鞋釘側向推力夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種田徑釘鞋測試設備，特別是涉及一種鞋釘側向推力夾具。
【背景技術】
[0002]鞋子在銷售前都需要經(jīng)過各種測試，符合國家標準方可進入市場。對于田徑釘鞋，其中一項測試就是測試田徑釘鞋的鞋釘與鞋釘座之間側向承受力的試驗。而針對該項測試，需要配置鞋釘側向推力夾具，用于固定田徑鞋以及提供測試鞋釘?shù)臈l件。
[0003]傳統(tǒng)的鞋釘側向推力夾具主要包括多塊夾板，夾板上設有多個可活動的夾爪。使用時將田徑鞋通過多塊夾具夾持定位，輔以夾爪加以固定。缺陷是，每次測試都需要反復調(diào)整各個夾板和夾爪的位置，需要浪費一定的人力，工作效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，提供一種工作效率高的鞋釘側向推力夾具。
[0005]一種鞋釘側向推力夾具，包括:
[0006]底座，該底座的一端設有第一連接頭；
[0007]支架，該支架包括滑軌、連接板、鞋前掌壓塊、第一固定板、第一導桿、第二固定板、第一緊固手柄和定位手柄;滑軌固定于底座上;連接板滑動連接于滑軌上且與底座平行;鞋前掌壓塊固定于連接板的一端;第一固定板固定于連接板的另一端;第一導桿固定于第一固定板和第二固定板之間，且第一導桿與底板垂直;第一緊固手柄設置于第二固定板上;定位手柄穿過底座且連接在連接板上；
[0008]鞋釘壓緊機構，該鞋釘壓緊機構包括第一框架、鞋釘座后壓塊、鞋釘座前壓塊、第二框架、壓緊螺桿、第二導桿和第二緊固手柄;第一框架套設于第一導桿上;壓緊螺桿的一端以垂直于第一導桿的方向貫穿第一框架且與鞋釘座后壓塊連接;第二導桿固定在第一框架和第二框架之間且與貫穿鞋釘座后壓塊，第二導桿與壓緊螺桿平行;鞋釘座前壓塊滑動連接于第二框架上;第二緊固手柄設置于第一框架上；
[0009]鞋楦左右扶正機構，該鞋楦左右扶正機構包括扶正塊和第三緊固手柄;扶正塊穿設在第一導桿上且位于第一框架與第二固定板之間，扶正塊上設有與底座平行的卡槽；
[0010]鞋跟壓緊機構，該鞋跟壓緊機構包括前后滑塊、壓桿和加力手柄;前后滑塊與底座平行，且該前后滑塊的一端貫穿第二固定板;壓桿垂直貫穿前后滑塊;加力手柄設置于壓桿上；
[0011]鞋釘推力機構，該鞋釘推力機構包括拉桿、推頭和可調(diào)手柄;該拉桿與第一導桿平行，且該拉桿的一端設有第二接頭;推頭和可調(diào)手柄均設置于拉桿的另一端;推頭朝向第二框架且與鞋釘座前壓塊相對。
[0012]上述鞋釘側向推力夾具，測試前，將被測鞋子固定在鞋楦上，鞋楦卡設在鞋楦左右扶正機構的卡槽上。被測鞋子的鞋前掌頂部抵接在支架的鞋前掌壓塊上，而鞋跟頂部則通過鞋跟壓緊機構的壓桿頂住固定。鞋掌位于鞋釘壓緊機構的鞋釘座后壓塊和第二框架之間，調(diào)節(jié)壓緊鎖螺使得鞋掌被壓緊于鞋釘座后壓塊和鞋釘座前壓塊之間，而且被測鞋釘座位于鞋釘座前壓塊上。鞋釘推力機構的推頭與被測鞋釘?shù)纸?。底座的第一接頭與外部的拉力試驗機的下連接處連接，而鞋釘推力機構的第二接頭則與外部的啦李試驗機的上連接處連接。各個機構通過對應的手柄和螺桿鎖定位置。測試時，在外部的拉力試驗機帶動下推動被測鞋釘完成測試。完成一個鞋釘?shù)臏y試后，滑動鞋釘座前壓塊至下一個被測鞋釘座的位置，并且調(diào)節(jié)推頭與下一個被測鞋釘?shù)纸?，便可以開始新的測試。上述鞋釘側向推力夾具，利用多個機構對被測鞋子和鞋楦進行固定，確保設備的工作穩(wěn)定性。而且，每個機構的位置通過螺桿或者手柄鎖定，使用十分方便，而且對于同一個被測鞋子的不同鞋釘，還可以快速更換被測的鞋釘，使得設備的工作效率提高。
[0013]在其中一個實施例中，壓緊螺桿遠離鞋釘后座后壓塊的一端設有旋轉(zhuǎn)手柄。旋轉(zhuǎn)手柄便于工作人員旋動壓緊螺桿。
