一種紙芯夾頭的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙芯夾頭，屬于造紙機械技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]對于造紙和紙品加工行業(yè)來說，使用的紙芯直徑越大，就越可以降低紙張的浪費，所以大直徑紙芯的使用對產(chǎn)品成本的節(jié)約有很大的意義。在實際的生產(chǎn)中，紙芯的尺寸必須和對應的紙芯夾頭配對使用，直徑大的紙芯雖然可以節(jié)約成本，但是對相應的大尺寸的紙芯夾頭提出要求。目前，大尺寸(如18英寸)的紙芯夾頭為一種空心圓柱體結(jié)構(gòu)，使用時直接插入紙芯內(nèi)，與紙芯配合為間隙配合，不具有漲緊功能，其設計落后，結(jié)構(gòu)簡單粗糙，只能滿足對紙芯的最基本的支撐作用，使用過程中對紙芯的損傷非常大，嚴重的縮短了紙芯的使用壽命，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種紙芯夾頭，該紙芯夾頭能夠減少其對紙芯的磨損，延長紙芯的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該紙芯夾頭包括通過連接件順次連接的擋板1、擋板II和擋板III，所述擋板1、擋板II和擋板III相互平行，所述擋板1、擋板II和擋板III的中心穿過有與三者螺紋連接的中心軸，所述中心軸上位于擋板I與擋板II之間的一段上固定連接有內(nèi)楔形驅(qū)動頭，所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的軸向長度小于擋板I和擋板II的相對側(cè)面之間的間距，所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的外周設置有由其驅(qū)動并可徑向移動的外楔形塊；所述中心軸中位于擋板II和擋板III之間的一段為螺桿段，所述螺桿段上設置有與其配合的驅(qū)動轉(zhuǎn)輪。
[0005]上述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的兩端分別固定連接有與擋板I和擋板II配合的導向支撐桿，所述擋板I和擋板II上分別設置有與導向支撐桿配合的徑向條形孔。
[0006]上述導向支撐桿與徑向條形孔為間隙配合。
[0007]上述內(nèi)楔形驅(qū)動頭為圓臺形回轉(zhuǎn)體或沿中心軸周向均勻布置的多個楔形塊。
[0008]上述外楔形塊沿圓周方向均勻布置，所述外楔形塊的外側(cè)固定有漲塊。
[0009]上述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的兩端分別設置有導向桿，所述擋板I和擋板II上分別設置有與導向桿配合的導向孔。
[0010]上述導向桿與導向孔為間隙配合。
[0011]上述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪為手輪。
[0012]上述中心軸的一端設置有與擋板I配合的螺母。
[0013]上述擋板II和擋板III的相對端分別設置有與中心軸配合的導向筒。
[0014]本方案的有益效果在于:
1、純機械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)故障的幾率低，也方便維護；
2、通過螺紋連接，具有安全放退出的作用； 3、各個部件加工方便，通用性很好，成本低廉；
4、具有同類型夾頭的代表性，對于不同尺寸的夾頭，均可使用該類型的夾頭。
[0015]綜上所述，本方案能夠減少紙芯夾頭對紙芯的磨損，延長紙芯的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1-內(nèi)楔形驅(qū)動頭，2-外楔形塊，3-擋板I，4-漲塊，5-螺母，6-導向支撐桿，7-擋板II，8-徑向條形孔，9-導向筒，10-擋板III，11-中心軸，12-手輪，13-導向桿，14-位置I，15-位置II，16-雙頭螺栓。
【具體實施方式】
[0020]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0021]一種紙芯夾頭，如圖所示，它包括通過連接件順次連接的擋板I 3、擋板II 7和擋板III 10，優(yōu)選擋板I 3、擋板II 7和擋板III10為圓形板，具體來說，擋板I 3和擋板II 7通過多個連接桿(如M20的雙頭螺栓16)連接固定，擋板II 7和擋板III 10通過多個連接桿(如M20的雙頭螺栓16)連接固定，使擋板I 3、擋板II 7和擋板III10之間的間距固定不變，通過連接桿將擋板I 3、擋板II 7和擋板III 10牢固的連接為一個整體。所述擋板I 3、擋板II 7和擋板III10相互平行，所述擋板I 3、擋板II 7和擋板III 10的中心穿過有與三者螺紋連接的中心軸11，使中心軸11可以沿擋板I 3、擋板II 7和擋板III 10水平移動。
