一種薄壁齒圈自定心漲緊安裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于精密測量領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁齒圈自定心漲緊安裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，傳動(dòng)系統(tǒng)的精度要求越來越高，而齒輪作為傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分，其加工精度對傳動(dòng)系統(tǒng)有很大的影響，齒輪加工精度的實(shí)際檢測結(jié)果往往作為改進(jìn)齒輪加工工藝的重要依據(jù)，因此齒輪的實(shí)際檢測精度要求也越來越高。
[0003]目前，在薄壁齒圈的檢測過程中，最常用的裝夾方式是使用多爪卡盤進(jìn)行裝夾，但是由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，薄壁齒圈在裝夾過程中容易產(chǎn)生變形，且在多爪卡盤上裝夾完成后還需要在測量設(shè)備上進(jìn)行同心及水平方向的找正，測量裝夾過程繁瑣，效率低，且齒圈的變形會(huì)造成檢測誤差增大，進(jìn)而影響薄壁齒圈的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁齒圈自定心漲緊安裝夾具。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]該夾具包括芯軸基盤、壓緊盤、壓緊螺帽、彈簧以及漲緊鋼球，所述芯軸基盤包括基盤體以及設(shè)置于基盤體中心位置的芯軸，芯軸包括芯軸螺紋軸段以及芯軸精密軸段，基盤體上設(shè)置有環(huán)形壁，環(huán)形壁的內(nèi)側(cè)與水平方向形成一夾角A，環(huán)形壁上均勻分布有多個(gè)徑向通孔，漲緊鋼球設(shè)置于徑向通孔內(nèi)，所述壓緊盤的外壁與水平面呈一夾角B，夾角A與夾角B為度數(shù)相等的鈍角，壓緊盤中心開設(shè)有連接通孔，壓緊盤通過連接通孔與芯軸精密軸段相連，所述彈簧的下端與基盤體接觸，彈簧的上端與壓緊盤接觸，在壓緊盤向下運(yùn)動(dòng)過程中壓緊盤的外壁與環(huán)形壁的內(nèi)側(cè)靠近并將漲緊鋼球沿徑向通孔向外推出，所述壓緊螺帽與芯軸螺紋軸段相連，壓緊螺帽的下端頂壓于壓緊盤上。
[0007]所述夾具還包括密珠軸承，密珠軸承設(shè)置于連接通孔內(nèi)，芯軸精密軸段與密珠軸承相連。
[0008]所述夾具還包括分別設(shè)置于壓緊盤上、下端上的上擋蓋以及下?lián)跎w，上、下?lián)跎w均為環(huán)形，環(huán)形的內(nèi)圈設(shè)置于連接通孔的對應(yīng)端開口上。
[0009]所述夾具還包括設(shè)置于基盤體上的環(huán)形墊圈，環(huán)形墊圈的內(nèi)圈位于環(huán)形壁的外側(cè)。
[0010]所述環(huán)形墊圈采用彈性材料，環(huán)形墊圈的內(nèi)圈將徑向通孔的外側(cè)開口部分遮擋。
[0011]所述夾具還包括用于沿軸向頂壓被測齒圈的壓圈，壓圈固定于壓緊盤上。
[0012]所述夾具還包括設(shè)置于壓緊螺帽上的頂緊螺栓，頂緊螺栓沿徑向頂壓于芯軸上。
[0013]所述壓緊螺帽的側(cè)面開設(shè)有用于安裝頂緊螺栓的螺紋孔。
[0014]所述芯軸的上、下兩端分別設(shè)置有頂尖孔。
[0015]所述壓緊盤的下端開設(shè)有以壓緊盤中心為圓心的用于定位彈簧的環(huán)型槽，環(huán)型槽設(shè)置于連接通孔的外側(cè)。
[0016]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0017]本發(fā)明通過壓緊螺帽頂壓壓緊盤，壓緊盤頂壓置于環(huán)形壁上的徑向通孔內(nèi)的漲緊鋼球，來達(dá)到從內(nèi)向外頂緊薄壁齒圈的目的，完成齒圈的徑向定位，裝夾過程中由于芯軸基盤上的均勻分布的多個(gè)漲緊鋼球同時(shí)受力，使得薄壁齒圈受到均勻的向外漲緊的力，有效抑制了薄壁齒圈的變形，同時(shí)保證了薄壁齒圈在測量設(shè)備上的對中性，本發(fā)明有效減少了薄壁齒圈在裝夾過程中的變形，避免了裝夾完成后在測量設(shè)備上的同心找正步驟，提高了裝夾效率及檢測的準(zhǔn)確性。
