一種射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及射釘緊固器材領域，具體而言，涉及一種射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件。
【背景技術】
[0002]目前的射釘器使用中，所采用的是之前開發(fā)的射釘緊固件，專利申請?zhí)枮?01420855101.2的射釘緊固件，其在實際應用中發(fā)現(xiàn)其存在射釘彈發(fā)火率偏低的問題，另外還存在緊固件塑料連接套貼膛緊，退殼難度大等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，以解決現(xiàn)有的射釘緊固件的射釘彈的發(fā)火率偏低的問題。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術方案為:一種射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，包括塑料連接套、射釘和射釘彈，塑料連接套一側為固釘端，相對的一側為裝彈的裝彈端，射釘連接于固釘端，射釘彈裝入裝彈端的裝彈腔內(nèi)；裝彈端的端面與射釘彈之間設置有金屬環(huán)發(fā)火臺，射釘彈的端部圓臺抵設在金屬環(huán)發(fā)火臺上。
[0005]進一步地，所述塑料連接套的外表面周向排布有自裝彈端向固釘端方向延伸的防貼膛加強筋，相鄰兩個防貼膛加強筋之間的間隔形成回氣通道。
[0006]進一步地，所述防貼膛加強筋的截面呈三角形。
[0007]進一步地，所述塑料連接套為階梯圓柱管狀，所述防貼膛加強筋位于與裝彈腔對應的塑料連接套外表面，且所述防貼膛加強筋形成的外圓尺寸與固釘端外圓尺寸相匹配。
[0008]進一步地，所述金屬環(huán)發(fā)火臺呈圓環(huán)狀，其內(nèi)孔與射釘彈的彈身相適配，且內(nèi)孔小于射釘彈的端部圓臺尺寸，金屬環(huán)發(fā)火臺的外圓尺寸與裝彈腔處的塑料連接套外徑尺寸相適配。
[0009]進一步地，所述固釘端設有釘帽容納腔，射釘?shù)尼斆鼻度脶斆比菁{腔，釘桿穿出塑料連接套；裝彈端開設有裝彈孔作為所述裝彈腔。
[0010]進一步地，所述裝彈孔的內(nèi)壁上排布有多個緊固凸起。
[0011]進一步地，所述塑料連接套內(nèi)射釘與射釘彈之間設置有封氣間隔物。
[0012]進一步地，所述金屬環(huán)發(fā)火臺為鋼環(huán)發(fā)火臺。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、采用金屬環(huán)式發(fā)火臺，有效地解決了原塑料連接套端面形成發(fā)火臺，致使在射釘器擊發(fā)時塑料變形或破裂，造成擊發(fā)力量嚴重衰減而產(chǎn)生射釘彈發(fā)火率低的質(zhì)量問題；
[0015]2、通過采用多條三角形狀加強筋，有效地解決了射釘彈爆炸后塑料變形緊貼射釘器的釘管套內(nèi)壁表面的問題，同時增強了加強筋之間的回氣通道的回氣能力，從而達到使用后退殼輕松、快捷的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件的主視剖視圖；
[0017]圖2是圖1中塑料連接套的剖視圖；
[0018]圖3是圖2所示塑料連接套的俯視圖；
[0019]圖4是圖2所示塑料連接套沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖5是圖4中I處的放大圖；
[0021]圖6是圖1所示緊固件中金屬環(huán)發(fā)火臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0023]圖1至圖6示出了本實用新型提供的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，包括塑料連接套1、射釘2和射釘彈3，塑料連接套I 一側為固釘端11，相對的一側為裝彈的裝彈端12，射釘2連接于固釘端11，射釘彈3裝入裝彈端12的裝彈腔內(nèi)；裝彈端12的端面與射釘彈3之間設置有金屬環(huán)發(fā)火臺4，射釘彈3的端部圓臺抵設在金屬環(huán)發(fā)火臺4上。
[0024]塑料連接套I的外表面周向排布有自裝彈端12向固釘端11方向延伸的防貼膛加強筋13，相鄰兩個防貼膛加強筋13之間的間隔形成回氣通道。防貼膛加強筋13的截面呈三角形。
[0025]塑料連接套I為階梯圓柱管狀，防貼膛加強筋13位于與裝彈腔對應的塑料連接套I外表面，且防貼膛加強筋13形成的外圓尺寸與固釘端11外圓尺寸相匹配，即階梯圓柱管狀的大端為固釘端11，小端為裝彈端12，且防貼膛加強筋13設置小端的外圓面上，大端起到固定和封氣作用。