[0022]所述中心軸11上位于擋板I 3與擋板II 7之間的一段上固定連接有內(nèi)楔形驅(qū)動頭1，該內(nèi)楔形驅(qū)動頭I為圓臺形回轉(zhuǎn)體或沿中心軸11周向均勻布置的多個楔形塊，內(nèi)楔形驅(qū)動頭I的兩端分別設置有導向桿13，所述擋板I 3和擋板II 7上分別設置有與導向桿13配合的導向孔，導向桿13與導向孔為間隙配合，通過導向桿13與導向孔配合，保證內(nèi)楔形驅(qū)動頭I移動的穩(wěn)定性。所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭I的軸向長度小于擋板I 3和擋板II 7的相對側(cè)面之間的間距，以保證中心軸11移動時可以帶動內(nèi)楔形驅(qū)動頭I同步水平移動。
[0023]所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭I的外周設置有由其驅(qū)動并可徑向移動的外楔形塊2。所述外楔形塊2沿圓周方向均勻布置，所述外楔形塊2的外側(cè)固定有漲塊4，所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭I的兩端分別固定連接有與擋板I 3和擋板II 7配合的導向支撐桿6，擋板I 3和擋板II 7上分別設置有與導向支撐桿6配合的徑向條形孔8，導向支撐桿6與徑向條形孔8 (沿中心軸11的徑向)為間隙配合，上述外楔形塊2沿圓周方向均勻布置，所述外楔形塊2的外側(cè)固定有弧形漲塊4，該漲塊4可以增加其與紙芯夾頭的接觸面積，當內(nèi)楔形驅(qū)動頭I移動時，逐漸將外楔形塊2及漲塊4撐開，使?jié)q塊4撐緊紙芯。
[0024]所述中心軸11中位于擋板II 7和擋板III 10之間的一段為螺桿段，所述螺桿段上設置有與其配合的驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，該驅(qū)動轉(zhuǎn)輪為帶螺紋的開口手輪12，手輪12可以順暢的在擋板II 7和擋板III 10之間通過螺紋來回運動。
[0025]為了防止中心軸11在移動過程中擋板I 3脫落，在中心軸11的一端設置有與擋板I 3配合的螺母5 (如M30的螺母)，在內(nèi)楔形驅(qū)動頭I回位(向右移動)時，螺母5與擋板I 3配合，對中心軸11進行限位，從而防止中心軸11與擋板I 3脫離；擋板II 7和擋板III 10的相對端分別設置有與中心軸11配合的導向筒9，導向筒9 一方面可以對中心軸11進行導向，還可以與手輪12配合，作為手輪12左右移動的限位基準。
[0026]當手輪12通過螺紋運動到擋板II 7的時候，擋板II 7限制了手輪12繼續(xù)運動，具體來說，是擋板II 7上的導向筒9限制了手輪12繼續(xù)運動，手輪12和擋板II 7之間出現(xiàn)相互作用，這個作用使得中心軸11開始往前運動，中心軸11向前的運動帶動了內(nèi)楔形驅(qū)動頭I向前運動，由于擋板I 3對外楔形塊2的限制作用，會使得外楔形塊2沿著與內(nèi)楔形驅(qū)動頭I接觸的斜面相對于內(nèi)楔形驅(qū)動頭I相反的方向運動，由于這個斜面的作用，使得外楔形塊2在徑向不斷向外漲開。當外楔形塊2向外漲起時，它兩側(cè)的導向支撐桿6可以沿著擋板II 7和擋板III10上的徑向條形孔8運動。優(yōu)選在中心軸11上設有四對相互配合的內(nèi)外楔形塊，所以，當中心軸11向前運行時，四塊外楔形塊2會同步的徑向往外漲開，達到漲緊紙芯的作用。
[0027]當需要將紙芯退下時，可以使手輪12向后運動，到達擋板III10的時候，同理，由于擋板III 10對手輪12運行的限制，使得中心軸11及其上的內(nèi)楔形驅(qū)動頭I向后(右)運動，這樣就使外楔形塊2在徑向回落，松開紙芯，方便紙芯從紙芯夾頭上取下。
[0028]該紙芯夾頭為全機械式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，具有很好的互換性和通用性，可以作為不同尺寸同類型紙芯夾頭的模板?？梢愿纳圃O備運行狀況，降低能耗，減少關鍵零部件的磨損情況，進而延長相關零部件的使用壽命。
