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壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具的制作方法

文檔序號(hào):9059124閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,具體說(shuō)是一種下支點(diǎn)內(nèi)外對(duì)夾、上支點(diǎn)減阻旋轉(zhuǎn)的壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田領(lǐng)域?yàn)榱颂岣卟墒樟?,需要?duì)井下地層進(jìn)行壓裂作業(yè)。而壓裂作業(yè)就需要用壓裂車(chē)。通過(guò)壓裂車(chē)上的高壓泵將壓裂液壓入地層。目前壓裂車(chē)高壓泵由于長(zhǎng)期使用導(dǎo)致柱塞瓦套磨損嚴(yán)重,這就需要定期更換柱塞瓦套,由于壓裂車(chē)是進(jìn)口設(shè)備,在更換柱塞瓦套時(shí)沒(méi)有專(zhuān)用工具,造成更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更換效率低,更換成本高,不利于推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具。
[0004]為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用的方法是:一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,包括提拉圓柱、限位擋板、旋轉(zhuǎn)螺紋、定位環(huán)槽、導(dǎo)入斜臺(tái)、套環(huán)、鉤爪、外凸臺(tái)、內(nèi)凸臺(tái)、支撐圓環(huán)、圓槽、彈性環(huán)墊、推力軸承、旋轉(zhuǎn)壓環(huán)、內(nèi)螺紋、卡定孔槽;所述的限位擋板的下端面和提拉圓柱的上端面固定連接,中心對(duì)稱,所述的旋轉(zhuǎn)螺紋位于限位擋板下側(cè)的外圈柱面上,所述的定位環(huán)槽位于提拉圓柱的外圈柱面的下端,所述的導(dǎo)入斜臺(tái)為提拉圓柱下端面的外圈環(huán)邊,所述的套環(huán)的內(nèi)環(huán)面和提拉圓柱的外圈光滑柱面接觸連接,所述的鉤爪的上端和套環(huán)的下端面垂直固定連接,中心對(duì)稱排列,所述的外凸臺(tái)位于鉤爪的外側(cè)弧面的下端,和高壓泵內(nèi)卡瓦配合接觸連接,所述的內(nèi)凸臺(tái)位于鉤爪內(nèi)側(cè)弧面的下端,和定位環(huán)槽配合契合連接,所述的支撐圓環(huán)套在提拉圓柱上,下端面和高壓泵的卡瓦出口端面接觸連接,所述的圓槽位于支撐圓環(huán)的上端面中心位置,所述的彈性環(huán)墊的下端環(huán)面和圓槽的底端環(huán)面固定連接,內(nèi)環(huán)直徑一致,所述的推力軸承的下端面和彈性環(huán)墊的上端面接觸連接,中心對(duì)稱,外圈環(huán)面和圓槽的環(huán)形面接觸連接,所述的內(nèi)螺紋位于旋轉(zhuǎn)壓環(huán)的內(nèi)環(huán)面上,和旋轉(zhuǎn)螺紋配合旋轉(zhuǎn)連接,所述的旋轉(zhuǎn)壓環(huán)的下端面和推力軸承的上端面接觸連接,所述的卡定孔槽位于旋轉(zhuǎn)壓環(huán)的上端面,中心對(duì)稱,十字陣列排列。
[0005]作為優(yōu)選,所述的定位環(huán)槽為下端水平,上下傾斜的梯形槽面,和內(nèi)凸臺(tái)完全契入口 ο
[0006]作為優(yōu)選,所述的外凸臺(tái)的上端面水平,下端面為環(huán)形的斜面。
[0007]作為優(yōu)選,所述的支撐圓環(huán)的下端面設(shè)有360°放射狀的條形槽。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,使用可內(nèi)縮的鉤爪的外側(cè)凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)卡瓦的連接,通過(guò)內(nèi)側(cè)的等徑圓柱上契合的卡槽實(shí)現(xiàn)內(nèi)外上下的雙重支點(diǎn)連接,通過(guò)增加接觸摩擦和減少旋轉(zhuǎn)摩擦的倆接方式,使得操作省力快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2本實(shí)用新型裝置套環(huán)卡勾結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]其中,1-提拉圓柱、2-限位擋板、3-旋轉(zhuǎn)螺紋、4-定位環(huán)槽、5-導(dǎo)入斜臺(tái)、6-套環(huán)、7-鉤爪、8-外凸臺(tái)、9-內(nèi)凸臺(tái)、10-支撐圓環(huán)、11圓槽、12-彈性環(huán)墊、13-推力軸承、14-旋轉(zhuǎn)壓環(huán)、15-內(nèi)螺紋、16-卡定孔槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1到圖2所示,一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,包括提拉圓柱1、限位擋板2、旋轉(zhuǎn)螺紋3、定位環(huán)槽4、導(dǎo)入斜臺(tái)5、套環(huán)6、鉤爪7、外凸臺(tái)8、內(nèi)凸臺(tái)9、支撐圓環(huán)10、圓槽11、彈性環(huán)墊12、推力軸承13、旋轉(zhuǎn)壓環(huán)14、內(nèi)螺紋15、卡定孔槽16。
[0015]限位擋板2的下端面和提拉圓柱I的上端面固定連接,中心對(duì)稱,限位擋板2的主要作用是為了限定上行的最大行程,而且可作為便攜的手持支點(diǎn)。
[0016]旋轉(zhuǎn)螺紋3位于限位擋板2下側(cè)的外圈柱面上,為了便于旋轉(zhuǎn)壓環(huán)14子下側(cè)套入后旋轉(zhuǎn)螺紋連接,旋轉(zhuǎn)螺紋3的螺紋最大直徑大于提拉圓柱I下側(cè)光滑段的直徑。
[0017]定位環(huán)槽4位于提拉圓柱I的外圈柱面的下端,定位環(huán)槽4為下端水平,上下傾斜的梯形槽面,和內(nèi)凸臺(tái)9完全契合,即當(dāng)鉤爪7處在自然狀態(tài)下的時(shí)候,內(nèi)凸臺(tái)9的內(nèi)側(cè)面和定位環(huán)槽4完全貼合。
[0018]導(dǎo)入斜臺(tái)5為提拉圓柱I下端面的外圈環(huán)邊,套環(huán)6的內(nèi)環(huán)面和提拉圓柱I的外圈光滑柱面接觸連接,鉤爪7的上端和套環(huán)6的下端面垂直固定連接,中心對(duì)稱排列,外凸臺(tái)8位于鉤爪7的外側(cè)弧面的下端,和高壓泵內(nèi)卡瓦配合接觸連接,在套環(huán)6的下端面共連接有四個(gè)或者六個(gè)鉤爪7,彼此間隔等距,中心對(duì)稱排列,外凸臺(tái)8的上端面和內(nèi)凸臺(tái)9的下端面平行,下端面為環(huán)形的斜面。
[0019]內(nèi)凸臺(tái)9位于鉤爪7內(nèi)側(cè)弧面的下端,和定位環(huán)槽4配合契合連接。
[0020]支撐圓環(huán)10套在提拉圓柱I上,下端面和高壓泵的卡瓦出口端面接觸連接,為了增加在旋轉(zhuǎn)下壓的時(shí)候的摩擦阻力,支撐圓環(huán)10的下端面設(shè)有360°放射狀的條形槽。
[0021]圓槽11位于支撐圓環(huán)10的上端面中心位置,彈性環(huán)墊12的下端環(huán)面和圓槽11的底端環(huán)面固定連接,內(nèi)環(huán)直徑一致,推力軸承13的下端面和彈性環(huán)墊12的上端面接觸連接,中心對(duì)稱,外圈環(huán)面和圓槽11的環(huán)形面接觸連接。
[0022]內(nèi)螺紋15位于旋轉(zhuǎn)壓環(huán)14的內(nèi)環(huán)面上,和旋轉(zhuǎn)螺紋3配合旋轉(zhuǎn)連接,旋轉(zhuǎn)壓環(huán)14的下端面和推力軸承13的上端面接觸連接,卡定孔槽16位于旋轉(zhuǎn)壓環(huán)14的上端面,中心對(duì)稱,十字陣列排列。
[0023]在使用的時(shí)候先將套環(huán)6和下連的鉤爪7裝置下放到高壓泵內(nèi)的卡套下側(cè),在經(jīng)過(guò)內(nèi)孔的時(shí)候,外凸臺(tái)8受壓,鉤爪7會(huì)向內(nèi)側(cè)偏移,當(dāng)超過(guò)卡臺(tái)的時(shí)候恢復(fù),將提拉圓柱I的下端子卡套6的內(nèi)環(huán)孔內(nèi)插入,在經(jīng)過(guò)內(nèi)凸臺(tái)9的時(shí)候,鉤爪7的下端外偏移,契合后回復(fù),此時(shí)通過(guò)卡板和卡定孔槽16連接旋轉(zhuǎn)上提操作。
