專利名稱：鑿巖機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑿巖機，它具有一個機殼，具有一個被安置在機殼內(nèi)的氣動沖擊機構(gòu)，沖擊機構(gòu)擁有一個相對于機殼以可轉(zhuǎn)動方式設(shè)置的、根據(jù)貼緊加工位置的工具壓力可軸向移動的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管帶有至少一個被設(shè)置在導(dǎo)向管內(nèi)的通氣口，它在沖擊機構(gòu)空轉(zhuǎn)時為了空氣緩沖墊的通氣而被打開，并且在完成一次導(dǎo)向管的軸向移動后，可借助于一種封閉環(huán)節(jié)覆蓋。
EP 0429475 A1已公開了一種帶有氣動沖擊機構(gòu)的鑿巖機，它擁有一根相對于機殼可轉(zhuǎn)動地定位、根據(jù)工具壓緊力可軸向移動的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管配置了幾個通氣口，用于空氣緩沖墊的通氣。通氣口在鑿巖機的工作位置上被某種封閉環(huán)節(jié)按下述方式覆蓋，即可以在導(dǎo)向管內(nèi)形成一種壓力。在這種已公開的鑿巖機實施方式中，提供了一種固定在殼上的齒，用于導(dǎo)向管的旋轉(zhuǎn)制動。為了實現(xiàn)空轉(zhuǎn)控制、旋轉(zhuǎn)制動與定位支承等功能，分別要求不同的部件，它們增加了鑿巖機的制造費用。
本發(fā)明的目的是減少鑿巖機部件以便于其制造，同時保持其功能。
此目的這樣達到即在上述類型的鉆巖機中，封閉環(huán)節(jié)在導(dǎo)向管的轉(zhuǎn)動方向內(nèi)相對于機殼固定地設(shè)置，并且承載了用于在旋轉(zhuǎn)方向固定地制動導(dǎo)向管的制動齒。本發(fā)明的鑿巖機，相比較而言具有如下優(yōu)點，即用同一個部件實現(xiàn)沖擊機構(gòu)的空轉(zhuǎn)控制以及旋轉(zhuǎn)制動，這樣就簡化了鑿巖機的構(gòu)造，減小了構(gòu)造尺寸，降低重量與造價。
借助于在各自從屬權(quán)利要求中所提及的措施，按照本發(fā)明的鑿巖機，可進行合理的其它設(shè)計與改進。
在圖中表現(xiàn)了本發(fā)明的一種實施例，并在后面的說明中對其作詳細解釋。


圖1展示了朝鑿巖機縱向的一個局部剖面，圖2為一種多功能套管的側(cè)面視圖，圖3為按照圖2中III-III線的剖面，圖4為按照圖2中IV-IV線的剖面，
圖5為按照圖1中V-V線的鑿巖機剖面，圖6為按照在圖5中線VI-VI的剖面，圖7為對鑿巖機變速器的局部剖面。
在圖1中用10表示鑿巖機，它配置了一機殼11。在機殼11內(nèi)，以可轉(zhuǎn)動并且可沿軸向移動的方式設(shè)置了一根導(dǎo)向管12。在導(dǎo)向管12內(nèi)安插了柱塞13，它通過連桿14可軸向往復(fù)推動。導(dǎo)向管12在它背離柱塞13的末端，配置了鑿巖工具的安裝套管15，安裝套管內(nèi)插入鑿巖機的工具桿16。導(dǎo)向管12內(nèi)部，在工具桿16與柱塞13之間，以廣為人知的方式，設(shè)置一個可軸向移動的錘20與錘頭21。通過在錘20和柱塞13之間形成的空氣緩沖墊，錘20可朝鑿巖工具桿16的方向加速，在這種情況下，借助于沖擊傳遞，沖擊能量經(jīng)錘頭21被傳遞給鑿巖工具桿16。
導(dǎo)向管12相對于機殼11支承在軸支承位置23、24內(nèi)。軸支承位置23在這里由一個在機殼11上整體地向內(nèi)突出的環(huán)形軸套231構(gòu)成，它承載著環(huán)繞導(dǎo)向管12的多功能套管25。軸支承位置24由軸承套圈241構(gòu)成，軸承套圈同時用作對導(dǎo)向管12的前部止擋。在力彈簧28一方面支撐在殼上固定的軸套231上，另一方面支撐在導(dǎo)向管12的凸緣29上，并且使用朝空轉(zhuǎn)位置方向的回彈力作用于導(dǎo)向管12，這時導(dǎo)向管12通過突緣29沿軸向支撐在軸承套圈241上。
