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一種超聲波自動切食品生產線的制作方法

文檔序號:9536088閱讀:610來源:國知局
一種超聲波自動切食品生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲波自動切食品生產線。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)對食品進行切割,其主要是通過人手采用長水果刀對其進行切割的,人手切割食品,誤差大,成品大小不一,效率低,不能滿足企業(yè)批量生產的需求。后來,市面上出現(xiàn)了部分的食品切割模具,其是還必須靠人工取料與放料,再通過切割模具來切割這種半自動的切割方式來操作,操作時,該模具一般是先對食品進行橫向切割,之后再對食品進行縱向切割,使橫向切割與縱向切割分步進行,生產周期長;又由于制作食品的種類不同,食品的大小、形狀也不一樣,使其在生產時需要不斷更換不同的切割模具,才得以滿足不同規(guī)格的成品食品的切割需求,成本高,但其仍不能切割出如圓形或橢圓形或多邊形等不規(guī)則形狀的食品,且其每次在切割完成后也不具有自動清洗超聲波切割刀的功能,使其經常出現(xiàn)粘刀、不耐用的現(xiàn)象。因此,針對傳統(tǒng)對食品的切割技術存在上述問題的不足,本申請人研發(fā)一種通過設置有食品定位擋板可實現(xiàn)食品對基準定位并傳送,當?shù)谝怀暡ㄇ懈顧C構對食品進行橫切后,推前后廢料組合機構可全自動回收前后食品邊緣多余的廢料;當?shù)诙暡ㄇ懈顧C構對食品進行豎切后,推左右廢料組合機構可全自動回收左右食品邊緣多余的廢料,其不但可對食品層進行分切,還實現(xiàn)了可對食品同步進行橫向切割與縱向切割,縮短生產周期,又由于橫切滑動組件與豎切滑動組件的連接設置有旋轉馬達,使第一超聲波切割機構與第二超聲波切割機構可根據(jù)生產的需要進行全自動旋轉到任意角度,使其可切割出圓形、橢圓形或多邊形等不規(guī)則形狀的食品來,且其在每次切完一個食品時還可通過超聲波自動洗刀裝置實現(xiàn)全自動清洗,防止其出現(xiàn)粘刀、不耐用的現(xiàn)象,而成品食品則通過成品輸送帶傳送全自動下料,其集全自動上料、傳送、定位對準、切割,回收廢料與下料于一體,智能化、自動化程度高,食品大小切割均勻,效果好,成品率高,全程無須人工參與操作,無須更換切割模具,成本低,效率高,使用方便、快捷的超聲波自動切食品生產線確屬必要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種通過設置有食品定位擋板可實現(xiàn)食品對基準定位并傳送,當?shù)谝怀暡ㄇ懈顧C構對食品進行橫切后,推前后廢料組合機構可全自動回收前后食品邊緣多余的廢料;當?shù)诙暡ㄇ懈顧C構對食品進行豎切后,推左右廢料組合機構可全自動回收左右食品邊緣多余的廢料,其不但可對食品層進行分切,還實現(xiàn)了可對食品同步進行橫向切割與縱向切割,縮短生產周期,又由于橫切滑動組件與豎切滑動組件的連接設置有旋轉馬達,使第一超聲波切割機構與第二超聲波切割機構可根據(jù)生產的需要進行全自動旋轉到任意角度,使其可切割出圓形、橢圓形或多邊形等不規(guī)則形狀的食品來,且其在每次切完一個食品時還可通過超聲波自動洗刀裝置實現(xiàn)全自動清洗,防止其出現(xiàn)粘刀、不耐用的現(xiàn)象,而成品食品則通過成品輸送帶傳送全自動下料,其集全自動上料、傳送、定位對準、切割,回收廢料與下料于一體,智能化、自動化程度高,食品大小切割均勻,效果好,成品率高,全程無須人工參與操作,無須更換切割模具,成本低,效率高,使用方便、快捷的超聲波自動切食品生產線。本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種超聲波自動切食品生產線,其適用于對面包、奶酪、巧克力、蛋糕、堅果等食品進行切食,包括機臺,及設置在機臺頂部上的食品輸送帶,及設置在食品輸送帶左端上的人手擺放食品位置,及設置在人手擺放食品位置側邊的食品定位擋板,及設置在人手擺放食品位置右側的橫切工位,及設置在人手擺放食品位置與橫切工位之間、可對食品層進行分切的超聲波震動鋼絲或刀片,及設置在橫切工位上方的第一橫切滑動組件,及與第一橫切滑動組件連接設置有第一超聲波切割機構,及設置在橫切工位右側的推前后廢料組合機構,及設置在推前后廢料組合機構右側的豎切工位,及設置在豎切工位上面的縱切滑動組件,及設置在縱切滑動組件左端上的第二橫切滑動組件,及設置在縱切滑動組件右端上的第三橫切滑動組件,及設置在縱切滑動組件前面的第二超聲波切割機構,及設置在豎切工位右側的自動推左右廢料組合機構,及連接設置在自動推左右廢料組合機構右側的成品輸送帶。
