一種封邊帶的切斷設(shè)備及其封邊切刀位置的調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封邊設(shè)備，涉及一種封邊帶的切斷設(shè)備及其封邊切刀位置的調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，完全對齊重疊的兩張石膏板輸送到鏈條輸送機(jī)，在鏈爪的推動下通過高速鋸，由高速鋸將石膏板鋸切到所需要的長度，鋸切后的石膏板通過封邊系統(tǒng)進(jìn)行封邊，封邊系統(tǒng)可以使用連續(xù)不斷的封邊帶進(jìn)行端部封貼包裝，包裝好封邊帶的石膏板在鏈爪的推動下繼續(xù)前進(jìn)，與此同時下一組石膏板也在鏈條履帶的推動下重復(fù)重復(fù)上述工作，兩組石膏板之間的距離在8mm左右。
[0003]當(dāng)鏈爪觸動到停止限位開關(guān)后，PLC控制鏈條輸送裝置的電機(jī)停止。停止后PLC控制封邊帶切斷機(jī)構(gòu)動作，切斷封邊帶。至此石膏板封邊包裝工序基本結(jié)束。
[0004]但由于鏈條的電機(jī)使用的是普通電機(jī)加變頻器的工作模式，故電機(jī)的停止過程無法精細(xì)控制，導(dǎo)致石膏板的停止位置存在5-8mm的偏差，而兩組石膏板之間的距離僅在8mm左右。兩組石膏板的之間縫隙經(jīng)常出現(xiàn)由于停止位置偏移，導(dǎo)致封邊帶切斷機(jī)構(gòu)在切斷封邊帶時，將其中一組的石膏板邊角碰壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本申請針對現(xiàn)有技術(shù)中的兩組石膏板的之間縫隙經(jīng)常出現(xiàn)由于停止位置偏移，導(dǎo)致封邊帶切斷機(jī)構(gòu)在切斷封邊帶時，將其中一組的石膏板邊角碰壞。的問題，從而提出一種封邊切刀位置的調(diào)整裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種封邊帶切刀位置的調(diào)整裝置，包括:包括切刀、切刀驅(qū)動源、轉(zhuǎn)動件、定位機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)；
[0007]所述切刀安裝在所述切刀驅(qū)動源上，所述切刀驅(qū)動源與所述定位機(jī)構(gòu)固定連接，所述轉(zhuǎn)動件與所述切刀驅(qū)動源活動連接，所述切刀驅(qū)動源和所述定位機(jī)構(gòu)以所述轉(zhuǎn)動件為中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動；
[0008]所述轉(zhuǎn)動件垂直于所述切刀驅(qū)動源的水平軸線設(shè)置；
[0009]所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定架和彈性件，所述彈性件的一端與固定架連接，另一端與切刀驅(qū)動源連接；
[0010]所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有定位板，所述定位板與所述切刀的刀面處于同一平面。
[0011]優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述切刀平行設(shè)置，所述定位板與所述導(dǎo)向桿固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)還包括連接板，所述連接板設(shè)置在所述導(dǎo)向桿和定位板之間。
[0013]優(yōu)選地，所述彈性件為拉簧、橡膠管和皮筋。
[0014]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動件活動連接在兩個固定板之間，所述兩個固定板的一端分別固定于固定架。
[0015]優(yōu)選地，所述固定架包括一豎板、塊體或L型板件。
[0016]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動件為安裝在切刀驅(qū)動源上的轉(zhuǎn)軸或軸承。
[0017]本實(shí)用新型還提供了一種封邊帶的切斷設(shè)備，包括如上述的封邊帶切刀位置的調(diào)整裝置，還包括用于傳輸石膏板的鏈條輸送機(jī)或履帶輸送機(jī)，所述鏈條輸送機(jī)的鏈條或履帶輸送機(jī)的履帶設(shè)置有推動石膏板的鏈爪，
[0018]所述調(diào)整裝置位于所述鏈條輸送機(jī)的鏈條或履帶輸送機(jī)的履帶的一側(cè)，所述定位板位于所述鏈條輸送機(jī)或履帶輸送機(jī)上的石膏板的上方，且可平行所述石膏板的平面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述定位板的下邊緣低于所述鏈爪的上邊緣。
