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一種螺旋套管加工裝置的制造方法

文檔序號:8673895閱讀:310來源:國知局
一種螺旋套管加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及套管加工裝置,尤其涉及一種螺旋套管加工裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電子、電氣設備中,為了束縛多條線纜且保護線纜不受損壞時,通常將螺旋套管繞制在線纜的外側,而螺旋套管在使用之前通常為整體的塑膠管,需要機械切割或手動將其切割成螺旋狀,其中,現(xiàn)有的機械式切割設備大多結構復雜,成本較高,僅適合大批量的生產螺旋套管,而對于一些將螺旋套管作為配件使用的廠家而言,通常采用手動切割的方式加工,但是手動切割方式存在如下缺陷:一是切割效率慢,二是刀片容易傷到手,因而不便于使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種切割效率高、操作安全、結構簡單、成本低廉的螺旋套管加工裝置。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案。
[0005]一種螺旋套管加工裝置,其包括有底座,所述底座上固定有夾具,所述夾具上夾持有刀片,所述夾具向底座外部延伸有一導桿,所述導桿與底座平行,所述刀片與導桿交叉且二者的交叉處位于底座之外,所述刀片的切削刃朝向導桿,且所述刀片的切削刃與導桿相抵。
[0006]優(yōu)選地,所述夾具包括有固定塊及活動塊,所述固定塊固定在底座上,所述活動塊通過螺栓固定在固定塊上,所述刀片夾持在固定塊與活動塊之間。
[0007]優(yōu)選地,所述固定塊包括有一斜面,所述螺栓垂直于該斜面而將活動塊固定在固定塊上。
[0008]優(yōu)選地,所述螺栓的數量是兩個。
[0009]優(yōu)選地,兩個螺栓均穿過活動塊的主體部分,所述刀片的切削刃抵擋于兩個螺栓時,所述刀片的切削刃與導桿相抵。
[0010]優(yōu)選地,所述刀片與導桿的交叉處遠離底座的一個夾角為銳角。
[0011]本實用新型公開的螺旋套管加工裝置在使用時,先將套管套在導桿上,將套管的管口推入刀片的切削刃與導桿之間,之后在推動套管的同時旋轉套管,使得刀片將套管的管壁斜向切開,繼續(xù)推動并旋轉套管,直至切割后的套管從刀片與夾具之間伸出,此時,用手拉動套管已切割的部分,使得刀片持續(xù)地對套管切割,同時,套管未切割的部分隨之轉動,由于斜向切口的存在,使得套管已切割的部分呈螺旋狀,進而形成螺旋套管。其中,該螺旋套管加工裝置相比手動切割的方式而言,可以快速地將套管切成螺旋狀,具有較高的加工效率,同時,由于刀片固定在夾具上,無需手持刀片,有效避免了刀片傷手的情況出現(xiàn),具有較好的安全性,此外,該螺旋套管加工裝置的結構簡單、成本低廉、易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為螺旋套管加工裝置的結構示意圖。
[0013]圖2為未安裝刀片的螺旋套管加工裝置結構示意圖。
[0014]圖3為螺旋套管加工裝置切割狀態(tài)下的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。
[0016]本實用新型公開了一種螺旋套管加工裝置,結合圖1和圖2所示,其包括有底座1,所述底座I上固定有夾具2,所述夾具2上夾持有刀片3,所述夾具2向底座I外部延伸有一導桿4,所述導桿4與底座I平行,所述刀片3與導桿4交叉且二者的交叉處位于底座I之外,所述刀片3的切削刃朝向導桿4,且所述刀片3的切削刃與導桿4相抵。
[0017]上述螺旋套管加工裝置在使用時,請參照圖1、圖2和圖3,先將套管10套在導桿4上,將套管10的管口推入刀片3的切削刃與導桿4之間,之后在推動套管10的同時旋轉套管10,使得刀片3將套管10的管壁斜向切開,繼續(xù)推動并旋轉套管10,直至切割后的套管10從刀片3與夾具2之間伸出,此時,用手拉動套管10已切割的部分,使得刀片3持續(xù)地對套管10的管壁進行斜向切割,同時,套管10未切割的部分隨之轉動,由于斜向切口的存在,使得套管10已切割的部分呈螺旋狀,進而形成螺旋套管。其中,該螺旋套管加工裝置相比手動切割的方式而言,可以快速地將套管切成螺旋狀,具有較高的加工效率,同時,由于刀片3固定在夾具2上,無需手持刀片3,有效避免了刀片3傷手的情況出現(xiàn),具有較好的安全性,此外,該螺旋套管加工裝置的結構簡單、成本低廉、易于實現(xiàn)。
