陽(yáng)極開(kāi)槽裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陽(yáng)極制作領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種陽(yáng)極開(kāi)槽裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]預(yù)焙陽(yáng)極是鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中一種必不可少的導(dǎo)電材料，預(yù)焙陽(yáng)極的主要作用是在鋁電解過(guò)程中，將電導(dǎo)入電解槽并參與電化學(xué)反應(yīng)。電解反應(yīng)中陽(yáng)極炭塊底部會(huì)釋放氣體并在表面形成一層導(dǎo)電性差的氣膜，因此需在陽(yáng)極炭塊底部預(yù)先加工若干排氣槽，利于排氣。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，陽(yáng)極開(kāi)槽為:在陽(yáng)極下方固定位置安裝帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的若干鋸片，陽(yáng)極在沿軌道前進(jìn)過(guò)程中，底部逐漸被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片切割出若干條槽縫，槽縫高度取決于鋸片和陽(yáng)極炭塊的相對(duì)高度。相關(guān)技術(shù)的不足在于:陽(yáng)極炭塊一邊在輸送軌道上傳輸一邊切害J，由于行程長(zhǎng)，炭塊傳輸直線度難以控制，鋸切過(guò)程中，陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)方向與鋸片線速度方向的平行度稍微產(chǎn)生偏差就極易導(dǎo)致鋸片發(fā)生卡死現(xiàn)象；鋸片磨損嚴(yán)重，更換頻率大；粉塵大，作業(yè)環(huán)境差。
[0004]因此，實(shí)有必要提供一種新的陽(yáng)極開(kāi)槽裝置以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種陽(yáng)極開(kāi)槽裝置。
[0006]本實(shí)用新型一種陽(yáng)極開(kāi)槽裝置，包括框架結(jié)構(gòu)的固定支架，固定在所述固定支架上部的壓緊裝置，安置于所述固定支架內(nèi)部的提升底架，固定安裝于所述提升底架上的鋸切裝置；其中，所述陽(yáng)極開(kāi)槽裝置還包括提升機(jī)構(gòu)；所述提升機(jī)構(gòu)包括一端與所述提升底架固定相連的蝸桿，安置在所述固定支架上部的與所述蝸桿相配的蝸輪，驅(qū)動(dòng)所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的提升動(dòng)力單元；所述提升底架的兩端分別固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述固定支架的兩端分別固定設(shè)置有與所述導(dǎo)柱相配的導(dǎo)套。
[0007]優(yōu)選的，所述陽(yáng)極開(kāi)槽裝置還包括除塵裝置，所述除塵裝置包括蓋設(shè)于所述鋸切裝置上的除塵罩，安設(shè)于所述除塵罩上的除塵管，所述除塵管中設(shè)有一段波紋軟管。
[0008]優(yōu)選的，所述提升動(dòng)力單元包括提升電機(jī)，將所述提升電機(jī)的動(dòng)力傳至所述蝸輪上的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，增設(shè)了提升機(jī)構(gòu)和除塵裝置，不易出現(xiàn)鋸片卡死現(xiàn)象，降低了作業(yè)環(huán)境的粉塵。
【【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1為本實(shí)用新型陽(yáng)極開(kāi)槽裝置的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型陽(yáng)極開(kāi)槽裝置的整體結(jié)構(gòu)左視示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型陽(yáng)極開(kāi)槽裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0013]圖中，固定支架I，壓緊裝置2，提升底架3，鋸切裝置4，提升機(jī)構(gòu)5，除塵裝置6，陽(yáng)極炭塊7，鋸片8，蝸桿51，蝸輪52，提升動(dòng)力單元53，導(dǎo)柱54，導(dǎo)套55，提升電機(jī)531，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)532，除塵罩61，除塵管62，波紋軟管621。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)附圖1-3，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]參見(jiàn)附圖1-3，本實(shí)用新型一種陽(yáng)極開(kāi)槽裝置，包括框架結(jié)構(gòu)的固定支架1，固定在固定支架I上部的壓緊裝置2，安置于固定支架I內(nèi)部的提升底架3，固定安裝于提升底架3上的鋸切裝置4 ;其中，陽(yáng)極開(kāi)槽裝置還包括提升機(jī)構(gòu)5 ;提升機(jī)構(gòu)5包括一端與提升底架3固定相連的蝸桿51，安置在固定支架I上部的與蝸桿51相配的蝸輪52，驅(qū)動(dòng)蝸輪52轉(zhuǎn)動(dòng)的提升動(dòng)力單元53 ;提升底架3的兩端分別固定設(shè)置有導(dǎo)柱54，固定支架I的兩端分別固定設(shè)置有與導(dǎo)柱54相配的導(dǎo)套55。
[0017]陽(yáng)極開(kāi)槽裝置還包括除塵裝置6，除塵裝置6包括蓋設(shè)于鋸切裝置4上的除塵罩61，安設(shè)于除塵罩61上的除塵管62，除塵管62中設(shè)有一段波紋軟管621。波紋軟管621與除塵系統(tǒng)(圖未示)相連。
[0018]提升動(dòng)力單元53包括提升電機(jī)531，將提升電機(jī)531的動(dòng)力傳至蝸輪52上的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)532。
