一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置及其分切方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，其特征在于，包括刀具、固定板、上板面以及熱壓模，刀具具有刀口，刀具遠(yuǎn)離刀口的一端固定在固定板上，并且刀具在固定板上圍成吸音棉需要加工的形狀，在刀具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有熱壓模，熱壓模在固定之后其上端低于刀具的上端，上板面由硬度為55左右的高硬度鋼制成，能夠承受100t以上的沖壓，在分切時(shí)，對(duì)上板面進(jìn)行加熱然后對(duì)上板面施加沖壓力，與刀具高壓擠壓切斷吸音棉，熱壓模對(duì)切斷后的吸音棉的四周進(jìn)行封邊。采用該分切裝置能夠提高生產(chǎn)效率以及改善封邊效果。
【專利說明】
一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置及其分切方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置及其分切方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些重要的部件中，對(duì)吸音棉的封邊有很高的要求，目前采用的激光切割、單刀沖切、雙刀沖切等的封邊效果有些不能滿足封邊要求，特別是在施壓折疊過程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的爆邊現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，用于解決上述問題，以提高吸音棉分切的效率，特別是改善封邊效果。
[0004]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，包括刀具、固定板、上板面以及熱壓模，刀具具有刀口，刀具遠(yuǎn)離刀口的一端固定在固定板上，并且刀具在固定板上圍成吸音棉需要加工的形狀，在刀具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有熱壓模，熱壓模在固定之后其上端低于刀具的上端，上板面由硬度為55左右的高硬度鋼制成，能夠承受10t以上的沖壓，在分切時(shí)，對(duì)上板面進(jìn)行加熱然后對(duì)上板面施加沖壓力，與刀具高壓擠壓切斷吸音棉，熱壓模對(duì)切斷后吸音棉的四周進(jìn)行封邊。
[0005]進(jìn)一步，刀具的刀口的偏鋒角度大于45°。
[0006]進(jìn)一步，熱壓模的寬度為3-10mm。
[0007]進(jìn)一步，在分切時(shí)，上板面加熱到100-120°，能夠使吸音棉形成半融化狀態(tài)。
[0008]進(jìn)一步，所述的熱壓模有玻璃纖維制成。
[0009]進(jìn)一步，由玻璃纖維制成的熱壓模采用整版面雕銑成形。
[0010]本發(fā)明還提供一種利用上述分切裝置的分切方法:
第一步:將刀具在固定板上圍成吸音棉需要加工的形狀，將壓模沿著刀具的內(nèi)側(cè)固定在固定板上；
第二步:將吸音棉放置于刀具與上板面之間；
第三步:將上板面加熱到100-120° ;
第四步:對(duì)上板面施加沖壓力，使刀具與上板面擠壓直至切斷吸音棉，上板面使熱壓模處于半融化狀態(tài)，熱壓模對(duì)切斷后的吸音棉的四周進(jìn)行封邊。
[0011]進(jìn)一步，熱壓模的寬度為3-10mm。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于刀具的刀口的偏鋒角度大能夠有效地減少切口的毛邊，有效地提高封邊效果；并且，由于刀具在固定板上圍成需要分切的形狀，一次沖壓即可成形，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是能夠熱封邊的吸音棉切割裝置的結(jié)構(gòu)圖圖2是刀具、熱壓模和固定板連接的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0015]如圖1和2所示，一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，包括刀具1、固定板2、上板面3以及熱壓模4，刀具I具有刀口，刀具I遠(yuǎn)離刀口的一端固定在固定板2上，刀具I在固定板2上圍成吸音棉5需要加工的形狀，刀具I的刀口的偏鋒角度比一般的刀具大，可以超過45° ;在刀具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有熱壓模4，熱壓模4的寬度為3-10mm，熱壓模4的上端低于刀具的上端，熱壓模4有玻璃纖維制成，由于玻璃纖維彈性系數(shù)高，因此，可以通過控制熱壓模4的收縮變形達(dá)到封邊要求;上板面3與沖壓設(shè)備相連，沖壓設(shè)備的噸位為100T以上，上板面3采用硬度為55的高硬度鋼，當(dāng)加工吸音棉時(shí)，固定板2放在最下面，刀具I的刀口高出固定板2并且高出的高度大于吸音棉5的厚度，吸音棉5放在刀口的上方，上板面3放在吸音棉5的上方，即吸音棉5放在刀具I和上板面3之間，然后，將上板面3加熱到100-120°，沖壓設(shè)備推動(dòng)上板面3向下運(yùn)動(dòng)，刀具I的刀口與上板面3通過高壓擠壓切斷吸音棉5，而熱壓模4與上板面3擠壓吸音棉5的四周但不切斷吸音棉，由于上板面具有較高的溫度，使得被擠壓區(qū)域的吸音棉形成半融化狀態(tài)，在半融化狀態(tài)下被擠壓能夠達(dá)到很高的封邊效果。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，其特征在于，包括刀具、固定板、上板面以及熱壓模，刀具具有刀口，刀具遠(yuǎn)離刀口的一端固定在固定板上，并且刀具在固定板上圍成吸音棉需要加工的形狀，在刀具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有熱壓模，熱壓模在固定之后其上端低于刀具的上端，上板面由硬度為55左右的高硬度鋼制成，能夠承受10t以上的沖壓，在分切時(shí)，對(duì)上板面進(jìn)行加熱然后對(duì)上板面施加沖壓力，與刀具高壓擠壓切斷吸音棉，熱壓模對(duì)切斷后的吸音棉的四周進(jìn)行封邊。2.如權(quán)利要求1所述的一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，其特征在于，刀具的刀口的偏鋒角度大于45°。3.如權(quán)利要求1所述的一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，其特征在于，熱壓模的寬度為3_10mmo4.如權(quán)利要求1所述的一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，其特征在于，在分切時(shí)，上板面加熱到100-120°，能夠使吸音棉形成半融化狀態(tài)。5.如權(quán)利要求1所述的一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，其特征在于，所述的熱壓模有玻璃纖維制成。6.如權(quán)利要求5所述的一種能夠熱封邊的吸音棉切割裝置，其特征在于，玻璃纖維制成的熱壓模采用整版面雕銑成形。7.—種利用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的能夠熱封邊的吸音棉切割裝置的分切方法，其特征在于，包括一下步驟: 第一步:將刀具在固定板上圍成吸音棉需要加工的形狀，將壓模沿著刀具的內(nèi)側(cè)固定在固定板上； 第二步:將吸音棉放置于刀具與上板面之間； 第三步:將上板面加熱； 第四步:對(duì)上板面施加沖壓力，使刀具與上板面擠壓直至切斷吸音棉，上板面使熱壓模處于半融化狀態(tài)，熱壓模對(duì)切斷后的吸音棉的四周進(jìn)行封邊。8.如權(quán)利要求5所述的分切方法，其特征在于，熱壓模的寬度為3-10_。9.如權(quán)利要求5所述的分切方法，其特征在于，所述的步驟3中將上板面加熱到100-120。。
【文檔編號(hào)】B26F1/40GK105936067SQ201610384192
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】龔文韜, 羅宣華, 羅昌國, 羅昌義
【申請(qǐng)人】上海柳清復(fù)合材料有限公司