[0019]優(yōu)選地，所述切斷設(shè)備還包括用于檢測鏈爪的傳感器，所述鏈條輸送機(jī)或履帶輸送機(jī)的傳輸方向依次設(shè)置所述傳感器和所述調(diào)整裝置。
[0020]優(yōu)選地，所述傳感器為光電開關(guān)或限位開關(guān)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果如下:
[0022]本實(shí)用新型的封邊帶的切斷設(shè)備以及封邊切刀位置的調(diào)整裝置，在現(xiàn)有封邊帶切斷機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一組封邊切刀位置的調(diào)整裝置。該調(diào)整裝置通過轉(zhuǎn)動件的設(shè)置，將固定的切刀通過轉(zhuǎn)動件變?yōu)榭蓜訖C(jī)構(gòu)，導(dǎo)向桿和定位板可以隨著鏈爪停止位置的偏移進(jìn)行同步移動，將切刀的位置、方向調(diào)整到兩組石膏板之間縫隙的對應(yīng)位置，實(shí)現(xiàn)切刀的切割位置準(zhǔn)確定位在兩組石膏板的縫隙間。當(dāng)鏈爪推動石膏板進(jìn)入下一工序時，調(diào)整裝置的彈簧可以使切刀回到初始位置，等待下一組石膏板的到來。
【附圖說明】
[0023]圖1為封邊切刀位置的調(diào)整裝置示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1_切刀，2-導(dǎo)向桿，3-連接板，4-定位板，5-氣缸，6-固定板，7-固定架，8-彈簧，9-轉(zhuǎn)軸，10-石膏板
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0026]圖1為封邊切刀位置的調(diào)整裝置示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槭喟宓膫鬏敺较颉Ｈ鐖D1所示，一種封邊切刀位置調(diào)整裝置，其包括切刀1、切刀驅(qū)動源、轉(zhuǎn)動件、定位機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)；切刀I安裝在切刀驅(qū)動源上，切刀驅(qū)動源和定位機(jī)構(gòu)固定連接，轉(zhuǎn)動件與切刀驅(qū)動源活動連接，切刀驅(qū)動源和定位機(jī)構(gòu)以轉(zhuǎn)動件為中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動件垂直于切刀驅(qū)動源的水平軸線設(shè)置；復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定架7和彈性件，彈性件的一端與固定架7連接，另一端與切刀驅(qū)動源連接。定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有定位板4，定位板4與切刀I的刀面處于同一平面。本實(shí)施例中的切刀驅(qū)動源為氣缸5，切刀I與氣缸5的活塞桿連接，在其他實(shí)施例中，驅(qū)動源可以是油缸或電源等，當(dāng)為電源時，切刀I和定位機(jī)構(gòu)固定連接，切刀I和定位機(jī)構(gòu)形成隨動體。
[0027]參見圖1，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動件為安裝在氣缸5頂面和底面上的轉(zhuǎn)軸9，在其他實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動件還可為安裝在驅(qū)動源的軸承等。
[0028]參見圖1，本實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿2、連接板3和定位板4，連接板3設(shè)置在導(dǎo)向桿2和定位板4之間，導(dǎo)向桿2與切刀I平行設(shè)置，定位板4與導(dǎo)向桿2固定連接，連接板3與定位板4和導(dǎo)向桿2固定連接。
[0029]參見圖1，本實(shí)施例中，彈性件為彈簧8，在其他實(shí)施例中，彈性件可為具有定伸長量的橡膠管和皮筋等。
[0030]參見圖1，在本實(shí)施例中，為了確保轉(zhuǎn)動過程中，切刀驅(qū)動源的平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動件活動連接在兩個固定板6之間，兩個固定板6的一端分別固定于固定架7。在其他實(shí)施例中，兩個固定板6的另一端還可與地面或切刀驅(qū)動源所位于的平臺固定。
[0031]參見圖1，本實(shí)施例中，固定架7包括一豎板，兩個固定板6的一端