[0019]本實(shí)用新型一種陽(yáng)極開(kāi)槽裝置的使用過(guò)程如下:陽(yáng)極炭塊7被傳輸送到開(kāi)槽工位后觸碰行程開(kāi)關(guān)停止，壓緊裝置2的壓緊氣缸接受指令開(kāi)始動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊固定陽(yáng)極炭塊7，同時(shí)鋸切裝置4中的鋸切電機(jī)起動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸及鋸片8運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，鋸切裝置4為兩組，每組分別有三片鋸片8，共六片鋸片8。鋸片8的位置根據(jù)陽(yáng)極炭塊7需要開(kāi)設(shè)槽縫的位置布置。
[0020]另一方面，提升機(jī)構(gòu)5作用，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)532將提升電機(jī)531的動(dòng)力傳遞給蝸輪52，蝸輪52驅(qū)動(dòng)蝸桿51旋轉(zhuǎn)，從而拉動(dòng)底架上升，提升底架3托著鋸切裝置4上升，鋸片8逐漸接觸陽(yáng)極炭塊7，兩組共六片鋸片8在炭塊底部對(duì)稱地鋸切出圓弧槽縫。實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極炭塊7的開(kāi)槽。在使用時(shí)，通過(guò)控制提升機(jī)構(gòu)5的參數(shù)(主要是提升速度)，可以保證鋸片8不卡死。
[0021]在鋸片8鋸切陽(yáng)極炭塊7的過(guò)程中，除塵裝置6動(dòng)作，除塵罩61可將切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵收集，通過(guò)除塵管62、波紋軟管621被除塵系統(tǒng)的負(fù)壓吸收。由于鋸片8被帶負(fù)壓的除塵罩61包裹，其中95%的粉塵可被除塵裝置6收集，對(duì)車間環(huán)境污染小。波紋軟管621作用在于鋸切裝置4升降時(shí)，除塵管62與除塵系統(tǒng)存在軟連接不受運(yùn)動(dòng)限制。
[0022]鋸切裝置4上升的一定高度后，觸碰上限位開(kāi)關(guān)，提升機(jī)構(gòu)5中的提升電機(jī)531反轉(zhuǎn)，使得提升底架3和鋸切裝置4快速下降至初始位置，鋸切裝置4電機(jī)和提升電機(jī)531停止，壓緊裝置2松開(kāi)，炭塊被傳送走，至此一個(gè)工作周期完畢，當(dāng)下一個(gè)炭塊進(jìn)入工位，裝置重復(fù)以上動(dòng)作。
[0023]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，增設(shè)了提升機(jī)構(gòu)和除塵裝置，不易出現(xiàn)鋸片卡死現(xiàn)象，降低了作業(yè)環(huán)境的粉塵。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽(yáng)極開(kāi)槽裝置，包括框架結(jié)構(gòu)的固定支架，固定在所述固定支架上部的壓緊裝置，安置于所述固定支架內(nèi)部的提升底架，固定安裝于所述提升底架上的鋸切裝置；其特征在于，所述陽(yáng)極開(kāi)槽裝置還包括提升機(jī)構(gòu)；所述提升機(jī)構(gòu)包括一端與所述提升底架固定相連的蝸桿，安置在所述固定支架上部的與所述蝸桿相配的蝸輪，驅(qū)動(dòng)所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的提升動(dòng)力單元；所述提升底架的兩端分別固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述固定支架的兩端分別固定設(shè)置有與所述導(dǎo)柱相配的導(dǎo)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極開(kāi)槽裝置，其特征在于，所述陽(yáng)極開(kāi)槽裝置還包括除塵裝置，所述除塵裝置包括蓋設(shè)于所述鋸切裝置上的除塵罩，安設(shè)于所述除塵罩上的除塵管，所述除塵管中設(shè)有一段波紋軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽(yáng)極開(kāi)槽裝置，其特征在于，所述提升動(dòng)力單元包括提升電機(jī)，以及將所述提升電機(jī)的動(dòng)力傳至所述蝸輪上的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極開(kāi)槽裝置，包括框架結(jié)構(gòu)的固定支架，固定在所述固定支架上部的壓緊裝置，安置于所述固定支架內(nèi)部的提升底架，固定安裝于所述提升底架上的鋸切裝置。其中，所述陽(yáng)極開(kāi)槽裝置還包括提升機(jī)構(gòu)；所述提升機(jī)構(gòu)包括一端與所述提升底架固定相連的蝸桿，安置在所述固定支架上部的與所述蝸桿相配的蝸輪，驅(qū)動(dòng)所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的提升動(dòng)力單元；所述提升底架的兩端分別固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述固定支架的兩端分別固定設(shè)置有與所述導(dǎo)柱相配的導(dǎo)套。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，增設(shè)了提升機(jī)構(gòu)和除塵裝置，不易出現(xiàn)鋸片卡死現(xiàn)象，降低了作業(yè)環(huán)境的粉塵。
【IPC分類】B26D7-00, B26D3-06, B26D5-00, B26D1-12, B26D7-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204585304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520247204
【發(fā)明人】程德文, 毛凱萍
【申請(qǐng)人】湖南創(chuàng)元鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日