[0014]在其中一個實施例中，鞋前掌壓塊上設有第一弧形槽。該第一弧形槽用于與被測鞋子的鞋掌端部匹配。
[0015]在其中一個實施例中，底座上設有調(diào)平腳。該調(diào)平腳用于調(diào)節(jié)底座的高度和水平度。
[0016]在其中一個實施例中，前后滑塊設有與第一緊固把手匹配的滑槽。
[0017]在其中一個實施例中，第二框架設有貫穿第二框架的條形槽。
[0018]在其中一個實施例中，鞋釘座前壓塊設有過孔，過孔與推頭相對且位于條形槽內(nèi)。該過孔便于定位被測鞋子的鞋釘座。
[0019]在其中一個實施例中，壓桿靠近底座的一端設有頂塊。頂塊用于與被測鞋子的鞋跟端部匹配。
[0020]在其中一個實施例中，底座設有貓眼水平儀。該貓眼水平儀用于測量底座的水平度。
[0021]在其中一個實施例中，鞋釘座后壓塊朝向第二框架的一面設有第二弧形槽。該第二弧形槽用于與被測鞋子的鞋面匹配。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的鞋釘側向推力夾具的示意圖；
[0023]圖2為圖1的另一視角的不意圖；
[0024]圖3為圖1所不的底座的不意圖；
[0025]圖4為圖3的另一視角的不意圖；
[0026]圖5為圖1所示的支架的示意圖；
[0027]圖6為圖1所示的鞋釘壓緊機構的示意圖；
[0028]圖7為圖1所示的鞋楦左右扶正機構的示意圖；
[0029]圖8為圖1所示的鞋跟壓緊機構的示意圖；
[0030]圖9為圖1所示的鞋釘推力機構的示意圖；
[0031]附圖中各標號的含義為:
[0032]10-鞋釘側向推力夾具；
[0033]20-底座，21-第一連接頭，22-調(diào)平腳；
[0034]30-支架，31-滑軌，32-連接板，33-鞋前掌壓塊，34-第一固定板，35-第二固定板，36-第一導桿，37-第一緊固手柄，38-定位手柄；
[0035]40-鞋釘壓緊機構，41-第一框架，42-鞋釘座后壓塊，421-第二弧形槽，43-第二框架，431-條形槽，44-鞋釘座前壓塊，441-過孔，45-壓緊螺桿，451-旋轉(zhuǎn)手柄，46-第二導桿，47-第二緊固手柄；
[0036]50-鞋楦左右扶正機構，51-扶正塊，511-卡槽，52-第三緊固手柄；
[0037]60-鞋跟壓緊機構，61-前后滑塊，611-滑槽，62-壓桿，621-頂塊，63-加力手柄；
[0038]70-鞋釘推力機構，71-拉桿，711_第二接頭，72-推頭，73-可調(diào)手柄；
[0039]80-鞋楦；
[0040]90-被測鞋子。
【具體實施方式】
[0041]為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明的詳述得到進一步的了解。[0042 ]如圖1至圖9所述，為本發(fā)明一較佳實施例的鞋釘側向推力夾具10。
[0043]該鞋釘側向推力夾具10，包括:
[0044]底座20，結合圖1至圖4所示，底座20上設有用于與外部的拉力試驗機連接的第一連接頭21、用于調(diào)節(jié)底座20的高度和水平度的調(diào)平腳22以及用于測量底座20的水平度的貓眼水平儀(圖未示)。第一連接頭21位于底座20的一端。
[0045]支架30，結合圖5所示，該支架30包括固定于底座20上的滑軌31、滑動連接于滑軌31上且與底座20平行的連接板32、固定于連接板32的一端的鞋前掌壓塊33、固定于連接板32的另一端的第一固定板34、與底座20平行的第二固定板35、固定于第一固定板34和第二固定板35之間且與底板垂直的第一導桿36、設置于第二固定板35上的第一緊固手柄37以及穿過底座20且連接在連接板32上的定位手柄38。鞋前掌壓塊33上設有用于與被測鞋子90的鞋掌端部匹配的第一弧形