[0026]金屬環(huán)發(fā)火臺4為鋼環(huán)發(fā)火臺，呈圓環(huán)狀，其內(nèi)孔與射釘彈3的彈身相適配，且內(nèi)孔小于射釘彈3的端部圓臺尺寸，金屬環(huán)發(fā)火臺4的外圓尺寸與裝彈腔處的塑料連接套I外徑尺寸相適配。
[0027]塑料連接套I內(nèi)射釘2與射釘彈3之間設置有封氣間隔物15，固釘端11設有釘帽容納腔，射釘2的釘帽嵌入固釘端11并與封氣間隔物15、塑料連接套I 一體注塑成型。釘桿穿出塑料連接套I ;裝彈端12開設有裝彈孔14作為裝彈腔。
[0028]裝彈孔14的內(nèi)壁上排布有多個緊固凸起，其具體優(yōu)選是沿軸向設置的緊固凸肋16，三個緊固凸肋16在孔壁上周向均布，即相鄰間隔120°，也可根據(jù)需要設置其他結構的緊固凸起及相應的數(shù)量，使射釘彈3裝入時形成緊配合，以防止射釘彈3脫落。射釘2的釘桿部可裝有被緊固物5。
[0029]使用時，將裝配好的射釘緊固件放入射釘器釘管套內(nèi)擊發(fā)射釘器，射釘器內(nèi)的擊針在擊發(fā)簧的作用下高速運動，擊針端面上的擊發(fā)凸臺撞擊射釘緊固件上的射釘彈3的端部圓臺邊緣，在鋼環(huán)發(fā)火臺的反作用下，使射釘彈3端部圓臺邊緣的擊發(fā)藥爆炸并引燃發(fā)射藥，使發(fā)射藥燃燒并在彈殼內(nèi)爆炸，在爆炸力驅(qū)動下射釘2射入建筑基體之中，從而到達施工目的。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，包括塑料連接套、射釘和射釘彈，塑料連接套一側為固釘端，相對的一側為裝彈的裝彈端，射釘連接于固釘端，射釘彈裝入裝彈端的裝彈腔內(nèi)；裝彈端的端面與射釘彈之間設置有金屬環(huán)發(fā)火臺，射釘彈的端部圓臺抵設在金屬環(huán)發(fā)火臺上。2.根據(jù)權利要求1所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述塑料連接套的外表面周向排布有自裝彈端向固釘端方向延伸的防貼膛加強筋，相鄰兩個防貼膛加強筋之間的間隔形成回氣通道。3.根據(jù)權利要求2所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述防貼膛加強筋的截面呈三角形。4.根據(jù)權利要求2所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述塑料連接套為階梯圓柱管狀，所述防貼膛加強筋位于與裝彈腔對應的塑料連接套外表面，且所述防貼膛加強筋形成的外圓尺寸與固釘端外圓尺寸相匹配。5.根據(jù)權利要求1所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述金屬環(huán)發(fā)火臺呈圓環(huán)狀，其內(nèi)孔與射釘彈的彈身相適配，且內(nèi)孔小于射釘彈的端部圓臺尺寸，金屬環(huán)發(fā)火臺的外圓尺寸與裝彈腔處的塑料連接套外徑尺寸相適配。6.根據(jù)權利要求1所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述固釘端設有釘帽容納腔，射釘?shù)尼斆鼻度脶斆比菁{腔，釘桿穿出塑料連接套；裝彈端開設有裝彈孔作為所述裝彈腔。7.根據(jù)權利要求6所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述裝彈孔的內(nèi)壁上排布有多個緊固凸起。8.根據(jù)權利要求1所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述塑料連接套內(nèi)射釘與射釘彈之間設置有封氣間隔物。9.根據(jù)權利要求1所述的射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，其特征在于，所述金屬環(huán)發(fā)火臺為鋼環(huán)發(fā)火臺。
【專利摘要】本實用新型公開了一種射釘彈發(fā)火率高的射釘緊固件，屬于射釘緊固器材領域，包括塑料連接套、射釘和射釘彈，塑料連接套一側為固釘端，相對的一側為裝彈的裝彈端，射釘連接于固釘端，射釘彈裝入裝彈端的裝彈腔內(nèi)；裝彈端的端面與射釘彈之間設置有金屬環(huán)發(fā)火臺，射釘彈的端部圓臺抵設在金屬環(huán)發(fā)火臺上。本緊固件有效地解決了原塑料連接套端面形成發(fā)火臺，致使在射釘器擊發(fā)時塑料變形或破裂，造成擊發(fā)力量嚴重衰減而產(chǎn)生射釘彈發(fā)火率低的質(zhì)量問題。
【IPC分類】B25C1/18, F16B19/14
【公開號】CN204673566
【申請?zhí)枴緾N201520413943
【發(fā)明人】蔣川
【申請人】南溪南山設備制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月16日