滴灌管帶用打孔機及滴灌管帶生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)水灌溉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滴灌管帶用打孔機及滴灌管帶生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)水灌溉是世界各國發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)所采取的主要措施，滴灌是節(jié)水灌溉中一種先進(jìn)的高標(biāo)準(zhǔn)灌溉技術(shù)，而其中滴灌管帶最具節(jié)水增產(chǎn)高效和環(huán)保等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于大田、大棚、溫室、生態(tài)園林和城市綠化中。滴灌管帶通常由輸水管和設(shè)置在輸水管中的滴頭組成，而滴灌管帶生產(chǎn)線通常包括滴頭存儲器、滴頭篩選器、擠出機和打孔器等部件組成，擠出機在擠出形成輸水管帶的過程中，通過滴頭篩選器篩選出的滴頭嵌入到擠出成型的輸水管帶中，然后，在通過打孔器在輸水管上位于滴頭的部位打孔形成滴灌管帶。其中，現(xiàn)有技術(shù)中的打孔器中的鉆頭通常采用電磁閥氣缸直接驅(qū)動并通過壓縮彈簧配合實現(xiàn)復(fù)位運動(具體結(jié)構(gòu)可以參考中國專利申請?zhí)?01310376870.4公開的內(nèi)鑲圓柱式滴灌管新型打孔機)。但是，在實際使用過程中，由于鉆頭的來回行程花費時間相對較長，生產(chǎn)速度只能達(dá)到20m/min，導(dǎo)致滴灌管帶生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率較低且打孔精準(zhǔn)性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種滴灌管帶用打孔機及滴灌管帶生產(chǎn)線，通過滴灌管帶用打孔機提高滴灌管帶生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，并同時提高打孔精準(zhǔn)性以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明提供一種滴灌管帶用打孔機，包括:底板、鉆孔模塊、安裝架和旋轉(zhuǎn)編碼器，所述鉆孔模塊包括安裝座、伺服電機、鉆頭、安裝板、兩個同步輪和皮帶，所述安裝座安裝在所述底板上，所述伺服電機固定在所述安裝座上，兩個所述同步輪可轉(zhuǎn)動的連接在所述安裝座上，所述皮帶連接在兩個所述同步輪上，所述伺服電機與其中一所述同步輪傳動連接，所述同步輪上設(shè)置有偏心軸，所述安裝板上開設(shè)有兩個軸孔，所述偏心軸可轉(zhuǎn)動的連接在對應(yīng)的所述軸孔中，所述鉆頭安裝在所述安裝板上；所述安裝架上設(shè)置有多個導(dǎo)向輪，所述旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在所述安裝架上并與所述伺服電機聯(lián)動，所述安裝架上還開設(shè)有用于供所述鉆頭穿過的通孔。
[0005]進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置導(dǎo)軌，所述安裝座滑動連接在所述導(dǎo)軌上。
[0006]進(jìn)一步的，所述底板上還設(shè)置有行程可調(diào)氣缸，所述行程可調(diào)氣缸的活塞桿連接在所述安裝座上。
[0007]進(jìn)一步的，所述安裝架的兩側(cè)對稱設(shè)置有所述鉆孔模塊。
[0008]本發(fā)明還提供一種滴灌管帶生產(chǎn)線，包括滴頭篩選器和擠出機，還包括上述滴灌管帶用打孔機，所述滴頭篩選器、所述擠出機和所述滴灌管帶用打孔機依次布置。
[0009]進(jìn)一步的，還包括滴頭存儲裝置，所述滴頭存儲裝置包括支架、電機、旋轉(zhuǎn)托盤、導(dǎo)向板、蓋板、輸入通道和輸出通道，所述電機和所述導(dǎo)向板固定在所述支架上，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽呈阿基米德螺旋線形式延伸，所述導(dǎo)向板位于所述旋轉(zhuǎn)托盤和所述蓋板之間，所述螺旋槽與所述旋轉(zhuǎn)托盤和所述蓋板之間形成存儲通道，所述蓋板位于所述旋轉(zhuǎn)托盤的上方并安裝在所述導(dǎo)向板上，所述電機與所述旋轉(zhuǎn)托盤傳動連接，所述輸入通道與所述存儲通道的入口連接，所述輸出通道與所述存儲通道的出口連接；所述輸入通道與所述滴頭篩選器連接，所述輸出通道與所述擠出機連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述蓋板上開設(shè)有多個通孔，所述蓋板上鉸接有多個開關(guān)所述通孔的透明板。