[0024]本實(shí)用新型裝置解決壓裂車(chē)高壓泵拆卸時(shí)候,柱塞瓦套拆卸操作的費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更換效率低,更換成本高的問(wèn)題,通過(guò)下端的活動(dòng)插接結(jié)構(gòu)和上端的減阻旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),使得壓裂車(chē)高壓泵在拆卸的時(shí)候省時(shí)省力,提高更換效率,降低更換成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,其特征在于:包括提拉圓柱(1)、限位擋板(2)、旋轉(zhuǎn)螺紋(3)、定位環(huán)槽(4)、導(dǎo)入斜臺(tái)(5)、套環(huán)(6)、鉤爪(7)、外凸臺(tái)(8)、內(nèi)凸臺(tái)(9)、支撐圓環(huán)(10)、圓槽(11)、彈性環(huán)墊(12)、推力軸承(13)、旋轉(zhuǎn)壓環(huán)(14)、內(nèi)螺紋(15)、卡定孔槽(16);所述的限位擋板(2)的下端面和提拉圓柱⑴的上端面固定連接,中心對(duì)稱,所述的旋轉(zhuǎn)螺紋(3)位于限位擋板(2)下側(cè)的外圈柱面上,所述的定位環(huán)槽(4)位于提拉圓柱(I)的外圈柱面的下端,所述的導(dǎo)入斜臺(tái)(5)為提拉圓柱⑴下端面的外圈環(huán)邊,所述的套環(huán)(6)的內(nèi)環(huán)面和提拉圓柱(I)的外圈光滑柱面接觸連接,所述的鉤爪(7)的上端和套環(huán)(6)的下端面垂直固定連接,中心對(duì)稱排列,所述的外凸臺(tái)⑶位于鉤爪(7)的外側(cè)弧面的下端,和高壓泵內(nèi)卡瓦配合接觸連接,所述的內(nèi)凸臺(tái)(9)位于鉤爪(7)內(nèi)側(cè)弧面的下端,和定位環(huán)槽(4)配合契合連接,所述的支撐圓環(huán)(10)套在提拉圓柱(I)上,下端面和高壓泵的卡瓦出口端面接觸連接,所述的圓槽(11)位于支撐圓環(huán)(10)的上端面中心位置,所述的彈性環(huán)墊(12)的下端環(huán)面和圓槽(11)的底端環(huán)面固定連接,內(nèi)環(huán)直徑一致,所述的推力軸承(13)的下端面和彈性環(huán)墊(12)的上端面接觸連接,中心對(duì)稱,外圈環(huán)面和圓槽(11)的環(huán)形面接觸連接,所述的內(nèi)螺紋(15)位于旋轉(zhuǎn)壓環(huán)(14)的內(nèi)環(huán)面上,和旋轉(zhuǎn)螺紋(3)配合旋轉(zhuǎn)連接,所述的旋轉(zhuǎn)壓環(huán)(14)的下端面和推力軸承(13)的上端面接觸連接,所述的卡定孔槽(16)位于旋轉(zhuǎn)壓環(huán)(14)的上端面,中心對(duì)稱,十字陣列排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,其特征在于:所述的定位環(huán)槽(4)為下端水平,上下傾斜的梯形槽面,和內(nèi)凸臺(tái)(9)完全契合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,其特征在于:所述的外凸臺(tái)(8)的上端面水平,下端面為環(huán)形的斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,其特征在于:所述的支撐圓環(huán)(10)的下端面設(shè)有360°放射狀的條形槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓裂車(chē)高壓泵拆卸工具,包括提拉圓柱、限位擋板、旋轉(zhuǎn)螺紋、定位環(huán)槽、導(dǎo)入斜臺(tái)、套環(huán)、鉤爪、外凸臺(tái)、內(nèi)凸臺(tái)、支撐圓環(huán)、圓槽、彈性環(huán)墊、推力軸承、旋轉(zhuǎn)壓環(huán)、內(nèi)螺紋、卡定孔槽。本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,使用可內(nèi)縮的鉤爪的外側(cè)凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)卡瓦的連接,通過(guò)內(nèi)側(cè)的等徑圓柱上契合的卡槽實(shí)現(xiàn)內(nèi)外上下的雙重支點(diǎn)連接,通過(guò)增加接觸摩擦和減少旋轉(zhuǎn)摩擦的倆接方式,使得操作省力快捷。
【IPC分類(lèi)】B25B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204711945
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520378768
【發(fā)明人】馬軍鋒, 劉林學(xué), 崔巖龍, 王劍, 韋云, 李雄, 錢(qián)瑞
【申請(qǐng)人】馬軍鋒, 劉林學(xué), 崔巖龍, 王劍
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日
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