機械模切和激光切割二合一刀座的制作方法
【專利說明】
[0001]所屬技術領域本實用新型涉及一種模切機的刀座，尤其是一種機械模切和激光切割二合一刀座。
[0002]【背景技術】在包裝、印刷、醫(yī)療、電子等很多領域，紙張、薄膜、膠帶、泡棉等材料需要裁切成一定形狀。在手機、MP3、MP4、照相機、筆記本電腦、游戲機等電子產(chǎn)品中，各部件如屏幕、聽筒、麥克風、鍵盤等，它們之間的固定、密封、防塵、防震、防護等功能需要大量使用一層以上膠粘制品來完成。這些產(chǎn)品的加工，需要使用平板模切設備和旋轉(zhuǎn)模切設備，旋轉(zhuǎn)模切設備比平板模切設備的加工效率高，并節(jié)省人力，適合單件大批量加工，但是旋轉(zhuǎn)模切設備的刀具成本較高，平板模切設備的造價比旋轉(zhuǎn)模切設備的低，刀具成本也低，小批量加工有優(yōu)勢，無論是平板模切設備還是旋轉(zhuǎn)模切設備，都必須使用模切刀，根據(jù)最終要求的膠粘制品的形狀，設計和生產(chǎn)模切刀，模切刀的生產(chǎn)需要一定的加工周期及一定的成本，在印后加工領域，越來越多的采用激光切割印后紙張和薄膜，以替代傳統(tǒng)的機械模切方式，激光切割的優(yōu)點是不需要刀具，加工速度快，加工周期短，批量大小都適用，但是它的缺點是對材料的特性敏感，一種激光對于某些材料可以加工，而對于另一些材料則無能為力，例如二氧化碳激光器對鋁箔和銅箔的切割就有困難。
[0003]目前，在機械模切和激光切割領域，不論是旋轉(zhuǎn)模切、平板模切，還是激光切割都有一定的局限性，它們之間還不能實現(xiàn)完全取代，目前尚缺乏將三種模式有機地結(jié)合起來的混合刀座。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
在旋轉(zhuǎn)模切、平板模切和激光切割領域，為了將三種模式有機地結(jié)合起來，本實用新型提供一種機械模切和激光切割二合一刀座。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:機械模切和激光切割二合一刀座，該刀座包括一個底板、兩個立板、兩個側(cè)板、一個支架、一個動力輥、一個自由輥、一個聯(lián)軸器、一個電動機、一個振鏡和一個場鏡，兩個側(cè)板將兩個立板平行對齊地垂直固定在底板上，電動機按裝在支架上，電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與動力輥連接，動力輥的一端有齒輪，動力輥和自由輥的表面是光滑的，動力輥和自由輥平行，自由輥為無動力自由旋轉(zhuǎn)軸，動力輥和自由輥頂部形成的切面與場鏡平行，場鏡與底板平行，每個立板上有一個滑槽，兩個立板上的滑槽是平行且對齊的，滑槽用于放置模切刀輥、膠輥和槽輥，模切刀輥、膠輥和槽輥的一端帶有齒輪，動力輥的齒輪和模切刀輥、膠輥和槽輥的齒輪相互嚙合，電動機的旋轉(zhuǎn)帶動動力輥旋轉(zhuǎn)，動力輥帶動模切刀輥、膠輥及槽輥旋轉(zhuǎn)，激光進入振鏡，從場鏡輸出，激光聚焦在動力輥和自由輥頂部形成的切面上，料帶經(jīng)過動力輥和自由輥時，激光對料帶進行切割加工，一個以上的機械模切和激光切割二合一刀座組成加工設備，用于實現(xiàn)對料帶一次以上的機械模切和激光切割。
[0006]激光切割工作方式，動力輥上方的滑槽內(nèi)放置膠輥，料帶從動力輥和膠輥中間穿過，并經(jīng)過自由輥向前運動，從場鏡輸出的激光聚焦在料帶上，根據(jù)需要的形狀對料帶進行連續(xù)的在線切割。
[0007]旋轉(zhuǎn)模切工作方式，動力輥上方的滑槽內(nèi)放置旋轉(zhuǎn)模切刀輥，料帶從動力輥和旋轉(zhuǎn)模切刀輥中間穿過，旋轉(zhuǎn)模切刀輥對料帶進行模切加工，然后經(jīng)過自由輥向前運動。
[0008]旋轉(zhuǎn)模切和激光切割混合工作方式，動力輥上方的滑槽內(nèi)放置旋轉(zhuǎn)模具刀輥，料帶從動力輥和旋轉(zhuǎn)模切刀輥中間穿過，旋轉(zhuǎn)模切刀輥對料帶進行模切加工，然后經(jīng)過自由輥向前運動，從場鏡輸出的激光聚焦在料帶上，根據(jù)需要的形狀對料帶進行在線切割。