[0018]進(jìn)一步的，本發(fā)明通過置于芯軸基盤上的環(huán)形墊圈與置于壓緊盤上的壓圈達(dá)到軸向定位薄壁齒圈的目的，由壓圈均勻地頂壓在薄壁齒圈上，薄壁齒圈下方又具有彈性的環(huán)形墊圈，因此可實(shí)現(xiàn)薄壁齒圈水平方向的自動(dòng)找正，避免了裝夾完成后在測量設(shè)備上的水平方向的找正步驟，提高了裝夾效率及檢測的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0021]圖3為芯軸基盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為壓緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，(a)為剖視圖，(b)為立體圖；
[0023]圖5為壓緊螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:1為芯軸基盤、2壓緊螺帽、3為壓緊盤、4為壓圈、5為被測薄壁齒圈、6為漲緊鋼球、7為上擋蓋、8為彈簧、9為密珠軸承、10為頂緊螺栓、11為下?lián)跎w、12為環(huán)形墊圈、13為芯軸螺紋軸段、14為芯軸精密軸段、15為固定螺栓、16為環(huán)型槽、17為連接通孔、18為徑向通孔、19為螺紋孔、20為環(huán)形的壁。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0026]參見圖1?圖5，本發(fā)明所述薄壁齒圈自定心漲緊安裝夾具包括芯軸基盤1、壓緊盤3、壓緊螺帽2、彈簧8以及漲緊鋼球6，所述芯軸基盤I包括基盤體以及設(shè)置于基盤體中心位置的芯軸，芯軸包括芯軸螺紋軸段13以及芯軸精密軸段14，基盤體上設(shè)置有環(huán)形壁，環(huán)形壁的內(nèi)側(cè)與水平方向形成一夾角A，環(huán)形壁上均勻分布有多個(gè)徑向通孔18，漲緊鋼球6設(shè)置于徑向通孔18內(nèi)，所述壓緊盤3的外壁與水平面呈一夾角B，夾角A與夾角B為度數(shù)相等的鈍角(即壓緊盤的外壁與環(huán)形壁的內(nèi)側(cè)為形狀相應(yīng)的錐形面)，壓緊盤中心開設(shè)有連接通孔17，壓緊盤3通過連接通孔與芯軸精密軸段14相連，所述壓緊盤3的下端開設(shè)有以壓緊盤中心為圓心的用于定位彈簧的環(huán)型槽16，環(huán)型槽設(shè)置于連接通孔17的外側(cè)，所述彈簧8的下端與基盤體接觸，彈簧8的上端與壓緊盤的環(huán)型槽底部接觸，在壓緊盤3向下運(yùn)動(dòng)過程中壓緊盤3的外壁與環(huán)形壁的內(nèi)側(cè)靠近并將漲緊鋼球6沿徑向通孔18向外推出，所述壓緊螺帽2與芯軸螺紋軸段13相連，壓緊螺帽2的下端頂壓于壓緊盤3上。
[0027]所述夾具還包括密珠軸承9，密珠軸承9設(shè)置于連接通孔17內(nèi)，芯軸精密軸段14與密珠軸承9相連；所述夾具還包括分別設(shè)置于壓緊盤3上、下端上的上擋蓋7以及下?lián)跎w11，上、下?lián)跎w均為環(huán)形，環(huán)形的內(nèi)圈設(shè)置于連接通孔17的對應(yīng)端開口上。上、下?lián)跎w的作用在于防止密珠軸承脫出連接通孔，還起到防止異物進(jìn)入芯軸與密珠軸承結(jié)合部位的作用。上、下?lián)跎w并不與芯軸接觸。
[0028]所述夾具還包括設(shè)置于基盤體上的環(huán)形墊圈12，環(huán)形墊圈的內(nèi)圈位于環(huán)形壁的外側(cè)；所述環(huán)形墊圈12采用彈性材料，環(huán)形墊圈12的內(nèi)圈將徑向通孔18的外側(cè)開口部分遮擋；所述夾具還包括用于沿軸向頂壓被測齒圈的壓圈4，壓圈4固定于壓緊盤3上。
[0029]所述夾具還包括設(shè)置于壓緊螺帽2上的頂緊螺栓10，頂緊螺栓沿徑向頂壓于芯軸上；所述壓緊螺帽2的側(cè)面開設(shè)有用于安裝頂緊螺栓的螺紋孔19。
[0030]所述芯軸的上、下兩端分別設(shè)置有頂尖孔，用于與測量設(shè)備的上頂尖軸系與下頂尖軸系配合，實(shí)現(xiàn)夾具與測量設(shè)備的機(jī)械連接。