一種單撐螺絲工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動車單撐螺絲加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種單撐螺絲工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]黃油嘴即壓注油杯，是機械潤滑的一種最簡單的方式。黃油嘴是黃油槍和機械設(shè)備之間起到連接作用的。黃油槍首先要連接軟管或者硬管，管子上面再連接平咀，平咀要連接黃油嘴，黃油嘴的另一頭是螺紋，可擰在機械設(shè)備如應(yīng)用于電動車上的單撐螺絲上。
[0003]現(xiàn)有電動車的單撐螺絲與黃油嘴的裝配方式是通過手擰的方式，一般左手捏住單撐螺絲，右手捏住黃油嘴，并將黃油嘴擰進單撐螺絲六角頭上的螺紋孔內(nèi)，該裝配方式由于采用手工操作，在裝配過程中單撐螺絲無法通過左手手勁牢固固定，降低了裝配效率和穩(wěn)定可靠性，且當(dāng)右手擰到一定程度時，不再容易用力擰緊，如此會導(dǎo)致黃油嘴裝配比較松懈不牢靠，在使用過程中黃油嘴容易產(chǎn)生脫落而影響使用壽命。
[0004]基于以上所述，亟需一種新的單撐螺絲工裝，以解決現(xiàn)有單撐螺絲與黃油嘴的裝配方式存在的裝配效率低，穩(wěn)定可靠性差，黃油嘴裝配松懈不牢靠，使用過程中容易脫落，影響使用壽命等冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種單撐螺絲工裝，該單撐螺絲工裝能夠有效固定單撐螺絲，方便單撐螺絲與黃油嘴的牢固裝配，避免了黃油嘴的松懈脫落，有效提高了裝配效率和穩(wěn)定可靠性，延長了黃油嘴的使用壽命。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種單撐螺絲工裝，包括用于固定所述單撐螺絲的固定基座，所述固定基座上設(shè)置有至少一個在高度方向上呈“U”型的凹槽，所述凹槽為貫穿所述固定基座長度方向的通槽，所述凹槽包括位于槽口的第一凹槽和位于槽底的第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽相連通，用于容納并固定所述單撐螺絲的六角頭，所述第二凹槽用于容納并固定所述單撐螺絲的螺紋柱。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述固定基座通過線切割形成一體結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述固定基座的四周邊沿處設(shè)置倒角0.5X15° -1X45°。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述第一凹槽的寬度大于所述第二凹槽的寬度。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述固定基座上設(shè)置有至少兩個凹槽，所述至少兩個凹槽間隔設(shè)置。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述固定基座的制作材質(zhì)為不銹鋼材料。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:
[0014](I)本發(fā)明提供了一種單撐螺絲工裝，所述單撐螺絲工裝包括用于固定所述單撐螺絲的固定基座，所述固定基座上設(shè)置有至少一個在高度方向上呈“U”型的凹槽，所述凹槽為貫穿所述固定基座長度方向的通槽，所述凹槽包括位于槽口的第一凹槽和位于槽底的第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽相連通，用于容納并固定所述單撐螺絲的六角頭，所述第二凹槽用于容納并固定所述單撐螺絲的螺紋柱。該單撐螺絲工裝的固定基座上設(shè)置有用于固定單撐螺絲的凹槽，能夠有效的固定單撐螺絲，方便單撐螺絲與黃油嘴的牢固裝配，進而避免了黃油嘴的松懈脫落，有效提高了裝配效率和穩(wěn)定可靠性，進一步延長了黃油嘴的使用壽命。
[0015](2)由于固定基座通過線切割形成一體結(jié)構(gòu)，因此，通過線切割制作的固定基座的尺寸和形狀較精密，誤差小，能夠滿足固定單撐螺絲的嚴苛要求，有效提高加工效率。
[0016](3)固定基座的四周邊沿處設(shè)置倒角0.5X15° -1X45°，倒角的設(shè)置能夠有效避免使用人員在使用時被固定基座四周邊沿的尖角劃傷，使得固定基座的使用更加安全可
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【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的固定基座的側(cè)視圖；
[0019]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的固定基座的俯視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、固定基座；11、凹槽；111、第一凹槽；112、第二凹槽。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]本實施例提供了一種單撐螺絲工裝，該單撐螺絲工裝的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，其包括用于固定所述單撐螺絲的固定基座1，于本實施例中，所述固定基座I采用不銹鋼材料制作而成。作為優(yōu)選方案，所述固定基座I通過線切割形成一體結(jié)構(gòu)。由于固定基座I通過線切割形成一體結(jié)構(gòu)，因此，通過線切割制作的固定基座I的尺寸和形狀較精密，減小了誤差，滿足了固定單撐螺絲的嚴苛要求，提高了加工效率。