[0004]所述第一超聲波切割機構設置有橫切滑動組件,第二超聲波切割機構設置有豎切滑動組件;所述橫切滑動組件的上面設置有橫切滑動氣缸,豎切滑動組件的上面設置有豎切滑動氣缸;所述橫切滑動組件與豎切滑動組件的中下部均設置有旋轉馬達安裝件;所述第一超聲波切割機構與第二超聲波切割機構設置均包括與旋轉馬達安裝件安裝的旋轉馬達,及設置在旋轉馬達安裝件左側的焊接氣缸安裝件,及與焊接氣缸安裝件安裝的焊接氣缸,及與焊接氣缸連接設置有超聲波切割刀。
[0005]作為優(yōu)選,所述食品輸送帶的側邊設置有操作面板,所述超聲波震動鋼絲或刀片設置有一塊以上。
[0006]作為優(yōu)選,所述第一超聲波切割機構與第二超聲波切割機構內還分別設置有超聲波自動洗刀裝置。
[0007]本發(fā)明的一種超聲波自動切食品生產線,其適用于對面包、奶酪、巧克力、蛋糕、堅果等食品進行切食,包括機臺,及設置在機臺頂部上的食品輸送帶,及設置在食品輸送帶左端上的人手擺放食品位置,及設置在人手擺放食品位置側邊的食品定位擋板,及設置在人手擺放食品位置右側的橫切工位,及設置在人手擺放食品位置與橫切工位之間、可對食品層進行分切的超聲波震動鋼絲或刀片,及設置在橫切工位上方的第一橫切滑動組件,及與第一橫切滑動組件連接設置有第一超聲波切割機構,及設置在橫切工位右側的推前后廢料組合機構,及設置在推前后廢料組合機構右側的豎切工位,及設置在豎切工位上面的縱切滑動組件,及設置在縱切滑動組件左端上的第二橫切滑動組件,及設置在縱切滑動組件右端上的第三橫切滑動組件,及設置在縱切滑動組件前面的第二超聲波切割機構,及設置在豎切工位右側的自動推左右廢料組合機構,及連接設置在自動推左右廢料組合機構右側的成品輸送帶;所述第一超聲波切割機構設置有橫切滑動組件,第二超聲波切割機構設置有豎切滑動組件;所述橫切滑動組件的上面設置有橫切滑動氣缸,豎切滑動組件的上面設置有豎切滑動氣缸;所述橫切滑動組件與豎切滑動組件的中下部均設置有旋轉馬達安裝件;所述第一超聲波切割機構與第二超聲波切割機構設置均包括與旋轉馬達安裝件安裝的旋轉馬達,及設置在旋轉馬達安裝件左側的焊接氣缸安裝件,及與焊接氣缸安裝件安裝的焊接氣缸,及與焊接氣缸連接設置有超聲波切割刀。本發(fā)明通過設置有食品定位擋板可實現(xiàn)食品對基準定位并傳送,當?shù)谝怀暡ㄇ懈顧C構對食品進行橫切后,推前后廢料組合機構可全自動回收前后食品邊緣多余的廢料;當?shù)诙暡ㄇ懈顧C構對食品進行豎切后,推左右廢料組合機構可全自動回收左右食品邊緣多余的廢料,其不但可對食品層進行分切,還實現(xiàn)了可對食品同步進行橫向切割與縱向切割,縮短生產周期,又由于橫切滑動組件與豎切滑動組件的連接設置有旋轉馬達,使第一超聲波切割機構與第二超聲波切割機構可根據(jù)生產的需要進行全自動旋轉到任意角度,使其可切割出圓形、橢圓形或多邊形等不規(guī)則形狀的食品來,且其在每次切完一個食品時還可通過超聲波自動洗刀裝置實現(xiàn)全自動清洗,防止其出現(xiàn)粘刀、不耐用的現(xiàn)象,而成品食品則通過成品輸送帶傳送全自動下料,其集全自動上料、傳送、定位對準、切割,回收廢料與下料于一體,智能化、自動化程度高,食品大小切割均勻,效果好,成品率高,全程無須人工參與操作,無須更換切割模具,成本低,效率高,使用方便、快捷,滿足企業(yè)批量生產的需求。
【附圖說明】
[0008]為了易于說明,本發(fā)明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0009]圖1為本發(fā)明的一種超聲波自動切食品生產線的工作狀態(tài)圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的一種超聲波自動切食品生產線中第二超聲波切割機構的結構示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的一種超聲波自動切食品生產線中超聲波震動鋼絲或刀片對食品層進行分切的放大狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0012]本實施例中,如圖1至圖3所示,本發(fā)明的一種超聲波自動切食品生產線,其適用于對面包、奶酪、巧克力、蛋糕、堅果等食品進行切食,包括機臺1,及設置在機臺1頂部上的食品輸送帶2,及設置在食品輸送帶2左端上的人手擺放食品位置3,及設置在人手擺放食品位置3側邊的食品定位擋板31,及設置在人手擺放食品位置3右側的橫切工位4,及設置在人手擺放食品位置3與橫切工位4之間、可對食品層進行分切的超聲波震動鋼絲32或刀片,及設置在橫切工位4上方的第一橫切滑動組件41,及與第一橫切滑動組件41連接設置有第一超聲波切割機構51,及設置在橫切工位4右側的推前后廢料組合機構5,及設置在推前后廢料組合機構5右側的豎切工位6,及設置在豎切工位6上面的縱切滑動組件7,及設置在縱切滑動組件7左端上的第二橫切滑動組件42,及設置在縱切滑動組件7右端上的第三橫切滑動組件43,及設置在縱切滑動組件7前面的第二超聲波切割機構52,及設置在豎切工位6右側的自動推左右廢料組合機構8,及連接設置在自動推左右廢料組合機構8右側的成品
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