[0029]本發(fā)明中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述實施方式，本領域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紙芯夾頭，其特征是:它包括通過連接件順次連接的擋板1、擋板II和擋板III，所述擋板1、擋板II和擋板III相互平行，所述擋板1、擋板II和擋板III的中心穿過有與三者螺紋連接的中心軸，所述中心軸上位于擋板I與擋板II之間的一段上固定連接有內(nèi)楔形驅(qū)動頭，所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的軸向長度小于擋板I和擋板II的相對側(cè)面之間的間距，所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的外周設置有由其驅(qū)動并可徑向移動的外楔形塊；所述中心軸中位于擋板II和擋板III之間的一段為螺桿段，所述螺桿段上設置有與其配合的驅(qū)動轉(zhuǎn)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙芯夾頭，其特征是:所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的兩端分別固定連接有與擋板I和擋板II配合的導向支撐桿，所述擋板I和擋板II上分別設置有與導向支撐桿配合的徑向條形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙芯夾頭，其特征是:所述導向支撐桿與徑向條形孔為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙芯夾頭，其特征是:所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭為圓臺形回轉(zhuǎn)體或沿中心軸周向均勻布置的多個楔形塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙芯夾頭，其特征是:所述外楔形塊沿圓周方向均勻布置，所述外楔形塊的外側(cè)固定有漲塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的紙芯夾頭，其特征是:所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的兩端分別設置有導向桿，所述擋板I和擋板II上分別設置有與導向桿配合的導向孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙芯夾頭，其特征是:所述導向桿與導向孔為間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙芯夾頭，其特征是:所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪為手輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紙芯夾頭，其特征是:所述中心軸的一端設置有與擋板I配合的螺母。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紙芯夾頭，其特征是:所述擋板II和擋板III的相對端分別設置有與中心軸配合的導向筒。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紙芯夾頭，它包括通過連接件順次連接的擋板Ⅰ、擋板Ⅱ和擋板Ⅲ，所述擋板Ⅰ、擋板Ⅱ和擋板Ⅲ相互平行，所述擋板Ⅰ、擋板Ⅱ和擋板Ⅲ的中心穿過有與三者螺紋連接的中心軸，所述中心軸上位于擋板Ⅰ與擋板Ⅱ之間的一段上固定連接有內(nèi)楔形驅(qū)動頭，所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的軸向長度小于擋板Ⅰ和擋板Ⅱ的相對側(cè)面之間的間距，所述內(nèi)楔形驅(qū)動頭的外周設置有由其驅(qū)動并可徑向移動的外楔形塊；所述中心軸中位于擋板Ⅱ和擋板Ⅲ之間的一段為螺桿段，所述螺桿段上設置有與其配合的驅(qū)動轉(zhuǎn)輪。該紙芯夾頭能夠減少紙芯夾頭對紙芯的磨損，延長紙芯的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B26D7-02
【公開號】CN104626250
【申請?zhí)枴緾N201410835666
【發(fā)明人】趙明旺, 徐鶴, 韓春夏
【申請人】山東太陽紙業(yè)股份有限公司, 兗州永悅紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月30日