一種減震器套切邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減震器套切邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]減震器(Absorber)，減震器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩及來自路面的沖擊。在經(jīng)過不平路面時(shí)，雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動(dòng)，但彈簧自身還會(huì)有往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。減震器一般都會(huì)配合減震器套來使用，減震器套能起到保護(hù)減震器和防止減震器進(jìn)入灰塵的作用，減震器套在使用前需要根據(jù)減震器的尺寸進(jìn)行切邊，現(xiàn)有的減震器套切邊機(jī)都是通過手動(dòng)操作，十分麻煩，而且生產(chǎn)效率也不高，達(dá)不到非常高的精度，現(xiàn)有的減震器套切邊機(jī)只能固定減震器套的一端，在進(jìn)行切邊時(shí)，切刀容易發(fā)生偏移，次品的數(shù)量增加，造成了大量的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種減震器套切邊機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種減震器套切邊機(jī)，包括底座、支架和轉(zhuǎn)盤，所述支架安裝在底座的上表面中部，所述支架的上部留有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一固定套，所述第一固定套的上部一側(cè)安裝有齒板，所述支架的下部固定安裝有第二固定套，所述支架的頂部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一齒輪，且所述第一齒輪嚙合齒板，所述底座的上部左右兩側(cè)對(duì)稱留有第二滑槽，所述轉(zhuǎn)盤的底部焊接有滑塊，且所述轉(zhuǎn)盤通過滑塊連接在第二滑槽內(nèi)，所述底座的上表面對(duì)稱安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂端和滑塊固定連接，所述滑塊的上表面焊接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂端和轉(zhuǎn)盤的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的中部外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二齒輪和第三伸縮桿，所述轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第三齒輪，所述第二齒輪和第三齒輪通過鏈條連接，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)邊緣焊接有切刀桿，所述切刀桿的端部下表面設(shè)有切刀，所述底座的上表面還安裝有液壓栗，且所述液壓栗通過液壓管分別與第一伸縮桿、第二伸縮桿和第三伸縮桿連接，所述底座的上表面邊緣通過固定架安裝有控制盒，所述控制盒的內(nèi)部和外部表面分別設(shè)有控制器和控制按鈕，所述控制按鈕電連接控制器，所述控制器分別電連接液壓栗、第一電機(jī)、第二電機(jī)和電網(wǎng)。
[0005]優(yōu)選的，所述第三伸縮桿的端部設(shè)有圓臺(tái)形的穩(wěn)定盤，且穩(wěn)定盤與第三伸縮桿連接的一端為面積小的一端。
[0006]優(yōu)選的，所述第三伸縮桿的位置與第一固定套和第二固定套中部形成的空腔相對(duì)應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿和第三伸縮桿均至少包括兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該減震器套切邊機(jī)通過第一伸縮桿和第二伸縮桿配合液壓栗能實(shí)現(xiàn)切刀的上下調(diào)節(jié)和左右調(diào)節(jié)，通過控制按鈕控制就行，無需人工操作，保證了切刀切割位置的精準(zhǔn)性，轉(zhuǎn)盤中部內(nèi)側(cè)設(shè)有的第三伸縮桿能將減震器套的外側(cè)也固定住，避免切刀切割時(shí)發(fā)生偏移，不會(huì)出現(xiàn)切割不均勻的情況，減少了次品的產(chǎn)出，提高了減震器套切邊機(jī)的工作效率，減輕了操作人員的勞動(dòng)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1底座、11第二滑槽、12第一伸縮桿、2支架、21第一滑槽、22第一固定套、221齒板、23第二固定套、24第一電機(jī)、241第一齒輪、3轉(zhuǎn)盤、31滑塊、32第二伸縮桿、33第二齒輪、34第三伸縮桿、341穩(wěn)定盤、35第二電機(jī)、351第三齒輪、36鏈條、37切刀桿、371切刀、4液壓栗、5控制盒、51控制器、52控制按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種減震器套切邊機(jī)，包括底座1、支架2和轉(zhuǎn)盤3，支架2安裝在底座I的上表面中部，支架2的上部留有第一滑槽21，第一滑槽21內(nèi)滑動(dòng)連接有第一固定套22，第一固定套22的上部一側(cè)安裝有齒板221，支架2的下部固定安裝有第二固定套23，支架2的頂部安裝有第一電機(jī)24，第一電機(jī)24的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一齒輪241，且第一齒輪241嚙合齒板221，第一固定套22通過第一電機(jī)24配合第一齒輪241和齒板221能實(shí)現(xiàn)第一固定套22的上下移動(dòng)，方便放置減震器套，底座I的上部左右兩側(cè)對(duì)稱留有第二滑槽11，轉(zhuǎn)盤3的底部焊接有滑塊31，且轉(zhuǎn)盤3通過滑塊31連接在第二滑槽11內(nèi)，底座I的上表面對(duì)稱安裝有第一伸縮桿12，第一伸縮桿12的頂端和滑塊31固定連接，第一伸縮桿12能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3左右移動(dòng)，滑塊31的上表面焊接有第二伸縮桿32，第二伸縮桿32的頂端和轉(zhuǎn)盤3的下表面固定連接，第二伸縮桿32能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3上下移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤3的中部外