利用托瓦劃線檢查樣板的劃線檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用托瓦劃線檢查樣板的劃線檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水輪發(fā)電機(jī)推力軸承裝配中托瓦為分塊扇形瓦，瓦數(shù)量多；除上下平面需要加工夕卜，扇形托瓦內(nèi)外圓及兩側(cè)邊均需要加工，上平面還分布有把合孔，為保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行，每塊托瓦要求承載均勻，也就要求保證各塊托瓦的一致性，每塊托瓦單塊劃線存在偏差，單塊加工也存在誤差，造成積累誤差較大，同時(shí)單塊檢查費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要一種輔助工具，減小積累誤差，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種將劃線及檢查兩種功能合二而一，保證托瓦制造質(zhì)量，同時(shí)提高了制造效率的利用托瓦劃線檢查樣板的劃線檢測(cè)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種利用托瓦劃線檢查樣板的劃線檢測(cè)方法，托瓦劃線檢查樣板(I)上帶有第一定位銷(xiāo)(2)、第二定位銷(xiāo)(3)，加工前的托瓦劃線檢查樣板(I)按托瓦(4)徑向中心線找正，按托瓦劃線檢查樣板(I)劃托瓦(4)內(nèi)圓弧、托瓦(4)外圓弧、托瓦(4)兩側(cè)邊及托瓦(4)上各種孔加工線；托瓦(4)加工后，托瓦劃線檢查樣板(I)放于托瓦(4)上，通過(guò)第一定位銷(xiāo)(2)、第二定位銷(xiāo)(3)與托瓦(4)定位，檢查托瓦(4)內(nèi)圓弧、托瓦(4)外圓弧、托瓦(4)兩側(cè)邊及托瓦(4)上各種孔與托瓦劃線檢查樣板(I)外形及孔位完全一致，無(wú)錯(cuò)牙，證明托瓦加工合格，實(shí)現(xiàn)樣板檢查功能。
[0004]技術(shù)效果:
[0005]本托瓦劃線檢查樣板外形及孔位完全與托瓦最終扇形外形及托瓦上孔位一致，尺寸精度及位置精度高于產(chǎn)品精度等級(jí)，通過(guò)線切割加工制作，采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x精準(zhǔn)測(cè)量，保證樣板精度。通過(guò)此高精度樣板對(duì)托瓦原料劃外形及孔線，實(shí)現(xiàn)劃線基準(zhǔn)一致，減少劃線偏差，提高了各塊托瓦一致性；托瓦加工后，借助托瓦上已加工的銷(xiāo)孔定位，用此樣板檢查托瓦最終外形及孔，極大提高了檢查效率。
[0006]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了劃線與檢查二種功能，通過(guò)多臺(tái)機(jī)組實(shí)踐，使用本發(fā)明的劃線檢查樣板，保證了產(chǎn)品質(zhì)量要求，縮短了劃線及檢查時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；降低了劃線工人及檢查人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是托瓦劃線檢查樣板示意圖。
[0008]圖2為圖1的A項(xiàng)視圖。
[0009]附圖中
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明是一種利用托瓦劃線檢查樣板的劃線檢測(cè)方法，如圖1所示，托瓦劃線檢查樣板I上帶有第一定位銷(xiāo)2、第二定位銷(xiāo)3，加工前的托瓦劃線檢查樣板I按托瓦4徑向中心線找正，按托瓦劃線檢查樣板I劃托瓦4內(nèi)圓弧、托瓦4外圓弧、托瓦4兩側(cè)邊及托瓦4上各種孔加工線；托瓦4加工后，如圖2所示，托瓦劃線檢查樣板I放于托瓦4上，通過(guò)第一定位銷(xiāo)2、第二定位銷(xiāo)3與托瓦4定位，檢查托瓦4內(nèi)圓弧、托瓦4外圓弧、托瓦4兩側(cè)邊及托瓦4上各種孔與托瓦劃線檢查樣板I外形及孔位完全一致，無(wú)錯(cuò)牙，證明托瓦加工合格，實(shí)現(xiàn)樣板檢查功能。
[0011]需用裝備:線切割機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、車(chē)床、千分尺。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用托瓦劃線檢查樣板的劃線檢測(cè)方法，其特征是:托瓦劃線檢查樣板(I)上帶有第一定位銷(xiāo)(2)、第二定位銷(xiāo)(3)，加工前的托瓦劃線檢查樣板(I)按托瓦(4)徑向中心線找正，按托瓦劃線檢查樣板(I)劃托瓦(4)內(nèi)圓弧、托瓦(4)外圓弧、托瓦(4)兩側(cè)邊及托瓦(4)上各種孔加工線；托瓦(4)加工后，托瓦劃線檢查樣板(I)放于托瓦(4)上，通過(guò)第一定位銷(xiāo)(2)、第二定位銷(xiāo)(3)與托瓦⑷定位，檢查托瓦⑷內(nèi)圓弧、托瓦⑷外圓弧、托瓦(4)兩側(cè)邊及托瓦(4)上各種孔與托瓦劃線檢查樣板(I)外形及孔位完全一致，無(wú)錯(cuò)牙，證明托瓦加工合格，實(shí)現(xiàn)樣板檢查功能。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種利用托瓦劃線檢查樣板的劃線檢測(cè)方法，通過(guò)該工具劃托瓦外形加工線及平面孔加工線，托瓦加工后利用該樣板進(jìn)行檢查，將劃線及檢查兩種功能合二而一。本托瓦劃線檢查樣板外形及孔位完全與托瓦最終扇形外形及托瓦上孔位一致，尺寸精度及位置精度高于產(chǎn)品精度等級(jí)，通過(guò)線切割加工制作，采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x精準(zhǔn)測(cè)量，保證樣板精度。通過(guò)此高精度樣板對(duì)托瓦原料劃外形及孔線，實(shí)現(xiàn)劃線基準(zhǔn)一致，減少劃線偏差，提高了各塊托瓦一致性；托瓦加工后，借助托瓦上已加工的銷(xiāo)孔定位，用此樣板檢查托瓦最終外形及孔，極大提高了檢查效率。
【IPC分類(lèi)】G01B21/00, B25H7/04, G01B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105033979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510507783
【發(fā)明人】王新洪, 吳朝霞, 趙海軍, 王簫劍, 榮雪, 楊雪峰, 宋佳音, 趙新青, 徐威
【申請(qǐng)人】哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日