一種紐扣多向鉆孔自動機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紐扣設(shè)備，特別是一種紐扣多向鉆孔自動機。
【背景技術(shù)】
[0002]紐扣原材料在經(jīng)過加工之后需要對其進行打孔，常見的紐扣打孔用的是針狀的打孔針，目前的紐扣主要存在的形式比較單一，在其圓端面均未有任何的裝飾作用，對于目前時代，單純的紐扣形式滿足不了對于時尚的追求，而目前主要的打孔設(shè)備主要是針對紐扣中間位置打孔，而紐扣的圓端面均不能實現(xiàn)打孔，目前人為的打孔這種形式打孔，比較耗時間和人力，同時主要原因主要是目前不具備實現(xiàn)進行大規(guī)模對圓弧面進行打孔，易出現(xiàn)破裂、損壞情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省勞動力且能為紐扣外端圈打上多個孔位的一種紐扣多向鉆孔自動機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種紐扣多向鉆孔自動機，包括支架、第一電機、圓盤和凸輪傳動機構(gòu)，第一電機、圓盤和凸輪傳動機構(gòu)均安裝在支架上，第一電機與凸輪傳動機構(gòu)連接，其特征在于:所述圓盤端面上安裝有一個或一個以上的轉(zhuǎn)輪，另一端面上安裝有多個鉆孔機構(gòu)，每個鉆孔機構(gòu)都包括軸座、活動軸及皮帶輪，活動軸安裝在軸座內(nèi)端，皮帶輪安裝在活動軸外端上，在支架上還設(shè)有第二電機，皮帶輪和轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有皮帶，皮帶依次纏繞在皮帶輪、轉(zhuǎn)輪、電機上組成傳動機構(gòu)，所述活動軸的內(nèi)端開有通孔，該通孔上安裝有鉆孔針，所述的圓盤的中間處安裝有活動塊，活動塊一端固定在支架上且安裝有帶動上述活動軸上下運動的聯(lián)動機構(gòu)，該活動塊另一端置于由多個鉆孔機構(gòu)圍繞而成的圓盤中心處且該端的活動塊外端面上開有多個通孔，該端用于加工紐扣鉆孔，所述的凸輪傳動機構(gòu)上連接有安裝在支架上的活動軸座，該活動軸座上安裝有放料倉，該聯(lián)動機構(gòu)包括活動桿、連桿、復(fù)位元件及安裝在活動塊上可活動且呈斜度的軸套，軸套下端連接有連接桿，連接桿與凸輪傳動機構(gòu)連接且連接桿上安裝有具有復(fù)位功能的彈簧元件，彈簧元件另一端安裝在支架上，復(fù)位元件一端固定在圓盤上，另一端與活動桿固定連接，活動桿放置在活動塊上且位于軸套的內(nèi)端處，活動桿該端與連桿活動連接，該連桿穿過圓盤與上述的活動軸連接。
[0005]優(yōu)選地，所述的鉆孔針采用鎢鋼制作。
[0006]優(yōu)選地，上述的活動軸座包括軸座和由凸輪傳動機構(gòu)帶動的活動軸，所述的活動軸上開有內(nèi)凹槽，上述的放料倉放置在內(nèi)凹槽上，。
[0007]優(yōu)選地，所述的皮帶輪設(shè)置有八個。
[0008]本實用新型得到的一種紐扣多向鉆孔自動機，其由多個鉆孔機構(gòu)，而該鉆孔機構(gòu)通過聯(lián)動機構(gòu)帶動活動軸的上下運動，以實現(xiàn)對放置在中心處的紐扣打孔，實現(xiàn)多方向鉆孔，這里的鉆孔機構(gòu)可以設(shè)置成不同的數(shù)量，根據(jù)紐扣外端面需要打孔的數(shù)量來確定，通過打孔好的紐扣可以使得紐扣在孔內(nèi)裝飾，以致使得紐扣繽紛多彩，可以在打好孔的紐扣電鍍上其他材料，再通過拋光，使得打好孔位的紐扣不再單一，使得紐扣外觀絢麗美觀，同時該紐扣多向鉆孔自動機，都是通過機構(gòu)來帶動全程自動化不需要人員的操作，節(jié)省了勞動力。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圓盤上聯(lián)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖1中的凸輪傳動機構(gòu)與鉆孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:支架1、第一電機2、圓盤3、凸輪傳動機構(gòu)4、軸座5、活動軸6、皮帶輪7、皮帶8、通孔9、轉(zhuǎn)輪10、軸套11、第二電機12、連接桿13、彈簧元件14、活動塊15、活動桿16、復(fù)位元件17、連桿18、放料倉19、鉆孔針20、第二活動桿41、第一活動桿42、彈簧43、凸輪44、第二活動軸45、第一活動軸46。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]實施例:
[0015]如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種紐扣多向鉆孔自動機，包括支架1、第一電機2、圓盤3和凸輪傳動機構(gòu)4，第一電機2、圓盤3和凸輪傳動機構(gòu)4均安裝在支架I上，第一電機2與凸輪傳動機構(gòu)4連接，所述圓盤3端面上安裝有一個或一個以上的轉(zhuǎn)輪10，另一端面上安裝有多個鉆孔機構(gòu)，每個鉆孔機構(gòu)都包括軸座5、活動軸6及皮帶輪7，活動軸6安裝在軸座5內(nèi)端，皮帶輪7安裝在活動軸6外端上，在支架I上還設(shè)有第二電機12，皮帶輪7和轉(zhuǎn)輪10之間設(shè)有皮帶8，皮帶8依次纏繞在皮帶輪7、轉(zhuǎn)輪10、電機12上組成由第二電機12帶動的傳動機構(gòu)，所述活動軸6的內(nèi)端開有通孔9，該通孔9上安裝有鉆孔針20，所述的圓盤3的中間處安裝有活動塊15，活動塊15 —端固定在支架I上且安裝有帶動上述活動軸6上下運動的聯(lián)動機構(gòu)，該活動塊15另一端置于由多個鉆孔機構(gòu)圍繞而成的圓盤中心處且該端的活動塊外端面上開有多個通孔21，該端用于加工紐扣鉆孔；所述的凸輪傳動機構(gòu)上連接有安裝在支架上的活動軸座，該活動軸座上安裝有放料倉19，該聯(lián)動機構(gòu)包括活動桿16、連桿18、復(fù)位元件17及安裝在活動塊上可活動且呈斜度的軸套11，軸套11的形狀為直徑依次增加的圓環(huán)套，軸套11下端連接有連接桿13，連接桿13與凸輪傳動機構(gòu)4連接且連接桿上安裝有具有復(fù)位功能的彈簧元件14，彈簧元件14另一端安裝在支架上，復(fù)位元件17 —端固定在圓盤3上，另一端與活動桿16固定連接，活動桿16放置在活動塊18上且位于軸套11的內(nèi)端處，活動桿16與連桿18活動連接，該連桿18穿過圓盤3與上述的活動軸6連接。
[0016]進一步的，所述的鉆孔針采用鎢鋼制作，采用該材質(zhì)的鉆孔針堅硬牢固，可以長期工作。
[0017]進一步的，上述的活動軸座包括軸座22和由凸輪傳動機構(gòu)帶動的活動軸，活動軸包括第一活動軸46和第二活動軸45，所述的第一活動軸上開有內(nèi)凹槽，上述的放料倉19放置在內(nèi)凹槽上，這里需說明的是第一、第二活動軸均有凸輪傳動機構(gòu)帶動，凸輪傳動機構(gòu)主要包括兩個凸輪44、彈簧43、與凸輪抵觸的第一活動桿42和第二活動桿41，第一活動桿42帶動第一活動軸46，第二活動桿41帶動第二活動軸45，由于凸輪是不同方向設(shè)置的，故可產(chǎn)生第一活動桿42和第二活動桿41前后依次工作，第一活動軸的作用是把放料倉的紐扣輸送到圓盤中心處，然后由第二活動軸45的把紐扣推到活動塊上。
[0018]進一步的，所述的皮帶輪設(shè)置有八個，這里需說明的是紐扣需要打多少孔位，只需添加需要的鉆孔針即可，使用非常方便。
[0019]對于上述得到的一種紐扣多向鉆孔自動機作進一步的說明:當(dāng)連通電源第一電機2和第二電機12都開始工作，第一電機2帶動凸輪傳動機構(gòu)4，凸輪傳動機構(gòu)通過第一活動桿42和第二活動桿41會帶動第一活動軸46和第二活動軸45的前后運動，把紐扣輸送到圓盤3的中心處即活動塊18穿過圓盤中心端，同時由于連接桿13與凸輪傳動機構(gòu)連接，凸輪傳動機構(gòu)也會帶動連接桿13運動，連接桿13與軸套連接，故會帶動軸套11在活動塊上前后工作，活動桿16位于軸套上端處，同時由于軸套11的形狀為直徑依次增加的圓環(huán)套，故會拉起該端活動桿往上移動，活動桿16另一端會往下移動，即拉動連桿18往下移動，在圓盤3上設(shè)置了多個鉆孔機構(gòu)，連桿18由于和活動軸6是連接的，會帶動活動軸做上下移動，即可對紐扣實現(xiàn)打孔，上述的過程不停的循環(huán)即可。