在圖1中展示了處于錘擊位置的鑿巖機10，這時鑿巖工具被壓在加工位置上。通過工具桿16，沖頭21被朝著止推環(huán)30的方向擠壓，止推環(huán)30借助于導(dǎo)向管2對面的鎖緊環(huán)31相對于導(dǎo)向管軸向鎖定。由于操作員的壓力，導(dǎo)向管12被頂著彈力28朝軸后部移動，直到凸緣29如圖1所示緊貼到固定在殼上的止擋32為止。
導(dǎo)向管12配置了至少一個通氣口36，它在所舉實施例的情況下由幾個在導(dǎo)向管12內(nèi)的開孔構(gòu)成，用于控制空轉(zhuǎn)。在圖1所表現(xiàn)的鑿巖機沖擊位置上，通氣口36被多功能套管25在軸支撐位置23的區(qū)域內(nèi)沿徑向覆蓋，并且因此被充分密封。通過柱塞13朝工具桿16方向的移動，這樣可以形成空氣緩沖墊22。如果鑿巖機10被反向從加工位置撤回，那么壓力彈簧28把導(dǎo)向管29沿軸向朝前擠壓到導(dǎo)向管的空轉(zhuǎn)位置，在這里通氣口36不再被多功能套管25覆蓋。那么空氣緩沖墊22也就被泄了氣，這樣鑿巖機轉(zhuǎn)入空轉(zhuǎn)。
在圖2、3和4中詳細表現(xiàn)了多功能套管25。多功能套管25由一個圓柱形基體40組成，基體40帶有貫通中央通孔41，它構(gòu)成了導(dǎo)向管12的軸支撐位置23。在基體40的外圓周上，設(shè)置了沿半徑方向，被隔開的不同的齒42，它們用于不同的功能。四個沿軸向從多功能套管25朝柱塞一側(cè)的末端大約延伸到基體40中點的長齒421，與軸套231的長槽內(nèi)的區(qū)域421a嚙合，并且用于相對于機殼11使多功能套管25的沿轉(zhuǎn)動方向鎖定。各短齒422與長齒421相鄰(還可見圖4)，短齒以用它們朝鑿巖工具一側(cè)的端面構(gòu)成了止推面45，止推面沿軸向朝鑿巖工具方向在軸套231上支撐多功能套筒25，其中套管就抵達緊貼軸套231上相應(yīng)止推面232。
在圖5中展示了處于插入和擠入軸套231內(nèi)這一位置上的多功能套管25，在相鄰的短齒422之間存在著在軸套231內(nèi)穿過，平行于軸向的空氣平衡通道48，存在于導(dǎo)向管12和機殼11之間的間隙49、50互相連通。由于鑿巖機部件在導(dǎo)向管12內(nèi)經(jīng)復(fù)移動而形成的壓力差異，必須在導(dǎo)向管12的外部被平衡，因此空氣平衡通道48在這里對于鑿巖機10的高效沖擊工作來說是絕對必要的。還有其它在導(dǎo)向管12內(nèi)的平衡管道51用于壓力平衡。
在圖6中，用截面形式在上半截面表現(xiàn)了長齒421，在下半截面表現(xiàn)了短齒422，這時的為功能套管25位于機殼11的軸套231內(nèi)的嵌入位置上。人們在長槽44的區(qū)域內(nèi)看到在長齒421與機殼11之間的徑向間隙，因此即使在這里也可能在間隙49、50之間進行某種程度上的空氣平衡。
從圖7可以了解多功能套筒25的另一種功能，圖中表現(xiàn)了鑿巖機10的一種變速器55。人們看到一個被可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在導(dǎo)向管12上的錐齒輪56，它與一個可被一臺未詳細表現(xiàn)的馬達驅(qū)動的錐形小齒輪57嚙合。換檔齒套68被以可軸向移動的方式設(shè)置在導(dǎo)向管12上。換檔齒套68這時靠齒69與換檔環(huán)58內(nèi)相應(yīng)長齒65嚙合。換檔環(huán)58通過齒59、60始終以抗扭的方式5導(dǎo)向管12連接。換檔齒套68的軸向移動在這里通過一個由操作者操作的執(zhí)行機構(gòu)61進行。
在圖7狀態(tài)中，變速器55處于中性位置，在這種位置時，沒有扭矩可以從錐齒輪56傳遞到導(dǎo)向管12。換檔環(huán)58擁有換檔齒65，它可以通過換檔齒套68的軸向移動，以抗扭方式與錐齒輪56上相應(yīng)的驅(qū)動齒66耦合，這樣換檔齒套68的齒69同時與換檔齒65和驅(qū)動齒66嚙合。通過這種方式，扭矩就能夠從錐齒輪56通過換檔環(huán)58傳遞到導(dǎo)向管12上。
換檔齒65按下述方式設(shè)計，即通過換檔齒套68朝鑿巖工具方向的反向移動，齒69可與制動齒67嚙合。這里的制動齒67由長齒421和422組成，它以在多功能套管25靠近機器一側(cè)端面的區(qū)域內(nèi)擁有相同的齒幾何結(jié)構(gòu)。根據(jù)多功能套管25固定在機殼上的布置方式，導(dǎo)向管12通過與換檔齒65和制動齒67的同時嚙合，可以在不同的轉(zhuǎn)動位置上制動。