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二齒輪33和第三伸縮桿34，第三伸縮桿34的位置與第一固定套22和第二固定套23中部形成的空腔相對(duì)應(yīng)，第三伸縮桿34的端部設(shè)有圓臺(tái)形的穩(wěn)定盤341，且穩(wěn)定盤341與第三伸縮桿34連接的一端為面積小的一端，保證了減震器套能穩(wěn)定地固定在第一固定套22和第二固定套23的中部，轉(zhuǎn)盤3的頂部安裝有第二電機(jī)35，第二電機(jī)35的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第三齒輪351，第二齒輪33和第三齒輪351通過鏈條36連接，第二電機(jī)35配合第二齒輪33、第三齒輪351和鏈條36能使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤3的內(nèi)側(cè)邊緣焊接有切刀桿37，切刀桿37的端部下表面設(shè)有切刀371，底座I的上表面還安裝有液壓栗4，且液壓栗4通過液壓管分別與第一伸縮桿12、第二伸縮桿32和第三伸縮桿34連接，液壓栗4為第一伸縮桿12、第二伸縮桿32和第三伸縮桿34提供動(dòng)力，第一伸縮桿12、第二伸縮桿32和第三伸縮桿34均至少包括兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)，保證了足夠的可調(diào)節(jié)長度，底座I的上表面邊緣通過固定架安裝有控制盒5，控制盒5的內(nèi)部和外部表面分別設(shè)有控制器51和控制按鈕52，控制按鈕52電連接控制器51，控制器51分別電連接液壓栗4、第一電機(jī)24、第二電機(jī)35和電網(wǎng)，工作人員只需要通過控制按鈕52就能操作減震器套切邊機(jī)，十分方便。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減震器套切邊機(jī)，包括底座(I)、支架(2)和轉(zhuǎn)盤(3)，所述支架(2)安裝在底座(I)的上表面中部，所述支架(2)的上部留有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)內(nèi)滑動(dòng)連接有第一固定套(22)，所述第一固定套(22)的上部一側(cè)安裝有齒板(221)，所述支架(2)的下部固定安裝有第二固定套(23)，所述支架(2)的頂部安裝有第一電機(jī)(24)，所述第一電機(jī)(24)的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第一齒輪(241)，且所述第一齒輪(241)嚙合齒板(221 )，其特征在于:所述底座(I)的上部左右兩側(cè)對(duì)稱留有第二滑槽(11)，所述轉(zhuǎn)盤(3 )的底部焊接有滑塊(31)，且所述轉(zhuǎn)盤(3 )通過滑塊(31)連接在第二滑槽(11)內(nèi)，所述底座(I)的上表面對(duì)稱安裝有第一伸縮桿(12)，所述第一伸縮桿(12)的頂端和滑塊(31)固定連接，所述滑塊(31)的上表面焊接有第二伸縮桿(32)，所述第二伸縮桿(32)的頂端和轉(zhuǎn)盤(3)的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(3)的中部外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二齒輪(33)和第三伸縮桿(34)，所述轉(zhuǎn)盤(3 )的頂部安裝有第二電機(jī)(35 )，所述第二電機(jī)(35 )的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有第三齒輪(351)，所述第二齒輪(33 )和第三齒輪(351)通過鏈條(36 )連接，所述轉(zhuǎn)盤(3 )的內(nèi)側(cè)邊緣焊接有切刀桿(37)，所述切刀桿(37)的端部下表面設(shè)有切刀(371)，所述底座(I)的上表面還安裝有液壓栗(4)，且所述液壓栗(4)通過液壓管分別與第一伸縮桿(12)、第二伸縮桿(32)和第三伸縮桿(34 )連接，所述底座(I)的上表面邊緣通過固定架安裝有控制盒(5 )，所述控制盒(5 )的內(nèi)部和外部表面分別設(shè)有控制器(51)和控制按鈕(52 )，所述控制按鈕(52 )電連接控制器(51)，所述控制器(51)分別電連接液壓栗(4)、第一電機(jī)(24)、第二電機(jī)(35)和電網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器套切邊機(jī)，其特征在于:所述第三伸縮桿(34)的端部設(shè)有圓臺(tái)形的穩(wěn)定盤(341)，且穩(wěn)定盤(341)與第三伸縮桿(34)連接的一端為面積小的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器套切邊機(jī)，其特征在于:所述第三伸縮桿(34)的位置與第一固定套(22)和第二固定套(23)中部形成的空腔相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器套切邊機(jī)，其特征在于:所述第一伸縮桿(12)、第二伸縮桿(32)和第三伸縮桿(34)均至少包括兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種減震器套切邊機(jī)，包括底座、支架和轉(zhuǎn)盤，所述底座的上部左右兩側(cè)對(duì)稱留有第二滑槽，所述轉(zhuǎn)盤的底部焊接有滑塊，所述底座的上表面對(duì)稱安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂端和滑塊固定連接，所述滑塊的上表面焊接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂端和轉(zhuǎn)盤的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的中部外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二齒輪和第三伸縮桿，所述底座的上表面還安裝有液壓泵。該減震器套切邊機(jī)能實(shí)現(xiàn)切刀的上下調(diào)節(jié)和左右調(diào)節(jié)，通過控制按鈕控制就行，無需人工操作，保證了切刀切割位置的精準(zhǔn)性，避免切刀切割時(shí)發(fā)生偏移，減少了次品的產(chǎn)出，提高了減震器套切邊機(jī)的工作效率。
【IPC分類】B26D7/26, B26D1/25
【公開號(hào)】CN105034069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510538121
【發(fā)明人】鄭曉, 鄭光輝
【申請(qǐng)人】三門縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日