用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光機(jī)蠟盤的刮盤，特別是一種用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大口徑平面光學(xué)玻璃的加工是通過拋光工藝來完成的，拋光工藝可以分為傳統(tǒng)的環(huán)形拋光和先進(jìn)的數(shù)控拋光。相對(duì)于數(shù)控拋光而言，環(huán)拋更容易控制面型和中頻誤差，因此大口徑的光學(xué)玻璃的平面加工還是用環(huán)拋機(jī)進(jìn)行加工的。然而，光學(xué)玻璃在拋光過程中經(jīng)常出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，大口徑玻璃面型控制難，因此，環(huán)拋機(jī)在使用過程中，需要工人師傅每天刮蠟盤。傳統(tǒng)的刮盤:師傅將刀片打磨鋒利，將整個(gè)刀口放置在蠟盤上，使勁劃出一小格的距離。即便如此，還是會(huì)出現(xiàn)玻璃打滑的現(xiàn)象。由于環(huán)拋機(jī)的尺寸大，工人師傅刮盤頻繁且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，打孔可靠且效果持續(xù)時(shí)間長。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
[0005]一種用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，其特點(diǎn)在于，包括中墊塊、保溫板、硅膠電熱板、上蓋板、角墊塊、針板和針頭；
[0006]所述的中墊塊固定在所述的上蓋板的下方中央，所述的角墊塊固定在所述的上蓋板下方四角的周緣，在所述的上蓋板的下方、中墊塊和角墊塊之間由上至下依次固定所述的保溫板和硅膠電熱板，所述的針板的長度和寬度與所述的上蓋的長度和寬度一樣，且所述的針板通過所述的角墊塊、保溫板和硅膠電熱板與所述的上蓋板固定連接，在所述的針板的下方分布有多個(gè)針頭，在所述的中墊塊的中間還設(shè)有供電源線引出的通孔。
[0007]在所述的上蓋板的上方還設(shè)有把手，用來提升整個(gè)裝置。
[0008]在所述的針板的下方四角分別固定有腳塊。
[0009]還包括四個(gè)圓柱頭內(nèi)六角螺釘和下墊圈，該圓柱頭內(nèi)六角螺釘和下墊圈用來將上蓋板、角墊塊、針板和腳塊固定。
[0010]還包括四個(gè)沉頭自攻螺絲，用來將上蓋板和角墊塊固定。
[0011]將該裝置放置在蠟盤上，針頭接觸蠟盤，經(jīng)過一定的時(shí)間與針頭接觸的蠟盤部分就融化形成小孔，打孔成功。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了在蠟盤上打孔的功能，玻璃打滑的現(xiàn)象明顯減少；而且打孔效果持續(xù)時(shí)間長(一周左右)，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。具有結(jié)構(gòu)小巧靈便、可靠且打孔效果持續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器的正視圖及部分剖視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器的俯視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器的三維示意圖；
[0016]圖中:1-把手，2-圓柱頭內(nèi)六角螺釘，3-沉頭自攻螺絲，4-角墊塊，5-下墊圈，
6-腳塊，7-中墊塊，8-保溫板，9-硅膠電熱板，10-上蓋板，11-針板，12-針頭，13-電源線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的變換范圍。
