一種改良套筒工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于緊固工具技術領域，涉及一種改良套筒工具。
【背景技術】
[0002]套筒工具指的是一種能松緊的專用工具，在日常的生產(chǎn)和生活中，機械類物件在維修和保養(yǎng)時，常常需要上緊較多的螺絲機構，一般的套筒工具擰緊或卸松的效率較低，且螺絲的擰緊程度不夠，造成物件的不能正常使用，甚至導致物件的損壞。
[0003]現(xiàn)有技術的套筒工具包括套筒和手柄，在套筒的下端固連有六角形槽，套筒工具通過轉動手柄帶動固連在手柄上的六角形槽轉動，此類套筒工具存在以下技術問題，1、現(xiàn)有的套筒工具只能通過轉動與六角形槽相連的手柄松緊螺絲機構，此類套筒工具由于轉動角度限定，從而需要多次重復轉動手柄而松緊螺絲機構，松緊的效率低；2、六角形槽與手柄固連不能拆卸，導致套筒工具的使用對象單一，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種松緊的效率高、使用范圍廣的改良套筒工具。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種改良套筒工具，包括主體、設置于主體內(nèi)的主軸與套筒，所述主軸與套筒相連且套筒位于主體與主軸之間，主軸一端伸出主體外且在該端設置有用于松緊螺絲的松緊套，在主軸與套筒之間設置有傳動裝置，所述套筒在主體內(nèi)周向轉動并通過傳動裝置使主軸隨套筒同步轉動。
[0006]在上述的一種改良套筒工具中，所述傳動裝置包括與套筒相連的齒圈、設置于齒圈中部且與主軸相連的太陽輪以及均勻環(huán)繞設置于太陽輪四周的若干行星輪，所述行星輪分別與齒圈和太陽嚙合連接。
[0007]在上述的一種改良套筒工具中，所述傳動裝置包括與套筒相連的主動齒輪、與主動齒輪平行且同軸設置的從動齒輪以及設置于主動齒輪和從動齒輪之間的若干傳動齒輪，所述主軸依次貫穿主動齒輪與從動齒輪并由從動齒輪的外表面向外伸出。
[0008]在上述的一種改良套筒工具中，在主軸上還設置有插接塊且所述插接塊設置于主動齒輪和從動齒輪之間，在插接塊的上、下兩端面上均固連有若干凸塊，在主動齒輪和從動齒輪上均開設有與凸塊相對應的盲孔。
[0009]在上述的一種改良套筒工具中，在主軸的另一端還設置有用于帶動主軸豎直運動的連接頭。
[0010]在上述的一種改良套筒工具中，在主體上還設置有包括傳動部和至少一個與傳動部相連的手柄部且與套筒相連的驅動件，在傳動部上開設有內(nèi)螺紋，在套筒上開設有與內(nèi)螺紋相對應的外螺紋，所述外螺紋設置于內(nèi)螺紋上。
[0011]在上述的一種改良套筒工具中，在主體上還設置有回位彈簧，所述回位彈簧的兩端分別抵靠于套筒和主體上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0013]1、本發(fā)明包括主體、主軸以及與主軸相連的套筒，在主軸與套筒之間設置有傳動裝置，在主軸上設置有套筒，套筒在主體內(nèi)周向轉動并通過傳動裝置使主軸隨套筒同步轉動，代替了現(xiàn)有技術的套筒工具通過手柄帶動套筒松緊螺絲機構，避免了需要多次重復轉動手柄而松緊螺絲機構，提高了螺絲的松緊效率；
[0014]2、在本發(fā)明的主軸上設有套筒，更換不同尺寸的套筒，擴大了本發(fā)明的適用范圍，方便了使用者的使用，提高了使用效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一較佳實施例中傳動裝置的剖視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一較佳實施例中傳動裝置的俯視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明另一較佳實施例中傳動裝置的剖視圖。
[0019]圖5是本發(fā)明一較佳實施例中傳動部的剖視圖。
[0020]圖6是本發(fā)明一較佳實施例中主軸的剖視圖。
[0021]圖中，100、主體；110、套筒；120、驅動件；121、傳動部；122、手柄部；200、主軸；210、松緊套;300、傳動裝置;310、齒圈;320、行星輪;330、太陽輪；340、撥動件;400、主動齒輪;410、從動齒輪;420、傳動齒輪;430、連接頭;440、插接塊;450、凸塊;460、盲孔;500、外螺紋；510、內(nèi)螺紋；600、回位彈簧。
【具體實施方式】
[0022]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0023]如圖1至圖6所示，本改良套筒工具包括主體100、設置于主體100內(nèi)的主軸200與套筒110，主軸200與套筒110相連且套筒110位于主體100與主軸200之間，主軸200一端伸出主體外100且在該端設置有用于松緊螺絲的松緊套210，在主軸200與套筒110之間設置有傳動裝置300，套筒110在主體100內(nèi)周向轉動并通過傳動裝置300使主軸200隨套筒110同步轉動
[0024]實施例1:上述的傳動裝置300包括與套筒110相連的齒圈310、設置于齒圈310中部且與主軸200相連的太陽輪330以及均勻環(huán)繞設置于太陽輪330四周的多個行星輪320，行星輪320分別與齒圈310和太陽輪330兩者嚙合連接，且太陽輪330的直徑與行星輪320的之間相等，且兩者的直徑均小于齒圈310的直徑，優(yōu)選地，行星輪320的數(shù)量為4個，但行星輪320的數(shù)量并不局限于4個，行星輪320均勻環(huán)繞設置于太陽輪330四周且相鄰的行星輪320之間的角度為90度，4個行星輪320的設置保證了行星輪320與齒圈310和行星輪320與太陽輪330之間傳動的平穩(wěn)性，相比較于只有兩個或者三個行星輪320的傳動裝置300，四個行星輪320的設置避免了在本套筒工具工作的過程中，由于太陽輪330與行星輪320兩者之間發(fā)生卡殼的現(xiàn)象，影響了套筒工具的正常工作。
[0025]優(yōu)選地，在傳動裝置300上還設有撥動件340，撥動件340能實現(xiàn)行星輪320與太陽輪330之間相互鎖緊和相對轉動的兩種狀態(tài)的切換，當行星輪320與太陽輪330之間能相互鎖轉動時，驅動件120在豎直方向上的滑移帶動主軸110周向轉動，齒圈310與主軸110同步轉動，齒圈310能帶動與之相嚙合的行星輪320同向轉動，齒圈310與行星輪320之間的線速度相等，由于齒圈310和行星輪320兩者的半徑不相等，從而行星輪320的角速度與齒圈310的角速度不相等，且行星輪320與齒圈310兩者之間的角速度的比率與半徑的比率呈反比，從而行星輪320的角速度大于齒圈310的角速度，行星輪320的轉動能帶動太陽輪330反向轉動，從而太陽輪330的轉動方向與齒圈310的轉動方向相反，但由于太陽輪330與行星輪320的直徑相等，從而太陽輪330與行星輪320的角速度相等均大于齒圈310的角速度，太陽輪330的周向能帶動主軸200轉動，使松緊套210上緊或卸