銷件(40)可沿所述柄桿本體(11)的軸向移動以壓縮所述彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳手，其特征在于，所述扳手頭部(20)為環(huán)狀構(gòu)件，所述定位結(jié)構(gòu)(22)設(shè)置在所述環(huán)狀構(gòu)件的內(nèi)壁上，所述第一止擋結(jié)構(gòu)(21)為周向設(shè)置在所述扳手頭部(20)的外周面上的第一止擋齒，所述第二止擋結(jié)構(gòu)(31)為與所述第一止擋齒嚙合的第二止擋齒。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扳手，其特征在于，所述環(huán)狀構(gòu)件具有避讓缺口，所述定位結(jié)構(gòu)(22)為梅花扳手通孔，所述避讓缺口與所述梅花扳手通孔相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其特征在于，形成所述避讓缺口的兩個側(cè)壁平行設(shè)置，所述兩個側(cè)壁的寬度小于所述梅花扳手通孔的內(nèi)圓直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的扳手，其特征在于， 所述連接結(jié)構(gòu)(12)包括相對設(shè)置第一側(cè)壁(121)和第二側(cè)壁(122)，所述第一側(cè)壁(121)的第一端和所述第二側(cè)壁(122)的第一端均與所述柄桿本體(11)連接，所述第一側(cè)壁(121)的第二端設(shè)置有第一凸耳，所述第二側(cè)壁(122)上設(shè)置有第二凸耳，所述第一凸耳與所述第二凸耳相向延伸并具有間隙，所述第一側(cè)壁(121)與所述第二側(cè)壁(122)之間形成滑移空間； 所述扳手頭部(20)的第一側(cè)面上開設(shè)有第一環(huán)形凹槽(201)，所述扳手頭部(20)的與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面上開設(shè)有第二環(huán)形凹槽(202)，所述第一凸耳伸入所述第一環(huán)形凹槽(201)內(nèi)，所述第二凸耳伸入所述第二環(huán)形凹槽(202)內(nèi)，且部分所述扳手頭部(20)位于所述滑移空間內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳手，其特征在于，所述扳手還包括加長手柄(50)，所述加長手柄(50)的第一端連接在所述柄桿本體(11)的第二端。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扳手，其特征在于，所述扳手還包括: 至少一個第一防脫件，所述第一防脫件設(shè)置在所述第一環(huán)形凹槽(201)和/或所述第二環(huán)形凹槽(202)的槽底； 至少一個第二防脫件，所述第二防脫件設(shè)置在所述第一環(huán)形凹槽(201)和/或所述第二環(huán)形凹槽(202)的槽底，且所述第一防脫件和所述第二防脫件分別位于所述避讓缺口的兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種扳手。該扳手包括：扳手柄桿，扳手柄桿包括柄桿本體和設(shè)置在柄桿本體的第一端的連接結(jié)構(gòu)；扳手頭部，扳手頭部與連接結(jié)構(gòu)滑動連接，且扳動柄桿本體時，扳手頭部相對于連接結(jié)構(gòu)沿第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，扳手頭部上設(shè)置有第一止擋結(jié)構(gòu)和用于套住待拆裝螺母的定位結(jié)構(gòu)；止擋件，止擋件設(shè)置在扳手柄桿上，止擋件設(shè)置有與第一止擋結(jié)構(gòu)相互配合的第二止擋結(jié)構(gòu)以使扳手頭部相對于連接結(jié)構(gòu)在與第一轉(zhuǎn)動方向相反的第二轉(zhuǎn)動方向上止擋。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案可以解決現(xiàn)有技術(shù)中天然氣壓縮機(jī)的活塞連桿備帽螺母在拆、裝過程中效率低，以及維修工作人員的勞動難度大的問題。
【IPC分類】B25B13/48
【公開號】CN204843970
【申請?zhí)枴緾N201520528937
【發(fā)明人】李樹森, 吳廣新, 單鴻飛, 劉成, 孫業(yè)
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月20日