[0018]先請參閱圖1，圖1為本發(fā)明用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器的正視圖及部分剖視圖，由圖可見，包括一個(gè)把手1，該把手用來提升整個(gè)裝置，一個(gè)上蓋板組件10、中墊塊7，中墊塊7中間引出電源線13，該電源線接通電源后可以使整個(gè)裝置工作；上蓋板10中間部分下方粘結(jié)保溫板8，保溫板8下方粘結(jié)硅膠電熱板9，硅膠電熱板9下方粘結(jié)針板11，針板11與上蓋10的長度和寬度一樣，角墊塊4與中墊塊7粘結(jié)上蓋板10與針板11，并為粘結(jié)保溫板8和硅膠電熱板9留出一定的空間；針板11上焊接了一組針頭12，接通電源線13后，硅膠電熱板9加熱，通過針板11將熱量傳遞給針頭12進(jìn)而對(duì)蠟盤熔化打孔，同時(shí)保溫板8對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行保溫；4個(gè)圓柱頭內(nèi)六角螺釘2和下墊圈5，該圓柱頭內(nèi)六角螺釘和下墊圈用來將上蓋板10、角墊塊4、針板11和腳塊6固定，該腳塊用來在蠟盤上固定支撐整個(gè)裝置；4個(gè)沉頭自攻螺絲3用來將上蓋板10和角墊塊4固定。
[0019]利用所述的電熱打孔器進(jìn)行拋光機(jī)蠟盤打孔的方法，方法包括如下步驟:
[0020]第一步:將整個(gè)裝置放置在蠟盤上，針頭12與蠟盤接觸，電源線13接通電源；[0021 ] 第二步:隨著電源的接通，硅膠電熱板9產(chǎn)生熱量，通過針板組件11將熱量傳遞給針頭12，進(jìn)而可對(duì)與針頭接觸的蠟盤部分加熱熔化，經(jīng)過一段時(shí)間后，即可在蠟盤上打出陣列與針頭陣列相似的孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，其特征在于，包括中墊塊(7)、保溫板(8)、硅膠電熱板(9)、上蓋板(10)、角墊塊(4)、針板(11)和針頭(12)； 所述的中墊塊(7)固定在所述的上蓋板(10)的下方中央，所述的角墊塊(4)固定在所述的上蓋板(10)下方四角的周緣，在所述的上蓋板(10)的下方、中墊塊(7)和角墊塊(4)之間由上至下依次固定所述的保溫板(8)和硅膠電熱板(9)，所述的針板(11)的長度和寬度與所述的上蓋(10)的長度和寬度一樣，且所述的針板(11)通過所述的角墊塊(4)、保溫板(8)和硅膠電熱板(9)與所述的上蓋板(10)固定連接，在所述的針板(11)的下方分布有多個(gè)針頭(12)，在所述的中墊塊(7)的中間還設(shè)有供電源線(13)引出的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，其特征在于，在所述的上蓋板(10)的上方還設(shè)有把手(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，其特征在于，在所述的針板(11)的下方四角分別固定有腳塊(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，其特征在于，還包括四個(gè)圓柱頭內(nèi)六角螺釘(2)和下墊圈(5)，該圓柱頭內(nèi)六角螺釘和下墊圈用來將上蓋板(10)、角墊塊⑷、針板(11)和腳塊(6)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，其特征在于，還包括四個(gè)沉頭自攻螺絲(3)，該沉頭自攻螺絲用來將上蓋板(10)和角墊塊(4)固定。
【專利摘要】一種用于拋光機(jī)蠟盤的電熱打孔器，包括中墊塊、保溫板、硅膠電熱板、上蓋板、角墊塊、針板和針頭；所述的中墊塊固定在所述的上蓋板的下方中央，所述的角墊塊固定在所述的上蓋板下方四角的周緣，在所述的上蓋板的下方、中墊塊和角墊塊之間由上至下依次固定所述的保溫板和硅膠電熱板，所述的針板的長度和寬度與所述的上蓋的長度和寬度一樣，且所述的針板通過所述的角墊塊、保溫板和硅膠電熱板與所述的上蓋板固定連接，在所述的針板的下方分布有多個(gè)針頭，在所述的中墊塊的中間還設(shè)有供電源線引出的通孔。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在蠟盤上打孔的功能，玻璃打滑的現(xiàn)象明顯減少；而且打孔效果持續(xù)時(shí)間長，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B26F1/26
【公開號(hào)】CN105108826
【申請?zhí)枴緾N201510524726
【發(fā)明人】頓愛歡, 曹俊, 顧建勛, 楊明紅, 徐學(xué)科
【申請人】中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月25日