[0011]進(jìn)一步的，所述滴灌管帶用打孔機還設(shè)置有用于壓緊鎖定所述透明板的壓緊器。
[0012]本發(fā)明提供的滴灌管帶用打孔機及滴灌管帶生產(chǎn)線，通過伺服電機驅(qū)動兩個同步輪轉(zhuǎn)動，兩個同步輪上的偏心軸能夠帶動鉆頭循環(huán)前后移動進(jìn)行鉆孔操作，而同時配合旋轉(zhuǎn)編碼器觸發(fā)伺服電機動作，可以實現(xiàn)準(zhǔn)確的控制打孔位置，并且，鉆頭在打孔的過程中將與運動中的滴灌管帶一同移動，生產(chǎn)速度可達(dá)125-130m/min，有效的提高打孔質(zhì)量和打孔效率，通過編程可以控制旋轉(zhuǎn)編碼器觸發(fā)伺服電機動作的時機，適用多種規(guī)格的滴灌管帶的生產(chǎn)線，并且打孔間距可調(diào)，通過滴灌管帶用打孔機提高滴灌管帶生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，并同時提尚打孔精準(zhǔn)性以提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明滴灌管帶用打孔機實施例的主視圖；
圖2為本發(fā)明滴灌管帶用打孔機實施例的俯視圖；
圖3為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖；
圖4為本發(fā)明滴灌管帶生產(chǎn)線實施例的布局圖；
圖5為本發(fā)明滴灌管帶生產(chǎn)線實施例中滴頭存儲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5中B— B向剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]圖1-圖3所示，本實施例滴灌管帶用打孔機，包括:底板1、鉆孔模塊2、安裝架3和旋轉(zhuǎn)編碼器4，所述鉆孔模塊2包括安裝座21、伺服電機22、鉆頭23、安裝板24、兩個同步輪25和皮帶26，所述安裝座21安裝在所述底板1上，所述伺服電機22固定在所述安裝座21上，兩個所述同步輪25可轉(zhuǎn)動的連接在所述安裝座21上，所述皮帶26連接在兩個所述同步輪25上，所述伺服電機22與其中一所述同步輪25傳動連接，所述同步輪25上設(shè)置有偏心軸27，所述安裝板24上開設(shè)有兩個軸孔(未圖示)，所述偏心軸27可轉(zhuǎn)動的連接在對應(yīng)的所述軸孔中，所述鉆頭23安裝在所述安裝板24上；所述安裝架3上設(shè)置有多個導(dǎo)向輪31，所述旋轉(zhuǎn)編碼器4安裝在所述安裝架3上并與所述伺服電機22聯(lián)動用于向伺服電機22發(fā)送觸發(fā)信號，所述安裝架3上還開設(shè)有用于供所述鉆頭23穿過的通孔(未圖示)。
[0017]具體而言，本實施例滴灌管帶用打孔機中的鉆孔模塊2采用伺服電機22作為動力源實現(xiàn)鉆頭23的循環(huán)移動，滴灌管帶通過導(dǎo)向輪31進(jìn)入到本實施例滴灌管帶用打孔機中，通過旋轉(zhuǎn)編碼器4可以檢測滴灌管帶輸送的長度，并根據(jù)事先設(shè)定的觸發(fā)值由旋轉(zhuǎn)編碼器4觸發(fā)伺服電機22動作，同時，伺服電機22也將根據(jù)滴灌管帶的輸送速度調(diào)整自身的轉(zhuǎn)動以配合高速運行的滴灌管帶，使得鉆頭23能夠準(zhǔn)確的在滴灌管帶的設(shè)定位置進(jìn)行打孔，同時，鉆頭23在打孔過程中將與滴灌管帶同步移動，避免打孔對滴灌管帶的移動造成阻礙，同時也可以有效的避免滴灌管帶對鉆頭23產(chǎn)生的沖擊，提高打孔的質(zhì)量。
[0018]進(jìn)一步的，為了滿足不同管徑規(guī)格的滴灌管帶的打孔要求，所述底板1上設(shè)置導(dǎo)軌11，所述安裝座21滑動連接在所述導(dǎo)軌11上。具體的，對不同管徑的滴灌管帶進(jìn)行打孔時，可以調(diào)整安裝座21的位置，以改變鉆頭23的打孔位置。優(yōu)選的，底板上還設(shè)置有行程可調(diào)氣缸12，所述行程可調(diào)氣缸12的活塞桿連接在所述安裝座21上，通過行程可調(diào)氣缸12可以準(zhǔn)確的控制安裝座21的位置。優(yōu)選的，安裝架3的兩側(cè)對稱設(shè)置有所述鉆孔模塊2。
[0019]如圖4-圖6所示，本實施例滴灌管帶生產(chǎn)線，包括滴頭篩選器100和擠出機200，還包括上述滴灌管帶用打孔機300，所述滴頭篩選器100、所述擠出機200和所述滴灌管帶用打孔機300依次布置。
[0020]具體而言，本實施例滴灌管帶生產(chǎn)線中滴頭篩選器100將篩選出的滴頭輸送到擠出機200中，擠出機200擠出形成