[0018]關于夾具2的優(yōu)選結構,所述夾具2包括有固定塊20及活動塊21,所述固定塊20固定在底座I上,所述活動塊21通過螺栓22固定在固定塊20上,所述刀片3夾持在固定塊20與活動塊21之間。進一步地,所述固定塊20包括有一斜面,所述螺栓22垂直于該斜面而將活動塊21固定在固定塊20上,由于該斜面的存在,使得夾持在夾具2上的刀片3能夠與導桿4交叉,以便于將套管10切出斜向切口。
[0019]本實施例中,所述螺栓22的數量是兩個,兩個螺栓22均穿過活動塊21的主體部分,所述刀片3的切削刃抵擋于兩個螺栓22時,恰好所述刀片3的切削刃與導桿4相抵,在這兩個螺栓22的作用在于方便安裝刀片3,從而進一步提高工作效率。
[0020]作為一種優(yōu)選方式,所述刀片3與導桿4的交叉處遠離底座I的一個夾角為銳角,由于該夾角較小,所以僅用較小的力就能拉動套管10,有助于刀片3對套管10進行切割。
[0021]本實用新型公開的螺旋套管加工裝置相比現(xiàn)有技術中手動切割的方式而言,可以快速地將套管切成螺旋狀,具有較高的加工效率,同時,由于刀片3固定在夾具2上,無需手持刀片3,有效避免了刀片3傷手的情況出現(xiàn),具有較好的安全性,此外,該螺旋套管加工裝置的結構簡單、成本低廉、易于實現(xiàn),再次,在固定塊20、活動塊21及螺栓22的作用下,可以更加方便地裝載刀片3,從而進一步提高工作效率。
[0022]以上所述只是本實用新型較佳的實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的技術范圍內所做的修改、等同替換或者改進等,均應包含在本實用新型所保護的范圍內。
【主權項】
1.一種螺旋套管加工裝置,其特征在于,包括有底座,所述底座上固定有夾具,所述夾具上夾持有刀片,所述夾具向底座外部延伸有一導桿,所述導桿與底座平行,所述刀片與導桿交叉且二者的交叉處位于底座之外,所述刀片的切削刃朝向導桿,且所述刀片的切削刃與導桿相抵。
2.如權利要求1所述的螺旋套管加工裝置,其特征在于,所述夾具包括有固定塊及活動塊,所述固定塊固定在底座上,所述活動塊通過螺栓固定在固定塊上,所述刀片夾持在固定塊與活動塊之間。
3.如權利要求2所述的螺旋套管加工裝置,其特征在于,所述固定塊包括有一斜面,所述螺栓垂直于該斜面而將活動塊固定在固定塊上。
4.如權利要求2所述的螺旋套管加工裝置,其特征在于,所述螺栓的數量是兩個。
5.如權利要求4所述的螺旋套管加工裝置,其特征在于,兩個螺栓均穿過活動塊的主體部分,所述刀片的切削刃抵擋于兩個螺栓時,所述刀片的切削刃與導桿相抵。
6.如權利要求1所述的螺旋套管加工裝置,其特征在于,所述刀片與導桿的交叉處遠離底座的一個夾角為銳角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋套管加工裝置,其包括有底座,所述底座上固定有夾具,所述夾具上夾持有刀片,所述夾具向底座外部延伸有一導桿,所述導桿與底座平行,所述刀片與導桿交叉且二者的交叉處位于底座之外,所述刀片的切削刃朝向導桿,且所述刀片的切削刃與導桿相抵。其中,該螺旋套管加工裝置相比手動切割的方式而言,可以快速地將套管切成螺旋狀,具有較高的加工效率,同時,由于刀片固定在夾具上,無需手持刀片,有效避免了刀片傷手的情況出現(xiàn),具有較好的安全性,此外,該螺旋套管加工裝置的結構簡單、成本低廉、易于實現(xiàn)。
【IPC分類】B26D3-11, B26D7-02
【公開號】CN204382352
【申請?zhí)枴緾N201420837315
【發(fā)明人】鄭亮
【申請人】深圳市泰科微光學有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月25日
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