本發(fā)明并不局限于所述實施例。它確切地說可以合理地用于所有帶有氣動沖擊機構(gòu)和軸向可移動導(dǎo)向管的鑿巖機中，所以也可以用于例如帶有罐形柱塞沖擊機構(gòu)的鑿巖機。
權(quán)利要求
1.鑿巖機，其有一個機殼(11)，具有一個被安置在機殼(11)內(nèi)的氣動沖擊機構(gòu)(17)，沖擊機構(gòu)(17)擁有一個相對于機殼(11)以可轉(zhuǎn)動方式設(shè)置的，根據(jù)貼近加工位置的工具壓力可軸向移動的導(dǎo)向管(12)，導(dǎo)向管帶有至少一個被設(shè)置在導(dǎo)向管(12)內(nèi)的通氣口(36)，它在沖擊機構(gòu)(17)空轉(zhuǎn)時為了空氣緩沖墊(22)的通氣而被打開，并且在完成一次導(dǎo)向管(12)的軸向移動后，可借助于一種封閉環(huán)節(jié)(37)覆蓋，這種鑿巖機的特征在于，封閉環(huán)節(jié)(37)在導(dǎo)向管(12)的轉(zhuǎn)動方向內(nèi)相對于機殼(11)固定地設(shè)置，并且承載了一根用于在旋轉(zhuǎn)方向固定地制動導(dǎo)向管(12)的制動齒(67)。
2.如權(quán)利要求1所述的鑿巖機，其特征在于，封閉環(huán)節(jié)(37)由一個多功能套管(25)構(gòu)成，它作為單獨的部件環(huán)繞著導(dǎo)向管(12)，并且以及沿旋轉(zhuǎn)方向固定軸向固定的方式插入或壓入到機殼(11)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的鑿巖機，其特征在于，多功能套管(25)為導(dǎo)向管(12)構(gòu)成一個在沖擊機構(gòu)一側(cè)的軸支承位置(23)。
4.如前述權(quán)利要求中的一項所述的鑿巖機，其特征在于，制動齒(67)可與位于可軸向移動的換檔齒套(68)上的齒(69)嚙合，換檔齒套(68)在旋轉(zhuǎn)方向上固定地與導(dǎo)向管(12)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的鑿巖機，其特征在于，制動齒(67)由齒(421、422)組成，后者沿徑向豎立于多功能套管(25)的外圓周上。
6.如權(quán)利要求5所述的鑿巖機，其特征在于，齒(421、422)擁有不同的軸向長度。
7.如權(quán)利要求6所述的鑿巖機，其特征在于，制動齒(67)擁有長齒(421)和矩齒(422)，其中長齒(421)以沿軸向超過短齒(422)朝外突出的區(qū)域(421a)與位于固定在殼上的套(231)的長槽(44)嚙合。
8.如權(quán)利要求7所述的鑿巖機，其特征在于，短齒(422)在其靠近工具一側(cè)的端面上構(gòu)成一個止推面(45)，借助于止推面，多功能套筒(25)沿軸向緊靠軸套(231)受到支撐。
9.如權(quán)利要求7或8中的一條所述的鑿巖機，其特征在于，套(231)擁有沿軸向的空氣平衡通道(48)。
10.如權(quán)利要求9所述的鑿巖機，其特征在于，制動齒(67)在空氣平衡通道(48)的區(qū)域內(nèi)被中斷。
全文摘要
推薦一種鑿巖機,它擁有一根安置在機殼(11)內(nèi)、可軸向移動的導(dǎo)向管(12),導(dǎo)向管(12)被配置通氣口(10)用于空轉(zhuǎn)控制。通氣口(36)可借助于封閉環(huán)節(jié)(37)覆蓋,封閉環(huán)節(jié)由一根多功能套筒(25)構(gòu)成。多功能套筒(25)此外還帶有制動齒(67),用于以抗扭方式固定導(dǎo)向管(12)。此外,多功能套筒(25)構(gòu)成一個用于支承導(dǎo)向管(12)的軸支承位置(23)。
文檔編號B25D16/00GK1201864SQ9810976
公開日1998年12月16日 申請日期1998年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月11日
發(fā)明者K·弗勞哈梅爾, H·施納玲 申請人:羅伯特-博希股份公司