[0020]上述的具有以下特點其理由多個鉆孔機構(gòu)，而該鉆孔機構(gòu)通過聯(lián)動機構(gòu)帶動活動軸的上下運動，以實現(xiàn)對放置在中心處的紐扣打孔，這里的鉆孔機構(gòu)可以設(shè)置成不同的數(shù)量，根據(jù)紐扣外端面需要打孔的數(shù)量來確定，通過打孔好的紐扣可以使得紐扣在孔內(nèi)裝飾，以致使得紐扣繽紛多彩，可以在打好孔的紐扣電鍍上其他材料，再通過拋光，使得打好孔位的紐扣不再單一，使得紐扣外觀絢麗美觀，同時該紐扣多向鉆孔自動機，都是通過機構(gòu)來帶動全程自動化不需要人員的操作，節(jié)省了勞動力。
[0021]對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于由本實用新型所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紐扣多向鉆孔自動機，包括支架、第一電機、圓盤和凸輪傳動機構(gòu)，第一電機、圓盤和凸輪傳動機構(gòu)均安裝在支架上，第一電機與凸輪傳動機構(gòu)連接，其特征在于:所述圓盤端面上安裝有一個或一個以上的轉(zhuǎn)輪，另一端面上安裝有多個鉆孔機構(gòu)，每個鉆孔機構(gòu)都包括軸座、活動軸及皮帶輪，活動軸安裝在軸座內(nèi)端，皮帶輪安裝在活動軸外端上，在支架上還設(shè)有第二電機，皮帶輪和轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有皮帶，皮帶依次纏繞在皮帶輪、轉(zhuǎn)輪、電機上組成傳動機構(gòu)，所述活動軸的內(nèi)端開有通孔，該通孔上安裝有鉆孔針，所述的圓盤的中間處安裝有活動塊，活動塊一端固定在支架上且安裝有帶動上述活動軸上下運動的聯(lián)動機構(gòu)，該活動塊另一端置于由多個鉆孔機構(gòu)圍繞而成的圓盤中心處且該端的活動塊外端面上開有多個通孔，該端用于加工紐扣鉆孔，所述的凸輪傳動機構(gòu)上連接有安裝在支架上的活動軸座，該活動軸座上安裝有放料倉，該聯(lián)動機構(gòu)包括活動桿、連桿、復(fù)位元件及安裝在活動塊上可活動且呈斜度的軸套，軸套下端連接有連接桿，連接桿與凸輪傳動機構(gòu)連接且連接桿上安裝有具有復(fù)位功能的彈簧元件，彈簧元件另一端安裝在支架上，復(fù)位元件一端固定在圓盤上，另一端與活動桿固定連接，活動桿放置在活動塊上且位于軸套的內(nèi)端處，活動桿該端與連桿活動連接，該連桿穿過圓盤與上述的活動軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紐扣多向鉆孔自動機，其特征在于:所述的鉆孔針采用鶴鋼制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紐扣多向鉆孔自動機，其特征在于:上述的活動軸座包括軸座和由凸輪傳動機構(gòu)帶動的活動軸，所述的活動軸上開有內(nèi)凹槽，上述的放料倉放置在內(nèi)凹槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紐扣多向鉆孔自動機，其特征在于:所述的皮帶輪設(shè)置有八個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紐扣多向鉆孔自動機，包括支架、放料倉、第二電機、第一電機、圓盤和凸輪傳動機構(gòu)，第一電機、第二電機、圓盤和凸輪傳動機構(gòu)均安裝在支架上，第一電機與凸輪傳動機構(gòu)連接，所述圓盤端面上安裝有轉(zhuǎn)輪，另一端面上安裝有鉆孔機構(gòu)，所述的圓盤的中間處安裝有活動塊，活動塊一端固定在支架上且安裝有帶動上述活動軸上下運動的聯(lián)動機構(gòu)，本實用新型得到的一種紐扣多向鉆孔自動機，可實現(xiàn)多方向鉆孔，都是通過機構(gòu)來帶動全程自動化不需要人員的操作，節(jié)省了勞動力。
【IPC分類】B26F1-16, B26D7-06, B26D5-08
【公開號】CN204450710
【申請?zhí)枴緾N201520150636
【發(fā)明人】金柏誠
【申請人】金柏誠
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月17日