[0024]在通過線切割工藝進行加工的過程中，利用電火花線切割機床對整個不銹鋼材料進行脈沖火花放電蝕除金屬并切割成型，最后對切割的固定基座半成品進行去毛刺，在固定基座I的四周邊沿處形成出0.5X15° -1X45°的倒角。該倒角的設(shè)置能夠有效避免使用人員在使用時被固定基座I四周邊沿的尖角劃傷，使得固定基座I的使用更加安全可靠。作為更優(yōu)選方案，所述倒角為1X45°，其保護人身安全的效果更佳。
[0025]于本實施例中，所述固定基座I上設(shè)置有四個在高度方向上呈“U”型的凹槽11，四個所述凹槽11間隔設(shè)置。所述凹槽11為貫穿所述固定基座I長度方向的通槽，每個凹槽11包括位于槽口的第一凹槽111和位于槽底的第二凹槽112，所述第一凹槽111與所述第二凹槽112相連通，用于容納并固定所述單撐螺絲的六角頭，所述第二凹槽112用于容納并固定所述單撐螺絲的螺紋柱。作為優(yōu)選方案，所述第一凹槽111的寬度大于所述第二凹槽112的寬度。
[0026]利用本申請的單撐螺絲工裝對單撐螺絲和黃油嘴的裝配過程具體如下:
[0027]首先，將單撐螺絲由凹槽11的兩端任一端端口處滑行進入固定基座I的凹槽11中，使得單撐螺絲的六角頭置于第一凹槽111內(nèi)，單撐螺絲的螺紋柱置于第二凹槽112內(nèi)，第一凹槽111和第二凹槽112共同對單撐螺絲起到固定作用，然后改用打氣槍代替人工右手將黃油嘴旋進單撐螺絲六角頭上的螺紋孔內(nèi)，于是，黃油嘴可靠的被鎖緊，從而實現(xiàn)了黃油嘴與單撐螺絲的牢固裝配。
[0028]本發(fā)明單撐螺絲工裝的固定基座上設(shè)置的凹槽能夠有效的固定單撐螺絲，方便了單撐螺絲與黃油嘴的牢固裝配，避免了黃油嘴的松懈脫落，有效提高了裝配效率和穩(wěn)定可靠性，進一步延長了黃油嘴的使用壽命。
[0029]本發(fā)明固定基座上設(shè)置的凹槽的個數(shù)不局限于四個，其數(shù)目可根據(jù)實際工作需要進行設(shè)計，而且凹槽的大小和深度可根據(jù)單撐螺絲的規(guī)格進行設(shè)計。
[0030]本發(fā)明單撐螺絲工裝的結(jié)構(gòu)不局限于上述情況，還可以為其他結(jié)構(gòu)形式，能夠滿足牢固固定單撐螺絲的要求即可。
[0031]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種單撐螺絲工裝，其特征在于:包括用于固定所述單撐螺絲的固定基座(1)，所述固定基座(I)上設(shè)置有至少一個在高度方向上呈“U”型的凹槽(11)，所述凹槽(11)為貫穿所述固定基座(I)長度方向的通槽，所述凹槽(11)包括位于槽口的第一凹槽(111)和位于槽底的第二凹槽(112)，所述第一凹槽(111)與所述第二凹槽(112)相連通，用于容納并固定所述單撐螺絲的六角頭，所述第二凹槽(112)用于容納并固定所述單撐螺絲的螺紋柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單撐螺絲工裝，其特征在于:所述固定基座(I)通過線切割形成一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單撐螺絲工裝，其特征在于:所述固定基座(I)的四周邊沿處設(shè)置倒角0.5X15° -1X45。O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單撐螺絲工裝，其特征在于:所述第一凹槽(111)的寬度大于所述第二凹槽(112)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單撐螺絲工裝，其特征在于:所述固定基座(I)上設(shè)置有至少兩個凹槽(11)，所述至少兩個凹槽(11)間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單撐螺絲工裝，其特征在于:所述固定基座(I)的制作材質(zhì)為不銹鋼材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單撐螺絲工裝，涉及電動車單撐螺絲加工制造領(lǐng)域。該單撐螺絲工裝包括用于固定所述單撐螺絲的固定基座，所述固定基座上設(shè)置有至少一個在高度方向上呈“U”型的凹槽，所述凹槽為貫穿所述固定基座長度方向的通槽，所述凹槽包括位于槽口的第一凹槽和位于槽底的第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽相連通，用于容納并固定所述單撐螺絲的六角頭，所述第二凹槽用于容納并固定所述單撐螺絲的螺紋柱。本發(fā)明固定基座上設(shè)置有用于固定單撐螺絲的凹槽，能夠有效的固定單撐螺絲，方便單撐螺絲與黃油嘴的牢固裝配，避免了黃油嘴的松懈脫落，有效提高了裝配效率和穩(wěn)定可靠性，進一步延長了黃油嘴的使用壽命。
【IPC分類】B25B11-02
【公開號】CN104760005
【申請?zhí)枴緾N201510146323
【發(fā)明人】呂雨霞
【申請人】雅迪科技集團有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月30日