[0009]平板模切工作方式，在二合一刀座的前面放置平板模切站，動力輥上方的滑槽內(nèi)放置膠輥，料帶經(jīng)過平板模切后，從動力輥和膠輥中間穿過，然后經(jīng)過自由輥向前運動，動力輥為料帶的運動提供動力。
[0010]平板模切和激光切割混合工作方式，在二合一刀座的前面放置平板模切站，動力輥上方的滑槽內(nèi)放置膠輥，料帶經(jīng)過平板模切后，料帶從動力輥和膠輥中間穿過，然后經(jīng)過自由輥向前運動，從場鏡輸出的激光聚焦在料帶上，根據(jù)需要的形狀對料帶進行連續(xù)的在線切割。
[0011]本實用新型的有益效果是這種二合一刀座將機械模切和激光切割的優(yōu)點融合在一起，使用方便，由于該實用新型所采取的技術措施都是成熟可行的，所以可以實現(xiàn)。
[0012]【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型刀座部分的第一個實施例。
[0014]圖2是本實用新型刀座部分的第二個實施例。
[0015]圖3是本實用新型刀座部分的第三個實施例。
[0016]圖4是本實用新型激光切割的一個實施例。
[0017]圖5是本實用新型旋轉(zhuǎn)模切和激光切割的一個實施例。
[0018]圖6是本實用新型平板模切和激光切割的一個實施例。
[0019]圖7是本實用新型旋轉(zhuǎn)模切的一個實施例。
[0020]圖8是本實用新型四個二合一刀座組成的旋轉(zhuǎn)模切和激光切割混合切割的實施例。
[0021]圖中1.底板，2.立板，3.立板，4.側(cè)板，5.側(cè)板，6.支架，7.動力輥，8.自由輥，9.聯(lián)軸器，10.電動機，11.振鏡，12.場鏡，13.齒輪，14.滑槽，15.滑槽，16.凹槽，17.T形槽，18.軸承端蓋，19.軸承端蓋，20.輸出軸，21.膠輥，22.滑塊，23.壓板，24.壓桿，25.螺栓，26.螺栓，27.料帶，28.手柄，29.模切刀輥，30.平板模切刀具，31.彎軸，32.彎軸，33.第一工位，34.第二工位，35.第三工位，36.第四工位。
[0022]【具體實施方式】在圖1中，側(cè)板4和側(cè)板5將立板2和立板3平行對齊地固定在底板I上，電動機10按裝在支架6上，電動機10的輸出軸20通過聯(lián)軸器9與動力輥7連接，動力輥7的一端有齒輪13，動力輥7和自由輥8的表面是光滑的，動力輥7和自由輥8平行，自由輥8為無動力自由旋轉(zhuǎn)軸，自由輥8固定于立板2和立板3上，動力輥7和自由輥8頂部形成的切面與底板I平行，立板2上有滑槽14，立板3上有滑槽15，滑槽14和滑槽15是平行且對齊的，立板2和立板3上有凹槽16，凹槽16用于安裝可以自由轉(zhuǎn)動的直軸和彎軸，動力輥7的外側(cè)有軸承端蓋18，自由輥8的外側(cè)有軸承端蓋19。
[0023]在圖2中，側(cè)板4和側(cè)板5將立板2和立板3平行對齊地固定在底板I上，電動機10按裝在支架6上，電動機10的輸出軸20通過聯(lián)軸器9與動力輥7連接，動力輥7的一端有齒輪13，動力輥7和自由輥8的表面是光滑的，動力輥7和自由輥8平行，自由輥8為無動力自由旋轉(zhuǎn)軸，自由輥8內(nèi)部有軸承，自由輥8用螺釘固定在立板2和立板3上面的凹槽內(nèi)，根據(jù)工藝需要可以自由選擇拆裝自由輥8，動力輥7和自由輥8頂部形成的切面與底板I平行，立板2上有滑槽14，立板3上有滑槽15，滑槽14和滑槽15是平行且對齊的，立板2和立板3上有T形槽17，T形槽17用于安裝可以自由轉(zhuǎn)動的直軸和彎軸，動力輥7的外側(cè)有軸承端蓋18。
[0024]在圖3中，側(cè)板4和側(cè)板5將立板2和立板3平行對齊地固定在底板I上，電動機10按裝在支架6上，電動機10的輸出軸20通過聯(lián)軸器9與動力輥7連接，動力輥7的一端有齒輪13，動力輥7和自由輥8的表面是光滑的，動力輥7和自由輥8平行，自由輥8為無動力自由旋轉(zhuǎn)軸，自由輥8內(nèi)部有軸承，自由輥8用螺釘固定在立板2和立板3側(cè)面的凹槽內(nèi)，根據(jù)工藝需要可以自由選擇拆裝自由輥8，動力輥7和自由輥8頂部形成的切面與底板I平行，立板2上有滑槽14，立板3上有滑槽15，滑槽14和滑槽15是平行且對齊的，立板2和立板3上有凹槽16，凹槽16